大体积砼

1.关于砼配合比：

本工程混凝土为C35S8，密度要求不小于2350KN/m3,根据规范要求和类似工程施工经验，石子采用硬度和密度都较大的花岗岩石子，粒径10—25，在泵送条件允许的情况下，尽可能采用粒径较大石子，含泥量不超过1%，砂子采用中粗砂，优质陆砂或海砂，含泥量不超过2%，水泥选用32.5矿渣硅酸水泥，满足大体积混凝土降低水化热要求，为满足商品砼和泵送要求，暂定选用长城建材厂FM-2型号缓凝早强减水剂，减水率为10%，以增加混凝土密实度，降低水化热，延缓和消弱大体积混凝土内温峰值的出现，泵送混凝土坍落度选用160mm。经计算各种材料用量为：

水泥：340Kg， 水190Kg, 砂683 Kg, 石子1085Kg, 粉煤灰65 Kg 膨胀剂45 Kg 2.关于大体积砼的热工计算：

本工程参照北京杨嗣信主编《高层建筑施工手册》和赵志缙主编《高层建筑施工手册》分别进行计算。

第一种：参照北京杨嗣信主编《高层建筑施工手册》

墙体砼最厚处3.25m，浇筑时间预计6-7月，平均气温为25℃（浇筑温度按25℃计算）。 砼浇筑后三天的绝热温升 Tｉ=WQ/Cρ(1—e-mｔ)=320×335/0.97×2400×0.684=31.5℃ 砼厚3.25m，降温系数ξ=0.7

砼内最高温度Tmax=Tｊ+Tｉξ=25+31.5×0.7=47.1℃ 砼表面温度

T(b)三天=Tq+4/H2×h’(H—h’)ΔT（三天）

以上式中: Tｊ-----砼的浇筑温度25℃

Tq----大气平均温度取25℃（气象台提供） W-----每立方米水泥的含量取320kg Q-----每公斤水泥的水化热取335kJ/kg c-----砼的比热取0.97 kJ/kgK ρ----砼的密实度取2400kg/ M3 H-----混凝土的计算厚度（m），H=h+2h’ h------砼的实际厚度3.25m h’-----砼的虚厚度h’=Kλ/β λ----砼的导热系数取2.33 W/MK K----计算折减系数，取0.67;

2

β----模板及保温层的传热系数（W/MK） β=23 δi----各种保温层厚度（m）

λi----各种保温材料的导热系数W/MK βq----空气传热系数，取23W/M2K

ΔT（t）-------是龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差（℃） ΔT（3）=47.1-25=22.1℃ T（b）(三天）=25+4/3.392×0.067(3.39-0.067)×22.1=26.7℃ 砼内外温差：

T（3）=Tmax-T(b)=47.1-26.7=20.4℃

温差仅超过招标文件20℃要求0.4℃。

考虑大风降温等特殊情况和墙板双面散热的特点，故模板背面贴50厚聚苯泡沫板。 此时砼表面温度

T(b)三天=Tq+4/H2*h’(H—h’)ΔT（三天）=40.8℃ 砼内外温差：

T（3）=Tmax-T(b)=47.1-40.8=6.3℃ 砼表面与环境温差:

，

T（3）=40.8-25=15.8℃ 其中:

δ1=0.003 δ2=0.045 λ1=58

λ2=0.052 β=1.1 h’=1.42 H=6.1 第二种：参照上海赵志缙主编《高层建筑施工手册》 砼绝热温升

Tｉ=WQ/Cρ=320×335/0.97×2400=46.1℃ 砼内最高温度

Tmax= Tq+Q/10+F/50=25+320/10+55.5/50=58.1℃ 砼表面温度

T(b)三天=Tq+4/H2*h’(H—h’)ΔT（三天）

以上式中： F-----每立方米中粉煤灰的用量取55.5 kg Tq----大气平均温度取25℃（气象台提供） W-----每立方米水泥的含量取320kg Q-----每公斤水泥的水化热取335kJ/kg c-----砼的比热取0.97 kJ/kgK ρ----砼的密实度取2400kg/ M3 H-----混凝土的计算厚度（m），H=h+2h’ h------砼的实际厚度3.25m h’-----砼的虚厚度h’=Kλ/β λ----砼的导热系数取2.33 W/MK K----计算折减系数，取0.67;

β----模板及保温层的传热系数（W/M2K） β=23 δi----各种保温层厚度（m）

λi----各种保温材料的导热系数W/MK βq----空气传热系数，取23W/M2K

ΔT（t）-------是龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差（℃）

ΔT（3）=58.1-25=33.1℃

T（b）(三天）=25+4/3.392×0.067(3.39-0.067)×33.1=27.6℃

砼内外温差：

T（3）=Tmax-T(b)=58.1-27.6=30.5℃ 温差超过招标文件20℃要求10.5℃。

考虑大风降温等特殊情况和墙板双面散热的特点，故模板背面贴50厚聚苯泡沫板。此时

砼表面温度

T(b)三天=Tq+4/H2*h’(H—h’)ΔT（三天）=48.7℃ 砼内外温差：

T（3）=Tmax-T(b)=58.1-48.7=9.4℃ 砼表面与环境温差:

，

T（3）=48.7-25=23.7℃ 其中:

δ1=0.003 δ2=0.045 λ1=58

λ2=0.052 β=1.1 h’=1.42 H=6.1

计算说明:通过以上两种计算可以看出,第一种方法计算结果能满足要求,也与实际测量结果比较相符,第二种计算方法,公式较为简单笼统,其计算参数少,只能计算出混凝土内部温度,表面温度无确切的计算公式可循,计算结果虽能满足有关大体积混凝土温控要求,但也与实际出入较大.

1.2.4砼的施工 1.2.4.1砼的拌制及运输

设计图纸规定，检测大厅砼采用商品砼，施工配合比由我公司试验室与搅拌站共同试配确定。砼供应时我公司派出专人到搅拌站掌握配合比的执行情况（包括各种原材料计量，搅拌时间等），遇有特殊情况及时向工地技术负责人汇报，以便采取相应措施。每次浇注砼前，项目工程师要根据总浇筑量和分层浇筑的时间要求，向搅拌站提出每小时最小砼的供应量，并与搅拌站联系配备足够的运输车辆及确保连续供应的保证措施。当确保砼泵连续作业时，每台砼泵所需配备的砼搅拌运输车台数，可按下式计算： 式中：

N----砼搅拌运输车台数（台）；

Q1---每台砼泵的实际平均输出量（m3/h）；按式（2）计算。 V1---每台砼搅拌运输车容量（m3） S0---砼搅拌运输车平均行车速度（km/h）； L1---砼搅拌运输车往返距离（km）；

T1---每台砼搅拌运输车总计停歇时间（min）。 砼泵的实际平均输出量按下式计算。 Q1=Qmax.α1.η 式中：

Q1----每台砼泵的实际平均输出量（m3/h）； Qmax--每台砼泵的最大输出量（m3/h）； α1---配管条件系数。可取0.8-0.9； η----作业效率，可取0.5-0.7。

砼搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中严禁往拌筒内加水。搅拌运输车在运

输途中或停车等待时，拌筒应保持3--6转/min的慢速转动，砼运送延续时间不得超过试配确定的配合比所测得的砼初凝时间的1/2，当气温高于25℃,砼掺有缓凝作用的减水剂时不得超过90分钟。 1.2.4.2砼的浇筑

（1）砼浇筑采用搅拌站配套汽车泵，砼拌合物的出泵坍落度测定每台班不少于二次，并作好

记录，按规范规定作试块，并留足现场同条件养护试块，以测定拆模强度。

（2）泵送浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2--3m 范围内水平移动布料，浇

筑竖向结构时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 （3）墙体砼浇筑

第一次墙体浇筑至7.81m处，浇筑墙体水平中心线长54.95 米，每层厚500mm，每层浇筑间隔时间待下一层二次振捣后进行，砼的供应量和需要的泵车台数应根据浇筑速度和泵车的布料半径与搅拌站提前联系，确保满足需要。第二次、第三次浇筑墙体，分层厚度同上。（浇筑顺序见附图）。 （4）顶板砼浇筑，斜向分层连续浇筑。 （5）砼振捣和表面处理

砼浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，建立责任制，责任到人，干部跟班作业。并制定必要的奖罚措施，以加强责任心。振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm ,振捣时间15--30 秒，紧插慢拔。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，本工程大体积砼

部分采用二次振捣方法。第一次振捣时，由于泵送砼塌落度较大自然形成的坡度也较大（可达10米以上），因此应在坡顶和坡脚布置两道振捣器，一道布置在卸料处，主要解决上部砼的振捣，另一道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。进行第二次振捣的关键是如何确定适宜的振捣时间。适宜的振捣时间是指在砼初凝前经振捣后尚能使其恢复塑性状态的时间。这个时间与水泥品种、水灰比、塌落度、砼的初凝时间、施工时的气温等多种因素有关，应经过试验确定。简单的试验方法是将运转着的振捣棒，以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣，如果砼仍可恢复塑性的程度使振捣棒小心地拔出时砼仍能自行闭合，而不会在砼中形成孔穴，这时进行二次振捣是最适宜的。为准确判定二次振捣时间，本工程将派公司试验室到现场作贯入阻力试验，根据有关资料介绍，当标准贯入阻力达到350N/cm2以前进行二次振捣是有效的，且不会损伤已成型的砼。墙体模板较高处，夜间施工应加强照明，必要时，下到模板内进行振捣。砼底板、顶板上表面收水后，用大杠找平，木抹子搓平不少于两遍（顶板上表面，不做二次装修处再用铁抹子压光）。 （6）施工缝的处理

墙体水平施工缝：模板施工前，应先将施工缝处表面松散砼及砂浆清理干净，露出新茬混凝土，用水冲洗干净；浇注混凝土时，先用水将模板内的杂物冲洗干净，然后铺一层与墙体同成分的水泥砂浆，浇注50厚，最后才能正式浇注墙体混凝土，并注意将施工缝处的混凝土充分搅捣密实，保温保湿养护14天。

1.2.4.3砼的养护

为防止砼升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护。

(1)承台、顶板砼浇筑完成后，表面搓平能上人时,在其表面先铺一层塑料布,再覆盖一层草包或两层草袋保温。

(2)承台、墙体砼在模板外侧贴4厘米厚聚苯乙烯泡沫保温。

(3)顶板下面采用竹胶模板厚度24毫米保温性能较好，不再做保温。 (4)撤除保温的时间要根据测温情况，待砼内温度下降至内外温差小于15℃时方可撤除，尔后再浇水养护至14天，每天浇水次数不少于四次且必须保持砼表面处于湿润状态。上面可采取铺一层草袋或麻袋片保水，立面可挂一层草袋或麻袋片保水。 1.2.5、砼测温及信息化施工 1.2.5.1、测温仪及测温布置

采用北京建工研究院生产的JDC-2型电子测温仪，在砼内予埋测温头。墙板在墙上，沿高度上、中、下各分别布置一点，沿厚度埋设三个测温头，位置附图。

为积累资料，施工时，还可有针对性地增加一些布点。 1.2.5.2、温度测记

（1） 记录砼搅拌车中倒出时的温度，每天不少于四次； （2） 施工现场大气环境温度，每天不少于四次；

（3） 砼浇筑完成后，立即测记砼浇筑成型的初温度，以后按以下要求测记:

第1--5d 每2h测记一次; 第6--15d 每4h测记一次; 以后每8h测记一次。 在测记砼温度的同时，测记模板保温层内砼表面温度和室外环境温度，记录表式附后。

（4）、信息化施工

温度测记要设专人负责，描出温度变化曲线图，及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情况（大风降温或砼内外温差接近20℃时）要及时报告现场技术主管工程师，采取紧急保温措施；同时为了今后类似工程积累施工经验，收集资料，要求对记录数据和施工过程情况进行统计、分析和整理，分门别类列表或绘制变化曲线等，从施工的各个方面和专业认真总结出一套比较完整的经验资料，并尽可能的进行刊登和学术交流，指导和借鉴今后施工管理工作。

1.2.6．大体积砼质量保证措施

1.砼配合比除满足容重要求外，采用矿渣425#水泥，通过掺加高效减水剂，控制坍落度，尽量降低水泥用量，以降低砼水化温升，防止产生温度裂缝和收缩缝。

2.砼浇筑分层进行，每层厚度控制在400～500以内，每层间隔时间不超过45分钟。为防

止突然停电，现场要备发电机一台，以备停电时振捣器使用。

3.连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，不因吃饭停止作业。 4.施工前与气象台联系，保证浇灌砼期间在无雨天气进行，现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。

5.墙体砼下料采用串筒，大断面可采用溜槽，以防砼离析。

6.砼振捣要责任到人，预先布置振捣棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼早期收缩裂缝，可采取二次振捣措施。

7.砼浇筑完毕后，专人进行抹压收光，终凝后及时覆盖保温。

通知

各木工班组:

由于甲方要求25号开始回填土，现要求各班组施工的地下室，首层的后浇带必须在，9号晚前，施工完毕，报项目部验收合格。 如拖延工期处每天500元罚款，项目部派人清理，按每工60元计算。

班组长签名：

项目部：

通知

木工班组:

各木工班组施工的地下室负一负二层拆模去年已完毕。现通知各班组必须在3月8日晚前把各自施工部位清理干净，交 项目部验收。延期将处300元以上罚款，项目部派人按每工50元计算。

班组长签字：

南通三建二项目部

05年3月5日