电焊工作业指导书
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电焊工作业指导书
1、目的?
通过本指导书的实施，确保产品焊接质量处于受控状态。 2、适用范围
适用于公司内部手工电弧焊操作人员。 3、危害危险因素
电焊作业的危害因素包括：触电、高温、电弧辐射、焊接烟尘、有害气 体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。 4、材料设备及装备工具
焊接材料符合技术要求，不允许表面有严重的擦伤，划痕，杂质，锈斑。
应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊条。
设备及工艺，装备，工具
直流多功能焊机、焊条、防护罩、护目镜、榔头、防辐射服、尖嘴钳、安全帽 5、工艺准备
熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所焊接的零件几何形状和尺寸要求。
按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。 检查设备是否完好，备好生产所需工具。放置好挡风板，以防发生安全事故。
提前划好半成品和成品堆放区域，做好生产准备。 6、工艺过程
施焊前焊接人员应检查焊机接线是否正确、牢靠，外壳是否可靠接地，闸箱内保险是否完好，一切正常方可合闸。
一般包括在焊缝两边20mm左右区域内不得有铁锈、氧化皮、焊渣、 油污等、检验拼装质量是否达到工艺要求。
装配焊接过程中，可用适当的工具（如：榔头）进行调整。
装配焊接过程中，应首先进行定位焊，板愈薄，定位焊缝可短些，间距可密些。 薄板，定位焊缝长 3mm～5mm，间距 30mm～150mm；中厚板，定位焊缝长15mm～50mm，间距 100mm～150mm。
焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小。 严禁运转风扇对准焊接熔池，当有风经过时应暂停焊接。 收弧时应将弧坑填满。
禁止在非焊区内引弧，临时点焊若是以后焊缝的一部分，则所用焊材及其要求应和正式焊缝一样。
焊接中如发现电弧燃烧不稳、焊条性能不良、焊缝出现裂纹，气孔等现象，应停止施焊，找出原因及时处理。
对多层道焊时，应严格按照工艺参数焊接，严禁大电流焊接，每层焊接层后及时清理干净，发现缺陷时及时修补。
在焊接厚板多层焊接时，第一层焊缝所选焊条一般不应大于Φ3. 2mm，以后几层可选用较大直径焊条，下层焊渣清除干净后方能进行上层焊接。
焊缝未焊透、夹渣、气孔应重焊，焊缝尺寸不足或咬肉深度超过规定要
求时应进行补焊，收尾时，不允许有较大弧坑。
焊接结束后，必须清除干净焊缝表面的药皮、焊渣、焊瘤、飞溅物等； 焊条必须和原材质匹配。
焊补孔眼处的熔焊金属表面不得低于母材平面，凸出部分应磨平。 7、工艺参数 手工焊焊接参数 气保焊焊接参数
为获得良好的工艺性能，二保焊应选择最佳的电弧电压，该值是一个很窄的电压区间，一般仅为1～2伏左右。最佳的电弧电压与电流的大小，焊接位置等因素有关。 焊接电流（An) 75--120 130--170 180--210 220--260 电弧电压（V) 平 焊 18--22 20--26 22--28 25--36 立 焊 仰 焊 18--22 18--24 18--26 下表给出了板厚与焊接速度参数。 焊丝伸出长度
一般焊丝伸出长度10mm～20mm范围内，约为焊丝直径的10倍左右， 并随焊接电流的增大而增加 。 焊缝尺寸：
焊缝的尺寸视结构的刚性大小而定，其原则是：在满足装配强度要求的前提下，尽可能小一些。 ??
一般金属结构焊缝参考尺寸表 单位： mm 8、 焊接变形的矫正
焊接变形的矫正，热态下不准在300~500°C 时进行机械矫正和锤击，以免产行脆裂。
用气体火焰局部加热矫正时应注意下列各点：
a.对重要构件，禁止在同一部位重复加热，以免引起钢材金属组织和机械性能的变化；
b.不允许在同一断面造成拉、压双向应力的反复矫正； c.对重要构件禁止浇水冷却；
d.需要经过热处理的构件，应在热处理前矫正，以便一并消除内应力。
用气体火焰局部加热矫正时，其加热温度可在700~850°C 之间，对低合金钢不宜超过900°C。
对设计或工艺上有要求的结构件，焊后应进行消除内应力处理。 9、质量检查
焊接结束后，自检合格后再交质检进行检验。
对不合格的焊接接头，允许返修。在返修焊前须将焊接缺陷彻底清除。 ??
检查材料应符合尺寸、技术的要求,下表给出了线性尺寸公差和角度尺寸公差，请操作员参考自检，检验员参考检验。 线性尺寸公差 单位： mm 角度尺寸公差
逐件检查所焊接的材料，应符合检验规程。
按《工程机械焊接通用技术条件》（JB/T5943-91)执行. 10、电焊工安全操作规程
工作前应认真检查电焊设备是否完好，电焊机的外壳是否有可靠的接地，电焊机的修理应有电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 电焊机起动前，在推上焊闸刀时，应戴好防护手套，人必须站在侧面，防止电弧灼伤。
电焊机起动时，要注意焊机动转是否正常，发现有异声，必须排除故障后才能起动。
工作前必须开动火许可证方可工作。如在狭小空间或容器中作业必须开有限空间许可证，检查后方可作业。在容器和狭小空间焊接时，应加强通风，严格执行双人监护制，监护人必须坚守岗位，发现问题要及时采取措施。
在焊小耳朵和吊环时，必须清除铁锈和氧化铁。焊接后要敲清焊渣，严格检查焊缝及包角必须符合技术要求。
换下来的焊条头要集中保管，不应乱扔乱甩，特别是在高空作业更应重视。
在超过2米高空作业时，必须开登高作业许可证，作业时应戴好安全带和安全帽。不准将电焊线缠在身上。
焊钳必须绝缘良好，焊线要经常检查、整理，如发现破皮轧坏等，应及时用胶布包扎好或调换，防止短路。
焊机不能雨淋、暴晒或放在有腐蚀性的场所，要防止有害介质侵入。所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。
焊机的接地线和焊接工作搭铁线，不准搭在各种气瓶、管道、钢丝绳、
贮气罐等，工作回线不准接行灯线。
工作完毕，必须拔掉龙头线接头，彻底检查现场，灭绝一切火种，切断电源。
必须遵守明火作业“十不焊”：
1）不是焊工不能烧焊。在容器内部或狭小空间焊时，无人监护不烧焊。 2）重点要害部门及重要场所未经消防部门批准，未落实安全措施不能烧焊。
3）不了解焊割地点和周围情况（如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等）不能烧焊。
4）不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险性不能烧焊。
5）盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等），未经彻底清洗不能烧焊。
6)用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不能烧焊。
7)有压力或密封的导管、容器等不能烧焊。
8)焊接附近还有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能烧焊。
9)在禁火区域内未经消防、安全部门批准不能烧焊。
10)附近与明火作业相抵触的工作在作业（如油漆、喷涂202胶水等）不能烧焊。
11、电焊机维护保养规程 例行保养作业项目：
⑴保持机身清洁；
⑵、检查联接导线各接头是否有松动； ⑶、检查闸箱的保险线或熔片是否完好；
⑷、检查焊机各转动部位是否有障碍物，以防各转动部位遭破坏； 定期保养项目：
⑴、检查焊机通风干燥状况，并要保持焊机平衡；
⑵、使用后，应用帆布罩盖好，以防灰尘和雨水侵入焊机内； ⑶、移动焊机时，要注意减小焊机的震动；
⑷、检查焊机调电装置的螺杆、螺母等部件的润滑情况，保证部件的正 常工作，检查各接线板是否烧坏或其它损坏的情况；
⑸、检查焊接电缆是否有破裂处，如有破裂应立即用绝缘漆布包好，避 免和焊件相碰而产生短路。 12、电焊工安全生产岗位职责
认真学习安全生产方针政策、法律、法规，参加公司组织的安全活动和安全会议，参加安全知识、安全生产规章制度、操作规程和公司安全文化学习。严格执行公司及本单位安全生产规章制度，严格执行安全操作规程（作业指导书），履行本岗位安全职责，对本岗位进行危险源辨识，对本岗位的安全生产负直接责任。
上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具。 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
焊工必须经过有资质的专业机构培训，考试合格取得操作证后方可上岗。
工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单
独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道上。此外还应清除现场易燃物品（如棉纱，汽油等）。
电焊夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理。如确实不能使用，应换新的。
认真检查焊接设备及附属器件，检查是否腐蚀，检查作业现场10m范围内有无易燃和明火热源，乙炔瓶和氧气瓶的距离不小于5m。使用气割发生回火时，应先关闭切割氧调节阀，后关乙炔瓶。
电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过，孔洞不能与这些管道处于同一地沟内。
在金属容器内进行焊接时，至少应在窗口外面设一人监护，使用充电式应急灯或低压工作灯，必须进行通风。 清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔潭溅入眼睛.
工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生，搞好安全生产。
积极参加岗位技术练兵和事故预案演练；加强安全自我保护意识，切实做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）
13、电焊工安全防护及注意事项
做好个人防护所有操作工必须穿戴好劳保用品。工作前要戴好手套，穿好绝缘鞋和工作服。
工作前要检查设备、工具的绝缘层是否有破损现象，焊机接地、 接零及焊机各接点接触是否良好。
推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，并且站在侧面，以防止电弧火花灼
伤面部。
身体出汗、衣服潮湿时切勿靠在带电的工件上。
在带电的情况下，不要将焊钳夹在腋下去搬弄焊件或将电缆挂在 脖颈上。
在狭小的舱室或容器内焊接时，注意工作环境的通风措施，预防焊接烟、尘、气体对焊工的不良影响。要设有监护人员。
严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭起来作为导线使用。严禁用榔头直接敲击部件，必要时可垫上木棒或其他软性材料再敲。
严格执行焊机规定的负载持续率，避免焊机超负荷运行使绝缘损坏或设备烧损。
焊工临时离开工作场地，必须切断焊机电源，工作完毕切断焊机电源，并将焊接电缆线盘起放置整齐。 工作结束时应及时切断电源。
操作结束时，禁止立即用手触摸焊枪以防烫伤。
要保持焊机内外的清洁，焊机的表面要经常擦扫干净，焊机内部的灰尘应定期用干躁的压缩空气吹净。
工作完毕打扫周边卫生，成品，半成品，工具摆放有序。 操作者在处置过程中保证所有物品摆放整齐有序，地面保持清洁。 14、焊接作业的防火、防爆措施
在焊接现场要有必要的防火设备和器材，诸如消火栓、砂 箱、灭火器材。电器设备失火，应立即切断电源，应采用干粉灭火。
禁止在贮有易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接。在可 燃性物品附近
进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应 大于 5m。 严禁焊接装有可燃性液体和可燃性气体的容器及具有压力的压力容器和带电的设备。
对于存有残余油脂、可燃液体、可燃气体的容器，应先用蒸汽吹洗或用热碱水冲洗，然后开盖检查，确认冲洗干净后方能进行焊接。对密封容器不准进行焊接。
在周围空气中含有可燃气体和可燃粉尘的环境严禁焊接作业。 触电 触电是电焊操作的主要危险。触电是指人体触及带电体、电流通过 人体的事故。电流通过人体内部称为电击。电流通过心脏会引起心室颤 动，更大的电流会促使心脏停止跳动员，导致死亡。电流通过头部或中 枢神经会使人立即昏迷，若电流过大会使人脑和中枢神经受到严重破坏 甚至死亡。电流通过脊髓，可能导致截肢和瘫痪。 15、常见的焊接触电事故
焊接触电事故，常在以下情况发生：
（1）手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电。
（2）在更换焊条时，手或身体某部接触焊钳带电部分，而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。如在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构潮湿的地方焊接时，最容易发生触电事故。
（3）焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时，手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。
（4）电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。
（5）由于借用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属
物搭接作为焊接回路而发生触电事故。
（6）防护用品有缺陷或违反安全操作规程发生触电事故。 （7）在危险环境中作业。电焊工作业的危险环境一般指：潮湿；有导电粉尘；被焊件直接与泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其他导电材料铺设的地面接触；炎热、高温；焊工身体能够同时有一处接触接地导体，另一处接触电器设备的金属外壳。在焊接作业中，对于预防触电，要随时随地引起高度警惕。 16、焊接触电的防护措施
电焊工在操作时应按照以下安全用电规程操作：
（1）焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否完全。如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。 （2）改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地 点、更换熔丝以及焊机发生故障需检修时，必须先切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。 （3）更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、 绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，焊工应用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上，以防止触电。 （4）在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采取专门防护措施。必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。要有良好的通风和照明。必须采用绝缘和隔热性能良好的焊钳。须有两人轮换工作，互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。
（5）在光线不足的较暗环境工作时，必须使用手提工作行灯。一般环境下，使用电压不超过 36V 的照明灯。在潮湿、金属容器等危险环境，照明行灯电压不得超过 12V。
（6）加强电焊工的个人防护。个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。绝缘手套不得短于 300mm，应用较柔软的皮革或帆布制作，经常保持完好和干燥。 焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋， 因为布鞋极易受潮导电。在金属容器内操作时，焊工必须穿绝缘套鞋。电焊工的工作服必须符合规定，穿着完好，一般焊条电弧焊穿帆布工作服，氩弧焊等穿毛料或皮工作服。
（7）焊接设备的安装、检查和修理，必须由电工来完成。设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理。
（8）遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源。 17、电焊工触电的急救处置方法。 1事故特征
触电事故类型：分为电击和电伤事故。
事故易发区域：作业现场电源破损处、焊钳绝缘裸露处、。 触电事故的危害程度分析：电流通过人体内部器官，会破坏人的心脏、肺部、神经系统等，使人出现、呼吸窒息、心室、心跳骤停甚至死亡。电流通过体表时，会对人体外部造成局部伤害，对人体外部组织或器官造成伤害，如、金属溅伤、电烙印。
事故出现的征兆：(1)电线绝缘层破损、老化，超负荷运行; (2)电焊机存在安全隐患，出现漏电现象; (3)电焊机金属外壳接地不良或不接地;
(4)未按规定进行必要的保养和检查; (5)员工未按安全操作规程操作或违章作业，可能导致触电。触电事故一般多发生在故障维修、中夜班。 2应急组织与职责
触电事故现场应急处置小组 组 长：当天值班领导
副组长：公司工艺工程师龚伟、公司安全员 成 员：当班班长、当班电工、车间安全员 工作职责
（1）当班班长负责组织人员开展现场抢救
（2）安全员、工艺工程师等负责维护现场秩序、保护事发现场。 3应急处置 事故应急处置程序
事故现场人员接到触电的报警信息，应立即报告公司负责人、产品部负责人及现场应急处置小组负责人，公司负责人及现场应急处置小组负责人根据事故的大小和发展态势在1小时内向农七师应急救援中心办公室、安监部门等报告，并同时启动相应级别的应急预案。当事故超出本单位应急处置能力时，应向当地政府有关部门及上级单位请求支援。 现场应急处置措施
如果一旦触电，附近又无人救援，此时务须镇静自救。在触电后的最初几秒内，人的意识并未完全丧失，触电者可用另一只手抓住电线绝缘处，把电线拉出，摆脱触电状态。 电焊机外壳触电事故脱离电源方法 电焊机上的开关，切断电源。
抛掷一端可靠接地的裸金属线使线路接地，迫使保护装置动作，断开电源。
当发现有人触电后，现场有关人员立即向周围人员呼救，采取相应抢救措施，同时向产品部负责人报告。如有人受伤，应拨打120向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。
医疗急救中心电话： 120 消防救援电话： 119 事故报告基本内容：（1）事故发生单位名称、地址、性质；（2）事故发生的时间、地点；（3）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明、涉险的人数）。 4注意事项
触电事故发生后，必须不失时机的进行急救，动作迅速方法正确，使触电者尽快脱离电源是救治触电者的首要条件。
救护人不可直接用手或其它金属及潮湿的构件作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具，救护人要用一只手操作，以防自己触电。 防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。
如事故发生在夜间，应迅速解决临时照明，以利于抢救，并避免扩大事故。
人触电后，会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等征象，外表上呈现昏迷不醒的“假死”状态，不能马上送到医院时，应立即进行现场急救。方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。
备齐必要的应急救援物资，如车辆、医药箱、担架、氧气袋、止血带、通讯设备、照明器材等。
应保护好事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
恢复生产前后，应做好跟踪观察，对系统内设备逐一检查， 发现问题及时采取相应措施，防止事故的再次发生。
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