防锈漆的成分

目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。 防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力.

防锈漆产品特点

●适用于黑色及有色金属的防锈。

●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。

●水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。

●优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。

●很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。

●独特的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。

●具有良好的耐硬水性能 。

●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。

●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚盐和盐。

●在金属表面形成疏水性薄膜

防锈漆类型

金属生锈是最普通、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外的重大科研课题之一，人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，以涂料防锈便是一种有效的方法。 如果以它们的防锈作用机理区分，大致可以归纳为四种类型：物理作用防锈漆，化学作用防锈漆，电化学作用防锈漆及综合作用防锈漆。

90E瓷白胶粘剂

90E瓷白胶粘剂(陶瓷用) 特性：该胶为双组份结构胶，全部采用优质进口材料生产，颜色洁白细腻，具有陶瓷光泽硬度。粘接强固，耐热、耐寒、耐腐蚀、优良的绝缘性及耐沸水蒸煮。室温固化，无毒不然。可根据用户需要用油性颜料调配成所需颜色，为建

陶行业目前最理想胶种。同时也可用于金属、玻璃等物品的粘接。 使用方法：该胶两组份用前分别搅匀，然后按甲：乙=3：1配制，充分搅匀即可使用。一般室温2—3小时表干，24小时可使用。要求粘接面干燥洁净。一次配制不可过多，以免未用完而固化。如需配色，可先在甲组内加入适量油画颜料，调匀后对比色阶；如相近可加入适量乙组份使用。如修补粗大裂缝，为防止流挂，可加入适量石英粉、瓷粉；并用透明胶带帮封，干后撕去。高要求可在胶面上蜡打光，以求与瓷面一致。该胶为非易燃品，保质期二年以上。 技术参数： ①外观：甲组为瓷白色细腻粘稠液，乙组为半透明微白胶液， ②抗剪：釉面砖＞26．90mpa，外墙砖＞25．24mpa，卫生陶瓷＞．33mpa，在110℃特定溶液中煮沸1．5小时，再3—5℃冷水中急冷5分钟，粘接处完好无损，无变色开裂现象。