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一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺[发明专利]

来源:爱go旅游网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

*CN101886881A*

(10)申请公布号 CN 101886881 A(43)申请公布日 2010.11.17

(12)发明专利申请

(21)申请号 201010193479.7(22)申请日 2010.06.01

(71)申请人鹤壁地恩地新材料科技有限公司

地址458010 河南省鹤壁市鹤山区姬家山乡

巫山沟村(72)发明人张宏宽 张永升(51)Int.Cl.

F27D 17/00(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 1 页

(54)发明名称

一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺(57)摘要

本发明公开了一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺。所述的首先将还原炉排出来的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将水和空气预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气,供还原车间真空泵使用。由于本发明采用了把高温炉渣收集至新式换热器,用新式换热器进行热能转换使用,从而使热能得到有效综合理利用,大大降低了镁冶炼能耗,减少了生产成本,实现了安全排放。

CN 101886881 ACN 101886881 ACN 101886884 A

权 利 要 求 书

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1.一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺,其特征在于首先将还原炉排出来的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将空气和水预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气,供还原炉车间真空泵使用。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺,其特征是镁还原渣用新式换热器转化的空气热能其温度为600℃。

3.根据权利要求1所述的一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺,其特征是可将镁渣温度降至200℃以下,实现安全排放。并利用镁渣余热达到75%以上。

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CN 101886881 ACN 101886884 A

说 明 书

一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺

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技术领域:本发明涉及一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺。[0002] 背景技术:传统的镁还原工艺中,在金属镁还原后,产生的还原炉渣直接送至炉渣堆场,由于金属镁金属还原过程所需温度为1200℃,因此所产生的炉渣出炉温度仍然很高,可达1000℃,致使大量热能被人为浪费。[0003] 发明内容:本发明改变了原炼镁炉渣处理工艺存在的弊端,提供了炉渣利用价值高,降低生产成本的一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺。本发明采用的技术方案是:所述的首先将还原炉排出来的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将水和空气预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气,供还原炉车间真空泵使用。

[0004] 本发明的有益效果是:由于采用了把高温炉渣收集至新式换热器,用新式换热器进行热能转换使用,从而使热能得到有效的综合利用,大大降低了镁冶炼能耗,减少了生产成本,实现了安全排放。[0005] 具体实施方式:所述的首先将还原炉排出的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将水和空气预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气供还原车间真空泵使用。

[0006] 所述的镁渣用新式换热器转化的空气热能温度为600℃。[0007] 所述的可将镁渣温度降至200℃以下,实现安全排放。

[0001]

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