1.本技术交底适用于地下室底板及外墙施工缝混凝土浇筑。
2.1 材料及主要机具:
水泥:采用425号普通硅酸盐水泥。 砂:采用中砂,含泥量不大于3%。 石:采用10-20碎石。 水:天然洁净水。 Jza-EA膨胀剂 建3A缓凝减水剂 粉煤灰
主要机具:混凝土搅拌机、输送泵,振捣器、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。 2.2 作业条件:
钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。底板清理干净,内无杂物。
3.1 工艺流程
作业准备 → 混凝土搅拌 → 运输 → 混凝土浇筑 → 养护3.2 混凝土搅拌:搅拌投料顺序: 石子→砂 → 水泥→粉煤灰→建3A减水缓凝剂→Jza-EA膨胀剂→ 水 。
投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。 现场搅拌坍落度控制13.5cm。
3.3 混凝土浇筑:要连续分层浇筑,如浇筑间歇时间过长,在施工缝处要先浇水湿润后铺一层砂浆。
3.4.外墙墙体水平施工缝留在高出底板表面300㎜,止水钢板固定好,焊缝焊接验收合格。
3.5在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆。
3.6 用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不准漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。电梯井基坑位置铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。构造柱根部拍平压实后,必须铺一层石子,并嵌入混凝土内。
3.7 养护:浇筑后,苫盖。初凝后浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。
3.8拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。 4.1 保证项目:
混凝土试块留两组,现场取样。 施工缝、变形缝、止水钢板,须符合设计要求和施工规范的规定,严禁有渗漏。混凝土表
面平整,无露筋、蜂窝等缺陷,预埋件位置正确。
5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝处止水钢板。
严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大将影响Jza-EA膨胀剂补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
6.5 结构后浇带严格按设计要求进行处理,止水带位置要固定准确,周围混凝土要细心浇筑振捣,保证密实,止水带不得偏移,变形缝内填聚乙烯泡沫板。
6.6 后浇带待混凝土浇筑六周后,以原设计混凝土等级提高一级的Jza-EA膨胀剂补偿收缩混凝土浇筑,浇筑前接槎处要清理干净,养护28d。
6.7 混凝土浇筑期间要有专人,观察维护模板和砖胎模板。发现问题要立即停止混凝土浇筑。待加固完毕后,方可继续浇筑混凝土。
6.8 浇筑期间,应注意防水层保护层的保护。添加外加剂必须有专人负责。严禁任意增减外加剂的用量。 未尽事宜必须按照设计和现行规范规定执行
项目名称:鹏宇天下城1#楼 分项工程名称:地下室底板 项目总工: 交底人:程国涛 接底人: 交底日期:2010-1-6
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