皮带轮机械加工工艺卡
工序号 工序名称 工序内容
工艺装备
1 铸 铸造 2 清砂 清砂
3 热处理 人工时效处理 4 涂漆 非加工表面涂防锈漆
5
粗车
夹工件右端外圆,粗车左端各部,切皮带槽,各部留加工余量2mm
CA6140 34°样板
6 粗车 倒头,夹工件右端外圆以已加工内孔找正,车右端面,切皮带槽,留加工余量2mm
CA6140 34°样板 7 精车 夹工件右端,车左端面,保证端面与槽中心距离12.5mm,精车内孔至图样尺寸Φ45+0.027 0
mm CA6140 8 精车 倒头,夹工件左端,车右端面至图样尺寸82mm
CA6140 9 划线 划10±0.018mm键槽线
10
插
以外圆及右端面定位装夹工件,插键槽10±0.018mm
B5020组合夹具
11 精车 以Φ45+0.027 0mm及右端面装夹工件,精车皮带槽,保槽间距19±0.4mm,皮带槽夹角34°±1°
CA6140 专用心轴 34°样板 12 检验 按图样检查工件各部尺寸及精度 13 入库
.工艺分析
1)皮带轮的工作表面与橡胶皮带接触,因此对皮带轮槽表面要求不能有砂眼等缺陷。
2)皮带槽的加工,采用成型车刀直接加工,车刀可按磨刀样板校正刃磨。 3)检验工作用样板与磨刀用样板,应是凹凸相配的一套。
威海精密机床附件厂 机械加工工艺卡片
产品名称
零件名称 零件图号 共 2 页 Z4012A
主轴皮带
轮
Z4012A-104 第 1 页
材料牌号 Ht200
毛坯种类
铸
每一坯料制造件数 1
每台数量
1 工别 工序号 工步号 工序内容
设备
夹具
刀具
量具
工序工时定额 木 一 1 木型 检查
铸 二 1 铸成 清砂 检查
车
四
1
夹Φ158外圆校正按图示尺寸要求车Φ58端面,车Φ58,Φ80,Φ110,Φ138各外圆由2mm钻Φ24Hg孔至Φ22
C620
Φ22钻头
、
2
工件调头夹Φ110外圆处校正,车Φ158外圆至Φ160mm,精车大端面,车内腔各尺
寸至尺寸,精车内孔至尺寸,倒角。
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