一种造纸用农作物秸秆制浆装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212801010 U(45)授权公告日 2021.03.26

(21)申请号 202021208044.0(22)申请日 2020.06.28

(73)专利权人 天津容业达科技发展有限公司

地址 300384 天津市滨海新区高新区华苑

产业区海泰华科三路1号2号楼A座-1-411(72)发明人 王从容　

(74)专利代理机构 天津合正知识产权代理有限

公司 12229

代理人 李成运(51)Int.Cl.

D21C 9/18(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图3页

CN 212801010 U(54)实用新型名称

一种造纸用农作物秸秆制浆装置(57)摘要

本实用新型提供了一种造纸用农作物秸秆制浆装置，包括机壳、套筒；所述机壳顶部开槽，开槽处设有顶盖；所述套筒置于机壳内，套筒一侧开口，内部设有螺旋主轴；所述螺旋主轴延伸出转轴孔，连接有驱动组件；所述套筒上端靠近开口处的一侧设有进料管，套筒下端远离进料口的一侧设有出料管；所述套管表面还设有若干筛孔；所述机壳上设有与出料管对应的安装孔，远离安装孔的一侧设有排废口。本实用新型所述的一种造纸用农作物秸秆制浆装置，套筒上设有筛孔，可以在制浆过程中同时去除多余的水分；套筒与机壳的固定更稳固，且机壳底部设有冗余空间及排废口可以及时排除生产过程中的废水。

CN 212801010 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种造纸用农作物秸秆制浆装置，其特征在于：包括机壳(1)、套筒(4)；所述机壳(1)顶部开槽，开槽处设有顶盖；所述套筒(4)置于机壳(1)内，套筒(4)一侧开口，内部设有螺旋主轴(6)；所述套筒(4)开口处对应设有盖板，盖板上设有与螺旋主轴(6)对应的转轴孔；所述螺旋主轴(6)延伸出转轴孔，连接驱动组件；

所述套筒(4)上端靠近开口处的一侧设有进料管(5)，套筒(4)下端远离进料管(5)的一侧设有出料管(3)；所述套筒(4)表面还设有若干筛孔(401)；所述套筒(4)设置在机壳(1)内靠近上部的位置，套筒(4)与机壳(1)底部之间的冗余空间用于存放废水；

所述顶盖上设有与进料管(5)对应的通孔，机壳(1)上设有与出料管(3)对应的第一通孔(101)，远离第一通孔(101)的一侧设有排废口(103)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用农作物秸秆制浆装置，其特征在于：所述机壳(1)一侧还设有与套筒(4)对应的第二通孔(102)，螺旋主轴(6)自第二通孔(102)延伸至机壳(1)外部，连接驱动组件。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用农作物秸秆制浆装置，其特征在于：所述转轴孔内设有密封轴承，螺旋主轴(6)安装于密封轴承上；所述套筒(4)内远离转轴孔的一端设有用于安装螺旋主轴(6)另一端的轴安装板。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用农作物秸秆制浆装置，其特征在于：机壳(1)内设有用于支撑套筒(4)的若干支撑架，套筒(4)还与机壳(1)内壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种造纸用农作物秸秆制浆装置，其特征在于：所述套筒(4)远离转轴孔的一侧设有第一固定板(8)，第一固定板(8)与套筒(4)固定连接，第一固定板(8)与机壳(1)内壁通过螺钉可拆卸连接；所述套筒(4)靠近进料管(5)的一侧设有第二固定板(7)，第二固定板(7)上设有与套筒(4)对应的固定孔，第二固定板(7)通过螺钉与机壳(1)内壁可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种造纸用农作物秸秆制浆装置，其特征在于：所述进料管(5)端部还设有便于进料的料斗(2)。

2

CN 212801010 U

说　明　书

一种造纸用农作物秸秆制浆装置

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型属于造纸机械领域，尤其是涉及一种造纸用农作物秸秆制浆装置。背景技术

[0002]纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。造纸产业以木材、竹、芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料，属于资源约束性工业，对纤维来源的依赖程度极高。

[0003]造纸工业不合理的原料结构、规模结构以及较低的技术装备水平，决定了造纸工业的水、能源、物料的消耗较高并成为主要的污染源，造纸工业面临较大的环保压力。[0004]由于对森林的保护力度加大，生产原料已逐渐转向农作物秸秆。目前，秸秆制浆生产中获得的原浆含水量过大，原料的搅拌及排水装置还需进一步改进。实用新型内容

[0005]有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种造纸用农作物秸秆制浆装置。

[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：[0007]一种造纸用农作物秸秆制浆装置，包括机座、机壳、套筒；[0008]所述机壳顶部开槽，开槽处设有顶盖；所述套筒置于机壳内，套筒一侧开口，内部设有螺旋主轴；所述套筒开口处对应设有盖板，盖板上设有与螺旋主轴对应的转轴孔；所述螺旋主轴延伸出转轴孔，连接有驱动组件；

[0009]所述套筒上端靠近开口处的一侧设有进料管，套筒下端远离进料口的一侧设有出料管；所述顶盖上设有与进料管对应的第一通孔，机壳上设有与出料管对应的通孔；[0010]所述套管表面还设有若干筛孔；所述套筒设置在机壳内靠近上部的位置，套筒与机壳底部之间的冗余空间用于存放废水；

[0011]所述机壳上设有与出料管对应的安装孔，远离安装孔的一侧设有排废口。[0012]进一步的，所述机壳一侧还设有与套筒对应的第二通孔，螺旋主轴自通孔延伸至机壳外部，连接驱动组件。[0013]进一步的，所述转轴孔内设有密封轴承，螺旋主轴安装于密封轴承上；所述套筒内靠近出料口的一端设有用于安装螺旋主轴另一端的轴安装板。[0014]进一步的，机壳内设有用于支撑套筒的若干支撑架，套筒还与机壳内壁固定。[0015]进一步的，所述套筒靠近出料口的一侧设有第一固定板，固定板与套筒固定连接，固定板与机壳内壁通过螺钉可拆卸连接；所述套筒靠近进料口的一侧设有第二固定板，第二固定板上设有与套筒对应的固定孔，套筒置于固定孔内，第二固定板通过螺钉与机壳内壁可拆卸连接。[0016]进一步的，所述进料口端部还设有便于进料的料斗。

3

CN 212801010 U[0017]

说　明　书

2/3页

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

[0018]套筒上设有筛孔，可以在制浆过程中同时去除多余的水分；套筒与机壳的固定更稳固，且机壳底部设有冗余空间及排废口可以及时排除生产过程中的废水。附图说明

[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

[0020]图1为本实用新型实施例所述的制浆装置示意图；[0021]图2为本实用新型实施例所述的装置内部结构示意图；[0022]图3为本实用新型实施例所述的机壳示意图；[0023]图4为本实用新型实施例所述的螺旋主轴示意图；[0024]图5为本实用新型实施例所述的第二固定板示意图。[0025]附图标记说明：[0026]1、机壳；2、料斗；3、出料管；4、套筒；5、进料管；6、螺旋主轴； 7、第二固定板；8、第一固定板；101、第一通孔；102、第二通孔；103、排废口；401、筛孔。具体实施方式

[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0031]螺旋挤浆机是制浆造纸厂黑液综合利用的提取设备，用于木，竹，蔗渣，麦草，芦苇等为原料的纸浆黑液提取，同时也可用于废纸脱黑浆的黑液提取。[0032]如图1‑2所示，该制浆装置主要由螺旋主轴6、机壳1和套筒4三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。[0033]1.螺旋主轴

4

CN 212801010 U[0034]

说　明　书

3/3页

如图4所示，由节螺纹和轴环交替地套在主轴上组成。每节螺纹和轴环分别用键固

定在螺杆轴上。螺纹除第1节(进料区)为三圈等距连续螺纹外，其余各节均为单圈开放式，各节螺距均不相同，由低压侧到高压侧逐渐缩小，轮毂直径则逐渐增大以增加压力，藉以挤出原料中的水分。[0035]2.机壳

[0036]如图3所示，机壳1顶部开槽，开槽处设有顶盖；机壳1上设有与出料管3对应的安装孔，远离安装孔的一侧设有排废口103；排废口103与出料管3分列两侧，且排废口103为矩形口，且尺寸较大，便于装置的清理。排废口103为矩形口，且尺寸较大，排废口103处可加设滤网，用于回收纤维物。

[0037]机壳1一侧还设有与套筒4对应的第二通孔102，螺旋主轴6自通孔延伸至机壳1外部，连接驱动组件。所述转轴孔内设有密封轴承，螺旋主轴6 安装于密封轴承上；所述套筒4内靠近出料口的一端设有用于安装螺旋主轴 6另一端的轴安装板。[0038]机壳1内设有用于支撑套筒4的若干支撑架，套筒4还与机壳1内壁固定。所述套筒4靠近出料口的一侧设有第一固定板8，固定板与套筒4固定连接，固定板与机壳1内壁通过螺钉可拆卸连接；所述套筒4靠近进料管5 的一侧设有第二固定板7，第二固定板7上设有与套筒4对应的固定孔，套筒4置于固定孔内，第二固定板7通过螺钉与机壳1内壁可拆卸连接。进料口端部还设有便于进料的料斗2。第二固定板7如图5所示。[0039]3.套筒

[0040]套筒4置于机壳1内，套筒4一侧开口，内部设有螺旋主轴6；套筒4 开口处对应设有盖板，盖板上设有与螺旋主轴6对应的转轴孔；螺旋主轴6 延伸出转轴孔，连接有驱动组件；

驱动电机与螺旋主轴6之间设有减速齿轮组或带轮。驱动组件采用驱动电机，

[0041]套筒4上端靠近开口处的一侧设有进料管5，套筒4下端远离进料口的一侧设有出料管3；所述顶盖上设有与进料管5对应的第一通孔101，机壳1 上设有与出料管3对应的通孔；

[0042]套管表面还设有若干筛孔401；所述套筒4设置在机壳1内靠近上部的位置，套筒4与机壳1底部之间的冗余空间用于存放废水；冗余空间和排废口103的配合使用可以更好的排除生产过程的废水；筛孔401用于排出原料内的水分，由于筛孔401较小，挤压过程中，大部分纤维物会随螺杆往前移动，从出料管3排出；极小部分纤维会随污水一同挤出，不影响正常使用。

[0043]正常工作时，将前期从农作物秸秆得到的纤维原料物自料斗2置入，驱动组件同时工作，螺旋主轴6排除原料中多余的水分，随着螺旋主轴6的旋转，纤维物自出料管3排出，进入下一制浆工序，原料中多余的水分自筛孔 401流出后经排废口103排出。[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

5

CN 212801010 U

说　明　书　附　图

1/3页

图1

图2

6

CN 212801010 U

说　明　书　附　图

2/3页

图3

图4

7

CN 212801010 U

说　明　书　附　图

3/3页

图5

8