汽车零部件样件试制工作管理流程

汽车零部件样件试制(生产)工作

管理流程(总2页)

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样件试制（生产）工作管理流程

1、目的及要求

为规范样件试制（生产）工作使之有序进行，特制定本工作流程。

工作开展之要求：任务下达必须清晰明确；任务执行必须及时准确；任务过程必须记录反馈。

2、适用范围

新品开发需要试制生产的产品或零件。

手工样件（非工装样件）试制工作不适用本流程，其工作由设计部门组织另行作业。 设计更改需要试制验证的产品或零件。 工艺更改需要试制验证的产品或零件。 质量验证需要试制生产的产品或零件。

3、工作流珵

见下《样件试制（生产）工作流程图》

4、工作要点

顾客（外部）样件正常需求订单由销售部门归口管理。其它部门/个人接收到顾客需求信息或订

单必须及时反馈给销售部门，销售部门组织协调顾客（外部）样件试制（生产）任务的发布和跟控。

公司所有顾客（外部）样件和内部样件的试制（生产）任务下达前，必须由任务发起部门组织相

关部门/人员进行多方评审后才能进行下一步工作安排。

任务发起单位应把多方评审过程中所提出的各项要求，详细填写到《样件试制（生产）任务单》中。填写完成后上报相关主管审核申请任务工单号，同时上报总经理批准。

任务发起部门必须全程跟控协调，以解决过程中出现的各类问题，各部门单位应积极配合，严禁

推逶行为。

任务下达后，各执行单位必须及时准确地按要求进行生产安排，对其过程进行详细记录填写《样件试制（生产）过程跟踪单》。

样件试制（生产）过程中，物料流转必须明示试制样件标识使之与生产线量产件进行区分。

任务完成后，各项记录由任务发起部门收集整理成档，交公司指定的资料管理员进行资料管理。

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样件试制（生产）工作管理流程图

技术部门/质量部门信息传递样件需求顾客需求样件需求销售部门信息整理顾客要求的整理及评审质量部门质量样件质量改进/改善及质量评审输入要求输入要求《样件试制（生产）任务单》填报申请任务工单号技术部门设计样件新品工装样件、设计工艺更改及评审 输入要求报批数据反馈《样件试制（生产）过程跟踪单》总经理/总工批准质量部门数据记录任务指令样件试制过程记录数据反馈IPQC/FQC质量检验过程控制制造部门技术部门资料存档质检合格样件试制过程数据资料存档管理仓库样件领用资料存档销售部门样件信息技术部门/质量部门样件提交顾客 3