1设备概述
本工程共有定速给水泵2台，调速给水泵1台，设备情况如下
1.1给水泵
型号 HGC4/10
额定流量 185.4m3/h（1、2号泵）、170.0m3/h（3号泵）
扬程 1460m（1、2号泵）、1350m（3号泵）
进水温度 158℃
效率 71%
转速 2980r/min
1.2液力偶合器
型号 YOTGCD530/300
传递功率范围 560~1625KW
额定转差率 ≤3%
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调速、定速电动给水泵调试措施
净重 1152kg（含油重）
输入转速 3000r/min
1.3电动机
型号 YKK500-2
功率 1000KW
转速 2980r/min
额定电压 6000V
额定电流 116.3A
2调速电动给水泵试转目的
测定并调整门管位置与转速的关系，检验泵组润滑油、工作油系统，检验泵组检查保护设备工作情况，和轴承振动情况并对再循环管道，给水管道进行水冲洗。
3调速电动给水泵启动试转应具备的条件
3.1泵组的安装工作全部结束，场地平整，消防、照明、通讯等设施良好。
3.2电泵的监测设备、仪表和联锁保护装置等安装完毕，经静态校验合格。
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调速、定速电动给水泵调试措施
3.3与给泵启动有关的各系统中的电动阀、调节阀等均校验合格，动作灵活。
3.4油系统冲洗完毕，油质经化验合格，油箱油位正常，能正常投运。
3.5泵组密封水和冷却水系统安装完毕，经冲洗后能正常投用。
3.6除氧器汽水系统冲洗完毕，经冲洗合格，除氧器能正常投用。
3.7液力偶合器勺管静态调试完毕，偶合器转向正确，勺管上下限位已标定。
3.8给泵转子能手动自如，无卡涩现象。
3.9给泵电动机电气回路安装完毕，电机绝缘测试合格。
3.10确认给泵进口滤网已加装40目以上细网。
3.11给泵试转人员的组织分工明确，各岗位的检查工作完成。
4调速电动给水泵热保护项目的校验
4.1启动允许条件：
4.1.1润滑油压力＞0.12Mpa
4.1.2润滑油温＞25℃
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调速、定速电动给水泵调试措施
4.1.3给水泵电机径向轴承温度＜80℃
4.1.4任一除氧器水位正常
4.1.5任一辅助油泵运行
4.1.6再循环电动门全开
4.1.7工作油出口温度＜110℃
4.2联锁启动：
4.2.1任一运行定速给水泵跳闸，启动备用泵
4.2.2定速泵运行且给水母管压力低于规定值，启动备用泵
4.3保护跳泵：（任一条件出现超驰停电泵）
4.3.1给水泵润滑油压低Ⅱ值（0.05MPa，压力开关）
4.3.2工作油入口油温≥75℃
4.4电泵辅助油泵
4.4.1联锁启动：（任一条件出现联泵）
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调速、定速电动给水泵调试措施
4.4.1.1另一台辅助油泵跳闸
4.4.1.2电泵运行且电泵润滑油压＜0.1Mpa
4.4.2联锁停止：电泵运行且电泵润滑油压＞0.25Mpa辅助油泵一运一备联锁停止在自动投入时才起作用，故正常运行时应投入自动
5调速电动给水泵试转程序及项目
5.1由安装单位完成的泵体调试项目调试完毕且已签证。
5.1.1电动机本体试转
5.1.2电动机带偶合器试转，在偶合器勺管带静态试转完毕后进行，检查偶合器试转情况。
5.2泵组带泵再循环方式试转：
可配合进行再循环管带冲洗，进行勺管位置与转速特性实验记录首次启动运行数据，测量各道轴承振动，测定电泵惰走时间。
5.3泵组带负荷试运行：配合高压给水系统冲洗一起进行，检查给泵带负荷试运行情况，测量各轴承振动。
6调速电动给水泵调试启停操作：
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调速、定速电动给水泵调试措施
6.1调速给泵启动操作
6.1.1对有关设备和系统进行全面检查，完成给泵联锁保护试验，做好启动前的准备工作。
6.1.2向除氧器上水至正常水位。
6.1.3微开给泵进口阀，向给泵注满水，然后全开进口阀。
6.1.4开足再循环截止阀，确认再循环阀开启。
6.1.5将偶合器勺管开度置于100％。
6.1.6启动润滑油泵，检查润滑油压、油温和各道轴承油流正常。
6.1.7投入给泵密封水系统，检查密封水流正常。
6.1.8启动调速给泵,逐渐开足出水门。
6.1.9停用润滑油泵，检查润滑油压及各道轴承油流正常。根据润滑油温度，投入润滑油冷油器，入系润滑油压力低联锁。
6.1.10检查调速给泵电流、出水压力、振动、声音等正常。
6.1.11根据液力偶合器工作油温度，投入并调节工作油冷油器出水门，保持其油温正常。
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调速、定速电动给水泵调试措施
6.1.12逐渐调节偶合器勺管开度，降低电泵转速，至2000r/min。找出各勺管开度下的转速。该给泵应继续试运行2小时以上。
6.1.13在系统具备进水条件后，稍开给泵出水阀赶给水管空气，然后逐渐开启出水阀，观察自动关闭再循环阀时流量变化情况。
6.1.14测量运行期间的轴承振动，记录各项运行数据。
6.2调速给泵停用操作
6.2.1开足再循环阀，调节液力偶合器至调速给泵额定转速，逐渐关闭出口门。
6.2.2出系润滑油低油压联锁,启动润滑油泵。
6.2.3停用调速给泵,注意电流至零,转速下降。
6.2.4停用润滑油泵，出系润滑油冷油器和工作油冷油器。
6.2.5停用密封水。
6.2.6完成其他停用操作。
7定速给泵的启、停试转参照调速给泵的启、停试转中的“3～5”及“6”中有关规定进行操作。
8安全注意事项
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调速、定速电动给水泵调试措施
8.1调速给泵带负荷实验与高压给水管道冲洗同时进行时，排地沟处要专人监视排水情况
8.2对给泵运行情况应严密监视，特别注意不要打闷泵或打空泵以免损坏给泵。
8.3给泵进口滤网差压超限时，应及时停泵清洗。
8.4调试过程中，不可在系统上进行无关操作或进行其他工作
8.5严格按规定分工单位安装泵除负责单体试转外，还负责试转时设备的检查维修和消缺，调试队负责技术指导，运行人员负责操作。
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