《产品检验标准细化文件》

半成品检验标准：内桶：1、2、3、4、5、6、7、外桶：1、2、按标准尺寸下料，长度及对角线误差不超过2mm；冲孔孔距误差：单孔误差不超过0.5mm，累计误差不超过2mm；冲孔和孔口翻边保证不被冲裂、翻坏、孔口无模具压印；端盖及水接头焊接：水接头焊接要求牢固、无击穿、补焊、堆焊、眼沙、发黑、扳裂现象。水接头长短均匀一致无歪叙，确保所有焊接不漏水；端盖焊接部被焊错，规格、角度与指令单一致；所有需检漏的产品必须百分百检漏，补焊过的产品必须重新进行检漏，合格后方能转至下道工序；内桶堆码要求整齐、无相互碰瘪现象；硅胶圈无划破及装反现象，保证硅胶圈与孔口密合到位。保证安装后孔口不漏水；按标准尺寸下料，长度及对角线误差不超过2mm；冲孔孔距误差：单孔误差不超过0.5mm，累计误差不超过2mm；13、外观无严重损伤、折痕、划痕、掉漆等现象；4、桶口不被滚裂筋深浅垂直一致、无歪叙，大小与外端盖盖上密合为准；5、压筋要求吻合不易脱落，表面平整无波浪型、无划伤掉漆等现象；成品检验标准：合格品：外观：1、桶身及端盖无损伤（折痕、划痕、碰伤、掉漆、凸凹等现象；2、桶身不变形呈圆柱形；3、压筋紧密，无波浪型、不易脱落；4、桶身与外端盖扣缝垂直紧密，误差不超过1.5mm；5、桶身发泡料饱和，无抽筋及跳壳现象；6、水接头与桶身垂直呈90，水接头露出外端盖长短要,。一致,均为2.5cm,外端盖打眼无毛刺；7、所有需打铆钉的产品，铆钉距离要求统一一致，无歪斜；8、贴大小商标不漏贴，整体要居中，无歪斜；9、孔口要求光滑，保证法袍料硬度及密度，不漏补孔口；10、表面清洁明亮、无残留物及发泡料等；2内在：1、内外桶所有水接头及孔口须对齐无歪斜，误差不超2mm；2、内外桶必须配套，不得穿错、穿反；3、内胆打料不变形，内外桶之间无空现象；4、擦桶后确保内桶里无发泡料及残留物等；让步接收品：外观：1、外观轻微伤痕、划痕、折痕、凸凹痕迹及碰伤等；2、桶身及端盖有发泡料在2-5cm2内；3、端盖与桶身扣缝不紧密在2-3mm内；4、外桶打料变形至端盖与桶身不平整突出在2-3mm内；5、外桶拼条脱裂，加打铆钉；6、端盖轻微碰伤，水接头歪斜及眼位有毛刺；7、桶身有轻微抽筋及跳壳现象；内在：1、内胆打料轻微变形；2、桶身及端盖无空现象；3、孔口同样要求光滑，发泡料厚薄一致；4、内外桶孔口要对齐，误差不超过2mm；XX公司3