轧机牌坊吊装方案

××轧机项目

牌坊吊装方案

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目 录

1. 工程概况 2. 工程特点 3. 技术条件

3.1 厂房、天车技术条件 3.2 基础技术条件 3.3 牌坊技术条件 4. 吊装方案一 4.1 方案确定

4.2 施工机具及材料计划 4.3 施工人员计划 4.4 吊具及吊钩设计 4.5 安全保证措施 4.6 对土建的技术要求 5. 吊装方案备选方案二、三

1. 工程概况

××主车间厂房跨距LK＝27m，柱距12m，18m，厂房高度21m；主跨内设备主要是粗轧（1台）、精轧（4台）、设备主体等组成，轧制中心线位于偏跨，传动侧在另一相邻车间内。所安装设备单件最大重量为250t；车间内安装1台150t/30t天车，2台50t/10t天车，为方便卸车、运输、吊装，建议将其中一台50t/10t天车改为100t/20t天车。 2. 工程特点

该车间内地下室较多，厂房柱子承载力受限，造成大型汽车吊无法到达安装位置，必须用一台150/30t天车，一台100t/20t天车抬吊，牌坊才能安装就位。 1. 技术条件

1.1 天车及厂房技术条件 （图一）（图二）

1.2 基础技术条件

1.2.1 粗轧机基础（示意图）

1.2.2 精轧机基础（示意图）

1.2.3 轧机牌坊技术条件

2. 吊装方案 4.1 方案的确定

1） 由250t拖车将单片牌坊由公路运至主车间～线内。

2） 由两台100t/20t、150t/30t天车用抬吊方法水平运输至已设置好的基础支撑座上。其中，在轧机底座上用铝板、钢板、枕木铺设，在支承辊换辊轨道基础上用钢支架支撑牌坊另一端。

3） 用一台150t/30t天车抬起牌坊下端，逐层拆除枕木，直至高度足以保证牌坊能垂直吊起。为防止拆除枕木时牌坊下滑，可采用卷扬机拉紧的方法。

4） 用两台天车及抬吊吊具将牌坊上端抬起，直立。

（如果基础深度及天车吊钩高度无法满足牌坊就位，可采用卷扬机配合用一台150t/30t天车在牌坊下部不离开地面的情况下，将牌坊吊起。牌坊就位时用四台150t千斤顶配合。）

5） 牌坊直立后直接吊至安装位置就位。

6） 精轧机牌坊卸车、平移、就位时用一台150t/30t天车重复上述工序。

4.2 施工机具及材料计划

施 工 机 具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 卷 扬 卷扬用钢丝绳 千斤顶 滑轮 单滑轮 单滑轮 U形环 U形环 吊具、吊钩 规格型号 60-6×37+1 30-6×37+1 18-6×37+1 11-6×37+1 10T 17-6×37+1 150T 32×6 5T 3T 50T 20T 现场制作 单位 米 米 米 米 台 米 台 个 个 个 个 个 数 量 200 100 100 300 2 500 4 4 6 4 10 10

材 料

序号 1 2 3 4 名 称 枕木 钢板 H型 H型 规格 150×200×2500 δ＝100 H400 H300 单位 根 m2 米 米 数量 300 24 60 40 4.3 施工人员计划

起重工： 技 师 4人 高 级 工 8人

中、初级工 20人

天车工： 6人（有类似工程吊装经验） 4.4 吊具及吊钩设计 4.5 安全保证措施 4.5.1 组织措施

成立安全领导小组，负责本项目的安全施工。监督、预防、处理工程中出现的一切安全事故，施工中严格遵守国家建筑总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》和省《劳动安全条例》。项目部设安全员一名，负责安全检查，组织施工人员学习安全生产规章制度及操作规程，做好安全交底工作，定期召开安全生产教育会。专职安全员有权停止施工人员违章作业。每个施工班组各设一名兼职安全员，每天班前会安排安全工作及措施。

4.5.2 安全教育

1） 凡进入现场施工的人员，在上岗前必须进行三级安全教育。凡未进行三级安全教育者，严禁上岗工作。

2） 特种作业人员必须进行专业的安全培训，经安全部门考试合格领取操作证后方可作业。

3） 建立安全会议制度，每周开一次安全例会，向职工宣传安全施工生产方针、和有关文件规定及安全生产规章制度等安全生产知识，提高全体职工的安全意识。 4.5.3 安全检查

1） 施工班组长和兼职安全员在班前会布置当天安全施工生产工作，督促本班组人员认真执行各项安全规章制度和操作规程，检查施工生产中的不安全因素。

2） 工程技术人员每天检查和了解施工工艺、施工设备状况，并及时处理或联系有关部门解决施工生产中存在的安全问题。 3） 专职安全员会同项目部安全领导小组每次在运输、吊装前对施工生产进行安全大检查，每次检查做好详细记录，对现场发现的不安全隐患及时整改，并监督和检查其整改后的情况。 4.5.4 施工现场的安全措施

1） 施工现场设置安全标志、警示装置。施工现场做到合理、有序、紧凑、道路畅通、各种起重设备、物品摆放整齐，互不影响，便于取用，并符合安全规定。

2） 现场操作人员必须穿戴好劳动保护用品，按操作规程操作，高空作业戴好安全带，各工种人员相互配合，协调一致。 3） 现场的施工机械设备，要有专业人员驾驶操作。在岗人员

必须定机、定岗，操作人员谨慎驾驶，平稳操作。

4） 严格管理施工用电，用电线路采用“三相五线制”。各控制盘必须配设性能完好和触电保安器，并按《施工现场临时用电安全技术规程》进行管理检查。

5） 在现场必须设置绿色安全通道，确保人员的安全行走路线。

4.6 对土建的技术要求

上述方案的实施需要以下条件：

a. 轧机基础标高，天车的宽度、自重、吊勾的上下极限位置； b. 两台田测抬吊卸车、平移、吊装就位过程中，厂房柱子、梁的受力情况。

5. 吊装方案备选方案二、三

5.1 方案二

用汽车吊（400t）和150/30t天车抬吊卸车，在车间内运输，用自制的船型支架、枕木、滚杠及150/30t天车、卷扬机配合运输；设备就位：用汽车吊和150/30t天车配合抬吊就位。 5.2 方案三

用150/30t天车及自制桅杆配合卸车、吊装就位，运输方法同方案二。

5.3 上述两种方案的实施应满足以下条件及存在的缺点。

a. 车间内零板（含地下室上部）必须满足400t汽车吊和设备运输时的承重（每平方米约30t，250t+120t/4×2×2）

b. 卸车、运输、安装速度无法满足工期要求，且安全性差。 c.