1.作业目的:
当钢轨伤损达重伤标准,更换不过夜;当钢轨伤损达轻伤标准,应有计划地组织更换。
2.作业准备:
1、用钢尺认真丈量要更换的钢轨,调查前后临轨的轨缝大小、垫板及扣件伤损情况。 2、根据气温计算预留轨缝,确定新轨长度(含轨缝预留量),如换入的是再用轨,应符合再用轨的质量标准
3、 要用电锯全断面锯轨,并使轨顶面与轨头断面垂直,钻眼时要倒棱。 4、钢轨及使用材料运到施工现场,要与换出的轨对齐摆放。放在轨枕头时,距线路上的钢轨净距不少于150㎜;放在道心时,距线路的钢轨净距不少于300㎜。新轨高度不得超过线路上的钢轨面25㎜。 5、如有轨道电路要与电务联系进行配合。
6、散布道钉孔木片、道钉、铁垫板,或者扣件、胶垫、螺栓、垫圈等。
7、混凝土枕时,应按规定松开扣件,涂上油后再留1紧2;木枕留1起1道钉 8、打掉防爬器,卸下拉杆,接头夹板预留4个螺栓 3.作业程序及要求:
1、轨距尺进行校对,卸下扣件或起下道钉及其他连接零件
2、拨出旧钢轨,换入新轨,看方向确定基准股,并拨正上紧扣件或打上道钉 2、,再用轨距尺卡好轨距,改好另一股,扣件或道钉内沿必须贴靠钢轨轨底边沿,不得有离缝,扣件或道钉等连接零件要作用良好,
3、起道作业:确定标准股:直线为列车运行方向左侧或水平高的一股,曲线为下股。
4、 检查划撬:起道根据现场情况,对于钢轨拱腰、低接头、空吊板等病害程度划出轻重捣符号,以提高捣固质量。
5、 打浮离道钉、紧固螺栓、消灭空吊板。 4、作业质量:
1、要求目视平顺、轨距容许偏差:+6、-2㎜
2、 轨向容许偏差: 用10米正弦测量,不超过5㎜
3、前后高低误差:用10m弦量,正线、到发线不超过2mm,站专线不超过6mm。 4、 轨距变化率:正线路轨距变化率不大于1/1000,其他线路不大于2/1000(不含规定的递减率)。
5 、无八害道钉:俯、仰、歪、斜、浮、离、磨、弯。
6、道钉浮离:正线及到发线不超过8%,其他站线不超过12% 7、接头错牙不超过2㎜
8、据轨:锯后钢轨长度误差不超过±2mm; 9、钻孔: (1)、螺孔允许误差:孔径±1mm,位置±lmm。 (2)、钢轨孔两边应到棱,边缘不得有毛刺;倒棱倒角45°~60°,顺长0.5~1.0mm。 5、作业安全
1、上道前,工班长必须根据当天的作业环境、地点的不同开展有针对性的安全
预想活动,同时,必须提前书面通知电务、供电等相关单位配合。 2、作业时必须封锁要点并登记《运统-46》,值班员签点后方可作业。 3、作业现场两端50米处,设置停车牌,上道必防护 4、驻站联络员、防护员和现场负责人之间必须保持联系 5、用撬棍翻钢轨时,必须步调一致,防止碰伤、扎伤。 6、换轨时,轨下大胶垫不得缺少,压溃或缺损的要换掉。
7、钢轨换上后,要均匀轨缝,上好两端接头夹板,拧紧接头螺栓,内侧作用边错牙要整治合格,新老轨高低错牙要进行打磨平顺,接头处不得有空暗吊现象 8、作业后必须严格落实回检制度,确认达到放行列车条件、工完料净、红牌撤出后,方准离开工地。
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