CSC211调试说明

第一章 概述

1.1

保护型号

CSC211线路保护测控装置

1.2 适用范围

CSC－211为适用于110kV以下电压等级的中性点非直接接地系统或经小电阻接地的线路保护及

测控装置，可在开关柜就地安装。

1.3 保护配置

保护功能

a) 三段式定时限过流保护（可经低电压、方向闭锁），其中Ⅲ段可整定为反时限段（整定为反时限

时，定时限过流Ⅱ、Ⅲ段保护自动退出）；

b) 三段式定时限零序过流保护（可经方向闭锁），其中Ⅲ段可整定为反时限段（整定为反时限时，

定时限零序过流Ⅱ、Ⅲ段保护自动退出）； c) 小电流接地选线；

d) 过负荷保护（是否跳闸可选）；

e) 合闸加速保护（前加速、后加速和手合后加速）； f)

低周减载保护；

g) 低压解列功能；

h) 三相一次重合闸(检同期、检无压或非同期)。 i)

手合功能（手合检同期、检无压或非同期）。

测控功能

a) 15路开入遥信采集、装置遥信变位、事故遥信； b) 正常断路器遥控分合、小电流接地探测遥控分合；

c) Ua、Ub、Uc、Ia、Ic、P、Q、cos、F等模拟量的遥测； d) 正向/反向有功电度，正向/反向无功电度； e) 事件SOE记录； f)

2路脉冲P、Q输入。

其它功能

a) PT断线告警；

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b) 控母断线告警； c) 弹簧未储能告警； d) 故障录波； e) 32组定值区。

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第二章 保护功能测试

2.1

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4

注意事项（实验前准备工作）

确保保护装置二次电压电流回路已断开，相关保护的软硬压板均已在退出状态。 测试仪必需可靠接地。

绝对禁止将外部的交直流电源引入到测试仪的电流、电压输出插孔。 首先对装置进行交流回路采样实验，以保证装置交直流回路的采样精度。

2.2 保护功能检验

本装置保护功能检索： 保护功能 过电流保护 加速功能：后加速可选择是否经低电压闭锁。 通过设置控制字的相关位可选择定时限或反时限方式。当选择反时限方式后，自动（过流和零流）反时限保护 退出定时限Ⅱ、Ⅲ段过流及Ⅱ、Ⅲ段零流元件，相间电流Ⅲ段和零序电流Ⅲ段的功能压板分别变为相间电流反时限及零序电流反时限功能投退压板。 三段式零序过电流保护用软压板投退，零序方向元件用控制字投退。方向元件投入时，零序过流保护 保护逻辑受PT断线及控制字KG1.13影响；方向元件退出时，保护逻辑不受PT断线影响 过负荷 低周解列 低压解列 重合闸 动作后闭锁重合闸。 动作后闭锁重合闸。 动作后闭锁重合闸。 能启动重合闸的保护有：三段过流保护、反时限，零流保护 说明 过流I～III段,每段可选择经方向或经低电压闭锁；每段可选择是否具有重合闸或手合后 保护功能检测项目有：

保护动作值精度测试； 保护动作时间测试； 保护动作逻辑测试；

保护动作后,面板报文和后台报文正确性检测； 保护动作出口测试。

2.2.3 低压启动方向过流保护 三段保护动作值精度及动作逻辑试验

三段保护的动作逻辑相同，试验方法也相同，以下试验以过流I段为例。 本保护由过流元件+低电压启动元件+方向元件+时间元件构成。总的动作逻辑为： 某相电流大于整定电流； 某线电压低于整定电压； 对应方向为正方向； 保护的动作逻辑

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时间不小于整定延时。

过流元件检测：

检测过流元件的动作值精度

先将过流一段压板投入，然后进入〖定值操作〗—>〖定值整定〗菜单，按下表整定，其它无关

保护暂且退出；

定值项 控制字一 控制字二 控制字三 I段电流（A） 动作延时（s） 低压定值（V） 整定情况 0000 0020 0000 Izd 00.00 可暂不考虑 保护动作的动作出口（6x1~6x2），作为测试仪的返回接点输入； 进入测试仪的交流电流电压测试界面，进行如下设置：

【调试方式】设为“程控方式”； 【返回方式】设为“动作返回”； 【变化方式】设为“始终始”；

【变量选择】在测试不同的相电流时分别选为“A相电流的幅值”、“B相电流的幅值”、“C相电流的幅值”；

【变化量范围】整定为该范围能包含本段动作值，且保证变化趋势为“试验开始－电流升高－保护动作－电流降低－保护返回”。

注意：试验程控某相电流时，其它两相电流的幅值要在保护的返回电流之下。

【变化量步长】整定为0.01A； 【程控单步时间】整定为0.05s。

过流元件+低电压元件检测：

低电压元件动作值精度检测

按下表整定过流I段参数；

定值项 控制字一 控制字二 控制字三 I段电流 动作延时（s） 低压定值（V） 整定情况 0008 0020 0000 Izd 00.00S Uzd 测试仪的设置在过流元件的动作值精度测试基础上做以下改动： 【变量选择】整定为“三相电压幅值”； 【相量记录】整定为“UAB幅值”；

【变化量范围】整定为能包含Uzd和1.05Uzd，且保证变化趋势为“试验开始－电压降低－保护动作—电流消失”；

【变化量步长】整定为0.1V； 【程控单步时间】0.05s。

注意：要将某相电流设置为1.2Izd。

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过流元件+方向元件检测：

方向元件采用90接线方式，其方向计算采用的电压电流对照关系为：

电流 IA IB IC 电压 UBC UCA UAB 0

按下表整定过流I段参数 定值项 控制字一 控制字二 控制字三 I段电流（A） 动作延时（s） 最大灵敏角 整定情况 0001 0020 0000 Idz 00.00 Φlm（装置固定30°，定值没有此项） 方向元件上边界测试

A相测试

测试仪设置：【调试方式】——手动方式；

【变量选择】——IA相位； 【相量基准选择】——UA； 【相量记录】——IA相位。 【变化步长】：1°

调整UA、IA之间相角为180°。

将测试仪的UA加到装置的UBC上，变化（增加）IA电流相位，进行方向元件上边界测试

IA＝1.2Idz；UA>40V。

0

开始试验，记录动作时的IA相位￠1。

调整P40相关参数：同上边设置，变化（减少）IA电流相位，进行方向元件下边界测试。

方向元件下边界测试（理论为IA滞后UBC 90－φlm）

IA＝1.2Idz；UA>40V。

开始试验，记录动作时的IA相位￠2。 最大灵敏角=（￠1+￠2）/2

最大灵敏角处可靠动作测试（对应试验记录的“保护动作逻辑”—“方向过流的正方向动作”

逻辑测试）

【调试方式】改为手动。

IA＝1.2Idz；UA>40V。且IA超前UA 30°。 开始试验，保护应可靠动作。 辑测试）

【调试方式】改为手动。

IA＝0.8Idz；UA>40V，且IA滞后UA 210°。

开始试验，提升IA，当IA=1.2Idz时，保护应可靠不动作。

反方向可靠不动作测试（对应试验记录的“保护动作逻辑”—“方向过流的反方向不动作”逻

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用B、C相测试二、三段保护

方法同A相一段测试。方向元件的电流电压对应关系参见本节开始的关系对照表。

过负荷测试（投入过负荷压板）：

动作值、返回值、动作时间精度测试：可参考过流保护部分。 电流反时限：

装置相间电流及零序电流均带有定、反时限保护功能，通过设置控制字的相关位可选择定时限或反时限方式。当选择反时限方式后，自动退出定时限Ⅱ、Ⅲ段过流及Ⅱ、Ⅲ段零流元件，相间电流Ⅲ段和零序电流Ⅲ段的功能压板分别变为相间电流反时限及零序电流反时限功能投退压板。这里仅介绍电流反时限试验方法，零流反时限可效仿。 按IEC的三种反时限曲线进行测试。三种反时限方程： 一般反时限

t0.14Tp

(I/Ip)0.021极反时限

t13.5Tp

(I/Ip)1 甚反时限

t曲线测试：

80Tp

(I/Ip)21保护动作出口，作为测试仪的返回接点。以下测试以A相为例，B、C相测试参照A相。 1：一般反时限

1）试验整定 定值项 控制字一 控制字二 控制字三 电流反时限基准电流 电流反时限时间T 反时限指数 整定情况 0000 8000（投入反时限，此时过流三段，零流三段为反时限特性） 0000 0000.50A 0001.0000S 0.02 其中T0.14Tp 。

输入电流与理论动作时间的关系如下表： 输入电流I（参考） 5A 动作时间t 21.218S word格式-可编辑-感谢下载支持 4A 3A 2A 1.5A 23.8S 27.408S 35.569S 45.014S 测试仪的整定：

进入测试仪的【交流动作时间】界面。 点击进入【调试设置】。

选择【启动方式】为 进入状态②计时：

设置【额定电压】为 57V； 设置【状态①时限】为 0.02S； 选择【加电逻辑】为 态①—态②； 将三相电流设置为0A，三相电压设置为57V。 点击进入【状态②设置】：

按输入电流与理论动作时间表对A相电流设置，B、C相电流设置为0A。三相电压设为57V。

设置【频率】为50.000H。 选择【故障类型】为 任意状态。 选择【短路方向】为 正向短路。

点击进入【状态①设置】：

2）试验过程

点击【开】后，测试仪进入自动测试状态，当时限到达时，自动记录动作时间值。根据输入电流与理论动作时间表，修改【状态②设置】中的A相电流，重复该试验，记录各次的动作时

间值。 2：极反时限

1） 试验整定 定值项 控制字一 控制字二 控制字三 电流反时限基准电流 电流反时限时间T 反时限指数 整定情况 0000 8000 0000 0002.00A 0002.0000S 1.00 其中T13.5Tp 。

输入电流与动作时间的关系如下表： 输入电流I（参考） 10A 8A 5A 4A 3A 动作时间t 0.500S 0.667S 1.333S 2.000S 4.000S 2） 极反时限动作值测试：测试方法同一般反时限

3：甚反时限

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1）试验整定

定值项 控制字一 控制字二 控制字三 电流反时限基准电流 反时限时间T 反时限指数 整定情况 0000 8000 0000 0002.00A 0010.0000S 2.00 其中T80Tp 。

输入电流与动作时间的关系如下表： 输入电流I（参考） 10A 8A 5A 4A 3A 动作时间t 0.417S 0.666S 1.905S 3.333S 8.000S 2） 甚反时限动作值测试：测试方法同一般反时限。 3） 反时限方向测试参照过流方向测试

零序过流保护

试验整定，投入零流保护压板。 定值项 控制字一 控制字二 控制字三 零流一段定值 动作延时 整定情况 0000 0000 0000 Idz 00.00S

保护动作值返回值精度测试

将试验台的A相电流按端子图说明正确接入保护装置零序电流端口。将零序过流保护的动作出口

接至测试仪的开入A；

进入测试仪的交流电流电压测试界面， 【调试方式】设为“程控方式”； 【返回方式】设为“动作返回”； 【变化方式】设为“始终始”； 【变量选择】设为“A相电流的幅值”；

【变化量范围】整定为该范围能包含动作值，且保证变化趋势为“试验开始－电流升高－保

护动作－电流降低－保护返回”。

【变化量步长】整定为0.01A； 【程控单步时间】整定为0.05s。

开始试验，方向和反时限的测试参照电流保护试验

低周低压解列

低周解列保护测试

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低周解列保护由频率元件+电压闭锁元件+电流闭锁元件（可控制字投退KG1.12）+频率滑差闭锁元件+延时元件组成。

低周解列的动作逻辑： 动作条件：

a) 45Hz < F < 定值； b) 延时到。 闭锁条件：

a) 最小线电压小于低周闭锁电压定值； b) 开关在跳位；

c) ΔF/Δt > 低周滑差闭锁定值；

d) 负荷电流 < Idz，该条件判定可由控制字投退； e) PT断线。

Idz为低周有流定值，其整定范围是0～2.0In，建议整定0.1In以上。 低周减载元件用软压板投退。 试验整定，投入低周减载压板。 定值项 控制字一 控制字二 控制字三 低周定值（Hz） 低周闭锁滑差（Hz/s） 低周闭锁电压（V） 低周有流定值（A） 动作延时（s） 整定情况 1000 0000 0000 48.5 8.0 70.0 1.5 0.0 试验接线

将试验台的三相电流电压按端子图说明正确接入保护装置； 将保护的动作出口接至测试仪的开入A。 低周动作值测试

测试仪整定

进入测试仪【频率/滑差实验】菜单。 【测试项目】动作值。 【变量选择】频率。 【动作接点】A。

设置输出电压为57.735V且三相对称，输出电流为2.0A，保证不闭锁低周。 【复归频率】50.0Hz。 【复归时间】2S

【滑差DF/DT】设置为0.5Hz/s小于滑差闭锁定值。 【搜索起点】50 Hz 【搜索终点】45 Hz

【搜索步长】设置为0.05Hz保证测量精度。

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【每步时间】这里设置为1.0s。 按开始键开始测试，记录动作值。

试验过程

按相同的方法测试其它的频率动作值。注意：动作值不要低于45Hz。

频率滑差闭锁值测试

测试仪整定

进入测试仪【频率/滑差实验】菜单。 【测试项目】动作时间/滑差闭锁 【变量选择】频率。 【动作接点】A。

设置输出电流为2.0A，保证不闭锁低周。 【变化起点】50 Hz。 【复归时间】1s。 【变化终点】45

【滑差DF/DT】设置为0.5Hz/s小于滑差闭锁定值。 【计时启动频率】设置为49.5Hz。

【滑差变化方式】连续变化

试验过程

开始后，测试仪进入自动测试，从频率初始值以变化步长按频率变化率向频率终止值降低，保护动作。当手动改动滑差定值到大于闭锁值时保护不动作，记录滑差闭锁值。

低压闭锁值测试：

按以上的整定方式，将电压整定的小于低压闭锁值，低周减载应不动。 电流闭锁值测试

按以上的整定方式，将电流整定的小于电流闭锁值，低周减载应不动。 动作时间测试

定值整定

将闭锁电压定值设成最小，滑差闭锁设成最大，有流定值设成最小，总之所有闭锁量不应闭锁保护。 测试仪设置

利用测试仪的交流时间测试功能来测试低周动作时间。具体可参考过流保护的动作时间测试。在状态①中设置三相电压为57.74V且互相对称，频率为50Hz；状态②中保持三相电压不变，而频率低于低周动作频率（但不要低于45Hz）。

低压解列测试

低压解列保护由：电压元件+电压滑差闭锁元件+延时元件组成+电流闭锁元件（可控制字投退）。 低压解列的动作逻辑（同时满足）：

a) 三个线电压均小于低压定值； b) 延时到。 闭锁条件：

a) ΔU/Δt > 电压变化率闭锁定值，其中ΔU/Δt为任一线电压变化率 b) 三相电流均小于0.1In，该条件判定可由控制字投退；

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c) 负序电压 > 5V； d) 有相电压低于12V； e) 开关在跳位； f)

PT断线。

低压解列保护功能用控制字投退。

注：面板低周减载动作信号灯（红灯）也兼用作低压解列动作信号灯。 试验测试举例：

按下表整定低压解列的参数（表中只列出需改变的整定项，定值为举例说明，实际测试可按具体情况来整定）。

定值项 控制字一 控制字二 控制字三 低压解列定值（V） 电压滑差（V/s） 动作延时（s） 整定情况 0000 0100 0002 80.0 3.0 0.0 低压元件+低压滑差元件动作特性测试

按下表所列步骤进行测试 步骤序号 1 2 3 4 5 试验过程 加入三相对称电压和电流：UA=UB=UC=57V；IA=IB=IC=2.0A。 设置试验台的参数：终止相电压30V ；电压变化率1.0V/s（程控单步时间不能大于0.1s）。 启动试验台，按以上参数自动降低三相电压的幅值，当达到终止电压后，保护应能可靠动作。 检查面板报文、后台报文、SOE、波形、软遥信等的正确性； 恢复步骤1的状态，将试验台电压变化率改为5.0V/s，再做试验，当达到终止电压后，保护应可靠不动作。 动作时间测试 步骤序号 1 定值整定：将电压滑差整定成最大 利用测试仪的交流时间测试功能来测试低周动作时间。具体可参考过流保护的动作时间测试。在状态①试验过程 2 中设置三相电压为57.74V且互相对称，频率为50Hz；状态②中保持三相电压的相位不变，而线电压幅值低于低压解列动作值，频率为50Hz。 重合闸测试

重合闸启动方式测试

保护启动

能启动重合闸的保护有：过流I～III段、零流I~~III段，反时限， 保护启动重合闸的条件：

序号 保护启动重合闸动作条件 word格式-可编辑-感谢下载支持 1 2 3 4 5 重合闸已准备好（模拟断路器处于合位）。 没有重合闸闭锁开入（非手跳操作、非监控操作跳闸、无控回断线、弹簧未储能）。 上述的某种保护动作。 三相电流均无，模拟断路器处于跳位。 时间大于重合闸动作延时。 试验方法：投入重合闸压板

步骤序号 定值参数 定值 1 整定 重合闸 参数 控制字一 控制字二 控制字三 重合闸动作延时 2 3 4 5 6 7 试验过程 定值名称 0000 0020 0000 0.5s 整定值 根据要测试的项目，整定相关启动重合闸的保护的基本动作参数。 接好模拟断路器，保证保护动作后能跳开断路器。重合闸动作后能合上断路器。 试验台设置为“保护动作返回”模式。 合上模拟断路器，检查面板上重合闸准备灯亮（充电完毕）。 当重合闸已准备好，则通过试验台启动相应的保护，当保护动作，试验台返回后（三相电流消失），重合闸将经过0.5s延时后动作。 检查重合闸动作出口和面板及后台报文。 不对应启动重合闸

动作条件：

序号 1 2 3 4 5 不对应启动重合闸动作条件 重合闸已准备好（模拟断路器处于合位）。 没有重合闸闭锁开入。（非手跳操作、非监控操作跳闸、无控回断线、弹簧未储能）。 非手跳操作造成断路器跳闸。 三相电流均小于有流定值。 时间大于重合闸动作延时。 试验方法：

步骤序号 1 2 3 4 保护启动重合闸动作条件 重合闸参数整定：将控制字二的第7位置0 合上模拟断路器，等待重合闸充电完毕。 当重合闸已准备好，从模拟断路器操作箱操作跳开断路器，则重合闸将经过0.5s延时后动作。 检查重合闸动作出口、面板及后台报文。 重合闸闭锁条件测试：

这里可用前一节的不对应启动方式来检测重合闸的闭锁条件。 重合闸未准备好不能重合

断路器处于分位，观测面板上的重合闸充电灯应闪烁。按上节的方法来启动重合闸，重合闸不应动作。

存在闭锁开入不能重合

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合上模拟断路器，待重合闸准备好后，短接闭锁开入8X1，按上节的方法来启动重合闸，重合闸不应动作。

手跳断路器不能重合

保证重合闸启动方式为不对应启动，合上断路器，待重合闸准备好后，短接7X1~7X2,手动跳开断路器，重合闸不应动作。 弹簧未储能

重合闸方式为不对应启动，合上断路器，待重合闸准备好后，短接装置的弹簧未储能开入8X2,跳开断路器（非手跳），断路器不应重合。 低周低压解列动作后不能重合

投入低周低压解列保护。将保护的跳闸出口接入断路器的跳闸控制回路。合上断路器，待重合闸准备好后，由试验台模拟低周和低压故障，使装置动作于跳闸，重合闸不应动作。 过负荷跳闸 模拟过负荷故障，保护跳开断路器后，重合闸不应动作。 过流一段闭锁重合闸测试：

将控制字三整定为0001，做过流一段动作，重合闸不应该动作。 重合方式测试：

检无压重合闸动作逻辑测试

试验接线：测试仪的UX接3X5-3X6。（线路侧电压） 检无压重合闸动作逻辑：

序号 1 2 3 4 5 检无压重合闸动作条件 重合闸已准备好（模拟断路器处于合位）。 没有重合闸闭锁开入（非手跳操作、非监控操作跳闸）。 无线路侧PT断线闭锁。 线路侧电压（Ux）低于30%UN 时间大于重合闸动作延时。 试验方法：

步骤序号 定值参数 定值 1 整定 重合闸 参数 重合闸延时 重合闸压板 重合闸同期方式 重合无压检抽取电压侧 重合检同期定值（°） 同期相别 2 3 4 5 6 7 8 输入对侧电压Ux，Ux=28%Ue。三相电流IA=IB=IC=0。 合上模拟断路器，观察重合闸是否准备好。 当重合闸已准备好，从操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸应能动作。 检查重合闸动作出口和面板及后台报文。 合上断路器，待到重合闸准备好。 输入对侧电压Ux，Ux=32%UeV。 从模拟断路器操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸不应动作。 投入 检无压方式 投检线路测 20° Ua 试验过程 0．5S word格式-可编辑-感谢下载支持 9 以上均满足，则检无压重合闸的动作逻辑正确。 检同期重合闸动作逻辑测试 动作条件：

序号 1 2 3 4 5 6 7 检同期重合闸动作条件 重合闸已准备好（模拟断路器处于合位）。 没有重合闸闭锁开入（非手跳操作、非监控操作跳闸）。 无线路侧PT断线闭锁。 断路器跳开且三相电流均小于有流定值。 线路侧电压（Ux）大于30%UN。 相位差小于同期角定值。 时间大于重合闸动作延时。 以下试验，不加入三相保护电流。 A相

试验接线：测试仪的Ua接装置UA（3X1—3X4），测试仪的Ub接装置UB（3X2—3X4），测试仪的Uc接装置Ux（3X5—3X6）。

试验方法：

步骤序号 1 2 3 4 5 6 7 同期相别设置为Ua。 设置P40所加模拟量参数：Ua=Ub=Uc=57V，Ua相角为0度，Ub相角为120度，Uc相角为15度。 合上断路器，等到重合闸准备好。 从断路器操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸应能动作。 检查面板SOE、报文，后台SOE、软遥信、报文、波形的正确性。 将Uc相角调整为25度。重复3）、4），重合闸不应动作。 以上均满足，则检同期重合闸A相逻辑正确。 试验过程 B相

试验接线：同A相。 试验方法：

试验过程 在“重合闸保护参数”中将同期相别设置为Ub。 设置P40所加模拟量参数：Ua=Ub=Uc=57V，Ua相角为120度，Ub相角为0度，Uc相角为15度。 合上断路器，等到重合闸准备好。 从断路器操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸应能动作。 检查面板SOE、报文，后台SOE、软遥信、报文、波形的正确性。 将Uc相角调整为25度。重复3）、4），重合闸不应动作。 以上均满足，则检同期重合闸B相逻辑正确。 步骤序号 1 2 3 4 5 6 7 C相

试验接线：测试仪的Ua接3X5—3X6（接线路侧），Ub接3X2—3X4，Uc接3X3—3X4。

步骤序号 试验过程 试验方法：

word格式-可编辑-感谢下载支持 1 2 3 4 5 6 7 在“重合闸保护参数”中将同期相别设置为Uc。 设置P40所加模拟量参数：Ua=Ub=Uc=57V，Ua相角为15度，Ub相角为120度，Uc相角为0度。 合上断路器，等到重合闸准备好。 从断路器操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸应能动作。 检查面板SOE、报文，后台SOE、软遥信、报文、波形的正确性。 将Ua相角调整为25度。重复3）、4），重合闸不应动作。 以上均满足，则检同期重合闸C相逻辑正确。 AB相

试验接线：测试仪的Ua接3X1—3X4，Ub接3X2—3X4，Uc接3X3—3X4，同时将Ua、Ub并接到试验方法：

试验过程 在“重合闸保护参数”中将同期相别设置为UAB。 设置P40所加模拟量参数：Ua=Ub=Uc=57.7V， 合上断路器，等到重合闸准备好。 从断路器操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸应能动作。 检查面板SOE、报文，后台SOE、软遥信、报文、波形的正确性。 将Ua、Ub反向后重复3）、4），重合闸不应动作。 以上均满足，则检同期重合闸AB相逻辑正确。 3X5-3X6（接线路侧）

步骤序号 1 2 3 4 5 6 7 BC相

试验接线：测试仪的Ua接3X1—3X2，Ub接3X2—3X4，Uc接3X3—3X4，同时将Ub、Uc并接到试验方法：

步骤序号 1 2 3 4 5 6 7 试验过程 在“重合闸保护参数”中将同期相别设置为UBC。 设置P40所加模拟量参数：Ua=Ub=Uc=57.7V 合上断路器，等到重合闸准备好。 从断路器操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸应能动作。 检查面板SOE、报文，后台SOE、软遥信、报文、波形的正确性。 将Ub、Uc反向后重复3）、4），重合闸不应动作。 以上均满足，则检同期重合闸BC相逻辑正确。 3X5-3X6（接线路侧）。

CA相

试验接线：Ua接3X1—3X4，Ub接3X3—3X4，Uc接3X5—3X6, 同时将Uc、Ua并接到3X5-3X6试验方法：

步骤序号 1 2 3 试验过程 在“重合闸保护参数”中将同期相别设置为UCA。 设置P40所加模拟量参数：Ua=Uc=Ub=57.7V； 合上断路器，等到重合闸准备好。 （接线路侧）。

word格式-可编辑-感谢下载支持 4 5 6 7 从断路器操作箱跳开断路器，经过0.5s延时后，重合闸应能动作。 检查面板SOE、报文，后台SOE、软遥信、报文、波形的正确性。 将Uc、Ua方向后重复3）、4），重合闸不应动作。 以上均满足，则检同期重合闸CA相逻辑正确。 检无压不成功自动转入检同期逻辑测试

该重合逻辑为投入“检无压及同期方式”，当对侧电压小于30%UN时按检无压逻辑重合；高于30%UN时按检同期逻辑重合。 非同期重合逻辑测试 该重合逻辑在做重合闸启动方式测试时已经测试了。

保护后加速： 重合闸后加速

以过流I段为例，过流II段、过流III段同。 定值项 控制字一 控制字二 控制字三 过流保护参数 I段电流 动作延时（s） 过流加速段电流 过流加速段时间 重合闸时间 整定情况 0000 0020 0000 03.00A 1.00S 3.00A 0.3S 1s 试验方法： 步骤序号 试验过程 将测试仪的三相电流接至装置的保护电流输入。电压按常规接好； 1 保护合闸动作出口1接断路器操作箱的保护合闸入口；保护合闸动作出口2接测试仪的开入A； 过流I段的保护跳闸出口1接断路器操作箱的保护跳闸入口。 进入测试仪的交流时间测试，进行如下设置： 启动方式：进入状态②计时。 停时方式：开入A动作。 状态①延时：1.05s(略大于保护动作延时)。 进入状态③延时：1.05s（保证断路器已经重合）。 加电逻辑：态①-态②-态③。 2 开入确认：0.001s。 各状态电流电压值设置： 各状态的电压不变，为57V。 状态①加入使保护可靠动作的模拟量，这里取IC=IA=IB=1.2Idz；状态②模拟断路器断开，线路无电流，即IA=IB=IC=0。状态③模拟断路器再次重合与故障，即与状态①的模拟量相同。 3 合上断路器，等到重合闸准备好，开始进行试验。试验动作逻辑应为：过流I段动作-〉断路器跳开-〉重合闸动作-〉断路器闭合-〉后加速动作-〉断路器跳开。 word格式-可编辑-感谢下载支持

重合前加速与后加速试验方法相仿，只是控制字需投前加速，当动作电流超过定值时先以加速出口，再重合，如是永久性故障则以过流延时出口。

零序加速在做试验时注意，在装置的零序加上电流的同时，需加保护某相电流大于有流值，才可做出零序加速。 手合后加速：

以过流I段为例，过流II段、过流III段同。 过流参数对应项的整定：投入过流一段压板。 定值项 控制字一 控制字二 控制字三 过流保护I段电流 参数 动作延时 加速段电流值 加速延时 01.00S 3.00A 00.00S 03.00A 整定情况 0000 0020 0000 试验方法：

不输入电流，将断路器置于跳闸位置超过30秒。

进行合闸操作，方法有两种：一、直接短接7X1-7X7端子。二、通过面板的〖开出测试〗菜单进

行遥控合闸操作（要注意接线要接至合闸入口）。

断路器合闸后，马上给装置输入满足过流I段动作条件的电流值，过流I段保护将放弃延时迅速

出口。

加速经低压：

试验以重合闸后加速为例。

试验接线同重合闸后加速的试验接线。 将控制字一整定为：0004

试验方法仍采用测试仪的交流时间测试。测试仪设置同重合闸后加速，只不过在状态①中电压满足过流低压条件；状态②中电压恢复为57V；状态③中电压再次满足电流低压条件。这样试验后，过流I段将能实现重合闸后加速；改变状态③中的电压幅值，使之高于低压闭锁定值，则重合后过流I段不会加速动作，而是以过流一段延时出口。 PT断线：

将控制字一整定为：A040

以上后加速保护都需有跳位指示，如使用外部操作箱也必须将跳合位和外部操作箱并联接至跳和闸线圈。 母线侧PT断线

三相失压

动作逻辑： 序号 1 2 3 任何保护均未启动。 三相电压均小于8V。 任一相有流（电流大于0.25A）。 动作条件 返回逻辑：三个线电压均不小于80V且自产3U0不大于10V。

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试验方法： 步骤序号 1 2 试验方法 输入三相额定电压、线路侧额定电压。输入A相电流1A。 将三相电压同时降至8V以下，三相失压动作。当电压满足返回条件时，保护返回。 单相PT断线

以A相PT断线为例，B、C相测试方法相同。 动作逻辑： 序号 1 2 3 任何保护均未启动。 零序电压（自产）大于8V。 任意两个线电压有效值之差大于16V（以区别单相接地）。 动作条件 返回逻辑：三个线电压均不小于80V且自产3U0不大于10V。 试验方法： 步骤序号 1 2 输入三相额定电压、线路侧额定电压。 将A相电压降至8V以下，保持1秒钟后，PT断线动作。当电压满足返回条件时，保护返回。 试验方法 线路侧PT断线：

动作逻辑：

重合闸检同期、重合闸检无压任意一项投入； 无其他保护启动；

任意一相有电流（0.125A）； 线路侧电压小于30%UN。 试验方法：

输入三相额定电压、线路侧额定电压，输入A相电流大于0.125A；

将线路侧电压降至30%UN以下，PT断线动作.

PT断线闭锁：

母线PT断线闭锁

将控制字一整定为：A040

在PT断线的时候重复过流I段经方向及经低压试验，保护应被闭锁。 发生PT断线但闭锁保护未投入，控制字一整定为：8040

重复过流I段经方向及经低压试验，无论方向及低电压是否满足条件，对过流I段没有影响。 其他段的闭锁逻辑可参照过流I段。 线路PT断线闭锁：

线路PT发生断线后，采用检无压或检同期方式的重合闸被闭锁。

小电流接地试跳：

单装置接地试跳判据为：合位时3U0大于18V，试跳分位后3U0小于18V，即判为本线路接地。 给装置加单向电压大于18V，然后在装置的小电流选跳开入接入高电平，装置跳开后撤掉电压，

则装置报本线接地。