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谷氨酰胺转氨酶对猪肉糜失水率和硬度影响的研究

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维普资讯 http://www.cqvip.com -== 84 2oo7.voI.28.No.o1 囊鑫蕊究糍拜擞 添加剂 谷氨酰胺转氨酶对猪肉糜失水率和硬度 影响的研究 吴立根 。王岸娜’。翟耀昆 (1.河南工业大学粮油食品学院。河南郑州450052;2.郑州格瑞特食品科技有限公司,河南郑州450007) 摘要:研究了谷氨酰胺转氧酶对猪肉糜保水性j虽.对猪肉麋糕弹性的影响。结果表明最佳作用添加量为O.45%、 最佳作用温度为35℃、最佳作用时间为2.0 h;辅料大豆蛋白GsNa、大豆蛋白EGP和大豆蛋白HTP对谷氨酰胺转 氨酶作用影响结果表明添加4%的大豆蛋白GsNa和添加0.1%的大豆蛋白EGP能显著改善猪肉糜的保水性及 猪肉糜糕的弹性,而大豆蛋白HTP对其影响则不明显。 关键词:谷氨酰胺转氨酶;猪肉糜;He-性;弹性 rUDY ON THE EFFECT O ’I’RA SGLU I、AMlNASE ON THE C0MMINUTED PORK WU Li-gen ,WANG An-ha ,ZHAI Yao-kun (1.Henan University of Technology,Zhengzhou 450052,Henan,China; 2.Zhengzhou Great Food Company,Zhengzhou 45o007,Henan,China) Abstract:The effect of transglutaminase on the comminuted pork was investigated.The resuhs showed that the dosage of transglutaminase,reaction temperature and reaction time had a signiifcant effect on water-binding prop— erty and springiness.,I1le optimum dosage,the optimum reaction temperature and reaction time were 0.45%, 35℃and 2.0 h respectively.Then,based on the condition of transglutaminase,soy proteins(GsNa,EGP nad HTP)were added with diferent dosages.The resuh was 4%soy protein(GsNa)and 0.1%soy protein(EGP)sig- niifcantly improved the water-binding property and springiness of the comminuted pork which the transglutami- nase hah added,but the effect of soy protein(HTP)was not signiifcant. Key words:transglutaminase;comminuted pork;water-binding property;springiness 谷氨酰胺转氨酶(Transglutaminase,简称TG)又称 以对这些低价值的碎肉进行重组,改善其外观、结构、 转谷氨酰胺酶,是一种能催化蛋白质谷氨酰胺残基的 风味,提高其影响价值,从而提高原料利用率四。 一羧酰和赖氨酸残基的‘一氨基发生转酰胺基反应,形 成‘一( 一Gh)Lys共价键,或肽链中谷氨酰胺残基的羧 1材料和方法 酰胺和伯胺之间的酰胺基转移反应并使蛋白质分子之 1.1实验原料 间交联聚合的酶,由于聚合后的蛋白质常表现出比聚合 猪肉(家世界超市所售五花肉)、谷氨酰胺转氨酶 前更优良的功能特性,因此利用谷氨酰胺转氨酶改良蛋 (日本味之素株式会社)、大豆蛋白(GsNa、EGP、HTP) 白质,提高产品质量13益成为食品界研究的热点【lJ。 (杜邦公司)。 谷氨酰胺转氨酶作为食品添加剂国外已研究了近 1.2设备仪器 20年I2-,1]。TG能增加加工肉制品中蛋白质的粘结力,增 A一88组织捣碎匀浆机、HH-4数显恒温水浴锅、 强肉制品的弹性,提高切片性能,提高产品嫩度,改进 分析天平、101A一3型电热鼓风干燥箱、AY120型天平。 肉制品的质地结构。另外肉制品生产中会产生许多的 1.3实验方法 不整形的肉块,影响肉品的出品率,谷氨酰胺转氨酶可 1.3.1工艺流程 原料肉一清洗一沥水一绞碎一称重一加酶一拌 作者简介:吴立根(1969一),男(汉)坷0教授,硕七,研究方向:食品安 匀一成型 保温作用一烘干一冷却一测定 全教学与科研。 1.3.2猪肉糜保水性的测定方法16-gl 维普资讯 http://www.cqvip.com 糖加剂 食品研究与开发 2oo7.Vo1.28.No.o1 称取3 g一5 g保温作用后的猪肉糜样品于玻璃皿 中,放于100 oC烘箱中烘1.5 h后取出,冷却、称重,由 公式:(G。一G2)/G3x100%计算出失水率。失水率越低保 水性越好。 式中:G。:烘干前总重;G2:烘干后总重;G3:肉糜重 1.3.3猪肉糜糕弹性的测定方法【・印 制成的肉糜糕冷却后用硬度仪测其硬度。用探头 向下压猪肉糜糕,当下压10 mm时停止,然后回复,在 35 s记录数据,其平均值定为回复35 s时硬度。 2结果与讨论 2.1 TG添加量对失水率和硬度的影响 采用的TG添加量分别为0,0.15%,0.25%,0.35%, 0.45%,0.55%,0.65%,加酶后的作用温度为45 clC,作 用时间为1h固定不变,测定猪肉糜的失水率以及猪肉 糜糕的硬度。 添加量对TG作用的猪肉糜失水率影响的结果见 图1。通过图1可以看出,不同的TG添加量对猪肉糜 的失水率有影响,在添加量0.45%时猪肉糜的失水率 达最低值37.88%。 44 42 至40 囊童si s 36 34 0 0 1 0.2 0。3 0.4 0.5 0 6 0.7 TG(%) 圈1 TG添加量对猪肉失水率的影响 Fig.1 The effect ofdifferent dosage ofTG on the moisturelossofporkmeat 添加量对TG作用的猪肉糜糕硬度影响的结果见 图2。随TG的添加量的变化猪肉糜糕硬度的降低幅度 不大。 0 0.1 0.2 0_3 0.4 0.5 0.6 0.7 TG(%) 圈2 TG添加量对猪肉硬度的影响 n hTeefector,diferentd0辅2eofTGonthe hllrdllaSehln ̄ofporkmeat l 85= 2.2温度对TG作用的影响 TG用量为0.45%,作用温度分别为对照项(不保 温)、3O℃、35 cCl、4O clC、45 clC、50 clC、55 clc,作用时间 0.5 h,测定猪肉糜的失水率以及猪肉糜糕的硬度。 不同温度对TG作用的猪肉糜失水率的影响见 图3。作用温度在35 clC时猪肉糜失水率达到最低 37.65%。 辞45 一一 * 童40 着35 3O 35 40 45 5O 55 保温温度( ) Temperature(℃) 圈3温度对TG作用的猪肉失水率的影响 Fig3 Theefectofdiferenttemperatureof TG onthe moisture loss ofpork meat 不同温度对TG作用的猪肉糜糕硬度的影响见图 4。温度小于45 oC,TG对猪肉糜糕的硬度影响不大,温 度升高硬度呈下降趋势,45 clC时达到最低;大于45℃, 硬度又呈上升趋势。 簦耋害  保温温度(℃) Temperature( ) 圈4温度对TG作用的猪肉硬度的影响 Fig.4 Theeffectofdiferenttemperatureof TG Oilthe]lllrdll ̄ischangeofporkmeat 2_3时间对TG作用的影响 TG用量为0,45%和温度35℃,分别对猪肉糜不 保温作用(对照项)、保温作用0.5 h、1.0 h、1.5 h、2.0 h、 2.5 h、3.0 h,测定猪肉糜的失水率以及猪肉糜糕的硬 度。 不同时间对TG作用的猪肉糜失水率的影响见图 5。在作用时间小于2.0 h时,随着TG作用时间的延 长,猪肉糜的失水率整体上呈下降趋势,2.0 h时达到 最低4o.27%;此后失水率又呈上升趋势。 维普资讯 http://www.cqvip.com ^ 一哥* 186 2007.VoL28.No.01 食品研究与拜攫 添加剂 -—一枣一啦曼 茸景lUlⅡ篁LL -∞铊 ∞ 0 l 2 3 保温时间(h) Time(h) 图5时间对TG作用的猪肉失水宰的影响 Fig.5 The effectofdiferenttimeof TGonthemoisture loss ofporkmeat 不同时间对TG作用的猪肉糜糕硬度的影响见 图6。随着TG作用时间的延长,在2.0 h之前猪肉糜 糕的硬度整体呈下降的趋势,2.0 h时硬度最低, 2.5 h、3.0 h硬度叉呈上升趋势。 s窨∞ p】2 一 一斟*水 ( _')∞8一§ I口日∞ 1.8 拍 铊∞鲳 越喜1重.4 1.2 1 0 l 2 3 保温时间(h) Time(h) 图6 TG不同作用时间对硬度的影响 Fig.6 Theeffectofdifereattimeof TGOilthe hardness change 0fpork meat 2.4大豆蛋白GsNa、大豆蛋白EGP和大豆蛋白HTP 对TG作用影响的研究【 41 TG添加量(0.45%)、作用温度(35℃)及作用时间 (2.0 h)条件下,再分别加入不同量的该3种辅料,研究 其对TG作用的猪肉糜失水率及猪肉糜糕硬度的影 响,确定每种辅料对TG作用的影响。 2.4.1大豆蛋白GsNa用量对TG作用的影响 大豆蛋白GsNa的添加量对TG作用的猪肉糜失 水率的影响见图7。添加量对TG作用的猪肉糜的失 水率影响很大,在4%时失水率达到最低值37.20%, 添加量大于4%失水率呈显著上升趋势。由于2%时 的失水率37.33%与4%时失水率37.20%相差不大, 如果考虑经济方面的因素,大豆蛋白GsNa的添加量 可取2%。 大豆蛋白GsNa的添加量对TG作用的猪肉糜糕 硬度的影响见图8。在4%之前随着大豆蛋白GsNa添 加量的逐渐增加,猪肉糜糕的硬度呈下降的趋势,4% 时硬度最低;6%、8%硬度又上升。 0 2 4 6 8 GsNa(%) 圈7大豆蛋白GsNa对TG作用的猪肉失水率的影响 Fig.7 The effectofGsNaontheTGonthemoistureloss ofpork meat 一 一 0 2 4 6 8  GsNa(%) 图8大豆蛋白GsNa对TG作用的猪肉硬度的影响 Fig.8 The effectofGsNa OiltheTGOnthehardness changeofporkmeat 2.4.2大豆蛋白EGP用量对TG作用的猪肉失水率及 硬度的影响 大豆蛋白EGP的添加量对TG作用的猪肉糜失水 率的影响见图9。添加量对猪肉糜的失水率影响很大, 随着大豆蛋白EGP添加量的增加,在0.1%时失水率 最低达36.99%;大于0.2%猪肉糜的失水率呈显著上 升趋势。 大豆蛋白EGP的添加量对猪肉糜糕硬度的影响 见图l0。添加量对猪肉糜糕硬度的影响显著,在0.1% 时硬度最低;当添加量在0.1%一0.4%之间,猪肉糜糕 的硬度呈显著上升趋势,0.4%之后又开始缓慢下降, 但变化不明显。 一一 者 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 O.8 0.9 1.0 1.1 EGP(%) 图9大豆蛋白EGP对TG作用的猪肉失水率的影响 Fig.9 TheefectofdosageEPGORtheTGOII the moisture loss ofpork meat 2.4.3大豆蛋白HTP用量对猪肉失水率及硬度的影响 大豆蛋白HTP添加量对TG作用的猪肉糜失水率 日}I维普资讯 http://www.cqvip.com 添加剂 食品研究与并发 一冰一褂*水 2oo7.Vo1.28.NO.o1 1.6 1.5 童 喜 1.3 0.0 0.1 O.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 EGlP(%) 圈10大豆蛋白EGP添加■对.rG.作用的猪肉硬度的影响 Fig.10 The effect ofdosage ofEGP OR the TG Onthehardnesschangeofporkmeat 的影响见图1 1。添加量对TG作用的猪肉糜失水率影 响很大,2%时失水率最低达4O.84%;2%~4%猪肉糜 的失水率呈显著上升趋势;4%、6%、8%猪肉糜的失 水率又呈下降趋势,但都没有小于2%时的失水率。 萼45  l暑4O 0 2 4 6 8 H,I’P(%) 图11大豆蛋白HTP对TG作用的猪肉失水率的影响 Fig.U The effectofdosageHTpontheTGonthemoisture lossofporkmeat 大豆蛋白HrI'P的添加量对TG作用的猪肉糜糕硬 度的影响见图12。4%之前大豆蛋白HTP的添加量对 TG作用的猪肉糜糕的硬度影响不显著,在4%一6%之 间硬度呈显著下降趋势;6%时硬度最低;大豆蛋白 HTP添加量大于6%之后的增加对猪肉糜糕硬度的影 响不明显。 1.6 1.4 1.2 1.O O_8 O 2 4 6 8 m,P(%) 圈12大豆蛋白HTP对TG作用的猪肉硬度的影响 Rg.12 TheeffectofdosageofHTPORtheTGonthe hardness change ofpork meat 187- ̄ 3结论 单因素实验的结果显示:谷氨酰胺转氨酶的添加 量、作用温度、作用时间对猪肉糜的失水率和硬度都有 影响,其中酶的添加量对其影响效果最大。作用效果 最佳的添加量、作用温度以及作用时间分别为0.45%、 35 c【=、2.0h。 在谷氨酰胺转氨酶的添加量、作用温度以及作用 时间分别为0.45%、35℃、2.0 h的作用条件下,分别加 入不同量的辅料大豆蛋白GsNa、大豆蛋白EGP和大 豆蛋白HTP,实验表明:大豆蛋白GsNa和大豆蛋白 EGP的添加量分别为4%和0.1%时,能显著提高谷氨 酰胺转氨酶作用的猪肉糜的保水性和猪肉糜糕弹性; 而添加不同量的大豆蛋白HTP对其影响不显著。 参考文献: [11 吕心泉,】安辛欣,苏燕泉.谷氨酰胺转氨酶在肉制品中的应用研究 [J1.食品工业科技,2002(4):86—88. 【2】周希贵.肉制品添加剂的现状和研究进展们.中国食品工业,2006 (3):26—27. 【3】王灼维,王璋.土壤分离转谷氨酰胺酶生产菌株[J】1食品与发酵工 业。2004(4):5-9. 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