楼地面砼技术交底记录

DB64/266-2010 表C2-1

技 术 交 底 记 录

工程名称 民生·蔚湖城一标段 分部（项）或构件名称 3#﹑7#楼地面砼 内容： 一）施工准备： 1.主要材料：砂子、石子、水泥。 二）机具要求：地泵、运输小车、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、猪鬃刷、钳子、铁抹子。 三）作业条件： 1.室内墙面准确弹出50cm控制线及地坪完成面控制线，并进行全面复核地面高低。 2.检查地面沿墙四周粘贴的20厚聚苯板是否完好，若有缺失地暖人员及时补上。 3.地暖管铺设完成，经监理验收合格后，带水/气压。方可浇筑地面。 四）工艺流程及要求： （1）水泥混凝土面层： 1）基层处理:清除基层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应留有积水。 2）测标高、弹水平控制线。 3）铺设混凝土（地坪线至楼板面少于5㎝地面均一次性浇筑） ○1水泥混凝土垫层铺设在地暖层上，在室内墙体四周弹地面完成面标高线以控制垫层的平整度。 2铺设混凝土从一端开始铺设，由里往外退着操作。 ○3混凝上浇筑： ○ A﹑水泥混凝土面层一次浇筑，砼层高度为不大于5㎝采用一次浇筑。面层铺设标准型耐碱纤维网格布一道，随打随抹平，压入面层3mm。 B﹑水泥混凝土两次浇筑，砼层高度大于5㎝分两次浇筑，第一层砼厚度2-3㎝，表面达到平整度要求，找平即可。第一层砼强度达到70%后进行二次砼浇筑，面层铺设标准型耐碱纤维网格布一道，随打随抹平，压入面层3mm。 4）抹平、收光:混凝土以四周水平标高线为准检查平整度。水泥混凝土初凝前完成抹平，揉搓均匀，再在面层上均匀撒一层1:1水泥砂浆。待混凝土开始凝结立即压光、拉毛。按垂直于房间纵向首先一道300mm拉毛、其次一道300mm压光，依次交替收面。压光时间应控制在终凝前完成。距每个房间墙面100mm，用铁抹子割10mm深假缝，交圈布置，压光面。随地面压光施工，控制在砼终凝前完成。 5）分格缝：按照地面分格缝布置图，在水泥混凝土抹平时压入4mm×15mm玻璃条作为地

面分格缝。 6）养护:已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和洒水，一般养护不少于21d。 7）质量标准： 项次 1 2 3 项 目 表面平整度 踢脚线上口平直 缝格平直 允许偏差（mm） 5 4 3 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 六）施工中注意的质量问题； 1.严格控制砼高低 2.分格缝严格按要求预留 3.收面尽量使用砼原浆，严禁晒水收面 4.砼养护一定要在时间范围内安排专人养护 5.拉毛及压光一定按严格按要求把控。 七）成品保护措施 1、 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 2 、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 3 、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 4、 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 5、面层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹；在浇筑和养护过程中，严禁踩踏。 6、系统初始加热前，混凝上填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。 交底人 签字 接受交底人 签字