液压和气压试验作业指导书

燃气调压站作业指导书

液压和气压试验

xxxx－xx－xx 发布 xxxx－xx－xx 实施

xxxxxxxx有限公司 发 布

前 言

本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，液压和气压试验是指导燃气调压站生产第7个作业指导书。

本标准由质量部提出。

本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。 本标准由质量总监批准。 本标准起草部门：质量部。 本标准主要起草人：xxx，xxx 本标准由知识管理室归口。

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液压和气压试验作业指导书

7.1 范围

本作业指导书规定了液压或气压试验作业要求和其它要求。 本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中液压或气压试验作业。 7.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料

― 水压泵、空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管； ― 压力表、计时器；

― 气动扳手、手动扳手、管子钳；

― 密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。 7.3 试验条件

7.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。 7.3.2 试验所用的气体应为干燥、洁净的空气或氮气。 7.3.3 试验设备和工装应完好。

7.3.4试验用压力表的精度不应低于1.6级，压力表的量程为不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力；表盘直径不能小于100mm，并校验合格和在有效期内。 7.4 作业要求

7.4.1 液压和气压试验的常规要求

7.4.1.1试验件必须在图样要求的A、B类焊接接头无损探伤检测合格和C、D类焊接接头磁粉或渗透检测合格的前提下才可进行。

7.4.1.2试验前, 试验件各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，确保拧紧部位不泄漏。法兰螺栓应全部拧紧，管接头螺纹应堵死。

7.4.1.3试验时，应用两个量程相同的并在有效校验期内的压力表，并安装在便于观察的位置。 7.4.1.4试验场地应有可靠的安全防护设施，并经单位技术负责人和安全部门检查认可。试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 7.4.2 液压试验

7.4.2.1试验体应按图样要求进行液压试验。注1

7.4.2.2液压试验以水为介质，应使用无腐蚀性的洁净水，水温不得低于5℃；奥氏体不锈钢材料（如0Cr18Ni9）的试验件用水进行试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。 7.4.2.3试验时顶部应设排气口。 7.4.2.4充液时应将试验体内气体排尽。

7.4.2.5试验过程中，应保持试验体的外表面干净。 7.4.2.6 试验方法

a） 试验时压力应缓慢上升，升至设计压力后，确认无泄漏后继续升压到图样规定的试验压力。注

意液压压力不能超过试验压力的规定值；

b） 达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30分钟；

c） 然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位进行检查，无泄漏、无可见变形、试验过程中无异

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常的响声为合格； d） 检查过程压力应保持不变；

e） 缓慢泄压，试验压力泄完后，方可拆卸所有连接螺栓； f） 试验结束，应将水排尽，清洗及吹干试验体内表面； g） 如有泄漏，修补后应按上述规定重新试验。

7.4.2.7 操作者和检验员应负责填写“压力管道管段水压试验记录表”，并必须有图号（或物品代码）、试验压力、保压时间和试验结果等内容。 7.4.3 气压试验

7.4.3.1试验体应按图样要求进行气压试验。 7.4.3.2进行气压试验后，不再需要进行气密性试验。 7.4.3.3气压试验时，试验单位的安全负责人应进行现场监督。

7.4.3.4气压试验所用气体应为干燥洁净的空气或氮气，气体温度不得低于150C。 7.4.3.5试验方法

a） 应先缓慢升压至图样规定的试验压力的10％，保持5~10分钟，对所有焊接接头和连接部位进

行初次检查；

b） 若无泄漏可缓慢升压至图样规定的试验压力的50％。保持5分钟，如检查无异常现象，其后按

图样规定的试验压力的10％的级差逐级升压，直到试验压力，保压30分钟。然后压力降到图样规定的设计压力，保压足够时间进行检查，检查时压力应保持不变，可用检漏液检查，也可浸入水中检查，检查应做到认真、仔细，无异常变形、无异常声响、无泄漏为合格； c） 气压试验中测试压力表的读数变化小于压力表的精度； d） 缓慢泄压，试验压力泄完后，方可拆卸所有连接螺栓； e） 清洗及吹干试验体内外表面，清洁检漏液； f） 如有泄漏，修补后应按上述规定重新试验。

7.4.3.6 操作者和检验员应以负责填写“压力管道管段气压试验记录表”，并必须有图号（或物品代码）、试验压力、保压时间和试验结果等内容。 7.5 其它要求

7.5.1 不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。 7.5.2 不得带压紧固螺栓。

7.5.3 放水和放气时不能直接对人，并防止管道中积水。 7.5.4 不得有任何违章操作。

7.5.5 试验完毕后，试验件应存放在指定位置，关闭气源和电源，整理好工具，并清洁现场。 7.5.6 水池应定期换水。

注1：根据2006年8月8日总经理室“关于对调压站加强压力试验的通知”，对管路的强度试验时，“当设计压力＜2.0MPa时，可以以设计压力的1.25倍的气压试验代替强度试验，并无需再以设计压力的1.0倍做气密性试验”，“当设计压力＜0.4MPa时，参照的设计压力为0.4MPa。”

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