混凝土离析原因及危害

1.骨料粒径不均匀：骨料的粒径大小不均匀会导致在浇筑过程中骨料的分离现象，这种分离会使得混凝土内部的骨料浓度不平衡，造成混凝土内部的空洞和空隙，降低了混凝土的密实性和强度，增加了混凝土的渗透性。在使用粒径不均匀的骨料时，需要采取相应的措施来调整骨料之间的比例，以确保混凝土的均匀性。

2.水胶比过大：水胶比过大是指混凝土中水的用量过多，造成混凝土的糊浆过于液态化，无法提供足够的支撑力；同时，过多的水还会导致水泥颗粒表面附着的水膜被稀释，从而阻碍了水泥颗粒之间的协同作用，加剧了混凝土的分离现象。因此，在浇筑混凝土时应注意控制水胶比，遵循合理的配合比。

3.养护不当：养护是指混凝土在浇筑后的一系列保养措施。不适当的养护会导致混凝土表面过早干燥，导致糊浆中的水分蒸发过快，使得混凝土内部骨料与水泥分离，形成离析现象。此外，养护过程中还需注意避免温度和湿度剧烈变化，避免混凝土的渗漏现象，以减小混凝土离析的风险。合理的养护过程和措施对于保证混凝土的均匀性和减小离析的程度非常重要。

1.强度降低：混凝土的离析会导致混凝土内部的骨料浓度不均匀，从而破坏了混凝土的均匀性和强度。离析过程中骨料之间的空隙会影响混凝土的力学性能，使得混凝土的抗压强度降低，甚至导致混凝土的开裂现象。

2.耐久性下降：混凝土离析会导致混凝土内部的孔隙率增加，从而加大了混凝土受渗透、渗漏的风险。水、气和其他有害物质会通过离析形成

的孔隙进入混凝土内部，引起腐蚀、酸碱侵蚀等损伤，降低混凝土的耐久性。

3.外观不美观：混凝土的离析会使混凝土表面出现补偿现象，表面不平整，影响了建筑物的美观性。这对于要求外观效果的建筑物来说是一个重要的问题。

4.施工困难：混凝土离析会使混凝土浆体变得流动性较差，不易于施工，难以保证混凝土完整性。这对工地的施工速度和质量管理造成一定的影响。

为了避免混凝土离析带来的危害，应采取以下措施：

1.选择合适的骨料：骨料的选择应具有适当的粒径分布，遵循合理的骨料比例，以确保混凝土的均匀性。

2.控制水胶比：合理控制水胶比，遵从合适的配合比，确保混凝土糊浆的流动性和塑性，减小离析的风险。

3.适当养护：在浇筑后及时进行适当的养护措施，保持适宜的温度和湿度，减缓水分的蒸发速度，增加混凝土抗离析能力。

综上所述，混凝土离析是混凝土在浇筑、养护过程中骨料与水泥糊浆分离的现象。其原因主要包括骨料粒径不均匀、水胶比过大以及养护不当等。混凝土离析对混凝土的强度、耐久性和美观性都会产生一定的影响。因此，在混凝土的设计和施工过程中，应选择合适的骨料和控制水胶比，同时加强对混凝土的养护，以减小离析的风险，保证混凝土的均匀性和质量。