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2012年运输安全质量标准化检查标准及评分表

来源:爱go旅游网


2012年运输安全质量标准化检查标准及评分办法

矿名: 年 月 日 得分 序项标准号 目 分 检查内容及标准 检查方法及评分方法 扣分原因 得分 运输工程一 和设备41分 5 运输工程和设备: 分两部分:有轨机车运输和无轨机车运输 一、有轨机车运输 (一)运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》及有关设计规定要求 1.主要运输巷道净高H:自轨面算起H≥2m;有电机车架线时:不行人轨道H≥2.1m,行人轨道H≥2.2m,井底车场H≥2.4m 2.采区(盘区)内上、下山和水平巷道的净高H≥2m 3.新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道边渣面起1.6m高度内,必须留有宽≥0.8m的行人道(综采矿井为≥1m),管道吊挂高度≥1.8m 4.另一侧必须≥0.3m(综采矿井≥0.5m)。若巷道内安设输送机时,输送机与巷帮支护的距离≥0.5m,机头机尾处≥0.7m 5.巷道内移动变电站或综采等其它设备,其最突出部分与巷道帮支护的距离≥0.3m 6.生产矿井人行道宽度不符合以上规定时,必须在巷道的一侧设置躲避硐,两个躲避硐间距≤40m,硐宽≥1.2m,深≥0.7m,高≥1.8m,硐内严禁堆积物料 7.人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽≥1m的人行道,管道吊挂高度≥1.8m 8.双轨运输巷中,两列车最突出部分间的距离≥0.2m,采区装载点处≥0.7m,矿车摘挂钩地点≥1m,车辆最突出部分与巷道两侧距离符合以上3、4条规定 9.架空人车巷道蹬座中心至巷道一侧的距离≥0.7m 现场检查:每有一处不合格扣1分,长度超过5m不得分;巷道内每发现有一处严重开裂或掉皮扣0.2分 检查人员: 现场单位负责人:

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运输安全质量标准化检查标准及评分办法

序项标准号 目 分 11 检查内容及标准 (二) 运输线路质量 1.主要运输线路(主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优良品。主要运输轨道的铺设质量应符合下列要求: (1)轨距的偏差在[-2mm ,+5mm ]之间。 (2)轨道的水平偏差≤5mm。 (3)轨道的接头平整度:高差和侧差≤2mm,不许有硬弯。 (4)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。 (5)轨道接头间隙≤5mm。 (6)曲线段内应设置轨距拉杆。 (7)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差≤50mm。 (8)道碴粒度及厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。 (9)道床及时清理,无杂物、无浮煤、无积水。 (10)同一线路不许有异型钢轨。井筒钢轨选型符合设计要求 检查方法及评分方法 扣分原因 得分 轨道合格率达80%得4分;每增加1%加0.1分;低于80%不得分。接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分 5 运输工程一 和设备41分 1 2.行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品 优良品得满分,达不到优良品不得分;有一条线路达不到优良品扣1分;接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床、压绳轮、托绳轮等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分 接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床、压绳轮、托绳轮等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分 1 3. 行驶无极绳绞车轨道质量必须达到优良品 3 合格率达80%得2分;每增加2%加0.1分;发现一处杂拌4.其他轨道质量达到合格品,道扣1分、无眼道扣0.3分;同一线路不许有异型钢轨 接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分 5. 7t以上电车轨道,钢轨不不符合要求不得分;大巷轨型不符合规定的,要求有更新计划,并按计划实施,与计划不符,有一处(项)扣0.5分 1 低于30kg/m,采区运送液压支架的线路轨型≥22kg/m -2-

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序项号 目 标准分 7 检查内容及标准 (三) 道岔质量 检查方法及评分方法 扣分原因 得分 4 1.主要运输线路的道岔质量达到合格品。 轨道道岔: (1)尖轨尖端与基本轨密贴,间距≤2mm。 (2)尖轨顶面宽大20mm处,与基本轨高低差≤2mm。 (3)尖轨开程在80~110mm。 (4)心轨与护轨工作边的间距符合相关规定。 (5)道岔钢轨型号不低于线路钢轨型号,消灭非标准道岔 合格率达80%得2分;每增加1%加0.1分;低于80%不得分。接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分;道岔不合格扣1分 1 合格率达80%得11、行驶无极绳绞车的道岔质量达到分;未改造的扣0.2合格品 分。接头、扣件、钢2、道岔影响钢丝绳运行的必须按轨、轨枕、道钉、道2009年下发改造方案进行改造完善。 床等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分 运输工程一 和设备41分 1 3.其他轨道的道岔合格率70%及以上 合格率达70%得1分;90%得满分,低于70%不得分。接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分 1 (四)电机车架线 1.架线悬挂高度:自轨面算起,有行人的巷道内H≥2m,不行人的巷道H≥1.9m,井底车场内H≥2.2m,地面工业场地内H≥2.2m 2.架线与巷道顶梁之间的距离H≥0.2m,悬吊绝缘子距架线的距离每侧≤0.25m 3.架线悬挂点直线段距离≤5m,曲线段距离≤2m 4.轨道回流线必须符合《规程》要求 5.不回流轨道与回流轨道之间必须加绝缘,第一绝缘点设在两种轨道连接处。第二绝缘点设在不回流轨道上,距第一绝缘点必须大于一列车长度。绝缘接头处不得有水 6.架线的磨损量<25%总断面面积 7.架线电机车牵引网路合格率100%,按规定设置分区开关 -3-

合格率达80%得0.8分;每增加10%加0.1分;低于80%不得分;发现一处未按规定设分区开关扣0.5分,扣完为止。高度、驰度、接线、岔线、横拉线等发现一处质量问题扣0.1分。 回流线一处不符合要求扣 0.1分,二级绝缘一处不符合要求扣0.5分

运输安全质量标准化检查标准及评分办法

序标准项目 号 分 10 1 检查内容及标准 (五) 轨道运输设备状态 1.运输设备综合完好率≥90% 检查方法及评分方法 完好率达90%得1分 完好率达100%得2分,每降4%扣1分;司机室无门每发现一辆扣0.2分,扣完为止 发现一台在用人车不完好不得分 完好率达90%得1分;无油堵、无碰头、铆钉松等现象,每发现一处扣0.2分 现场检查发现一台(件)失爆不得分 完好率达90%得1分;绞车闸皮偏、磨损超限或损烂,操作手柄不灵活,无棘爪、钢丝绳断丝打结、缠绳满、乱、护绳板变形等,每发现一处扣0.1分,扣完为止 扣分原因 得分 2 2.电机车完好率100% 1 3.斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好 1 4.矿车完好率≥90% 5.在用的防爆电气设备和防爆小型电 1 器不失爆;防爆型蓄电池电机车失爆率为0 运输工程和 一 设备41分 1 6.小绞车完好率≥90% 1 7.绞车安装地锚固定,信号实现双向对打,安装使用三相操作按钮,使用可逆开关,主要运输斜巷必须使用声光语言报警信号,斜坡下车场要安设机械挡人栏 8.无极绳绞车完好率100% 9.小绞车勾头制作要符合规程规定,坡度>5°时必须加设保险绳,且保险绳的绳径和主绳一致 (六)无轨机车运输 1.防爆无轨胶轮车运输巷道:运输巷道断面必须符合设计要求 缺一项扣0.2分,扣完为止 1 有一处不完好不得分 现场检查出现一处不规范扣0.2分;不装保险绳扣0.5分,扣完为止 不能满足安全运输要求,不得分 1 7 1.3 2.防爆无轨胶轮车运输线路: 主要运输线路面必须用混凝土铺设,厚发现一处不合格度≥200mm(或按设计要求),混凝土强度1.2 符合规程要求,有防滑措施,有防刹闸失扣0.4分 灵后的缓冲措施,水沟必须设盖板,路面 基本做到无积水,无淤泥,管线安装规范、路标齐全醒目 -4-

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序项目 号 标准分 检查内容及标准 检查方法及评分方法 扣分原因 得分 一 3.防爆无轨胶轮车性能完好,井下防爆无轨胶轮车失爆率为0 (1)防爆柴油机和车上的电气设备应符合GB3836.1~3836.4的有关规定,并有防爆合格证、防爆标志和煤安标志; (2)车上连接电气设备的缆线必须是符合MT1818标准的橡套软电缆线,同时具有耐油发现一处不合性能,并有可靠的固定; 格不得分;发现有运输(3)柴油机排气口的排气口温度≤70℃,2.5 工程非防爆胶轮车不其表面温度≤150℃,排出的气体被风流稀释和 后其浓度符合《煤矿安全规程》第100条要得分 设备 求; 41分 (4)柴油机各部件不得有铝制品,柴油机 的非金属材料具有阻燃抗静电性能; (5)油箱和油管用不燃性材料制造,油箱最大容积≤8小时用量; (6)柴油机油的闪点>70℃ 2 4.防爆无轨胶轮车完好率≥90% 完好率每下降5%扣0.2分 4 (一) 机械运送人员 1 有一处没有使1.井下主要行人平巷超过1.5km,主要斜用或使用不正常巷垂深超过50m时,必须采用机械运送人员 扣0.5分,扣完为止 2.所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关及照明,并悬挂明显的停车位置指示牌,标明列车时刻表,双轨巷道上、下人车场必须设信号区间闭锁 运输设备及 二 行车 保护 30分 2 有一项不符合要求扣0.5分,扣完为止 1 3.人车场必须配置候车硐室,硐室内要求配设座椅、垃圾箱、悬挂乘人须知矿井避灾路线图,安设通讯设施,人车站、点硬化固化,硬化固化长度不得少于一列车长度,照明灯间距≤10m (二) 机车行车保护 有一项不符合要求扣0.5分,扣完为止 5.5 1 1.电机车的制动装置必须完好,控制器闭锁装置可靠,撒砂装置灵活有效 发现一处不合格扣0.2分 -5-

运输安全质量标准化检查标准及评分办法

标序项目 准号 分 0.5 检查内容及标准 检查方法及评分方法 按应使用台数考核,少使用一台或使用不正常扣0.2分,扣完为止 有一台机车未使用或不符合要求扣0.5分,(人车要有专用灯饰)扣完为止 有一台机车未使用或使用不正常扣0.3分,扣完为止 有一台机车未使用或使用不正常扣0.2分,扣完为上,(新进的蓄电池机车必须是双向驾驶) 扣分原因 得分 2.标准道岔 2 3.电机车必须有前后照明,列车尾部有红尾灯 1 4.逆变电源 5.蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置,机车室车门完好 1 运输 设备1.5 (三) 信号系统 及 1.同一水平同时行驶3台以上机车行车 时,使用带有电气闭锁的信号装置;行不装设或使用不正常 保护 使用“信、 集、不得分;0.5 驶机车台数大于5台时,少装按比例扣分 30分 闭”系统 二 2.弯道、井底车场和其它人员密集的地点(包括顶车作业区)使用预报信号装置(同时发出声、光),关键部位的道岔0.5 必须使用道岔位置指示器。推广使用风动道岔,人车场的道岔搬道器须进入硐室,连杆加护罩;实现分组集中控制 少使用1台或一处使用不正常扣0.4分,扣完为止 0.5 0.5 3.人车使用遥控信号及报站装置 (四) 机车通讯 (五) 斜巷提升安全保护 不使用或使用不正常不得分 少使用一台或使用不正常扣0.5分,扣完为止 8 1 采区上下山上车场安设常闭式阻车器,变坡点下20 m处挡车装置要求与上部阻车器联锁,中下部按1.斜巷挡车装置符合《煤矿安全规程》要求进行安设。不联锁扣(370条)规定,动作灵敏可靠。 0.2分;有一处没使用或不合格扣1分;行驶无极绳0绞车的巷道坡度>5时要加设保险绳,并安设自动防跑车装置 -6-

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标序项目 准号 分 检查内容及标准 检查方法及评分方法 扣分原因 得分 2.斜巷上、下车场及中间通道口必须使用1 声光行车报警装置,并有“正在行车,不准进入”的醒目标志。斜井人车必须安装急停信号装置 有一处没有或不合格不得分 3.1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于11 挡车装置有一处没有或不合格扣0.5动。采区及斜坡轨道运输线路,要求托绳轮、分;其它发现一处不拨绳轮齐全有效转动灵活。间距不得超过规合格扣0.2分 定要求,有足够的照明 列车长度处常闭式拦车网应与绞车实现联 1 4.双钩提升应有错码信号 有一处没有或不合格不得分 斜巷人车信号装置有一处没有或不合格不得分;架空人车有一处不合格扣0.1分 一处不合格扣0.2分,扣完为止 一条巷至少两组,不安装的扣1分,使用不好的扣0.5分 5.斜巷人车使用专用信号装置;架空人车驱运输设备及 二 行车 保护 30分 1 动装置必须装有制动器和保护装置,下人地点必须设有语音提示和自动停车装置 1 6.串车提升的各车场必须设有信号硐室及躲避硐 7.使用无极绳绞车的斜巷必须安装常闭式跑车自动抓捕装置。 (六) 有关运输设备、设施 1.使用矿车整修设备及矿车清车设备;使 2 3.5 2 用轨道维护机具量具如液压弯道器、标准道尺和复轨装置;井下必须有机车检修硐室,配备相关检修设备 没有或使用不正常,有一处扣0.5分 0.5 2.电机车集电弓使用碳素滑板 没有使用不得分 1 3.使用无极绳绞车泄漏通讯和改进道岔以及梭车警示灯 不使用或使用不正常不得分 -7-

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序项目 标准分 号 7 检查内容及标准 检查方法及评分方法 扣分原因 得分 (七)防爆无轨胶轮车 运输设备及行二 车 保护 30分 7 1.防爆无轨胶轮车制动装置必须完好; 2.防爆无轨胶轮车必须有警铃或警笛; 3.防爆无轨胶轮车必须有防爆的大灯,转向灯,后有红灯。 4.防爆无轨胶轮车必须备有瓦斯报警器和灭火器。 一处不合格扣15.防爆无轨胶轮车应有冷却水超温或分,扣完为止 低水位保护。 6.运送人员的车厢必须有顶盖,有防止人员坠车的防护装置。 7.采用防爆无轨胶轮车运输的矿井,装有车辆跟踪监视系统。 8.防爆无轨胶轮车需要有信号闭锁装置 2 (一) 运输设备、设施实行包机制 建立完善有效的管理办法和激励机制,并落实专人,缺1种或1种执行不好扣0.2分,扣完为止(大巷所有车辆严格执行会车制度不执行扣0.5分) 1 1.机车、矿车、人车等运输设备、设施实现管、用、修一体化,机车、人车实行包机制(包括机车行车保护和通讯装置 运输管理三 17.9分 1 2.轨道牵引网络等实行分段包片制 建立完善有效的管理办法和激励机制,并落实专人,缺1种或1种执行不好扣0.2分,扣完为止 4 (二) 斜巷跑车防护装置、斜井人车 以测试记录和重载全速脱钩、窄轨电机车制动距离、试验报告为依据,窄轨车辆连接器静拉力及绞车的钩头、缺一种或一种执齿轮车制动力,按规定进行试验,并有行不好扣1分 完整的测试记录和试验报告 -8-

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序项目 标准分 号 1 检查内容及标准 (三) 各工种操作规程齐全、完善 检查方法及评分方法 缺1种或1种执行不好扣0.5分 扣分原因 得分

1 (四)以下各项管理制度、岗位责任制齐全、完善。 岗位责任制;操作规程;设备检修制度;井下无轨胶轮车运输管理制度;上、缺1种或1种执下山运输管理制度及安拆综采工作面设行不好扣0.5分 备的运输专项管理制度;小绞车、电机车、蓄电池电机车管理制度;设备和设施定期检测检验制度;运输事故分析追查制度 (五) 运输技术资料齐全、完善、规范

3.7 1 1.矿井运输系统图必须用计算机出图,内容应包括:巷道参数、设备和设施参数、轨型参数,并每季补充一次 没有不得分,缺一项主要参数扣0.1分

0.5 运输管理17.9分 2.运输设备、设施的图纸及技术档案 缺一种扣0.1分,扣完为止 缺一种扣0.1分,扣完为止 缺一种或一次执行不好不得分 不使用计算机管理不得分 缺一种或一种与实际不符扣0.2分 缺一种或一种不符要求扣0.2分,扣完为止

0.5 3.有完整的设备运行检修及事故记录

三 0.5 4.各项工程施工技术措施齐全、完整

0.4 5.有关运输技术资料使用计算机管理

0.4 6.有实际的行车记录及图表

0.4 7.每月的的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确、报表齐全、并有分析处理意见

每年应在4季 0.2 (六) 按计划组织机车年审工作,并符合有关规定 度之前进行完毕,不进行年审不得分,有一项不符合要求扣0.1分

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运输安全质量标准化检查标准及评分办法

序项目 号 标准分 3 1 检查内容及标准 (七) 运输安全管理 1.有运输安全监察员,并符合有关规定 2.有年度各月运输质量标准化检查记录、安全活动记录和事故追查分析报告 3.消灭重伤及运输重大事故 (八).技术培训及技术考核 检查方法及评分方法 没有设或不发挥使用不得分 缺一项或一项不符合要求扣0.5分,扣完为止 有重伤或重大运输事故扣1分 扣分原因 得分 1 运输管理三 17.9分 1 3 1 1.有年度培训计划,并按计划完成,业余培训面不低于80%,其中当年脱产没有计划或未培训面不低于5%,有培训台帐、考核完成不得分 成绩册。 查出一人脱训1 2 2.各种司机必须每年培训考核1次,成绩记入合格证内,做到持证上岗 年以上或不持证上岗扣1分,扣完为止 采 掘 运 四 输 设 备 7.1 分 1.皮带运输设备的使用管理必须符合《规程》第373条、第374条要求,各种保护齐全并起作用,机头、机尾护栏护罩安全可靠,行人跨越输送带处及机尾处要设行人过桥并要有扶现场检查,油脂查化验记录,无记录的扣0.2分;接头不缺卡子无失效卡子,发现一处扣0.2分。 4 手、阶梯。托辊齐全,转动灵活,机架平直,无开焊和变形,连接紧固,胶带无破口、鼓泡或碎边、不跑偏、不麿机架、接头卡子牢固平整,各销轴不松旷,不缺油,不漏油,油质合格。 2转载机、刮板机、架体无变形、无开焊、运转平稳,分链器、压链器、护板完整紧固,无变形刮板,连接螺丝、销子齐全、不缺油、不漏油、搭接合理、用于转载的刮板机尾有护罩。压柱或地锚规范,压柱必须使用优质坑木又压柱,机尾有护罩,行人跨越处有过桥。 现场检查,一项不达有关标准要求扣0.2分。 3.1 -10-

1.井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁,无淤泥、无发现一处不符合要求扣0.2分, 1 积水、无杂物,定期刷白。运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、扣完为止 机车库、车间、车容、车貌等要整齐、清洁 盖板缺一块或一块不稳固扣0.12.水沟畅通,盖板齐全、稳固、平分;水沟一处不畅整 通扣0.2分,扣完为止 有一处不符合3.电缆、管道、照明符合有关规程要求扣0.1分,扣及规定的要求 完为止 不标准扣0.54.硬化的斜坡应做防滑处理或设标分,未做防滑处理准阶梯扶手 扣0.5分 1 文明五 生产 5分 1 1 1 5.各类运输巷道标志牌齐全整洁(优先选用反光标志牌) 缺一块标志牌 扣0.2分

检查人: 现场单位负责人:

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