网架地面拼装

四、网架分块

根据土建施工进度及施工顺序，网架分为六块，安装方向为从两边向中间安

WJ1WJ6WJ2WJ5WJ3WJ4装。具体安装顺序为。如下图：

安装方向安装方向WJ6WJ5WJ4WJ3WJ2WJ1网架分块图

第二节 机库网架地面组装

拼装场地要求平整压实，30厚素混凝土铺面。网架安装前，首先对施工现场测量定位，定位放线工作主要是根据平面坐标图进行测量，本工程网架下弦层平面坐标图如下：

下弦平面坐标位置图

网架在地面投影位置进行拼装焊接，留与提升架及混凝土柱和砼梁处相碰杆件暂不安装。由于网架矢高6.5m，网架地面拼装采用逐层搭设临时操作架方法安装。在网架整体提升到位后，接着高空补缺未安装处杆件，局部搭设满堂操作架安装。地面网架组装顺序为从两边向中间安装。

4.1、网架安装顺序

安装方向安装方向安装方向安装方向

4.2、网架地面组装流程 ①测量定位

先对网壳的中心点和周边的各个控制点进行定位测量，并用红线弹出测量中心点，以便控制焊接球网架安装的整体精度。

②网架节点水平中心位置定位

在平台上以各控制节点基准(全站仪定位)用水准仪、经纬仪、钢卷尺、墨线弹出各个焊接球节点中心线和中心位置，该中心位置应位于网架安装完华后的投影点，定位方法采用全站仪为主定位，用经纬仪、卷尺、拉线、墨线等为辅控制投影中心线，再根据周边中线用水准仪、卷尺、墨线、弹出节点水平中心线。焊接球布置时再用全站仪复检。

③焊接球定位

网架应先布置好焊接球节点，先在球的上面划出水平和高低中心位置线，再用经纬仪复核水平中心位置。

④网架零部件采用汽车吊或卷扬机提升,用全站仪对各控制节点进行中心位置控制,根据本工程焊接球网架为三层网架的特点，安装过程主要为：

ａ、先进行下弦球的定位，定位采用全站仪测量控制，保证精度控制要求。 b、下弦杆的安装：先焊接横向（跨度方向）三条以上下弦，确保焊接质量和几何尺寸精度，如此安装二到三条下弦（球和杆件焊接），然后再焊接纵向杆件，确保下弦平面几何尺寸和高度符合要求（再一次用全站仪和钢尺测量）。

c、腹杆及中弦层球的安装：待下弦安装二到三拼即可安装腹杆及中弦层球，安装时先对球位置定位准确，再搭设钢管三脚架下挂葫芦定位球节点位置，然后点焊中弦层球与四根腹杆，然后调整腹杆与下弦球的尺寸位置，待正确后点腹杆与下弦球，焊接时先焊中弦层球与腹杆，下弦球与腹杆暂保持点焊状态。

测量、放线示意图

d、中弦层弦杆的安装：中弦层弦杆组装时，如发现放入有困难时，此时可适当松动腹杆与下弦球位置，待弦杆放入后，即可进行全面焊接。

e、上弦层安装工艺同中弦层安装 f、焊接球施工的主要控制要点：

1）焊接球与杆件焊接时，杆件除剖口外还应有衬管，衬管与球面紧贴，杆件与球面应离缝3-5MM，以利焊透；

2）一般杆件与球应焊二道以上电焊，每道焊接前均应清理底道焊缝，用磨光机磨平后经验收合格后才准焊下道电焊。如发现不合格，即用碳弧气刨或角向磨光机磨出缺陷重新焊接，如同一零件返工二次以上则应报废处理，即应更换零件（杆件或球）。焊接电流、电压应符合规定要求，现场焊条应烘干 后用保温桶保管；

3）每榀下弦节点、上弦节点焊接前，均应用水准仪、钢卷尺测量高低度、水平度、几何尺寸、挠度、做到每榀合格，整体合格；

4）每安装三到五榀再作一次全面复检，以利发现问题及时处理； 5）网架拼装焊接需做好有效的防风、防雨措施，保证焊接质量；

6）焊接尽可能的采用二氧化碳气保焊等高效焊接措施，保证整体的焊接质量。 4.3网架起拱

焊接球网架在地面组装过程中应考虑起拱，起拱值根据二次设计图要求。起拱通过调节安装时球节点位置实现。网架安装时，根据标高及下弦节点起拱值安装网架，来满足网架起拱的要求。根据设计要求，网架下弦节点起拱值如下图：