限制传阅 部门：生产部 题目： XF0.25×3A沸腾干燥系统标准操作规程 编号：SOP-SB-022 1 / 1 起草人 审核人 批准人 页数： 签名 生效日期： 日期 版本： 01 生产总监、行政部、工程组、生产部、颁发部门 行政部 分发部门 车间 1.0 2.0 3.0 4.0
目的：
制定沸腾干燥操作规程，使颗粒干燥规范化进行。 范围：
适用于XF0.25×3A沸腾干燥器操作的全过程。 责任者：
制粒班长、沸腾干燥器操作人。 操作规程：
4.1 准备工作：
4.1.1 检查设备清洁、完好状态。
4.1.2 检查所有与原辅料接触的设备部件是否清洁干燥，并用75%酒精擦拭消毒。
分布板等。
4.1.4 填写设备运行状态牌，注明设备编号、产品名称、批号、操作者及日期等。 4.1.5 加热升温蒸汽压力控制在0.6～0.8Mpa范围，一般升温时间在半小时左右。 4.2 操作：
4.2.1 接通电源及压缩空气电源，按工艺要求设定时间、温度、排风温度，打开加热器排水阀，排尽
余水。启动加料斗升降开关，待加料斗就位后，就可以将控制箱上的充气开关启动，此时充气密封圈就起到密封作用。
4.2.1 用勺子均匀地从加料斗上不断加入湿颗粒，料层厚度一般20～30cm之间，此时起动风机开始
搅拌，进风温度通过自动控制系 统，慢慢上升到设定温度。待温度上升到50℃左右时，顶粒就开始干燥了。
4.2.3 待干燥结束后，拉开冷风开关，用清洁的冷风来冷却物料数分钟，冷却后，关掉风机及搅拌，
拉开集料布袋气缸，使物料落下，然后关闭充气开关，使密封圈复原后，方可将物料拉出，移到已帖好标签，并注明品名、规格、批号、编号、日期和操作人的容器内。并送到中间体暂存间存放。
4.3 操作结束：
4.3.1 填写此生产记录有关沸腾干燥器的各项记录。
4.3.2 按《沸腾干燥器的清洁消毒标准操作规程》进行清洗，挂上清洁标识。
4.1.3 检查设备符件是否齐全，并将符件按设备的操作规程要求装上设备、配好备用。如下料斗、
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