■◆★★◆整装锅炉安装监督检验项目原始记录(2007年5月9日保存)●○●

序 号 检验项目 锅 炉 图 样 总 图 安装图 检 查 结 果 （第1页） 主要受压 部件图 受压元件的强度计算书 或计算结果汇总表 安全阀排放量计算书 或计算结果汇总表 锅炉安装说明书 锅炉使用说明书 受压元件重大设计 更改资料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1、锅炉质量证明书 监督检验证书 监督检验证书 出厂合格证 出厂合格证 金属材料证明 金属材料证明 焊接质量证明 焊接质量证明 射线探伤报告 射线探伤报告 水压试验报告 水压试验报告 (一) 锅炉出厂资料 分汽缸质量证明书 2、安全附件 压力表 安全阀 水位表 温度计 使用说明书 温度显示仪表 原有设备或新装设备 原有水处理设备 记录仪表 新装水处理设备 合格证 水处理设备出厂资料 3、水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况 固定床式 水处理设备类型 自动切换式 相符 与锅炉的匹配是否相符 不符 水质分析报告 有 无 其它 4、锅炉的移装手续 锅炉质量证明书 监督检验证书 许可证 工程名称 出厂合格证 原单位使用证或当地检验报告 移装或迁入本地后的安装前检验报告 锅炉本体图(总图)或强度计算书 批准手续 施工单位 证件正实性 焊接技术工人 级别 □1级 □2级 □3级 许可范围及参数 (二)安装资格证件 施工单位资格 安装告知书 安装持证人员的证件 设备型号 批准人签名或盖章 与证件的正实性 证件是否在有效期 工程技术人员及任命文件 序 号 检验项目 (三) 施工工艺文件 检 查 结 果 （第2页） 施工方案编制 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 1、安装施工组织方案 工艺编制 管子胀接工艺 施工组织方案 工艺评定报告 批准手续 2、接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料 焊接工艺指导书 是否满足施工要求 胀管器的选用 各项试行记录 焊接工艺记录卡 胀接记录及结论 调试和试行记录 胀接工艺编制 胀接技术工人证件状况 工艺编制 3、 锅炉的调试和试运行工艺 (四) 1、 对整装锅炉的外观检查记录 (对应新装、移装、组装的热水锅炉、蒸汽、燃油（燃气）和有机热载体锅炉外观检查) 连接的管座、法接 外包皮和内保温 检查孔、观火门 炉排、底座 拱墙、成型件 锅壳锅炉烟箱 燃烧器、窥视孔 运输中外损状况 锅炉 锅炉名牌 外观、 外购材料 2、对整装锅炉的管件、管材、法兰等外购材料质量（以上元件的质量证明、合格证、验收证明等是否属实，并符合有关规定) 管件 管材 法兰合格证 焊条牌号 焊丝牌号 . 阀件检验报告 1、 锅 炉 房 及 锅 炉 安 装 位 置 锅炉房是否有设计图纸 自行设计 原由锅炉房 是否有平面布置图 前后与墙距离尺寸 设计尺寸是否合理 (五) 与周围的安全防护距离是否合理 安装位置、尺寸 锅炉的安装位置 基础标高和外形尺寸是否合理 2、 锅 炉 就 位 后，锅 炉 本 体 水 平 误 差 基础与基准线的误差记录 本体前后坡度误差记录 锅炉本体的纵向水平误差记录 锅炉本体垂直偏差值检查记录 锅炉本体的横向水平误差记录 本体与传动装置的轴向偏差值 3、 可 分 式 省 煤 器 支承架水平方向位置偏差记录 支承架两对角线不等长度 安装位置的纵、横中心线 支承架标高偏差记录 支承架纵、横向不水平度偏差记录 各助片管组合完工及吊装记录 平面布置图 省煤器安装完工后安全附件的安装情况 (它包括:进出处的压力表、安全阀、温度计、旁通给水管路及阀件)、 压力表 （合格证、检定证书） 安全阀 （合格证、校验报告） 温度计（合格证） 省煤器的水压试验检查记录 序号 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 60 61 62 63 (六) 主蒸汽管道及主出水管道焊接 检验项目 检 查 结 果 （第3页） 1、 焊 接 质 量 （ 注: 对安装热水锅炉和有机热载体锅炉时、对介质供、回管道不要求射线探伤抽查，若安装蒸汽锅炉时，对主蒸汽管道需做射线探伤抽查，并要求出具射线探伤检测报告）焊缝检测需外协时，必须有外协合同和外协单位的相关技术文件作为备案见证。 (1)、主汽管焊接接头坡口加工采取的方法 (4)、锅炉主要承压管道的焊接参数记录 (2)、坡口名称 (3)、坡口尺寸是否符合要求 (5)、主要承压管道的焊接接头结束后的外观检验记录 2、 焊 接 无 损 检 测 报 告 和 射 线 底 片 焊接接头、无损检测报告及底片 是否有安装方与外协射线探伤单位的合同 无损检测报告及底片的抽查记录 外协射线探伤单位的资质证件是否齐全 焊接接头的返修质量及底片的复查记录 外协射线探伤单位的人员证件 证件的级别和有效期 1、 试 验 准 备 (1) 水压试验方案 是否有水压试验方案 压力表数量 量程和精度 试验压力值 是否检定 保压时间 (七) (2) 试验用的压力表 锅炉水(液)压试验 安装位置是否符合规定 (3) 试验用水质量、水温、及试验环境温度 2、 (1) 升压降压速度 (2) 试验压力及保压时间 (3) 承压部件表面状况 (4) 泄压后的锅炉状况 (5) 水压试验记录和试验报告 检查试验用的水质量检测报告 试验的水温及环境温度的现场记录 水 压 试 验 过 程 现场监督水压试验过程中的升压速度 现场监督水压试验从初始压力到试验压力的过程 现场监督水压试验过程中的降压速度 现场监督到试验压力后的保压时间 现场检查所有承压部件的表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处在试压过程的状况记录 检查所有承压部件在试压过程中是否有渗漏、变形、异常相声以及保压时，压力表是否平稳等记录 现场检查泄压后，锅炉是否出现残余变形 检查锅炉的水压试验报告 核查锅炉的水压试验现场记录 序号 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 检验项目 检 查 结 果 （第4页） 1、 安全阀、压力表、水位计、温度计的安装 (1) 安全阀、压力表、水位计等是否符合有关规定 安全阀的安装质量检查记录 检定报告是否齐全 校验报告是否齐全 压力表的安装质量检查记录 2、 (八) 水位计的安装质量检查记录 是否有检定报告 水位计的型式及资料是否与实物一致 温度计的安装质量检查记录 高、低水位报警装置、低水位联锁装置 低水位联锁装置：出厂质量证明、合格证是否齐全 检查其功能记录 高、低水位报警装置：出厂质量证明、合格证是否齐全 3、 超压报警、联锁装置 检查超压报警、联锁装置的出厂质量证明、合格证等相关资料是否齐全 安全附件、安全保护装置 检查其功能记录 4、 5、 6、 锅水取样装置 点火程序控制、熄火保护装置 检查其功能记录 检查锅炉的点火程序以及熄火保护装置的相关技术见证资料是否齐全 超温报警及联锁保护装置 检查其功能记录 检查锅炉的超温报警以及联锁保护装置的相关技术资料是否齐全 取样点及取样装置（注：依据《蒸规》第182条的规定，额定蒸发量≥1t/h的锅炉应有锅水取样装置） 安装示意图 质量证明、合格证是否齐全 安装后的调试检查记录 自行制做或厂家配备 7、定压装置、集汽装置（注：依据《热规》第129条、第130条的规定，只要参与以上二条范畴内的锅炉安装） 定压装置 质量证明书、合格证是否齐全 定压装置安装记录 集汽装置 锅炉的烘炉检查记录 与循环系统的安装示意图 自行制做或厂家配备 安装后的调试运行检查记录是否齐全 是否有安装示意图 锅炉的烘炉、煮炉及48小时的运行检查 (补充内容) 锅炉的煮炉检查记录 锅炉48小时运行检查记录 序号 86 87 88 90 91 92 检验项目 检 查 结 果 （第5页） (九) 安装单位的质量管理体系运转情况 体系运转情况 质量管理组织机构图 主要控制工程质量管理相关技术资料如下 公司简介 人员的任命文件 编制引用的标准 质量保证体系框图 锅炉安装过程的质量控制程序 锅炉安装施工设备管理与维修保养制度 锅炉安装施工物资采购及管理制度 施工过程中对不合格品的控制规定 施工用的设备以及检验检测设备和仪器是否有检定证书 安装过程中对质量信息的反馈分析以及服务要求 是否有与实物对照的验证记录 安装施工工程竣工后接受监督检查的要求 注；1、上述检验项目中的（检验结果一览中）,无问题的打“○”，有问题打“×”，无此项目的打“／”，有量要求必须填写数字；对“工作见证件”详见附后资料。2、有其它检验项目时，应出具单独的技术文件或对应的相关技术资料来确认新增项目： 日 期 监检人员： 记录人员：

审核人员： 日 期 日 期 整装锅炉安装监督检验项目原始记录

使用证编号： 报告编号：

安 装 单 位 使用单位 使用单位地址 锅炉安装地点 制造单位 设备代码 产品编号 额定蒸发量或功率 额定出口温度 锅炉安装情况 监检开始日期

奎屯华能火电设备安装工程公司 准南煤矿 红山煤矿 红山煤矿60万吨二号平硐改扩建工程 使用单位联系人电话 江苏太湖锅炉股份有限公司 制造日期 2009、8 1-S6-18 锅炉型号 SZL4.2-1.0/90/75-AII 4.2MW 额定出口压力 1.0MPa 95度 燃烧方式 新装 新装 移装 安装告知日期 监检结束日期