第１１卷第２期 矿 业 工 程 ２０１３年４月 Ｍｉｎｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ２３ 无底柱分段崩落法在采矿中铲运机出矿管理 赵 兵 （首钢通钢集团板石矿业公司上青矿，吉林白山１３４３０Ｏ） 摘要：分析了矿山资源回收率不足的原因，总结了现场作业存在的问题，并结合实际情况，制定了一 系列的解决办法，最终形成一套铲运机出矿标准化管理体系。 关键词：无底柱分段崩落法；铲运机；标准化；出矿 中图分类号：ＴＤ ２３５．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—８５５０（２０１３）０２—００２３一Ｏ１ 随着采矿行业的不断发展，露天采矿逐渐转入 通过多年现场实际工作发现，目前采矿运工出 井下深部开采。在众多井下采矿方法中，无底柱分 矿存在以下缺陷：１）缺乏一定的理论知识基础， 段崩落采矿法由于其结构工艺简单，采矿采准工程 只是一味的蛮干，导致工作效率不高、采矿回收率 量小，机械化程度高，便于地压管理等特点，在国 低以及铲运机故障频繁；２）为了抓产量，对现场 内外各类矿山得以广泛运用，尤其是黑色金属矿山 出矿一直是出易扔难，对作业条件差，如作业面积 运用率约达７０ 。 水多、爆堆块度大等作业面，经常回收不足，导致 无底柱分段崩落采矿法是利用中深孔爆破将矿 大量矿石浪费；３）部分工人为了提高本台班效率， 体和围岩分段崩落，在各个分段回采巷道直接在爆 舍远求进，对运距远的作业面出矿滞后，导致矿块 堆进行矿石运搬作业。随着各个分段采矿先后进 内不同回采作业面退出不一致，并使相邻作业面之 行，逐渐形成采矿处于覆岩下放矿方式，在这种条 间岩石混入率过高，影响了矿石正常回收以及矿石 件下岩石混入率、矿石贫化率不断升高，相反矿石 品位。 回收率下降。导致这一现象的主要原因：１）中深 为进一步改善矿山对资源的利用率，必须对现 孑Ｌ爆破时形成矿石块度过大，导致矿石提前贫化； 场出矿作业制定行之有效的技术措施和管理办法。 ２）采矿结构参数不合理；３）由于采准工程布置不 首先，必须对员工素质进一步提升，定期对员 合理，导致部分矿石贫化丢失；４）由于采矿运工 工进行相关的技术知识培训，培养现场工人的资源 出矿非标准作业导致局部矿石提前贫化。 节约意识，让他们懂得更加全面的采矿知识，并进 在铁矿石资源逐年紧缺的今天，提高矿石回采 一步指导他们将自身掌握的理论知识和技术落实到 率已经成为全国各矿山的一个永恒不变的课题。近 自身生产实践中去，转变“只要会开铲车，、就会出 年来，国内外相继提出无贫化放矿理论，以及诸多 矿”的思想，让其意识到不但要会开铲车，还要懂 的落矿和结构参数，以达到提高矿石回采率降低贫 得一定的采矿知识，懂得怎样去出矿，将以前简单 化率的目的。取得了比较显著的成就，为各类矿山 的操作工作，逐渐转变为操作技术工作。 创造了可观的经济效益，但是，各矿山对采场出矿 其次，制定现场出矿标准作业规程：１）对单 作业疏于管理，并未形成一套行之有效的技术措 作业面进行作业时，对作业面必须采用均匀出矿原 施，来降低现场工人作业过程中出现的矿石贫化和 则，尽量使得掌子面均匀下矿，并对大块进行及时 损失。为了进一步提高现有矿山的矿石回采率，有 处理，降低因大块所导致的矿石提前贫化浪费；２） 必要对各矿山出矿作业进行系统化调查研究，制定 对相邻多个采矿作业面同时进行作业时，必须进行 一系列标准化的作业标准，通过对出矿作业的标准 平行作业，让相邻３～５个回采作业面平行退出， 化管理，达到提高矿石回采率的目的。 杜绝单工作面作业，以防止相邻作业面之间的交叉 贫化导致的部分作业面矿石损失；３）必须对矿体 收稿日期：２０１２—０９—１６ 夹岩部分进行岩石剥离，防止因爆破自由空间不足 作者简介：赵兵（１９８４一），男（汉族），吉林白山人，首钢通钢 集团板石矿业公司上青矿采矿助理工程师。 所导致的爆破悬顶立墙现象，出岩比例应控制在崩 矿 业 工 程 ２４ Ｍｉｎｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ 第ｌ１卷第２期 ２０１３年４月 ・矿物加工・ 司家营研山铁矿浮选尾矿回收研究 魏焕民 苗淑贤赵争争 李 华 （河北钢铁集团滦县司家营研山铁矿，河北滦县０６３７００） 摘要：为了降低司家营研山铁矿尾矿铁品位，对该铁矿浮选尾矿进行回收研究，试验流程１一强磁、 磨矿、强磁、浮选得到浮尾精矿铁品位６１．７５ 、精矿产率１１．２％；试验流程２一螺旋溜槽选别、浮选得 到浮选精矿铁品位６４．３３ 、精矿产率５．８ 。 关键词：浮选尾矿；回收研究；螺旋溜槽；精矿产率 中图分类号：ＴＤ ９２６．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—８５５０（２０１３）０２—００２４～０３ ０ 引言 我国铁矿石的主要特点是贫、细、杂，平均铁 品位约３２ ９／６，比世界平均品位约低ｌ１个百分 浮选尾矿回收都有较多的研究。司家营研山铁矿浮 选尾矿铁品位约在２１ ，尾矿量约１３０ ｔ／ｈ，因此， 研究浮选尾矿回收具有较大的经济意义。 点Ⅲ，铁氧化物晶粒微细，与脉石嵌布紧密，难以 选别，目前，大量的该类资源未能得到充分利 用 。在赤铁矿选别过程中，浮选尾矿品位比较 １试验矿样 试验矿样取自河北钢铁集团司家营铁矿有限公 司选矿车间浮选作业区。主要矿物为磁性铁、氧化 铁、以及少量的碳酸铁与硅酸铁。经化验本次取 样，浮选尾矿品位为２０．６６ ９／６，氧化亚铁为 １．２７％。浮尾物相及粒度分析结果见表１、２。 高，严重制约了铁的回收率，国内多家矿山企业对 收稿日期：２０１２—１１—０１ 作者简介：魏焕民（１９６８一），男（汉族），河北迁安人，河北钢铁 钢铁集团滦县司家营研山铁矿总经理助理。 落量的１５ 左右；４）加强现场文明生产，改善现 而提高他们执行生产任务的积极性，减少因人为疏 忽所带来的资源浪费。 场的作业环境，从而提高其工作效率。让现场工人 除遵守本工种安全操作规程外，并严格执行本标准 化作业规程，以降低作业过程中所导致的人为矿石 损失贫化。 再次，制定出矿作业的标准化管理办法，做到 综上所述，技术措施和管理办法形成了无底柱 分段崩落法中铲运机出矿的标准化管理体系，从员 工培训到生产实际操作及管理的各个环节着手，抓 住现阶段矿山经营的薄弱点，通过标准化的方式进 赏罚分明，让标准化作业与员工的切身利益挂钩， 让资源回收利用率与员工收益直接联系在一起，从 行改进，从而降低矿产资源的人为浪费，为实现节 约型矿山提供保障。 ＬＨＤ Ｏｒｅ Ｒｅｍｏｖａｌ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｉｎ Ｍｉｎｉｎｇ ｗｉｔｈ Ｓｕｂｌｅｖｅｌ Ｃａｖｉｎｇ Ｍｅｔｈｏｄ ＺＨＡＯ Ｂｉｎｇ （Ｓｈａｎｇｑｉｎｇ Ｍｉｎｅ ｏｆ Ｂａｎｓｈｉ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｓｈｏｕｇａｎｇ Ｔｏｎｇｇａｎｇ Ｇｒｏｕｐ，Ｂａｉｓｈａｎ １３４３００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎ ｏｆ ｉｎｓｕｆｆｉｃｉｅｎｔ ｒｅｓｏｕｒｃｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｍｉｎｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｉｔｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｐｒｏｂｌｅｍｓ・Ａ ｓｅｒｉａｌ ｏｆ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｍａｄｅ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ａ ｓｅｔ ｏｆ ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ ＬＨＤ ｏｒｅ ｒｅｍｏｖａｌ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｆｏｒｍｅｄ ｅｖｅｎｔｕａｌｌｙ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｕｂｌｅｖｅｌ ｃａｖｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ；ＬＨＤ；ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ；ｏｒｅ ｒｅｍｏｖａｌ
