第一章 编制依据 .................................................................................. 3 第二章 工程概况 .................................................................................. 3 一、建设概况 .................................................................................... 3 二、工程概况 .................................................................................... 4 第三章 施工部署 .................................................................................. 4 一、劳动力准备 ................................................................................ 4 二、主要材料准备 ............................................................................ 5 三、主要施工机械准备 .................................................................... 6 四、技术准备 .................................................................................... 7 第四章 实施方案 .................................................................................. 7 一、操作工艺 .................................................................................... 7
1、工艺流程 .............................................................................. 7 2、施工要点及注意事项 .......................................................... 8 二、质量控制 .................................................................................. 12 三、应注意的质量问题 .................................................................. 13 四、成品保护 .................................................................................. 14 第五章 总平面布置及保证措施 ........................................................ 15 一、总平面布置图 .......................................................................... 15 二、质量保证措施 .......................................................................... 15
1、质量保证硬件措施 ............................................................ 15 2、质量保证软件措施 ............................................................ 16
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第七章 安全保证措施 ........................................................................ 18
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第一章 编制依据
自卸卡车保养车间图纸 《工程测量规范》GB50026-93
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 第二章 工程概况
一、建设概况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
项 目 工程名称 工程地址 建设单位 勘查单位 设计单位 质检单位 监理单位 施工单位 内 容 神华准能公司设备维修中心改扩建 内蒙古准格尔黑岱沟露天煤矿设备维修中心 神华准格尔能源有限责任公司 中煤西安设计工程有限责任公司 中煤西安设计工程有限责任公司 煤炭工业神华准格尔矿区建设工程质量监督站 内蒙古华准工程监理有限责任公司 宁夏煤炭基本建设公司 3
9 10 11 质量等级 建设性质 资金来源 优良，争创“太阳杯” 改扩建项目 企业自筹 开工日期：2014.04.20； 12 总 工 期 计划竣工日期：2014.5.20 历时31个工作日 13 施工内容 钢纤维钢筋混凝土地面 二、工程概况
自卸卡车保养车间±0.000相对于绝对标高1219.75。车间内1-22轴地面采用混凝土面层重载地面，900mm厚级配砂石上浇筑350mm厚C25钢筋混凝土，表面做1：1水泥沙子，随打随抹光，内配12@150×150双层双向钢筋网片。同时掺入成排钢纤维（25Kg/m³）。
第三章 施工部署
一、劳动力准备
1、主要劳动力计划，见劳动力计划表：
劳动力计划表
序号 1 2
工种 振捣人员 收光人员 4
人数 6 8 备注 已进场 已进场 3 4 5 6 7 8 总计 看模人员 发料人员 赶料人员 电工 钢筋工 木工 2 1 3 1 10 8 39 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 2、所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。 3、所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。特殊工种工作人员均应持证上岗。 4、施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。施工现场生产总负责为生产经理刘裕海，浇注砼24小时进行分工值班。
5、全体施工人员应有施工同类工程的相关经验，其中熟练工人占总人数不少于75%。务必要达到全员质量意识过关，产品质量有保证。
二、主要材料准备
1、进场后，根据图纸设计要求编制材料需用量计划，必要时组织信誉好的供应商进行投标，择优确定中标供应商。
2、材料进场后，厂家提供材料质保书，进场后做好水泥、砂、
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砖原材检验，确保进场材料质量合格。
3、材料组织根据进场材料的种类、规格、数量等建立材料跟踪管理台帐。
4、材料进场后，根据施工现场平面布置图（见附图一），分类分规格堆放整齐并标识，能进库的材料一定要进库。
施工材料计划表
序号 1 2 3 材料名称 混凝土 钢筋 钢纤维 规格型号 C25 12 数量 3700m³ 307吨 92.5吨 备注 三、主要施工机械准备
1、根据工程结构特点，组织合理的施工机械设备进场，所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
2、进场机械按照监理工作程序填写主要施工机械设备进场报表，并报监理审批。
3、计量器具报审时提供检测报告复印件，确保其在有效期内使用。
主要施工机械设备表
种类 三滚轴机组 抹面机 砼振捣棒 移动灯架
规格 单位 台 台 台 个 数量 1 4 3 6 6
水准仪 钢卷尺 DS3 JGW—501S 台 支 1 12 四、技术准备
1、认真熟悉图纸，了解设计意图，集中疑难问题，参加图纸交底及会审，同时收集工程施工所需的各类规范、标准、图集等，确保施工安全。
2、根据施工方案和现场实际情况，编制施工技术、安全、质量交底记录。
3、组织有关人员进行工序中间交接、场地交接及复测，建立测量控制网，并及时办理签证手续。
4、组织新进场工人进行三级安全教育，考试合格后，发放合格的安全防护用品，参加施工。
第四章 实施方案
一、操作工艺 1、工艺流程
基层验收→浇水湿润→钢筋绑扎→支模→钢纤维地坪与墙、柱间的处理→浇筑混凝土→用提浆磨光机提浆→金刚砂铺撒→养护→切缝→分格缝灌浆
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2、施工要点及注意事项
2.1、基层验收：基层级配碎石填完后，与监理、业主完成基层验收工作，验收完成后方能进行下部施工；
2.2、支模：由于混凝土地坪厚度为35cm，因此我单位选用350mm的槽钢作模板，支模时，必须用水平仪进行标高控制，模板两侧分别用钢筋棍和60×80cm的木方子进行固定；
2.3、钢纤维地坪与墙、柱间的处理：钢纤维地坪与墙、柱间采用厚度为10mm厚的泡沫板进行隔离，泡沫板必须与地坪高度一致或者略低5mm，避免高出地坪影响收光。
2.4、第一层钢筋网的安装高度应在基层上100mm处，第二层钢筋网的安装高度在基层上200mm处，详见下图。绑筋前先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线。钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后，放置底板几字型马凳筋，马凳筋采用φ18的钢筋加工制作，马蹬脚长300mm，马凳筋长1000mm，间距1000mm。马凳钢筋做法详见下图。
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马凳筋做法
2.5、采用预拌法制作钢纤维混凝土，关键要使纤维在水泥硬化体中均匀分散。先用（砂+水泥）→（石子+纤维）→（水+外加剂）→搅拌→排料。钢纤维混凝土的搅拌时间应通过实验确定，应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1-2分钟。
2.6、保证所使用的混凝土标号及塌落度符合相关要求标准； 钢钎维35kg/m³，在掺加钢纤维时， 保证搅拌机一直旋转；使用钢纤维分散机或者手工掺入钢纤维，掺加速度不能超过每分钟40kg；在现场严禁加水以提高塌落度或者和易性的做法。
2.7、混凝土采用跳仓浇筑，按22轴至1轴的顺序进行分仓浇筑混凝土，靠近22轴第一仓宽度为2m，其后以每6m为一仓进行浇筑
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混凝土，靠近1轴最后一仓宽度为2.5m。施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板1cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
2.8、混凝土浇筑过程中，要对钢纤维混凝土进行振捣，以保证混凝土密实，并且增强混凝土和钢纤维之间的锚固； 钢纤维混凝土表面提浆（采用振动棒或振动梁）需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的钢纤维；保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。
2.9、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm；抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实；采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹；若遇局部表面如有凹凸不平或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面；待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成；平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整
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度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。
2.10、混凝土整平完之后，立即开始铺撒金刚砂，第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边及柱边可采用铁抹子人工揉压收平；随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
2.11、浇筑完成24h后拆模，拆模时注意不要碰伤混凝土的边角。养护采用棉毡养护，保持表面湿润14天，正常保养周期28天，时间越长越好。棉毡宽度大于覆盖面60cm，对接长度不小于40cm。路面加土压实，防止被风掀起等破坏。
2.12、地面切缝：地坪分仓浇筑，相邻的仓分期浇筑，详细分仓图见附图；切缝：宽度2-3MM，深度为混凝土地面厚度的1/3且不小于60mm。切缝间距6*6米；切缝时间视气温而定，正常情况下在浇筑后1天左右切割，也可按混凝土强度发展到C10时切割。横向缩缝采用假缝，纵向缩缝采用企口缝。柱脚、设备基础、地沟及洞口距边150mm切缝。
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卡包车间混凝土浇筑分仓图
柱脚混凝土切缝示意图
二、质量控制
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
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2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
4、质量标准 序号 1 2 检查项目 表面平整度 其他不能＞5mm 缩格平直 3mm 拉5m线用钢尺检查 允许偏差 70%允许在3mm以内， 用2m靠尺和楔尺检查 检查方法 1）、地面分隔缝平齐、顺直，分隔缝两侧地面无3 其他 其他裂缝。 2）、混凝土表面无明显裂缝。 三、应注意的质量问题
1、钢纤维混凝土投料顺序和搅拌时间一定要严格控制，防止钢纤维结团。
2、钢纤维混凝土在浇筑时，不得有明显接头，同一个仓要连续性浇筑。边角处混凝土振捣时顺着路线方向浇筑，直到混凝土停止下沉，不再冒气泡并且泛出泥浆为止，同时防止过振。
3、若有外露的钢纤维应将其压入混凝土中。切缝时要等强度达到50%时，用切缝机切缝，缝深12cm，每6m*6m一道，等混凝土强度达到，采用10号石油沥青填缝。
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4、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。
四、成品保护
1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。
2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3~5天。
3、抹面施工时，操作人员要脚穿平底鞋。在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。
4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂，覆盖棉毡，严禁踩踏，养护7天后方可掀棉毡，并应有人看管，做好后期防护工作。
5、混凝土面层强度未达到时，严禁任何车辆进入车间内。当开始浇筑砼时，我单位将每天安排3人守在卡保车间，以防止设备，机械，车辆进行。
6、在地坪浇筑完好后，及时做好养护。待墙面安装彩板时，在地坪上拉警戒线，离墙5米设警戒线，并要求其安排专人看管以保证成品保护。
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第五章 总平面布置及保证措施
一、总平面布置图
二、质量保证措施 1、质量保证硬件措施
硬件措施主要从劳动力组织，材料供应，机械使用，等给予充分保证，使工程能够顺利进行。 1.1、劳动力组织
为了工程正常进行，保证工程施工的连续，依据施工进度计划要求，合理安排组织劳动力。保证在使用上的合理性，力求用最小的劳动力，创最高施工效益。
为此我们依据总进度要求，进行动态安排劳动力，有序组织施工。 1.2、材料供应
在材料供应问题上，首先派有管理经验的材料人员，深入市场了解材料供应市场、供应情况、供应价格等。
项目部在此基础上，通过对市场调查分析对材料实行动态管理，
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保证工程施工用料。
另外在材料供应上，做到轻重缓急，杜绝材料积压造成生产积压。
2、质量保证软件措施
2.1、质量保证组织机构
本工程按项目法管理施工，成立项目工程部，由生产经理负责实施，按ISO9001质量体系建立项目质量保证体系，并对施工质量全面负责。
项目部质量检查工作由技术负责人带头，会同专业质检员、班组长每天对各施工班组作业的施工质量进行检查、复核。 2.2、严格执行质量检查的各项制度
根据设计图纸的要求、施工及验收规范的规定施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织、精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量。根据本工程项目的特点和具体情况，特提出以下保证工程质量的各项制度，以实现工程质量的目标。 1）、严格执行质量申报制度 本工程执行如下报验流程。
①、原材料/构配件及设备质量签认程序。
原材料/构配件/设备可以进入现场→ 原材料、构配件填报表（附材料合格证，材质化验单，材料复试报告等）→监理工师审核→签认原材料/构配件/设备的质量→使用于指定部位
②、隐检、预检、中间及分部、分项工程验收程序
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各项工程质量保证资料齐全 施工单位 隐、予检工程、分部、分项工程分别验收、签认完成 施工单位 分部、分项工程自检合格，验评工作完成 施工单位 填报表报监理部 施工单位 验收48小时内通知监理检查 1. 审查各项质量保证资料是否齐全合格； 2. 检查隐、予检及分部、分项工程是否完成； 验收合格，签认表 （总）监理工程师 验收不合格，在原报表纸上签注意见 （总）监理工程师 返工 可进行下一道工序 施工单位 2）、内部技术复核、隐蔽工程验收制度
①、在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
②、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
③、凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，
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作为档案资料保存。
3）、技术复核与隐蔽工程验收程序如图：
隐蔽工程项目施自验修正 技术复核项目施自验整改 否 否 填写验收填写复核技术员复验 技术员复核 项目质量工程师填写《隐蔽工程验收填写《技术复核记交业主单位或监理单进入下道工序施工
第七章 安全保证措施
1、教育到位：①、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。②、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。③、班组长搞好班
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前活动，落实好个人安全生产责任制。
2、责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改
3、进入现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。
4、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。 5、施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
6、下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，无问题时方可离开现场
7、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
8 、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
9、按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。 10、严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。
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