主变压器系统设备安装单位工程竣工资料

金洞乡峡口坝生态移民小区电力设施改造工程

编制单位：编制日期：二 竣工资料

重庆市黔江区辉宇建设工程有限责任公司O一五年 月 日

主变压器系统设备安装

单位工程资料核查项目表

应有 实有 份数 份数 1 1 1 核查结论 1 1 1

序 号 1 资 料 名 称 施工、检验及安装调整记录 备 注 Q/ CSG表1.0.1 Q/ CSG表1.0.2 Q/ CSG表1.0.3 Q/ CSG表1.0.4 Q/ CSG表1.0.5 Q/ CSG表1.0.6 Q/ CSG表1.0.7 Q/ CSG表1.0.8 Q/ CSG表1.0.9 Q/ CSG表1 1 变压器运输冲击记录 2 变压器破压前气体压力检查记录 3 绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录 4 气体继电器检验记录 5 变压器器身检查（隐蔽）签证 6 冷却器密封试验签证 7 真空注油及密封试验签证 8 导线液压施工检查记录 9 箱柜基础检查记录 质量检验及评定记录 单位工程质量验评表 分部工程质量验评表 分项工程质量验评表 2 1 2 3 质检机构 施工单位 监 理 签 名 年 月 日 年 月 日

变压器运输冲击记录

表号：Q/ CSG表1.0.1 变压器型号 额定容量 短路阻抗 制造厂家 变压器运输和装卸过程中冲击记录值： 注：1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下 2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件 3.如变压器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写变压器外观检查结果 额定电压 MVA 额定电流 ％ 调压方式 出厂编号 kV A 接线方式 冷却方式 油 重 出厂日期 t 质检机构 制造厂代表 项 目 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

变压器破压前气体压力检查记录

表号：Q/ CSG表1.0.2 变压器型号 额定容量 短路阻抗 制造厂家 额定电压 MVA 额定电流 ％ 调压方式 出厂编号 kV A 接线方式 冷却方式 油 重 出厂日期 t 检 查 项 目 各阶段 油 箱 内 气 体 压 力 到达现场时 第1次检查 第2次检查 保 管 期 间 第3次检查 第4次检查 第5次检查 第6次检查 第7次检查 第8次检查 破 压 前 检查结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 气体压力值 MPa 环境温度 ℃ 检查日期 检查人 备注:保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过3～5天。

变压器绝缘油检验记录

表号：Q/ CSG表1.0.3 变压器型号 额定容量 冷却方式 制造厂家 MVA 额定电压 额定电流 kV 绝缘油牌号 A 油 总 重 绝缘油桶数 出厂日期 t 绝缘油批数 出厂编号 绝 缘 油 验 收 批 次 桶 数 出厂试验报告编号 （后附） （后附） 抽样桶数 抽样分析报告份数 （后附） （后附） 绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表 试验项目 简化分析或全分析 色谱分析 微水含量 含 气 量 电气强度试验 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

变压器内残油 报告 编号 注油前 报告 编号 局放前 报告 编号 冲击前 报告 编号 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 变压器气体继电器检验记录

表号： Q/ CSG表1.0.4 变压器型号 额定容量 制造厂家 额定电压 MVA 额定电流 出厂编号 kV A 冷却方式 调压方式 出厂日期 气 体 继 电 器 变压器气体继电器 型号规格 调压开关气体继电器 型号规格 (后附气体继电器检验报告) 管路内径 管路内径 mm mm 报告编号 报告编号 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 主变压器器身检查隐蔽前签证记录

表号：Q/ CSG表1.0.5 变压器型号 额定容量 短路阻抗 制造厂家 检查日期 相对湿度 开始放油或排气时间 % MVA ％ 额定电压 额定电流 调压方式 出厂编号 气象条件 检查方式 kV A 接线方式 冷却方式 油 重 出厂日期 环境温度 铁芯暴露时间 ℃ h t 开始抽真空时间 检 查 记 录 检查项目 临时支撑是否拆除 螺栓防松措施 绝缘部件 铁轭螺杆与铁芯绝缘 铁轭钢带对铁轭绝缘 绕组引出线绝缘包扎 引出线焊接良好 切换装置连接 接点位置 检查结果 检查项目 器身无位移 绝缘螺栓 铁芯对地绝缘 铁轭与夹件绝缘 铁芯屏蔽绝缘 油 路 引出线绝缘距离 分接头接触 油箱底部 检查结果 检查项目 螺栓是否紧固 铁芯有无变形 铁芯点接地点数 螺杆与夹件绝缘 绕组排列 引出线裸露部分 检查结果 出线与套管连接 分节开关操作 检查结论： （经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常） 质检机构 制造厂代表 项 目 部 监 理

验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

主变压器冷却器密封试验签证记录

表号：Q/ CSG表1.0.6 变压器型号 额定容量 制造厂家 冷却器组数 MVA 额定电压 额定电流 出厂编号 试压介质 kV A 冷却方式 油 重 出厂日期 t

冷 却 器 密 封 试 验 各组冷却器检查结果 检查项目 1 油系统试验压力 MPa 油系统承压时间 min 承压下检查结果 冷却器试压后循环冲洗 试验结论： (经对该变压器的全部 组冷却器, 分别进行承压试验，未见渗漏。冷却器内部己用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 变压器真空注油及密封试验签证记录

表号：Q/ CSG表1.0.7 变压器型号 额定容量 短路阻抗 制造厂家 MVA ％ 额定电压 额定电流 调压方式 出厂编号 kV A 接线方式 冷却方式 油 重 出厂日期 t 真 空 注 油 记 录 内 容 气象条件df 相对湿度 储油柜隔离是否符合厂家要求 真空度允许值 真空保持时间 真 空 注油 绝缘油温度 绝缘油tgδ值 注油速度 热油循环时间 注油后静止时间 排气次数 密封试验持续时间 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

% kPa h ℃ ％ L/min h 环境温度 变压器接地 安全气道隔离是否符合厂家要求 真空度保持值 器身温度 绝缘油耐压强度 油中微水含量 油面距油箱顶 排气方法 h h 密封试验压力 器身外观检查 签 名 ℃ kPa ℃ kV ppm mm 抽 真 空 MPa 验 收 意 见 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

导线液压施工检查记录

施工日期： 年 月 日 表号：Q/CSG表1.0.8 线夹型号 导线型号 线夹制造厂家 导线制造厂家 检 查 项 目 装设位置 压前钢管 相别 外径 最大 最小 检查结论： 质检机构 班 组 施 工 队 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 需压长度 压前铝管 外径 最大 最小 需压长度 压后钢管 对边距 最大 最小 压接长度 压后铝管 对边距 最大 最小 压接长度 外观检查 压接人/ 钢印代号 说明：1、主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、…档，每档中左侧三相分别记为：A1、B1、C1，右侧三相分别记为：A2、B2、C2。2、进出线耐张线：母线侧三相分别记为：A1、B1、C1，线路侧三相分别记为A2、B2、C2。

主要技术指标：1、压接后对边距不得超过0.866D＋0.2mm；2、相邻两模间重叠不应小于5mm；3、压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；4；最大允许弯曲2％L。 注：D为接续管外径，L为接续管全长。

箱柜基础检查记录表

表号：Q/CSG表1.0.9 箱柜型号 制造厂家 安装位置 出厂编号 检 验 项 目 允许值 不直度每米误差㎜ 实测值 允许值 不直度全长误差㎜ 实测值 基 础 型 钢 安 装 允许值 水平度每米误差㎜ 实测值 允许值 水平度全长误差㎜ 实测值 允许值 位置误差及不平行度㎜ 实测值 基础接地点数不少于2点 接地连接是否牢固，导通良好 检查结论： 满足要求 合格 质检机构 班 组 施 工 队 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 4点 接地连接牢固，导通良好 2 3 ＜5 05 ＜5 4 ＜1 0.8 ＜5 ＜1 出厂日期

压器系统设备安装 单位工程质量验收评定表

工程编号：1 表号：Q/ CSG表1 序 号 1 2 3 应 有 资 料 资料核查结论 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏 验收结论： 合格 分 部 工 程 名 称 主变压器安装 主变压器系统附属设备安装 主变压器带电试运 1 份 评定 结果 实 有 资 料 满足要求 未损坏 未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 未造成损坏 1 份 备 注 Q/ CSG表1.1 Q/ CSG表1.2 Q/ CSG表1.10 质检机构 施 工 队 项 目 部 监 理 质量验收评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

主变压器安装 分部工程质量验收评定表

工程编号：1-1 表号： Q/CSG表1.1 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 主要 主要 主要 评定 结果 合格 备 注 Q/ CSG表1.1.1 Q/ CSG表1.1.2 Q/ CSG表1.1.3 Q/ CSG表1.1.4 Q/ CSG表1.1.5 1 主变压器本体安装 2 主变压器检查 3 主变压器附件安装 4 主变压器注油及密封试验 5 主变压器整体检查 验收结论： 质检机构 施 工 队 项 目 部 监 理 质量验收评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日

变压器本体安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-1 表号： Q/CSG表1.1.1 产品型号 制造厂家 工序 检 验 项 目 预埋件 基础水平误差 轨道间距误差 充气运输气体压力 带油运输 油绝缘性能 滚装 本 体 就 位 本体接地 冲击值和次数 其他 油箱顶部定位装置 主要 牢固，导通良好 按制造厂规定 无变形，无开裂 对照厂家规定检查 观察检查 轮配 滚轮安装 制动器安装 性 质 主要 主要 单 位 mm mm MPa 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 对照图纸检查 用水准仪检查 用尺检查 检查压力表 观察检查 检查试验报告 检验 结果 扳动检查 牢固，可拆 牢固 观察检查 基 础 安 装 就 位 前 检 查 按设计规定 ＜5 ＜5 ＜3 ＜3 密性 封能 0.01～0.03 不渗油，顶盖螺栓紧固 标准规定值 能灵活转动 支墩与变压器及预埋件连接 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 主变压器器身检查 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-2 表号：Q/CSG表1.1.2 产品型号 制造厂家 工 序 检 验 项 目 器身各部位 器 身 外 观 各部件外观 各部位绑扎措施 绝缘螺栓及垫块 性 质 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 无移动 观察检查 无烧伤、损坏及变形 齐全，紧固 齐全，无损坏，且防松 措施可靠 完整，包缠牢固紧密 色彩一致，无脱落、污染 1点，连接可靠 按制造厂规定 无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯 满焊、无脱焊 完好 无异物，畅通 完好，无损伤 固定牢固 ＞出厂值的70％ ＞出厂值的80％ 检验方法 及器具 检验 结果 扳动检查 用扳手检查 观察检查 观察检查 观察检查 用兆欧表检查 观察检查 观察检查 观察检查 手指摇动检查 用2500V兆欧表检查 观察检查 扳动检查 用0.05㎜×10mm 塞尺检查 绕组及引出线绝缘层 主要 器身油漆 主要 主要 主要 主要 主要 铁 芯 裸 导 体 绕 组 铁芯接地 铁芯绝缘 外观 焊接 高压应力锥 油路（有围屏者除外） 均压屏蔽罩 （500kV高压侧） 线圈固定检查 绕组绝缘 电 压 切 换 装 置 连接 开 关 触 头 清洁度、弹力 接触 对应位置 部件装配 无励磁 操作杆长度 分接开转动器 关 可靠 无锈蚀、油污、且弹性良好 可靠，塞尺塞不进 正确、一致 齐全，正确 操动检查 观察检查 三相一致 动作灵活、密封良好 观察检查

变压器器身检查 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-2 表号：Q/CSG表1.1.2续 工 序 电 压 切 换 装 置 检 验 项 目 开关动作顺序 性 质 主要 单 位 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 仪表测量 检验 结果 有载调压 分接切换开关开关 密封 正确，切换时无开路 良好 观察检查 其 他 强油循环管与下轭绝缘接口密封 各部位清理 阀门动作 主要 主要 良好 观察检查 无杂物、污迹、屑末 开闭灵活，指示正确 操动检查 回 罩 法兰连接 器身暴露在 空气中的时间 紧固，螺栓受力均匀；结观察并用力矩扳合面无渗油 手检查 符合GBJ 147规定 记录实际值 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-3 表号：Q/CSG表1.1.3

产品型号 出厂编号 制造厂家 工 序 检 验 项 目 套管及电流互感器试验 接线端子 外检 升 观查 放气塞 高 座 安装位置 高 安 绝缘筒装配 装 性 质 主要 单 位 安装位置 质 量 标 准 合格 合格 牢固，无渗漏油 推荐值 检验方法 及器具 检查试验报告 检验 结果 观察检查 观察检查 观察检查 用力矩扳手检查 观察检查 用尺检查 扳动检查 观察并用力矩扳手检查 观察检查 用力矩扳手检查 观察检查 转动检查 观察检查 操动检查 观察检查 升高座最高处 正确 正确、不影响套管穿入 紧密 清洁，无损伤，油位正常 齐全，紧固 顺直、不扭曲 在均压罩内，深度合适 在均压屏蔽罩内间距 15mm左右 连接可靠 连接螺栓紧固，密封良好 清洁，无损伤 连接螺栓紧固 采用绝缘护套包封 回装正确，转动无卡阻 密封良好 对应，且联锁、限位正确 良好 压 法兰连接 套管检查 套 法兰连接螺栓 主要 管 套 穿线 安 管 引 220kV 应力锥 装 安 出 均压球 线 500kV 装 安 等电位 装 铜片 引线与套管 连接 套管检查 低压套管安装 法兰连接 与低压侧母线连接 的母线桥 无励磁 分接 开关 有载调 压开关 传动连杆 指示器 分接头位置与指示器指示 油室密封 主要 主要 主要 主要 电 压 切 换 装 置 就地指示 应与远方指示一致 观察检查 主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-3 表号：Q/CSG 表1.1.3续1 工 序 检 验 项 目 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 触摸、观察 观察检查 缓慢充气试验 观察检查 油位计检查 吸 湿 器 安 装 连通管 油封油位 吸湿剂 内部检查 隔膜 安全隔膜与法兰连接 气道安装及压隔膜位置接点 力释放阀位置 安装 释放器压阀盖及弹簧 力 电接点检查 继电器校验 气体继电器安 装 继电器安装 连通管升高坡度 防雨罩安装 温度计校验 温度计安装 插座内介质及密封 测温包毛细导管 就地指示 反映真实油位 无堵塞、清洁 在油面线处 颜色正常 无杂物、污迹 完好 严密，不与大气相通 动作准确，绝缘良好 正确 观察检查 无变动 动作准确，绝缘良好 合格 位置正确，无渗漏 观察检查 便于气体排向气体继电器 符合要求，避免接点受潮 制造厂已校验 与箱内油一致，密封良好 无压偏、死弯，弯曲 半径＞50mm 应与远方指示一致 观察检查 观察检查 查校验报告 检查试验报告 检查试验报告 试灯、兆欧表 观察检查 观察检查 检验 结果 内部检查 储 油 柜 安 装 胶囊或隔膜 胶囊或隔膜气密性 胶囊口密封 清洁、无杂物 无变形、损伤，且清洁 无泄漏 无泄漏，呼吸通畅

主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-3 表号：Q/CSG表1.1.3续2 工 序 检 验 项 目 性 质 主要 主要 主要 单 位 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 观察检查 检查记录 检验 结果 观察检查 对照厂家规定检查 观察检查 操动试验 观察检查 观察检查 观察检查 接线箱盒 控制箱安装 牢固，密封良好 牢固 扳动检查 外观检查 密封性试验 冷 却 器 安 装 支座及拉杆调整 潜油泵 流速、差压继电器 风扇 阀门动作 外接管路 内部检查 净油器安 装 滤网检查 吸湿剂 其 他 耐油绝缘导线 无变形,法兰端面平整 按制造厂规定 法兰面平行、密封垫 居中不偏心受压 结合面严密 按制造厂规定 牢固，叶片无变形 操作灵活，开闭位置正确 内壁清洁，流向标志正确 清洁，无杂物、污迹 完好 白色不透明 排列整齐，保护措施齐全 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

变压器注油及密封试验 分项工程质量检验评定表

工程编号： 1-1-4 表号：Q/CSG表1.1.4 产品型号 制造厂家 工 序 检 验 项 目 绝缘油试验 油温（220kV及以上变压器） 器身温度 真空度 变 压 器 注 油 注油前真空保持时间 注油（循环）速度 注油过程检查 （220kV及以上变压器） 注油后真空保持时间 油标指示 油位检查 油标指示与 油枕油面高度 净油设备出口油温 500kV变热 油循 环器 油箱内温度 循环时间 性 质 主要 主要 主要 ℃ h MPa h 按制造厂规定 按制造厂规定 合格 按制造厂规定 按制造厂规定 无渗漏 检查记录 检查试验报告 检查压力表 检查记录 观察检查 出厂编号 安装位置 单 位 ℃ 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查试验报告 用温度计检查 ＞20 按制造厂规定 按制造厂规定 对照规范检查 检查记录 用流量计检查 观察检查 对照规范检查 观察检查 按制造厂规定 按制造厂规定 用温度计检查 检验 结果 合格 高于器身温度 L/min 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 正确 热油循环后油质试验 主要 整体密封 试验 试验压力 试验时间 所有焊缝及结合面密封 主要 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 主变压器整体检查 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-5 表号：Q/CSG表1.1.5

产品型号 制造厂家 工 序 检 验 项 目 铭牌及接线图标志 所有附件安装 油系统阀门 变压器外观 分接开关位置及指示 油位 变 压 器 整 体 检 查 测温装置 气体继电器 冷却装置 事故排油消防设施 试验项目 整体密封 相色标志 铁芯和夹件接地引出套管 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 合格 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 推荐值 齐全，清晰 正确，牢固 打开，且指示正确 清洁，顶盖无遗留物 符合运行要求位置指示正确 正常 指示正确 模拟试验良好 试运良好，联动可靠 已验收 合格，无漏项 无渗油 齐全，正确 牢固，导通良好 模拟试验检查 观察检查 投运检查 检查试验报告 观察检查 观察检查 检验方法 及器具 检验 结果 接 高压套管末屏 电流互感器备用二 次端子 本体及基础 地 引线与主接地网连接 短路后可靠接地 应分别有2点与接地网可靠连接 牢固，导通良好 严密 扳动且导通检查 孔洞封堵 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

观察检查 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 号主变压器系统附属设备安装

分部工程质量验收评定表

工程编号：1-2 表号： Q/CSG表1.2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 评定 结果 备 注 Q/ CSG表 1.2.1 Q/ CSG 表1.2.2 Q/ CSG表 1.2.3 Q/ CSG 表1.2.4 Q/ CSG表 1.2.5-1 Q/ CSG表 1.2.5-2 Q/ CSG表 1.2.6 Q/ CSG 表1.2.7 Q/ CSG 表1.2.8 1 中性点隔离开关安装 2 中性点电流互感器安装 3 中性点避雷器安装 4 支柱绝缘子安装 5 6 7 8 中性点母线安装 1 中性点管形母线安装 2 中性点软母线安装 验收结论： 中性点消弧线圈安装 控制柜及端子箱安装 二次回路检查接线 质检机构 施 工 队 项 目 部 监 理

质量验收评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 中性点隔离开关安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-1 表号：Q/CSG表1.2.1

产品型号 制造厂家 工 序 瓷 柱 安 装 检 验 项 目 性 质 主要 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检验结果 观察检查 瓷铁胶合处检查 瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓 均压环外观检查 可挠软连接检查 接线端子检查 触头表面镀银层 线接触 接触部位检查 接触面宽度 ≤50mm 接触面宽度 ≥60mm 传 动 部 件 外观检查 清洁，无裂纹 粘合牢固 紧固 清洁，无损伤、变形 连接可靠，无折损 清洁，平整，无外应力并涂有电力复合脂 完整，无脱落 塞尺塞不进 ≤4 ≤3 用0.05㎜×10㎜ 塞尺检查 用扳手检查 观察检查 扳动检查 观察检查 观察检查 导 电 部 分 主要 mm 注:（塞尺塞入深度） ≤6 主要 mm 主要 ≤4 观察检查 操动检查 操动检查 注:（塞尺塞入深度） 部件安装 操作检查 定位螺钉调整 连接正确，固定牢靠 咬合准确，轻便灵活 可靠，能防止 拐臂超过死点 动作可靠， 触点接触良好 准确可靠 在分、合闸极限位置可靠切除电源 完整 传 动 装 置 辅助开关检查 接地刀与主触头间 机械或电气闭锁 限位装置动作检查 主要 主要 操动检查 观察或试验检查 操动检查 机构箱密封垫检查 观察检查 中性点隔离开关安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-1 表号：Q/CSG表1.2.1 续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 按制造厂规定 主要 主要 主要 主要 符合设计 间隙距离 防松件检查 其 他 相色标志 孔洞处理 机构箱内电加热装置 机构箱内照明装置 防松螺母紧固， 开口销打开 正确，清晰 密封良好 齐全，且能正常使用 齐全，且能正常使用 观察并用表计检查 观察并用表计检查 观察检查 用尺测量 正确 操动检查 动作平稳，无卡阻 牢固，导通良好 应有2点与接地网可靠连接 扳动及导通检查 观察并导通检查 观察检查 对照厂家规定检查 按制造厂规定 对照厂家规定检查 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检验 结果 隔 离 开 关 调 整 合 触头间相对位置 主要 闸 备用行程 状 态 触头两侧接触压力 主要 分闸状态触头间净距 或拉开角度 触头接触时 不同期允许值 引弧触头与主动触头 动作顺序 隔离开关与操作机构 联动试验 底座接地 主要 接 地 放电间隙 机构箱接地 隔离开关安装用支架 接地 安装型式 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 电流互感器安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-2 表号：Q/CSG表1.2.2 产品型号 制造厂家 工 序 检 验 项 目 铭牌标志 本 体 二次接检 线板 查 外观 引线端子 绝缘检查 极性方向 互 感 器 安 装 二次接线端子位置 一次接线板连接 等电位弹簧 固定 与母线接触 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 完整，清晰 完整，无裂纹 连接牢固，并有防转动措施 绝缘良好 正确 三相一致 在维护侧 可靠、无外应力，并涂有导电膏 牢固 紧密可靠 不构成闭合磁路 齐全，紧固 牢固可靠 扳动并导通检查 短路后可靠接地 应有2点与接地网可靠连接 观察并导通检查 检验方法 及器具 观察检查 观察检查 检查试验报告 检查试报告 观察检查 观察检查 扳动检查 观察检查 用扳手检查 检验 结果 变比及极性检查 零序电流互感器铁芯与其他导磁体间 所有连接螺栓 外壳接地 接 地 电流互感器备用二次 绕组接地 互感器安装用支架接地 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 中性点避雷器安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-3 表号：Q/LD表1.2.3

产品型号 制造厂家 工 序 外 观 检 查 检 验 项 目 瓷件外观 瓷铁胶合处检查 防爆片检查 金属接触面 各节位置 垂直度 避 雷 器 安 装 同相串并联组合单元非线性系数误差 绝缘底座绝缘检查 外观检查 放 电 记 数 器 安 装 检 查 安装位置 动作试验 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 按制造厂规定 按GB 50150规定 检查试验报告 绝缘良好 密封良好 观察检查 三相一致，便于观察 正确、可靠 按制造厂规定 牢固可靠 数字相同 齐全，紧固 无外应力 观察检查 相色标志 正确，清晰 应有2点与接地网可靠连接 观察并导通检查 检查试验报告 对照厂家规定 扳动检查 观察检查 用扳手检查 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检验 结果 观察检查 对照厂家规定检查 光洁，完整无裂纹 粘合牢固 无损坏、裂纹，且安装时取下 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 与避雷器连接 主要 底座接地 记数指示 所有连接螺栓 主要 主要 接线端子与其他设备连接 其 他 避雷器安装用支架接地 主要 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 支柱绝缘子安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-4 表号：Q/CSG表1.2.4 产品型号 安装位置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 主要 瓷铁胶合处检查 绝缘子底座水平误差 绝 mm mm ≤2 mm mm ≥1.5 2~3 用扳手检查 观察检查 扳动及导通检查 用尺检查 粘合牢固，无缝隙 ≤5 ≤3 用尺检查 制造厂家 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检验 结果 观察检查 外观检查 瓷件外观 光洁，完整无裂纹 母线直线段内各支柱绝缘子主要 中心线误差 缘 子 叠装支柱绝缘子垂直误差 安 纯瓷绝缘子与金属接触面间主要 垫圈厚度 装 绝缘子固定 接地线排列 与接地网连接 主要 主要 螺栓齐全，紧固 方向一致 牢固，导通良好 接 地 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队

质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 中性点管形母线安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-5.1 表号：Q/CSG表1.2.5-1 产品型号 安装位置 制造厂家 质 量 标 准 合格 推荐值 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 检验方法 及器具 检验结果 铝合金管外观检查 铝合金管及金具 铝合金管口 铝合金管弯曲度 金具检查 焊接方式 焊口尺寸 坡口处理 管 母 线 焊 接 两侧50mm范围内 表面处理 坡口加工面 弯折偏移 中心线偏移 纵向轴线位置 与管母线间隙 焊缝高度 焊缝外观 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm mm mm 光洁，无裂纹 平整，且与轴线垂直 按GBJ 149规定 光洁，无损伤、裂纹 观察检查 用尺检查 对照规范检查 观察检查 氩弧焊 按GBJ 149规定 清洁，无氧化膜 观察检查 无毛刺、飞边 ≤0.2% ≤0.5 位于焊口中央 ≤0.5 2～4 符合DL/T 754规定 符合规定 观察检查 查看检验报告 用尺检查 对照规范检查 对 口 衬 管 焊缝检查 管母焊接试件检查 中性点管形母线安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-5.1 表号：Q/CSG表1.2.5-1续 工 序 检 验 项 目 性 质 主要 单 位 mm mm 质 量 标 准 质量检验结果 合格 推荐值 检验结果 观察检查 金具固定 管 母 线 焊口距支持器边缘距离 安 装 母线与滑动式支持器轴座间隙 母线终端防晕装置 带电体间及带电体对其它物体间距离 母线相色标志 平整，牢固 ≥50 用尺检查 1～2 表面光滑，无毛刺、凹凸不平 按GBJ 149规定 齐全，正确 观察检查 对照规范检查 观察检查 金具连接 无闭合磁路 整体检查 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

中性点软母线安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-5.2 表号：Q/CSG表1.2.5-2 产品型号 安装位置 工 序 检 验 项 目 导线外观 导 线 及 金 具 检 查 导线切断口 金具型号及规格 金具及紧固件外观 性 单 质 位 主要 主要 主要 mm % 合格 制造厂家 质 量 标 准 推荐值 无断股、松散及损伤； 扩径导线无凹陷、变形 整齐、无松散、毛刺， 并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 中心空隙填满相应的衬料 等于线夹长度 规格匹配 ≥5 ≤2 光滑，无裂纹、凹陷 观察检查 管端导线外观 主要 无隆起、松股 用尺检查 检查试件 试验报告 观察检查 用尺检查 观察检查 观察并用力矩扳手检查 观察检查 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 用尺检查 用尺检查 检验方法 及器具 检验 结果 合格 合格 合格 合格 观察检查 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 导线与连接线夹接触面处理 主要 扩径导线与耐张线夹压接 主要 导线插入线夹长度 压接钢模及压接钳检查 液 压 压 接 相邻压接段重叠长度 压接管弯曲度 压 接 后 检 查 压接管表面 主要 六角形对边尺寸 主要 mm ≤0.866D+0.2接续管外径 压接试件试验 导线与线夹间铝包带绕向 铝包带露出线夹口长度 螺 栓 连 接 铝包带端口处理 连接螺栓 耐张线夹引至设备的 母线配置 主要 主要 mm 合格 与外层铝股旋向一致 ≤10 ≤8 压回线夹内 紧固均匀，且螺栓露出 螺母2～3扣 完整，无断口 合格

中性点软母线安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-5.2 表号：Q/CSG表1.2.5-2 续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检验 结果 合格 观察检查 连接金具零件装配 软母 线安 装及 引下线对构架距离 主要 整体 检查 母线与设备接线端子连接 母线相色标志 完整，紧固 按GBJ 149规定 端子无变形、损坏 齐全，正确 对照规范检查 观察检查 观察检查 合格 合格 合格 合格 档距内母线配置 无接头 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理

年 月 日 中性点消弧线圈安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-6 表号：Q/CSG表1.2. 6 产品型号 制造厂家 工序 检 验 项 目 性 质 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 ≤3 检验方法 及器具 用U型管或水准仪检查 ≤3 无垫片 检验 结果 支 架 安 装 支架安装水平误差 主要 mm 合格 支架立柱间距离 底座连接 mm mm ≤5 垫片不大于3片，牢固 钢卷尺测量 合格 合格 合格 合格 合格 外 观 检 查 瓷套管 出线铜螺丝、垫圈 膨胀器检查 出线连接检查 接地检查 无掉瓷、无裂纹 齐全，连接牢固 符合规定 牢固、可靠 牢固、可靠 观察 用扳手检查 用扳手检查 合格 合格 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 控制柜及端子箱安装

分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-7 表号：Q/CSG表1.2.7 产品型号 出厂编号 制造厂家 工 序 检 验 项 目 安装位置 落地箱底座高出地面尺寸 悬挂箱中心至地面高度 性 质 单 位 ㎜ 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 对照设计图检查 检验 结果 合格 合格 用尺检查 合格 用铅坠检查 合格 合格 观察检查 合格 用扳手检查 扳动并导通检查 对照设计图检查 观察并导通检查 观察检查 合格 合格 合格 合格 合格 合格 按设计规定 熔断器、熔丝配置 电加热装置 照明装置 齐全,且能正常使用 观察并用表计检查 齐全,且能正常使用 观察并用表计检查 对照设计图检查 合格 合格 合格 按设计规定 按设计规定（无设计规定时宜为10） 按设计规定，一般为 m 1.2～1.5 安装垂直度误差 ㎜ ＜1.5 箱 良好，防水、防潮、户外箱体的密封 主要 防尘 紧固件表面处理 镀锌 体 紧固件检查 主要 齐全、完好、紧固 箱架接地连接 主要 牢固、导通良好 安 震动场所的防震措施 按设计规定 装有电气可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 箱面标志 齐全 装 电器元件安装 验收结论：合格 质检机构 班 组 施 工 队 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-8 表号：Q/CSG表1.2.8 产品型号 制造厂家 工 序 性 质 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合 格 推荐值 检验方法 及器具 观察检查 检验 结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 观察检查 合格 合格 合格 螺丝刀或用手拉 合格 合格 合格 观察检查 合格 合格 合格 检 验 指 标 导线外观 绝缘层完好，无中间接头 配线连接（螺接、插接、焊接主要 牢固、可靠 螺丝刀及用手拉 或压接） 配 导线配置 主要 按背面接线图 对照接线图检查 导线端头标志 清晰正确，且不易脱色 观察检查 箱内配线绝缘等级 耐压≥500V 查出厂证明 2电流回路 mm ≥2.5 箱内 配线 2信号、电压回路 mm ≥1.5 用线规检查 线 截面在满足载流量和电压降以及2积 弱电回路 mm 机械强度情况下≥0.5 用于可动部位的导线 电缆接引 线束绑扎松紧和形式 导线束的固定 每个接线端子并接芯线数 备用芯预留长度 电 缆 导线接引处预留长度 主要 主要 主要 主要 根 多股软铜线 按设计规定 松紧适当、匀称，形式一致 观察检查 对照设计图检查 牢固 ≤2 至最远端子处 适当，且各线余量一致 紧固可靠 顺时针方向，且大小合适 无损伤 加终端附件或搪锡 齐全，且与导线截面相匹配 电气回路连接（螺接、插接、接 焊接或压接） 线 导线芯线端部弯圈 导线芯线外观 多股软导线端部处理 紧固件配置 二次回路连接件 铜质制品 二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-2-8 表号：Q/CSG表1.2.8续 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 合 格 推荐值 检验方法 及器具 对照设计图检查 观察检查 观察及导通 检查 对照规范 检查 对照规范检查 检验 结果 导线端部标志 电 缆 接 线 接地检查 主要 正确、清晰，不易脱色 设有专用螺栓 屏蔽层按设计及反措要求可靠接地 按GB 50171-1992中表3.0.6规定 按规范GB 50171－92规定 合格 二次回路 屏蔽电缆 裸露部分对地距离 主要 合格 合格 合格 合格 合格 主要 mm 主要 mm 裸露部分表面漏电距离 回路检查 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理

质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 主变压器带电试运 质量检验评定(签证)表

工程编号：1-10 表号：Q/CSG表 1.10 型 号 额定容量 短路阻抗 制造厂家 MVA ％ 额定电压 额定电流 调压方式 出厂编号 kV A 接线方式 冷却方式 油 重 出厂日期 t 带 电 前 设 备 及 系 统 检 查 检 查 项 目 变压器已命名，外观清洁 油坑内的卵石大小符合要求 本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 储油柜、冷却装置、净油装置、呼吸器等油系统上的阀门已全部打开 控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求 测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 变压器全部电气试验合格；保护装置已校验并按要求整定 所有操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常 变压器各部位残留空气已排完 火灾报警及灭火喷淋装置已验收 事故排油设施已验收 检查结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格

变压器带电试运 质量检验评定(签证)表

工程编号：1-10 表号：Q/CSG表 1.10续

带 电 后 运 行 状 态 检 查 检 查 项 目 年 月 日 时 分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验 变压器运行声响 保护投入率 保护工作情况 表计及信号指示 检查结果 合格 合格 合格 合格 合格 年 月 日 时 分开始，变压器带电运行24小时 合格 变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查有无渗漏油 合格 带电试运结论： （本变压器于 年 月 日 时 分～ 年 月 日 时 分，带电试运24h，设备 及控制、保护、信号等系统工作正常） 质检机构 施 工 队 项 目 部 监 理

验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日