刮板输送机机尾自移动装置[实用新型专利]

*CN202596781U*

(10)授权公告号 CN 202596781 U(45)授权公告日 2012.12.12

(12)实用新型专利

(21)申请号 201220159292.X(22)申请日 2012.04.16

(73)专利权人郑州煤炭工业（集团）有限责任公

司

地址450043 河南省郑州市中原西路188号(72)发明人于明献 张飞龙 何鑫 刘会东

徐平安 张建强 关建闯(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限

公司 41111

代理人陈勇 刘爱芳(51)Int.Cl.

E21F 13/00(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

刮板输送机机尾自移动装置(57)摘要

本实用新型涉及一种刮板输送机机尾自移动装置，包括刮板输送机、液压机构和泵站支架，其特征是：刮板输送机中部穿过液压泵站支架下部，并通过固接件和液压泵站支架固定连接，所述液压机构包括铰接在刮板输送机机尾两侧对称安装的两根单杆液压缸和设置在单杆液压缸上的双向锁和安装在泵站支架上的液压泵站，其中单杆液压缸的活动端通过铰链铰接在支架侧面的卡位上。本实用新型采用在延伸刮板输送机时采用液压动力系统实现刮板输送机机尾的前移，替代了以往的人工操作，大大减轻了职工的劳动强度，同时也保证了操作人员的人身安全。另外本实用新型采用液压泵站作为动力系统，性能稳定可靠，且泵站放置在刮板输送机上方，不占用井下巷道有效空间。

CN 202596781 UCN 202596781 U

权 利 要 求 书

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1.一种刮板输送机机尾自移动装置，包括刮板输送机、液压机构和泵站支架，其特征是：刮板输送机中部穿过液压泵站支架下部，并通过固接件和液压泵站支架固定连接，所述液压机构包括铰接在刮板输送机机尾两侧对称安装的两根单杆液压缸和设置在单杆液压缸上的双向锁和安装在泵站支架上的液压泵站，其中液压泵站经过液压管道和单杆液压缸连通，单杆液压缸的活动端通过铰链铰接在支架侧面的卡位上。

2.根据权利要求1所述的刮板机机尾自移动装置，其特征是：所述卡位分两组，一组卡位固接在泵站支架侧面的顶端，另一组固接在泵站支架侧面的中下部。

3.根据权利要求1所述的刮板机机尾自移动装置，其特征是：所述单杆液压缸上的双向锁外面设有防护罩。

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说 明 书

刮板输送机机尾自移动装置

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技术领域

本实用新型涉及煤矿掘进巷道刮板输送机装置，具体涉及一种刮板输送机机尾自

移动装置。

[0001]

背景技术

[0002]

目前,刮板输送机延伸时移动机尾的方式是先将机尾延伸位置清挖出来，然后使

用铁钎子或撬杠人工将机尾向前移动，直至移动至延伸位置，然后再在中间安装上槽子和链子，最后将机尾点杆人工搬运至机尾两侧，并固定在棚梁上。这种方式不仅消耗了职工大量体力，人员投入较多，而且又浪费了大量的时间，不方便操作，每次延伸刮板输送机时一般需要3-5人操作，另需专人统一指挥，平均耗时在1.5小时以上，工时利用率极低，不利于巷道快速掘进，影响生产任务的完成。

发明内容

[0003] 本实用新型针对现有技术存在人工移动不方便和不安全的问题，提出一种刮板输送机机尾自移动装置。

[0004] 本实用新型的技术方案是：一种刮板输送机机尾自移动装置，包括刮板输送机、液压机构和泵站支架，刮板输送机中部穿过液压泵站支架下部，并通过固接件和液压泵站支架固定连接，所述液压机构包括铰接在刮板输送机机尾两侧对称安装的两根单杆液压缸和设置在单杆液压缸上的双向锁和安装在泵站支架上的液压泵站，其中液压泵站经过液压管道和单杆液压缸连通，单杆液压缸的活动端通过铰链铰接在支架侧面的卡位上。 [0005] 所述的刮板机机尾自移动装置，所述卡位分两组，一组卡位固接在泵站支架侧面的顶端，另一组固接在泵站支架侧面的中下部。 [0006] 所述的刮板机机尾自移动装置，所述单杆液压缸上的双向锁外面设有防护罩。 [0007] 本实用新型的有益效果：

[0008] 1.本实用新型采用在延伸刮板输送机时采用液压动力系统实现刮板输送机机尾的前移，替代了以往的人工操作，大大减轻了职工的劳动强度，同时也保证了操作人员的人身安全。

[0009] 2.本实用新型延伸刮板输送机时延伸结束后使用液压缸替代机尾点杆使用，不仅简化了延伸刮板输送机工艺流程，减轻了职工的劳动强度，而且实现了一物两用，减少了材料消耗。

[0010] 3.本实用新型减少了延伸刮板输送机时的人员配备，最大限度缩短了延伸刮板输送机的时间消耗，提高了工作效率，促进了巷道快速掘进，提高了经济效益，另外本实用新型采用液压泵站作为动力系统，性能稳定可靠，且泵站放置在刮板输送机上方，不占用井下巷道有效空间。 附图说明

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说 明 书

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图1本实用新型的主视机构示意图；

[0012] 图2本实用新型的俯视结构示意图；

[0013] 图3为本实用新型液压泵站和液压缸连接示意图；[0014] 图中：1为刮板输送机机尾，2为单杆液压缸，3为液压泵站支架，4为固定螺栓，5为双向锁保护罩，6为刮板输送机中部槽，7为液压泵站，8为上卡位，9为下卡位，10为出液管道，11为回液管到。具体实施方式

[0015] 实施例1：结合图1-图3，本实用新型为减少装备占用空间，设置一个液压泵站支架，液压泵站支架安装在刮板输送机中部槽上方，有四个立柱和七根横撑组成，前立柱材料采用长度为1.2m的π型钢，后立柱和横撑材料均采用100mm槽钢，在立柱与横撑焊接处采用10mm厚钢板进行焊接加固，液压泵站固定安装在液压泵站支架上，液压泵站经过出液管道和回液管到和单杆液压缸连通。

[0016] 本实用新型在液压泵站支架前后立柱均设置了固定孔，采用固定螺栓将支架固定在刮板输送机中部槽上。将单杆液压缸伸出端作用点设置在液压泵站支架上，在泵站支架前立柱上设置两组卡位，将单杆液压缸伸出端固定在卡位中，单杆液压缸上的双向锁外面设有防护罩。

[0017] 使用方法：首先，将液压缸的伸出端固定在泵站支架前立柱的下段卡位内，启动液压泵站，通过操作阀控制液压缸伸长，将机尾移至合适位置，然后将需增加的中部槽安装在中间空位，控制操作阀将机尾拉回，与中部槽搭接部密贴；其次，此时将泵站支架的固定螺栓松开，继续操作收回液压缸，使其带动泵站支架前移至合适位置，并将固定螺栓拧紧将支架固定好；最后将液压缸的伸出端从支架前立柱下段卡位中拆掉并抬起，控制操作阀将液压缸伸长至上段卡位位置，并固定好，然后关闭液压泵站，即可完成操作。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

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图3

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