房屋住宅施工组织设计

来源：爱go旅游网

一、编制依据

本工程施工组织设计的编制是在业主提供的建设工程施工招标文件、图纸、工程量清单、招标答疑的基础上编制。

1.1编制依据

依据招标文件、施工图纸技术说明，执行国家及地方现行法律、法规、规范、规程、验收标准，施工阶段如规范标准有更新按最新的标准要求执行。

本工程采用的主要规范、规程：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 5、《砌体工程施工质量验收规范》GBJ50203-2002； 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002； 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； 8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 9、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；

10、《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92； 11、《砼外加剂应用技术规范》GB-50119-2003； 12、《砼质量控制》GB50164-92；

13、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 14、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 15、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97； 16、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003； 17、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；

18、《采暖与卫生工程施工及验收规程》GBJ242-2002；

19、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 20、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 21、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002； 22、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 23、《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194-93； 24、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

25、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

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26、江苏省建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件； 27、江苏省、国家颁发的各类设计采用的标准图集； 28、招标文件中规定的要求；

29、本承包商有关施工技术、质量、安全等体系管理文件。以上所列若与现行要求不一致或需要补充的按国家及地方规定执行。编制范围：

本工程编制范围为施工招标文件规定范围的土建、水电安装。二、工程概况

本工程为**住宅楼，位于**路，总建筑面积约为12800m2。工程名称：**住宅楼建设地点：**路建设单位：**公司

设计单位：**建筑设计研究院工程资金来源：自筹建筑类别：三类; 建筑耐火等级：二级屋面防水等级：二级抗震设防烈度：7度砌体施工质量控制等级：B级建筑设计使用年限：50年结构类型及建筑面积：编号层数建筑面积（m2） J-1 J-2 J-3 J-4 J-5 J-6

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建筑高度(m) 20.3 19.10 20.20 17.30 17.30 结构类型砖混砖混砖混底层框架-抗震墙结构其余砖混砖混砖混 5 5 5 5 5 5 3015.30 1781.15 2659.10 1706.50 1776.70 1743.40 本工程采用商品砼。

2.1建筑设计

本工程由工程编号为J-1、J-2、J-3、J-4、J-5、J-6的6栋住宅楼组成，总建筑面积约为12800m2。

J-1住宅楼为纵向长46.92m，横向宽11.00m的五层加阁楼层坡屋顶建筑； J-3住宅楼为纵向长41.72m，横向宽9.40m的五层加阁楼层坡屋顶建筑； J-2、J-4、J-5、J-6住宅楼均为纵向长27.60m，横向宽9.40m，五层加阁楼层坡屋顶建筑。

本工程地处山坡，其相对位置见设计总平面图.

本工程为砖混结构,±0.00以上.内外墙采用KP1砖M10混合砂浆砌筑. 外墙面装饰：外墙面采用高弹外墙乳胶漆饰面.

屋面：屋面防水等级为二级，采用两道设防屋面。坡屋面为英红瓦屋面.

卷材防水倒置式保温屋面（用于上人屋面做防滑地面砖）。厨卫防潮防渗：楼地面内做热沥青二道防潮层，墙体四周底部做200高素砼防水坎.

室内装饰：楼梯间、厨房间、卫生间做防滑地砖楼地面,其他为普通地砖面和水泥楼地面。

顶蓬为板底抹水泥砂浆平顶乳胶漆面。

门窗：住宅所有外门窗（除入口大门外）皆为塑钢门窗. 节能设计：东、西、北外墙墙面做保温隔热砂浆外保温。 2.2结构设计

本工程的基础为人工挖孔灌注桩(已经施工完成).桩上部做钢筋砼矩形承台及地梁,建筑物抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。

砼：上部结构砼强度等级为C25,屋面砼中掺PF-1抗渗防裂剂0.9kg/ m3 钢材：Ø表示HPB235（fy=210N/mm2）Ⅰ级钢筋;

Φ表示HRB335（fy=300N/mm2）Ⅱ级钢筋.钢筋接头:d≤20的竖向钢

筋采用电渣压力焊;d≥22的钢筋采用机械连接. Ⅰ级钢筋采用D43型焊条, Ⅱ级钢筋采用闪光对焊.

砌体： ±0.00以上采用KP1砖,M10混合砂浆砌筑; ±0.00以下采用砼砖,M10水泥砂浆砌筑. 砌体结构施工质量控制等级为B级.

2.3电气工程设计

详见安装工程施工组织设计分册 2.4给排水工程安装

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详见安装工程施工组织设计分册 2.5施工条件

建设用地面积满足施工要求；场地拆迁及平整已完成；开工前由发包人按约定时间将电讯线路接至施工现场；施工用水、电开工前由中标单位配合接至施工现场；工程规划红线外道路开工前由发包人开通；有关勘探资料开工前7天提供；各栋桩基已完成。基本具备开工条件。

2.6质量要求

根据施工招标文件要求，工程质量标准：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。我公司承诺满足发包人要求，并争创市优质工程。

2.7工期要求

根据施工招标文件要求，本工程招标范围内的土建、水电安装的工期要求为210天（日历天），开竣工日期以投标函中自报工期为准。三、项目管理机构

3.1施工组织管理机构—工程项目经理部

为实现优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，本工程采用项目法施工管理体制，组建项目经理部。

3.1.1施工管理体制的设置原则

3.1.1.1组建具有权威性的项目管理机构统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按质按期顺利完成。

3.1.1.2根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

3.1.1.3采用项目管理体制的同时，运用经济合同手段，辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

3.1.2项目经理部

在本工程按项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，负责本工程施工全过程的进度、质量、安全、成本核算及文明施工生产等管理工作。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优质的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002质量保证体系标准和ISO14000环境保证体系，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全

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权处理项目事务。项目经理实行经济承包责任制。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目施工任务而努力工作.

3.1.3组建项目经理部

项目经理部是项目经理的工作班子，直接受项目经理的领导，同时又接受企业职能部门的业务指导和管理监督，本工程拟实行项目法施工管理，按《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）执行。按投标承诺委派项目经理，委派管理水平高的技术人员和生产管理人员、专业工长组建项目部。

项目经理部管理组织机构：在我公司质量保证体系控制之下，公司组织设立项目经理部，设一名项目经理和一名项目技术负责人。下设施工技术、计划核算、安全质检、材料设备、资料信息、后勤财务、土建安装施工工长，详见“项目部组织管理机构框图”。

项目经理部对工程项目实行计划目标管理。计划目标管理主要体现在工程项目综合进度计划目标和材料设备供应计划目标，劳动力组织计划目标以及成本控制计划目标的管理。

3.1.4项目部组织管理机构框图

瓦工工长木工工长砼工工长钢筋工工长机械组组长装修工长装潢工长架子工组长专业分包施工水项目经理项目技术负责人施工技术安全质检材料设备资料信息计划核算后勤财务电安装施工

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质量管理组织框图

项目经理项目技术负责人质量主管专职质检员施工技术安全质检材料设备资料信息计划核算后勤财务瓦工工长木工工长砼工工长钢筋工工长机械组组长装修工长装潢工长架子工组长专业分包施工负责人水电安装施工工长 - 6 -

现场文明施工组织框图

项目经理

瓦工工长木工工长砼工工长钢筋工工长机械组组长施工技术安全质检材料设备后勤财务修工长装

装潢工长架子工组长专业分包施工水电安装施工施工现场安全应急救援组织机构图

项目经理（组长）通讯联络组消防抢险组医疗救护组救援物资供应现场保护组事故报告组 - 7 -

安全管理组织框图

项目经理专职安全员项目技术负责人施工技术安全质检材料设备资料信息计划核算后勤财务瓦工工长木工工长砼工工长钢筋工工长机械组组长装修工长装潢工长架子工组长专业分包施工负责人水电安装施工工长 - 8 -

环境保护管理体系框图

项目经理后勤总务施工员安全员材料员班组负责人分包施工负责人现场保洁负责人包干区负责人 - 9 -

过程检验和试验流程

不合格班组“三检” 申请例外放行分项工程质量验收试验基础主体分项工程质量技术目标交底委托单位送样申请试验批准进入下道工序按不合格控制程序执行行质量否班组“三检” 装修及设备安装分项工程质量技术目标交底使用原始记录校对试验报告编制执分部工程质量验收标识记录返回调换存档试验报告的审核决权质量监督站核验基础、主体结构后序检验试验报告签发发出试验报告不合格不合格按不合格控制程序执行

投入工程使用分项工程质量验收例外放行程序按不合格控制程序执行质量否决权进入下道工序装修及设备安装分部质量验收竣工验收 - 10 -

现场质量保证体系运行模式

质量方针任务期质量目标工作量工程产品

合同质量计划（施工组织设计）施工过程交付、服务技术标准体系文件质程作量序业手文指册件导书输出管理评审体系审核日常组织管理 - 11 -

文件和资料控制工作流程

文件、资料质量体系文件归档（保管）归档 - 12 -

文书文件技术文件合同文件内部文件外来文件编写撰稿、核稿有关部门会签审批分管领导签发签收、标识办公室签注拟办意见阅批（分管领导批示）相关部门传阅编号、印刷标识、分发承办（有关部门按批示办理）分发归档运行运行更改否运行销毁归档否

3.1.5 管理人员进场计划表：

学历大学大专中专中专中专大专高中高中大专中专中专中专中专初中初中高中高中项目职务项目经理项目技术负责人施工管理（员）施工管理（员）施工管理（员）计划管理（员）材料管理（员）安全管理（员）质量管理（员）工程资料管理员安装负责人安装技术员安装工长瓦工工长木工工长钢筋工工长装修装潢工长职称高级工程师工程师助工助工助工助工助工工程师助工助工工程师助工助工高级技师高级技师高级技师助工备注一级项目经理施工施工测量预算、统计测验、计量施工 3.2项目管理内容与程序

3.2.1项目管理内容按程序应体现企业管理层和项目管理层参与的项目管理活动。项目管理的每一过程，都应体现计划、实施、检查、处理（PDCA）的持续改进过程。

3.2.2项目管理目标由项目经理负责组织实施在管理期间以施工指令形式下达的工程变更导致的额外施工任务或工作，均应列入项目管理范围。

3.2.3企业的制度是保证项目管理程序正常进行的保证。

3.2.4项目经理部应按监理机构提供的“监理实施细则”的要求，接受监理监督工作。

3.2.5项目管理的内容执行责任人一览表（见下页） 3.2.6项目管理的程序

编制项目工程投标文件→投标→签订施工合同→法定代表委聘项目经理→组建项目部→编制项目管理实施计划（施工组织设计）→开工前准备→施工期间项目管理实施→竣工验收→竣工结算、清理各种债权债务→移交资料和工程→项目总结报告、

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考核→解体（回访保修由企业工程部负责实施）。

项目管理的内容执行责任人一览表

序号项目管理内容名称项目管1 理实施施工组织设计。规划 2 项目进度控制分部分项工作量、劳力计划、进度计划、控制、实施、调整，建立进度控制体系；关键项目经理线路网络图、进度计划横道图。确定项目质量目标—市优；编制项目质量3 项目质计划，实施施工准备，施工、竣工验收阶项目质量施工员、质量控制段的质量控制，建立质量管理体系，质量持续改进、检查、验收。 4 项目安全控制确定施工安全目标—市文明工地、编制项目安全保证计划，实施、验证、检查，持续改进项目安全安全员、施主管工员主管检员施工员工作程序或工作内容责任人责任人技术负责人协办人施工员项目目项目成本预测；编制成本计划；实施成本5 标成本计划；成本核算；成本分析、编制月度及项目经理控制项目人6 力资源管理项目的成本报告。现场劳动力进行跟踪平衡，补充与减员的申请计划，向作业班组下达施工任务书，考核、兑现费用支付和奖惩，加强对人力资源进行思想、技能教育培训，检查质量和效率。编制项目材料需用总计划，月、旬、日采购计划，考核确定供应商，按计划保质保量，及时组织供7 项目材应进场材料的检验验收、标识，不合格的处理，料管理建立材料保管、领用、发放制度，建立材料台帐，办理剩余物资的退料手续，回收台帐、周转材料的管理。 8 项目机编制进场机械设备计划，合理使用，提高效

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预算员施工员质检员、预算员施工员、质材料主管检员、预算员、材料员机械员施工员械设备率，用养结合，降低成本，实行岗位责任制，管理考核编制退场计划组织维修。建立技术管理体系，执行国家技术政策和9 术管理施工过程的技术管理、技术开发管理，技术经济分析与评价。建立项目专用帐号进行资金的收支预测，资金使用管理，编制年、季、月度资金收支计10 项目资划，及时编制工程进度款结算单，发包人违金管理约时应及时办理索赔事宜，回收工程款，作好资金分析、成本核算分析、经济效益总分析，编制项目财务分析。施工项目的合同管理主要应包括施工合同11 项目合的订立、履行、变更、终止和评价，解决争同管理议，还应包括相关的分包合同、买卖合同、租赁合同、借款合同等的管理，合同的评审。 12 项目信息管理建立项目信息管理体系，收集和整理下列信息：法律法规规章，市场自然条件信息；工程概况、施工、管理等信息。现场管理应认真搞好施工现场管理，做到文13 项目现明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不场管理损害公众利益，设置六牌一图；规范场容；环境保护；防火保安；卫生防疫及其它事项。内部关系协调：人际关系协调、加强思想、技能教育，供应关系的协调，编制计划，加强调度。 14 项目组织协调近外层关系组织协调：指与业主、分包方、材料远外层关系组织协调：指工程建设的政府主管部门，如劳动力管理、环保、质量、安全、市容、暂住等部门的有关手续和往来工作关系。 15

施工员、质人管理员（资料员）项目技企业技术管理制度，技术管理基础工作，技术负责检员、信息财务主管预算员、会计员法人代表、项目经理信息管理员财务、预算员、材料员施工项目部各职能部门施工员、安全员项目经理技术负责员、安全员买卖方在执行施工合同中须要组织协调的问题。项目经理人、质检项目竣编制工程竣工收尾工作计划并落实自检自企业主技术负责人工验收验，竣工资料整理完整，提交工程验收报告，管、项目- 15 -

阶段管业主组织勘察、设计、施工、监理等有关单理位进行工程竣工验收，签署工程竣工验收报告（证明），移交工程、竣工资料、工程质量保修书，办理竣工结算。由企业领导、主管职能部门依据“项目管理目标责任书”考核项目部和项目经理执行情况、管理16 经理项目考水平、经济效益、回收工程款管理制度，执行情企业考核核评价况、各种资料归档等情况，进行全面综合性考核评价，兑现责任书中确定的奖励和处罚，确定项目部解体。项目经理部解体后应由企业主管部门根据承项目回诺书履行工程质量保修书中的承诺进行回访，编制回访工作计划，填写回访记录，编写回访企业主管服务报告。保修：根据“工程质量修理通知书”派人到现场勘察、制订保修方案进行保修，办理有关手续。 3.3项目经理部职责责任制 3.3.1项目经理：

部门委员会项目经理部 17 访保修管理保修单位 3.3.1.1项目经理应根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。项目经理应具备下列素质：1.具有符合施工项目管理要求的能力；2.具有相应的施工项目管理经验和业绩；3.具有相适应的专业技术、管理、经济和法律、法规知识；4.具有良好的道德品质，具有良好身体素质。

3.3.1.2项目经理的责、权、利

3.3.1.2.1职责：1.代表企业实施项目管理；全面履行工程承包合同中的内容，对工程的质量、进度、安全、成本核算及文明施工负全面责任；2.履行“项目管理目标责任书”规定的任务；3.组织编制项目管理实施规划；4.对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；5.健全质量、安全管理体系，进行现场文明施工管理；6.项目组织协调；7.竣工阶段的管理及善后工作、总结鉴定。

3.3.1.2.2权限和利益：1.参与项目投标和签订施工合同； 2.执行财务制度，决定资金投入和使用；3.按物资采购程序的规定行使采购权；4.协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事务；5.获得岗位和绩效工资，奖金荣誉

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等奖励。6.对管理工作任务未完成责任目标或造成损失时承担责任接受处罚。

3.3.1.2.3负责全过程的施工生产管理，作好施工现场设施的布置、生产调度，合理安排生产顺序，全面负责工程施工过程的控制及计划实施，保证质量安全达标，完成公司交办的其它工作。

3.3.2项目技术负责人：负责全工程质量、安全技术策划及控制，负责保证质量的准备工作，合理安排工序，监督交接检查，排除质量隐患，建立技术管理体系，实行全面质量管理。负责项目经理部的技术管理工作；编制项目管理实施计划的施工方案并组织落实；负责（质量及安全）技术交底；组织做好测量及其核定；指导质量检验和试验；审定技术措施计划及组织实施；参加工程验收，处理质量安全事故；组织各项技术资料的签证，收集、整理和归档，组织技术学习，交流，技术攻关。

3.3.3施工管理员：负责施工准备，合理安排工序，做好技术交底工作，及时检验、试验和放线工作，及时进行隐蔽工程验收，负责工程施工过程管理，组织规范和技术学习，施工生产中的定额管理和预、决算。

3.3.4质检管理员：交待质量标准，负责样板鉴定，随时检查是否按图施工和规范施工，及时发现存在的质量问题，进行质量专职评定、质量事故分析。

3.3.5安全管理员：安全技术审查，专职安全员跟班检查监督安全生产，进行安全教育，纠正不规范行为。

3.3.6材料管理员：严格评审材料供应商资质，控制采购关，做到不合格材料不进场，切实保证各项材料设备满足施工进度需要，机械正常运转、负责施工机械的管理和调度，做好材料使用动态管理。

3.3.7计划管理员：及时作好工程预决算，核实计划的准确性，加强成本核算，进行工程定额管理，及时掌握工程造价信息，收集工程经济签证资料，控制核定财务开支，及时回收工程款。

3.3.8财务负责人：制定工程成本计划，及时考核成本，编制资金使用计划。 3.3.9各专业工长：对班组进行质量安全交底和样板施工，参加好工程隐蔽验收，督促小组作好自检。

3.3.10搞好职工的素质教育，提高质量意识，强调质量出自操作者，操作者对自身的产品质量和工作质量负责，实行挂牌制。

3.3.11项目部与各专业施工班组签订质量奖惩合同。 3.4施工队伍组织

施工队伍组织：由公司劳务公司抽调技术熟练、纪律严明并经多个大型工

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程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍进驻本项目施工，进场后组织施工前的培训，办理劳动保险并签订劳动用工合同，落实岗位责任。四、质量保证措施

由本工程建筑结构特点看出，其竣工质量主要取决于地下基础工程、主体结构工程和装饰工程的施工质量；地下工程施工质量取决于轴线标高控制及钢筋砼施工；主体结构工程施工质量取决于钢筋砼结构及砌体工程施工，以及施工测量和沉降观测；装饰工程施工质量主要取决于施工顺序、细部处理操作水平和成品保护。为此必须建立严格的质量控制体系及采取有效的保证施工质量措施。。

4.1质量方针：（1）工序受控、保质量达标；

（2）服务到位、让顾客满意。

4.2质量目标：确保招标文件规定的质量等级标准，争创市优质工程。 4.2.1各分部质量等级要求，详见下页附表

分部质量等级要求一览表

分部名称桩基及基础主体屋面质量评定等级优质优质优质质量要求符合设计、施工要求符合设计、施工要求，无质量隐患符合设计、施工要求，材料质量合格，防水层不空鼓、不渗、不漏、无积水，屋面砖粘贴牢固优质装饰及装修合格优质电气给排水

符合设计要求，装饰表面平整，无空鼓裂缝、色顺、线条顺直方正，外墙面无渗漏门窗材料质量合格开启灵活，配件安装到位、牢固楼地面平整、光洁、顺坡顺色、牢固、无空鼓、不起砂、材料质量合格符合设计、施工要求，调测试验一次成功，预埋到位符合设计、施工要求，不渗水、不漏水、不滴水、排水顺畅 - 18 -

优质优质 4.2.2创优措施

4.2.2.1由专业人员组成创优领导小组，建立以优质住宅工程质量通病防治导则为质量防治体系，制定各阶段关键工序、关键部位的质量控制点及控制方法，实行全过程的质量跟踪控制检查，确保整改到位。

4.2.2.2创优质工程领导小组名单：组长：项目经理副组长：项目技术负责人

成员：专职质检员施工员材料员资料员相关工长及班组长 4.2.2.3健全项目部管理体系，组建精干的管理领导班子，实行岗位责任制管理。

4.2.2.4由专业人员组成创优领导小组，负责检查创优措施的落实、整改，保证达标。

4.2.2.5由工程技术人员、班组长及操作工人组建QC小组，根据施工质量情况进行质量通病调查，分析原因，采取相应措施。

4.2.2.6组建安全文明施工领导小组，对各作业区、作业班组文明施工、标化现场、安全生产实行常规管理并定期考核、评比，奖优罚劣，做到长抓不懈。

4.2.2.7全面按市优标准进行质量策划，施工中进行全过程质量控制，确保单位工程质量达市优标准，分部工程优良率80%以上，分项工程优良率90%以上。

4.2.2.8施工质量实行跟踪检查，及时验收，开展工序交接，实行“三控制”，不合格产品不放行。

4.2.2.9施工过程中及时与业主、监理联系，通报施工质量、进度、施工方案（方法）、报验情况，主动请监理进行质量监督。

4.2.2.10由专职材料检验员在监理的监督下进行材料复试检验，不合格材料不用于工程，且处理情况通报监理、业主方，未作复试（或报告未到），不能返回的材料如钢筋水泥决不准先行使用。

4.2.2.11对质量通病的防治，在技术交底中对质量通病应提出相应措施，及时进行检查分析，改进施工操作工艺，从环境、操作、工艺、材料、机械五因素进行分析改进，尤其对外墙面及屋面渗漏要作为重点控制。

4.2.2.12加强技术管理：（1）及时进行图纸会审、技术核定；（2）计划核定，落实分部分项工程质量控制点，施工前认真进行技术交底；（3）经常进行现场质量检查分析，及时提出改进方法；（4）及时进行隐蔽验收、资料收集与整理。

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4.3质量保证体系

4.3.1健全项目部管理体系，组织强力的管理领导班子，实行岗位责任制管理，领导成员实行跟踪管理及值班制。每周召开质量情况汇报分析会，掌握质量管理动态，制定对应的措施，消除质量通病和隐患。

4.3.2建立以项目经理为首的质量管理体系，全面负责工程质量管理，进行质量计划，制定实施措施，建立质量管理责任追究制度。

4.4技术措施 4.4.1合同评审

本工程施工招标文件工期要求210天，工程质量标准：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。公司制定的工期目标为208天（日历天），拟定开竣工日期以投标函中自报工期为准。工程质量目标为：确保合同约定质量等级，争创优质工程。项目开工前应组织相关人员进行合同评审，找出履行合同的关键难点，制定措施，确保合同履行。

本工程采用包工、包料、包工期、包质量、包安全的形式进行承包施工。其特点是工程量较大、工期较紧、质量要求高，所需投入的人力、物力较大，在施工中采用新技术、新工艺和流水交叉作业，不断进行技术革新，提高工作效率。在组织管理上健全管理机构，严格执行公司现行标准QB/TZQ-B02，确保实现对质量和工期的承诺。

进场后项目经理向全体管理人员及进场职工进行合同交底，使全体参建人员明确目标。项目技术负责人对施工组织设计进行交底，且组织有关人员进行讨论、策划、补充、修改，使施工组织设计更完善、合理，确保工程质量的提高。

在合同的实施过程中，发生一般性的图纸更改由资料员签收，并按规定进行转发、传递。收到人员及时作好图纸更改标识。如发生合同文本修改，由项目经理及时与业主协商处理并进行合同修改的评定，必要时按程序规定签订合同修正书，并将其正确传递给有关履约责任人。

项目经理、项目技术负责人、水电安装负责人，必须参加业主或监理单位组织的每周工程例会，及时互通双方合同履约信息，确保合同正常履行。

4.4.2文件和资料控制

为使影响本工程施工质量的各种文件得到有效控制，在施工实施过程中，严格执行本公司的《文件和资料控制程序》04版。

在施工期间，资料员负责所有往来文件的收发登记及传递工作，并具体负

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责文件的分类管理，外来文件须得到项目经理批准。

资料员接收登记施工图，并根据项目技术负责人指定范围分发，如果图纸变更，设计部门已出新图，由资料员负责收回作废图纸，如设计部门只出变更通知单，资料员应及时传递到施工图接收人员手中。

本工程所用（土建）主要现行施工规范、标准见编制依据： 4.4.3产品标识和可追溯性控制。 4.4.3.1产品标识

产品入库不论其来源如何，均由仓库保管员对没有商标、包装、标牌等标记的物资进行标识，标明名称、规格、数量、来源等。对有储存期限的物资如水泥等，标明出厂日期、质量状况。

直接堆放于现场或仓库运往现场的物资，由施工员按施工平面布置图及现场指定位置堆放，保管员随时做好标识，在现场搬运、使用过程中施工班组长负责标识的移植和保管，用完回收时必须保持其状态标识。

4.4.3.2检验和试验状态标识

所有材料必须按规定做好进场检验和复试，检验和试验状态分为待检验、合格、不合格三类。对于过程检验和试验，自检状态标识由班组长负责，施工员检验其正确性。专职验检、试验后的状态标识由专职质检员（试验员）负责，项目技术负责人监督检查；由外单位进行检验、试验的，其标识由施工员负责。

4.4.3.3可追溯性

由项目技术负责人组织材料、施工、质检人员对可追溯产品或过程进行控制。

由资料员及时填写产品过程可追溯性记录表，通过记录可追溯某个产品、过程的原始状态，生产过程和使用情况，一旦有不合格，可查找原因并采取有效措施。

4.4.3.4标识方法

原材料的标识：使用标记、标牌、涂深色、写字和记录。检测设备的标识：按公司《检验测量和试验设备控制程序》执行。机械设备的标识：采用标牌、标签。施工过程的标识：采用记录。

安全施工的标识：悬挂警示牌、设置安全围栏。 4.4.4施工中的培训

培训包括对从事质量管理人员进行的质量规范、验收标准、检查、评定方

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法国家相关法律法规的学习等培训，特殊工种的人员，必须参加专业岗位培训，如塔吊司机、电焊工等，对检验、检测、计量人员、内审员应按国家和上级有关规定参加专业培训。

本工程结构施工图采用平面配筋表示法的新方法，即03G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，由公司技术部门对项目部的施工技术人员进行专门的培训，熟悉平面表示法。技术负责人对项目部施工管理人员进行详细书面交底。管理人员对各专业工种进行口头及书面交底，必要时在施工现场利用样板实物进行操作技能、施工工艺、质量通病防治分析等培训。

4.4.5施工过程控制

施工过程控制是本工程实施质量保证的重点，所有涉及的各项工作将依据《质量保证手册》和有关文件的规定进行。

全面按市优标准进行质量策划，施工中进行全过程质量控制，确保单位工程质量达市优标准，分部工程优良率80%以上，分项工程优良率90%以上。

4.4.5.1图纸会审制度

在施工之前，由项目技术负责人组织技术人员熟悉图纸，找出图示及文字表达不清楚的或不能理解的部分，并通过监理联系业主、设计院进行图纸会审，并做好会审记录，经业主、设计院、监理、施工单位四方签字后，并把会审内容标注在施工图上，并组织班组负责人进行交底。

4.4.5.2施工测量的检查、复核制度。

由项目部测量员按规划图及设计图进行定位放线。技术负责人、质检员、施工员进行检查、复核，做好定位、放线测量记录，监理方核定、规划部门认可。具体执行公司《技术管理制度》及《检验、测量、试验设备的控制程序》。

4.4.5.3技术措施审查及交底制度

公司技术负责人对项目技术管理的重点、难点及相应措施进行交底，审核工程施工组织设计及专项施工方案的正确性以及可操作性，并提出相应的处理意见。项目技术负责人对项目的施工组织设计文件、施工要求、标准控制点、重大技术措施向施工员、安全员等相关人员进行交底，审核批准项目各部门编制的施工作业交底及质量安全整改措施，并形成书面的交底和审批记录。各作业队负责人负责对本班的质量、安全施工进行作业前的操作交底，并做好实际操作的规范性操作交底。

4.4.5.4质量控制点

找出施工内容那些保证质量难度大的，对质量影响大的或者对容易发生质

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量问题危害性大的对象作为质量控制点。

控制对象为施工中关键工序及隐蔽工程，如钢筋工程施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序如地面防潮，采用新技术、新工艺、新材料、新结构的部位和环节。

进行工序分析，找出影响工序质量特性的主导因素，然后制定改进措施及标准。

4.4.5.5隐蔽工程验收制度：施工过程中凡上道工序的成果将被下道工序覆盖以后无法检查的分部项工程，均属隐蔽验收的范围。隐蔽验收由项目经理主持，应邀请监理、建设设计单位和现场施工人员共同参加，对验收的内容、部位做好详细的记录，如验收发现有不符合设计及规范规定之处，应立即组织纠正并在纠正后再进行复检，如仍不符合，不得进行下道工序施工。隐蔽工程未经验收或验收不合格，禁止转入下道工序，隐蔽工程验收时应结合技术复核质量检查工作进行，重要结构部位验收时应摄影以备查考。

4.4.5.6砼浇筑申请及拆模申请制度

砼浇筑前做好隐蔽验收，监理验收合格后，办理砼浇筑申请。

梁板拆模前，砼拆模试压块达到拆模强度，向监理报拆模申请，同意后方可拆模。

4.4.5.7特殊过程的控制

根据工程实际情况，由技术负责人确定本工程的特殊过程，制定详细的作业指导书、专题施工方案，并对特殊过程操作人员进行技术交底，必要时进行适当的培训。

4.4.5.8设计变更及技术核定制度

设计修改通知单视为施工合同的变更部分，当确定的技术核定单（施工进程中需要进行施工图修改时，必须填写技术核定单，经业主及设计单位认可），由项目部资料员编号登记，在项目技术负责人指定的范围内进行分发，施工技术人员接到设计变更后将内容标注到原图相应位置。

4.4.5.9 QC小组活动

根据工程质量情况选题，由有关施工、质检、班组长、操作工人组成专题QC小组，开展活动对某项质量问题进行攻关，分析及采取对策，且写成果报告。

4.4.5.10质量通病的防治

质量通病是影响质量因素之一，应将质量通病的防治重点放在预防措施上，在技术交底时对通病应采取相应措施。质量跟踪检查，及时验收，开展工序交

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接，实行“三控制”，不合格产品不放行。

4.4.5.11项目竣工验收的管理

工程交付按照本公司《搬运、储存、包装、防护和交付程序》交付验收，由项目经理负责。

4.4.5.11.1竣工验收的管理内容：1）施工项目竣工验收的交工由施工单位负责，验收由建设单位负责；2）竣工验收准备工作及竣工验收计划的编制；3）组织现场施工；4）竣工结算；5）移交竣工资料；6）办理交工手续。

4.4.5.11.2竣工验收准备：1）验收准备工作由项目经理全面负责，建立竣工收尾小组，编制工作计划；2）项目经理、技术负责人按收尾工作计划进行检查且作记录，有分承包单位的各自负责检查、整改整理竣工资料，总包单位核查、汇总；3）施工单位填写竣工验收通知书，商定验收事宜，组建竣工验收小组。

4.4.5.11.3竣工工程质量资料：竣工资料应包括：工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图及规定的其它应交资料。

4.4.5.11.4竣工验收程序：1）施工方竣工验收自检合格，监理单位确认签署意见后向建设单位提交“工程验收报告”；2）建设单位组织勘察、设计、监理等单位验收作出验收结论，各单位签字盖公章；3）通过验收程序后，定期内办理移交手续。

4.4.5.11.5竣工结算：“工程竣工验收报告”签署后，即可递交竣工结算报告及完整的结算资料。

4.4.5.12“四新”技术的应用：本工程计划“四新”技术应用有：（1）新工艺：竖向钢筋电渣压力焊、胶合木模板；（2）商品砼泵送技术；（3）新型防水材料的应用。

4.4.6本工程关键工序表

根据本工程的特点，确定影响工程质量的部分工序为关键工序，并由工程技术负责人负责，采取相应的控制措施。

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关键工序控制表

序号关键工序名称控制要点建立平面测量控制网，反复核1 定位放线对轴线尺寸、标高，建筑位置定位须请规划部门、监理验收根据计划组织计量工具进场，进场前须作检验鉴定，合格器材方可使用 1、屋面层砼振捣防裂缝， 2、防水层施工工艺，防水材料 1、电渣压力焊的焊接质量， 4 钢筋连接 2、闪光对焊的焊接质量， 3、电弧搭接焊的焊接质量本工程各种预埋铁件的制作、预埋位置正确技术交底及施工方案计划和交底技术交底指导文件 2 计量工具（含测量仪器） 3 屋面防水作业指导书 5 预埋铁件施工方案 4.4.7本工程在开工前应做好下列技术计划： 4.4.7.1工程质量控制点一览表（一）-（二） 4.4.7.2技术交底计划一览表

4.4.7.3主要材料进货检验、试验计划表 4.4.7.4隐蔽工程验收计划 4.4.7.5钢筋焊接试验计划

4.4.7.6结构砼及砂浆试验取样计划表 4.4.7.7主要分项分部工程验收计划表

4.4.7.8工程竣工归档文件资料一览表

4.4.7.9工程技术资料使用表格采用省建设厅监制的统一表格。

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4.4.7.1 工程质量控制点计划一览表（一）序控制点名称号 1 图纸会审控制责任部门（人）自控项目经理监控批准会签设计院对图纸的完整、准确、合法、可行性进行审核按国家现行施工规项目质量计2 划（施工组织设计）技术负业主监责人理企业主管范、规程标准及业主要求、企业标准要求编制项目质量计划上报审批 3 文件和资料技术负的管理责人控制要点见证资料图纸会审记录批准后的项目质量计划建设方按文件和资料控制管理记程序进行管理录 4 物资及机具施工技准备术人员监理项目经理机管员材料员编制计划、审批、按计划组织进场物资和机具需用计划 5 材料验收材料员项目经保管员理项目经理试验员审核质保书、数量、外观检查、质量检验、标识材料验收单 6 材料保管保管员分类存放、建帐、进料单立卡、标识帐、卡 7 现场施工布施工技项目经置术员理按批准的施工平面施工平布置图布置施工现面布置场，做到文明施工图检查上岗证、操作资格证证及技术水平书 8 人员资格认技术负可责人监理 - 26 -

4.4.7.1 质量控制点计划一览表（二）序号 1 控制点名称定位放线测量控制责任部门（人）自控技术负责人项目经理监控监理或建设单位批准会签控制要点定位轴线、标高是否符合规范及设计要求是否符合开工建基3 础验收基础验收 4 技术交底技术负责人技术人员技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人项目经理监理、质检站技术负责人监理、建设单位技术负责人技术负责人监理监理、质检站验槽技术负责人设计院、勘测部门设、监理单位设计院条件及相应文件持力层符合设计要求、尺寸标高轴线、标高、结构、质量设计要求、规监理范、规程要求、技术交底单技术安全措施见技术复核项设计院监理目及内容一览表设计院监理设计院、监理质检站勘测、建设单位项目确认、下达、执行、记录隐蔽内容、质施工技术复核单设计变更通知单隐蔽记录中间结构验收记录交工验收技术交底单验槽记录见证资料放线定位测量记录批准的开工报告规划部设计门建设单位院 2 开工报告监理 5 技术复核（核定） 6 设计变更 7 材料代用中间结构验收经理量设计院设计院主体工程质量预验收、工程收尾终验收，审核资料 8 9 工程验收

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4.4.7.2技术交底计划一览表序技术交底责任人项目经理号名称交底人接受交底人 1 施工合同图纸、项目质量计项目技组织设人计）项目部全体施工程简介、设计意图、施工方案、方法、质量关键施及图纸会审纪要现场管理要求各种原材料计划采购、进原材料质量标准项目技术负责人货检验、进场管理发放使项目材料管理用等要求及材料检验标技术交底人员质检员准、砂浆、砼配比试验、单焊接试验、计量器具核定认证定位放线依据、设置控制4 定位放线测量项目技术负责人项目施工员、测量员网点、轴线尺寸部位标高技术交底预留孔洞、件、位置，轴单或作业线标高传递方法及误差指导书标准各层分部分项工程的施5 分部分项工程施工员操作层班组长工方法，顺序、质量标准、技术交底材料质量要求及安全要单求 6 脚手架工程项目技术负责操作层班组长人项目机管员项目技术负责机械操作人员操作施工人员 - 28 -

交底内容要点施工合同要求及执行措交底形式会议记录 2 划（施工术负责项目技术人员部位、质量工期要求、措会议记录 3 搭设方案材料质量要求，技术交底防护措施单 7 施工机械 8 钢筋焊接

操作要领、安全知识，操技术交底作保养、检修制度单钢筋竖向电渣压力焊，水技术交底平对焊操作要求，质量标单或作业人项目技准，安全要求，操作上岗指导书证的检验技术交底单或作业指导书技术交底各分项施工负安全操作规程危险因素单生产例责人识别，安全法律法规学习会，现场示范等检验范围进场每批凡进场每批量 9 防水工程术负责操作施工人员依据图纸设计要求人项目技10 安全技术术负责人 4.4.7.3 主要材料进货检验、验收计划表材料名称检验阶段主要检验内容安定性、强度、外观强度、冷弯、延伸、外观等级配、含泥量级配、含泥量负责人试验员水泥基础、结构、（普通）装饰阶段钢材基础及结构施工阶段试验员黄砂全施工阶段凡进场每批量石子全施工阶段凡进场每批量石灰（膏）瓷砖试验员试验员全施工阶段凡进场每批量装饰施工阶段基础及结构施工阶段装饰施工阶段外观、色彩、尺寸标号、外观标号、尺寸、材料、外观试验员凡进场每批量试验员粘土砖门窗（半成品）批量每施工区段进场检验试验员试验员 - 29 -

多孔砖主体进场每批量外观、强度 4.4.7.4隐蔽工程验收计划序号验收部位验收构件名称验收人技术负责人 1 基础承台、基础梁、基础、垫层等质检员施工员工长监理技术负责人质检员 2 主体结构柱、梁、板、梯等构件钢筋施工员工长监理技术负责人质检员 3 防水工程屋面防水及各构造层施工员工长监理技术负责人质检员 4 建筑地面垫层、基层施工员工长监理技术负责人 5 门窗安装固定情况、门窗制作、安装质量、材料质量质检员施工员工长监理 6 结构砼柱、梁、板、梯等构件砼技术负责人分楼层验质检员收分楼层验收分层次验收分层次验收分楼层验收分幢验收备注 - 30 -

施工员工长监理技术负责人质检员 7 砌体各层墙体及墙体拉结钢筋施工员工长监理技术负责人质检员 8 其它施工员工长监理 4.4.7.5 钢筋焊接试验计划部位基础基础梁柱项目搭接焊或闪光对焊代表批量采取样组数备注分层验收分楼层验收 ≤300个接头≤300个接头为一批取一组执行标准 ±0.00以上各层电渣压力焊闪光对焊（直径≤300个接头≤300个接头为一批取一组梁 25mm以下钢筋） ≤300个接头≤300个接头为一批取一组执行标准 4.4.7.6 结构砼试块制作计划表部位砼工程量（m）基础垫层 3砼强度每组代表量计划组数等级 C10 （m） ≤100 3不少于 12 备注 - 31 -

基础主体带形基础、桩承台、地下墙构造柱、地圈梁梁板梯构造柱其它砼构件 91 1786 331 696 65 C30 C25 C25 C25 C15 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 12 84 72 72 12 另加作拆模试块 953 C30 ≤100 18 装修地面垫层 4.4.7.7 主要分部检验、验收计划表分部名称定位放线测量基础基础施工检验验收验槽、验桩验收内容面±0.00标高质模板：轴线、标高、尺寸支撑拼缝、隔离、材料质量、模内清洁情况钢筋：锈蚀污染、规格数量、形状、成型绑扎质量、保护垫块等、对焊质量等。砼：强度、浇筑质量、配比、材料质量、养护质量等分项质量评定记录施工员、质检员、班组长、监理、施工、钢筋隐蔽验收记录质检、班组长、甲方代表（作隐蔽验收）砖砌体及砼监理施工、质检、班验收记录组长、监理参加人员方、监理理验收资料放线定位测量记录验槽记录核对红线图，建筑平规划、设计、甲、乙基坑尺寸、位置、土设计、甲、乙方、监 - 32 -

基础结构检验基础室内外回填土钢筋砼工程主体主体结构验收轴线、标高、结构质质检站、设计院、甲、量土质、回填质量、干容重等同基础模板、钢筋、砼核定标高、轴线、技术交底、组砌、质量、砂浆、拉结筋等乙方、监理施工员、质检员、实验员（试验室）、监理同基础基础工程验收记录试验报告隐蔽验收、砼验收记录砌筑工程施工、质检、班组长、砌体验收、分项质量监理评定记录轴线、标高、结构质量、实测、观感施工、质检、乙方代表、质检站、监理、结构验收记录设计院、勘探竣工预检验交付验收收装修、屋面、地面、甲、乙方代表、质检门窗设备安装分部测量、观感站、设计院、监理、勘探及有关单位工程竣工验收、交工验收证明合格竣工终检交付验收 - 33 -

4.4.7.8工程项目竣工归档文件资料土建施工设备及管线安装电气仪表安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备注序号招投标文件合同、协议图纸会审记录开工报告文件资料名称 1 2 3 施工定位测量、地质勘察、水文、地质、气象资料、红线图 4 5 工程技术要求、技术交底 6 7 土岩试验报告、基础处理、基础施工图桩基工程资料 8 项目施工组织设计（须含施工方案、计划、技术、安全措施、施工工艺等） - 34 -

9 （装箱单、说明书、图纸等）开箱记录、随机文件、10 焊材烘干记录原材料及构件出厂证明、质量鉴定 11 建筑材料试验报告 12 13 器材合格证、质保书 14 材料、零部件、设备代用审批 15 设计变更通知书、工程更改洽商单、设计变更图 16 停工、复工报告 17 施工记录、日记、大事记 18 事故报告（质量、人身、设备）分析处理记录 19 隐蔽工程检查验收记录

土建施工设备及管线安装电气仪表安装 √ 备注 √ √ √ √ √ 含绝缘电阻、接地电阻、直流电 √ 阻及耐压，介损角漏电流油开关调整，继保整定 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 仪表校验等 √ √ √ 序号文件资料名称 20 工程记录及测试、沉陷、位移、变形观测记录 21 分项、分部单位工程质量检查评定、评审材料 22 23 焊接试验记录、报告、施工检验、探伤记录管线吹扫、清洗、通球、通水、消毒记录，排水管灌水、容器盛水记录 24 管线标高、位置、坡度测量记录 25 强度、密闭性试验报告 26 电气调（测）试，整定交接记录 - 35 -

27 设备调试记录 28 系统调试试验记录 29 操作联动记录 30 中间交工验收记录证明 31 预决算书 32 施工总结、技术总结 33 竣工报告 34 竣工验收证书 35 竣工图 36 声像材料 4.4.8主要分项工程质量控制流程图（1）模板分项工程质量控制流程图

（2）钢筋工程质量控制流程图（3）砼工程质量控制流程图

（1）模板工程质量控制流程

学习图纸和技术资料模板选择准备工作平整钢模板涂隔离剂与钢筋工序交接技术交底操作人员参加底部标高、中心线、检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标书面交底支模钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋执行验评评标准不合格的处理（返工）拆模质量评定中间检查自检按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度确定拆模时间注意保护棱角自检记录资料管理清理现场，文明施工质量评定记施工记录 - 36 -

（2）钢筋工程质量控制流程

学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工准备检查所有脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表比钢材合格证，有疑问复验书面交底钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋操作人员参加钢筋下料、成型技术交底按不同型号挂牌中间检查现场绑扎、安装自检办理隐蔽验收签证手续梁、柱、板各抽查10%且不少于3件不合格的处理（返工）钢筋、模板工序交接检查钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录资料管理钢筋合格证执行验评评标准质量评定清理现场，文明施工质量评定记录施工记录事故处理记录 - 37 -

（3）混凝土工程质量控制流程

学习图纸和技术资料材料准备，出具合格证准备工作申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路运输机械准备技术交底克服上道工序弊病的补救措岗位分工，操作挂牌申请浇灌命令木工、钢筋工跟班严格控制配合比浇灌砼根据情况调整配合比按时覆盖养护暖热季节定时浇水，冬季施工注意保温防水清理现场，文明施工质量评定学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加每台班不少于1组按1组/100m3 按每楼层不少于1组专业会签标准养护试块执行验收标准柱的件数抽10%，按梁、且不少于3件不合格的处理（返工）材料合格证试块报告单资料管理自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录 - 38 -

4.4.9计量管理控制

4.4.9.1现场以项目经理为组长，成员由各专业的施工员、质检员、材料员、及各工种班组长组成计量管理小组，负责现场计量工作。

4.4.9.2现场计量器具的管理、配置、定期检测、建立器具的卡帐，保存计量器具的合格证、检验证书使用说明等资料，责任人计量员。

4.4.9.3各种计量器具按个器具的检验周期进行定期检验，合格者须贴合格标签，对各自制的如托线板须自检合格方可使用，测量仪器、衡器须有资质的计量单位进行检验，出具检验合格证。

4.4.10材料采购控制

4.4.10.1加强采购计划中材料规格、品种、型号质量标准的评审，进场材料进行检验。各种材料必须提供质量保证书，并由专职材料检验员在监理的监督下进行材料复试检验，不合格材料不得用于工程，退场处理情况通报监理、业主方，未作复试、试验结果未到的材料如钢筋水泥等不准先行使用。

4.4.10.2加强材料管理。建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度。

4.4.11技术措施执行人一览表见下页。

技术措施执行人一览表

序号 1 合同评审 2 文件和数据控制 3 产品标识和可追溯性控制 4 施工过程中培训图纸会审制度施施工放线检查、复核制度工技术交底制度 5 过质量控制点程砼浇筑令、拆模申请制度控特殊过程控制制设计变更及技术核定制度 QC小组活动制度

措施项目责任人项目经理协助执行人全体管理人员质检员、材料保管员、试验员、资料员技术负责人资料员技术负责人技术负责人施工员、安全员技术负责人施工技术人员技术负责人质检员技术负责人施工员、安全员、质检员技术负责人施工员、质检员技术负责人施工员、资料员、质检员技术负责人施工员、质检员技术负责人资料员施工员 - 39 -

工长、班组长、工人质量通病防治工程交付 6 四新技术应用 7 计量管理控制 8 材料采购控制制度项目组织协调（内部、近、远外层关系的组织协调）技术负责人全体施工技术人员项目经理技术负责人、施工员、质检员施工员、质检员、材料员、计量员及班组长施工员、质检员、材料员技术负责人、施工员、质检员技术负责人施工员、质检员项目经理项目经理 9 计算机的应用管理（信息管理）资料室主任微机员 10 项目经理 4.5业主、监理、设计、施工单位协调配合

4.5.1开工前业主提供施工单位“四通一平”，及临时设施搭设场所，给施工方提供尽可能的施工方便。

4.5.2施工单位必须接受监理工程师的检查，按照监理工程师的要求及时向监理工程师申报隐蔽工程验收。监理工程师必须配合施工方处理施工中的技术难题，施工方及时向监理方报告征求处理方法意见。

4.5.3业主有权对工程进行检查监督，施工单位应接受检查并为检查提供便利，但不得干涉正常的施工生产。施工中遇到设计图纸变更工程量及时与监理或业主办理签证，施工中发现图纸问题及时与业主、设计单位联系，办理技术核定。

4.6分承包单位的协调要点

本工程如业主对部分工作进行分包，总包单位配合业主、监理对分包队伍进行资质审查和考核，并给予支持，对分承包单位的施工进度、安全防护、文明施工、成品保护进行统一安排和管理协调。

4.6.1项目技术负责人对分承包方进行施工进度、安全生产、技术交底，明确各分包单位的职责（甲方分承包）。

4.6.2项目部提供分承包单位施工便利及生活便利。

4.6.3分承包单位应服从总承包工期进度及质量要求，与总包方签订安全生产责任协议书，办理劳务用工合同及相关合法手续，履行自己的职责及义务。

4.7计算机应用管理

为了提高工作效率，节约管理成本，项目部每个职能部门配备一台电脑及相应专业软件，项目部内建立局域网，实现资源共享；同时与分公司、总公司

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建立网上联系，快速了解企业内部信息，加强项目决策与管理能力。

4.7.1采用工程预决算软件，在施工过程中迅速提供人工、材料清单及相应的工料分析，便于编制材料计划及人力资源调配；竣工后快速编制工程决算书。

4.7.2运用项目管理软件编制施工组织设计及施工网络计划，合理调配施工，增加工效，减少窝工。

4.7.3运用CAD制图软件对设计图纸现场放样，及模板、钢筋放大样。 4.7.4网上信息查寻建筑材料信息，了解材料市场行情，采购质优价廉的材料，节约材料成本。

五．主要机械设备、资源配置，施工准备及施工部署

5.1各阶段人力资源配备计划

由定额计划员进行工程量的计算，所需实际52708工日，承诺完成工程工期210天，计划2006年2月14日开工，平均投入工人约200人，高峰期时需投入劳力215人，各阶段劳力配备见下表：

劳动力计划表

基础工种级别人数普工木工瓦工 2.5-3 4-5 3.5-5 15 35 60 开工前两天进场时间人数 15 50 80 30 1 5 8 开工前两天主体进场时间装修阶段人数 20 4 6 4 4 8 40 80 6 开工前两天进常时间备注钢筋工 3.5-4.5 25 水工电工油漆工抹灰工架子工 4-6 4-6 3-5 3-5 4 1 2 4 - 41 -

砼工塔吊司机装潢工机械操作修理焊工合计 3-4 5-6 4-6 4-5 5-6 8 6 6 2 164 12 6 6 2 215 2 6 12 6 2 200 5.2主要机械进场计划及用电负荷统计表

根据工程概况及工程特点调套相应的机械设备，并根据工程进度计划安排机械设备进场。进场计划及用电负荷统计见图：

主要机械进场计划及用电负荷统计表国别机械或设备名规格型序号数量称号产地 1 2 3 4 5 6 7 8 9 塔式起重机 QTZ60 塔式起重机 QTZ25 2 1 国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产制造年份 2002 2002 2002 2003 2002 2003 2003 2003 2003 2004 额定功率（KW） 40 19 6.5 10 3 5.5 3 2.2 2.2 3 生产能力完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好备注物料提升机 SST100 1 砼搅拌机 JZM-350 4 圆盘踞刨板机压刨机套丝机平磨机 MJ-104A 3 3 MB-104 1 1 1 10 钢筋切断机 GQK-32 2 - 42 -

11 钢筋弯曲机 GQB-40 2 12 钢筋调直机 GT4 2 国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产 2002 2002 2002 2001 2004 2004 2003 2004 2002 2004 2004 3 9.5 25 25 38.6 3 3 1.5 2.2 2.2 200 完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好 13 钢筋对焊机 DH38-1 1 14 电渣压力焊机 15 16 电焊机氩弧焊机四套夹具 4 BX-500 4 ZN-70 MW-60 2 2 8 4 6 2 17 型材切割机 18 19 20 22 砼振动器打夯机水泵挖土机 ΣP1=255.4KW ΣP2=279.4KW ΣP3=25.54KW ΣP3=27.94KW 5.3主要工程材料清单及进场计划

根据工程量清单，进行工料分析，列出材料清单，并根据工程进度分批进场。工程材料清单及进场计划见图。

甲供材料清单及进场计划表序材料号编码 1 2 3 4 5 6 7 材料名称型钢钢筋水泥水泥硬木成材 C10泵送商品砼 C20泵送商品砼规格型号综合 32.5级 42.5级单位 T T T T M M3 M3 3数量 11.56 547.46 775.40 34.68 7.562 110.26 147.65 进场日期备注施工使用前15天 - 43 -

C25泵送防水商品砼 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 （内掺PF-1抗渗防裂剂） C25泵送商品砼 C30泵送商品砼 C25泵送防水S6或S8商品砼瓷砖面砖（釉面砖）乳胶漆（内墙）聚氨脂硬泡防水保温厚度40 外墙弹性乳胶涂料外墙乳胶漆轻钢龙骨塑料扣板脱卸式止回阀纸面石膏板英红水泥彩瓦英红水泥脊瓦复合保温材料成品烟气道成品风帽白水泥飘窗处不锈钢钢管扶手不锈钢栏杆 200*300mm 150*75mm 轻钢龙牌 RE-Ⅱ 300*250*2800 300*250 H=1.05M M3 2524 M3 1062.39 M3 M2 M2 M2 kg 11.71 3735 8902 453.48 9848 M3 255.90 同质地砖（含防滑） 300*300mm M2 2445.62 kg kg M2 M2 只 M2 百块百块 M3 节套 T M 1880 1909 232 816 184 252 158.06 6.69 274.82 306 60 20.23 769.30 - 44 -

北立面不锈钢钢管30 扶手不锈钢钢管栏杆 31 南立面硬木扶手铁艺栏杆北立面不锈钢钢管32 扶手不锈钢钢管栏杆南立面不锈钢钢管33 扶手不锈钢钢管栏杆 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

H=1.10M M 91.18 M 286.68 H=1.05M M 91.72 H=1.10M M 81.84 不锈钢钢管扶手不锈钢钢管栏杆成品木门扇制作、五金、门吸及执手锁防火隔离门实木夹芯双层饰面板门M1 实木夹芯双层饰面板门M2 实木夹芯双层饰面板门M3 实木夹芯双层饰面板门M5 DFDM1电动防盗门 DFDM1电动防盗门防盗门 SM1、2、3、4、5、6塑钢门 SC1—SC17塑钢门金属百叶窗 H=1.10M 900*2100 700*2100 700*2000 600*2000 M 樘只樘樘樘樘 58.44 360 259 102 48 8 8 4 9 129 506.13 4032 176.8 1800*2100 樘 1800*2400 樘 900*2100 1600*650 - 45 -

樘 M2 M2 M2 47 48 金属百叶窗金属百叶窗 1720*650 2040*650

M2 M2 49.2 50.4 乙供主要材料计划表序号 1 2 材料名称周转木材普通成材规格型号中、大龙3 普通成材骨及吊筋 4 5 6 滑石粉铁丝标准砖 kg 2768 2745 1939．22 11358 .72 M3 15．94 单位 M M 33数量进场日期 24．60 24．41 质量标准符合设计要求及规范规定备注分期进场，材料符合设计要求及规范按月进度规定计划确定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范使用前10天进场规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定进场时间 18-22# kg 240*115*53mm 240*115*90mm 中砂 40*80mm 5-20mm 5-16mm 百块百块 7 多孔砖KP1 8 自攻螺丝 9 10 11 12 砂子道渣碎石碎石只 32657 T T T T 3560 40 246 162 - 46 -

13 14 卵石石灰膏 5-40mm M80*80 M10 结422 18mm 325目 R．E 砼面钢丝网 T M T M m 套套 T M kg T M T kg T KG KG M2 2223306 127．2 3．395 12154 1408 1155 8152 2．775 7638 1837 9．44 8430 24．27 4620 9.46 49 2042 8968 - 47 -

符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定符合设计要求及规范规定 15 铁钉 16 塑料薄膜 17 塑料扣板阴角线 18 膨胀螺栓 19 膨胀螺栓 20 电焊条 21 复合木模板 22 23 石膏粉 801胶 24 耐碱玻纤布 25 防裂抗渗剂 26 水泥基渗透防水涂料 27 界面处理 28 29 30

二甲苯界面钢板网 5.4施工计量、检测仪器、测具配置计划

施工计量、检测仪器、测具配置计划

序计量检测 50m 30m 5~3m J2激光 S3 4.5双面 0.5Kg 1.0Kg 3.0Kg 2m铝合金 2.5m木制 150×150×150 70.7×70.7×70.7 1000Kg 500V WF-500 - 48 -

号工具名称 1 钢卷尺 2 钢卷尺 3 钢卷尺 4 经纬仪 5 水准仪 6 塔尺 7 线锤 8 线锤 9 线锤 10 塞尺 11 靠尺 12 托线板 13 坍落度筒 14 砼试模 15 砂浆试模 16 磅称 17 接地摇表 18 兆欧表 19 气压表 20 卡尺 21 万用表

规格型号单位把把把台台支只只只把把把只组组台套台只支只数量 2 1 配备位置施工测量施工测量备注合格合格合格检验合格检验合格检验合格合格合格合格合格自制检验合格自制检验合格市购检验合格 20 施工测量 1 2 2 施工测量施工测量施工测量 40 施工测量 2 1 4 4 施工测量施工测量工长质检工长质检 40 工长质检 2 6 6 4 1 1 6 2 6 质检质检质检质检施工施工机修组机修组机修组检验合格 22 钳形电流表 0-600A 只 1 机修组 5.5 主要周转材料需用量计划周转材料需用量计划表名称木枋木夹板钢管钢管扣件竹笆片安全网密目网 5.6施工准备 5.6.1材料准备

5.6.1.1项目经理组织材料、施工、质检等有关人员按采购程序相关内容对材料供应商的供应能力、信誉等级，材料质量等方面进行考评。

5.6.1.2在考评供应商时应考虑同种材料使用同一厂家同一品牌的材料为好，以保证材料质量，保证及时供应。

5.6.1.3施工员认真按进度计划及材料总计划分阶段下达采购计划。 5.6.1.4材料员按经批准的采购计划，合理组织进货，并对供应商进行动态监控，及时进行考评管理。

5.6.1.5材料进场及时进行检验，合理堆放，并进行挂牌标识，确保合格的材料用于工程，不合格的材料杜绝用于工程，并及时做好退场处理。

5.6.1.6材料员及时收集、保存好各种材料的采购合同、供应商档案、检试记录、合格证书、产品使用说明等。

5.6.2技术准备

5.6.2.1技术负责人组织有关人员认真学习图纸，进行图纸会审前的准备工作，做好自审记录。开工前进行图纸会审，与业主、监理、设计院共同进行，经签字、盖章后有效，图纸会审记录内容、各施工技术人员必须标于施工图上，以方便施工，避免遗漏图纸内容。

5.6.2.2编制工程预算，施工进度计划及材料进场计划，跟踪做好成本分析、

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规格厚5cm 11合板 Ф48 综合 0.8×1.5 3m*6m 1.8m*6m 单位 M3 张 T 万只片口张数量 145 4920 405 8.4 1730 385 770 进场日期 2006.02.13 2006.02.13 2006.02.13 2006.02.13 2006.03.10 2006.03.20 2006.03.20 核算。下达分项分部工程施工定额用工量、定额用料量的计划。

5.6.2.3建立±0．000标高控制网点，轴线控制网，做好复核记录，且经有关部门认可。

5.6.2.4技术交底程序：项目技术负责人（特殊、关键分项、项目质量计划）→施工员及其他人员→班组长、工长→操作人员。以书面形式交底，班组长接受交底后切实落实施工意图。

5.6.3施工临时用水、用电 5.6.3.1临时用水 ① 工程施工用水计算

q1=K1Σ{[（Q1×N1）/（T1×b）]×[K2/8×3600]} q1——工程施工用水

K1——未预见的施工用水系数取1.1 Q1—年度工程量浇注砼3980m3，砌砖3822m3

N1——施工用水定额：（商品砼按减半用水定额计）0.5×2000L/m3砼，200L/m3

砖

T1——年度有效工作日80天 b—每天工作班次1.5

K2——用水不均衡系数，查表取1.5

q1=1.1{[（3980×0.5×2000+3822×200）/（80/1.5）]×[1.5/（8× 3600）]}=4.63L/S ②生活区生活用水 q2=p2×N4×K5/（24×3600） q2—生活区用水 p2——生活区人数220人

N4——生活区昼夜全部用水定额100L/人日 K5——生活区不均衡系数2.0

q2=（220×100×2.0）/（24×3600）=0.51L/S ③消防用水消防用水量q3=10L/S ④总用水量

工地面积小于5公顷，且q1+q2- 50 -

⑤供水管径

D=（4Q×1000）/（л×V）1/2 Q用水量为10L/S V管网水速取2m/s

D=（4×10×1000/3.14×2）1/2=79.8mm D取100mm 5.6.3.2临时用电

ΣP1=255.4KW ΣP2=279.4KVA ΣP3=25.54KW ΣP4=27.94KW 总用电量

P=1.05（K1ΣP1/COSф+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4） P1为电动机额定功率 P2为电焊机额定容量 P3室外照明 P4室内照明

COSф为电动机平均功率因数取0.7 K1取0.5；K2取0.6；K3取1.0；K4取0.8

P=1.05×（0.5×255.4/0.7+0.6×279.4+1×25.54+0.8×27.94）=417.83KW 5.7施工部署

合理地划分施工区段组织流水施工，实行人、材、物的优化配置，是工程得以优质、高速、顺利进行的基础。

5.7.1施工区段划分：本工程由J-1、J-2、J-3、J-4、J-5、J-6的6栋教工宿舍组成，根据各栋教工宿舍所处的地理位置及地形走势和平面布设情况，拟将J-1划分为第一施工区，J-2、J-3、J-4划分为第二施工区，J-5、J-6划分为第三施工区，各施工区均以栋号划分施工段，以自然层划分施工层，各区再组织流水施工。

5.7.2劳动力组织

本工程基础、主体施工阶段的主要工种为瓦工、木工、钢筋工。根据优化劳动力的原则，施工队伍拟按以下方式设置：设木工、钢筋工、瓦工、砼工、水电安装工及架子工、机械操作维修等施工班组，其中木工设四个施工组，分别负责一、二、三区模板安装及模板制作整修工作，钢筋设制作成型及楼层绑扎二个施工组，水电安装设电气施工组及管道安装组，瓦工设三个砌筑组，抹灰工设三个内粉组及三个外装组，其余工种均为一个组。

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由于工期较紧，因此基础及主体施工阶段支模砌筑及钢筋绑扎在每个施工层的工作量大，尤其砌筑工作占据了主要的工期时间，因此，砌筑工程采取每区设2个流水段（可按单位工程或变形缝进行划段），分段砌筑，支模及绑扎钢筋，然后砼进行整体浇筑，减少工序的间歇时间，充分发挥全员生产率。每个作业区的两栋房屋采用大流水组织形式，即第一栋和第二栋始终保持2天间隔，用以均衡劳动力，并保持全员的出勤率。主体阶段砼工种施工间歇期，划归瓦工组做辅助工种的工作，或参加文明现场整理。

考虑木工设置专业的配模及维修组，有利于统一模板的各种规格尺寸，便于在固定的板面套材模板，形成统一规格以利于三个区调度使用。模板制作组可在安装组赶工时抽调人员参加模板的安装，在施工中由于天气变化及其它因素导致工期滞后时作为赶工的劳动力补充。装修阶段考虑施工面较大，因此采取立体交叉施工和平行穿插作业的组织形成，内墙抹灰天棚括腻子，可设置4-5个班组，以施工层或单元进行施工。门窗框安装应在主体验收前完成。外墙装饰设2个组，第一组从三区开始，再转入第一区，第二组负责第二区的任务，若第一区工期紧时，可由第二组抽调人员给予支持，油漆工组分成若干个施工组进行施工。施工各阶段劳动力必须在装修开始后，可隔层与内粉组穿插施工，如因不可抗力原因导致工期滞后时由公司另行补充。

5.7.3施工机械选择及布置

本工程主体施工阶段砼，主要以商品砼为主，根据本工程的高度及跨度特征，砼运送可直接用汽车式砼泵或砼固定泵将砼输送到浇筑点，因此主体及基础施工阶段，仅需考虑模板、钢筋、砖及砂浆的垂直吊运任务，因此拟在本工程配置两台60吨米的和一台25吨米的塔吊，负责钢筋、模板、砂浆和砖的垂直吊运任务。考虑到第二施工区一台60吨米塔吊的吊运任务量过大，为不影响垂直吊运任务，在第二施工区（J-2栋）配置一台物料提升机，负责砖和砂浆的运输任务。砼及砂浆机械拟在第一施工区J-1栋南部布置一台搅拌机，第二施工区J-2栋的南部偏西部各设二台搅拌机，第三施工区在J-5栋南部设一台搅拌机（共设四台JZ-350型搅拌机）。详见平面布置图。

由于模板加工分设2个加工场地，因此木工机械拟在第一施工区的木工房配置圆盘锯1台，压刨机1台，平刨机1台进行J-1栋的模板加工。第二木工房主要负责J-2、J-3、J-4、J-5、J-6栋模板的加工任务，拟配圆盘锯2台，刨板机1台，压刨机一台，进行J-2、J-3、J-4、J-5、J-6栋模板的加工。

钢筋机械按两个加工场地考虑，配备钢筋调直切料机2台，钢筋切断机2

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台，钢筋弯曲机2台，钢筋水平对焊机2台及一套竖向压力焊机及配套设备，其它机械设备根据工程施工需要在使用前5天安排到位。

5.7.4主要施工顺序

5.7.4.1基础工程：准备→定位放线→灰线→土方开挖→核对桩位→修正基坑（槽）→余桩（桩头）处理→桩位验收→验收地基验槽→垫层→弹线→钢筋安装、验收→模板→砼→拆模、砖基础→砌筑、构造柱、地圈梁等砼→基础工程验收→回填土→地面架空板安装→上部结构。

5.7.4.2主体工程：

5.7.4.2.1砖混结构：清理抄平放线→构造柱（柱）钢筋→砖砌体砌筑→构造柱（柱）钢筋验收、支模浇砼、板模排架→圈梁、板模板安装→圈梁、板钢筋及管线预埋→验收→砼→养护→转入上层工序施工→拆模、主体验收

5.7.4.2装饰工程：主体结构验收合格→结构表面清理→抄平放线（50线）→贴饼→梁柱连接处理→立门窗框→粉刷阴、阳角→各类管道安装、调试→天棚、内、外墙面粉刷→楼地面→吊顶饰面→涂料油漆→五金安装→交工验收。

5.7.4.3屋面工程：清理屋面→找平（找坡）层→防水卷材→保温层→保护层（屋面刚性防水层）→瓦屋面。六、主要分部分项施工方法及技术措施

6.1工程测量 6.1.1平面轴线控制

6.1.1.1根据现场建筑方格网，采用全站仪、J2激光经纬仪测设，其建筑轴线采用经纬仪分层投测方法。考虑到风的湍流和太阳辐射对高层建筑物产生摆动、倾斜和弹性弯曲等影响，决定每隔五层用经纬仪进行一次投测校对，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上的各轴线间距离的方法进行校对。

6.1.1.2测设的依据是总平面图和建筑物的平面图及基础桩位施工控制网，经核实无误或修正补点，形成施工测量控制网点。

6.1.1.3测量控制网点布设原则：在合理的位置布设测量基线后，建立测量控制图。同时核对是否与桩基施工时的控制网相符。

6.1.1.4根据测量控制图布设轴线。基础施工时将各轴线引投于基础上，再接引至上层施工楼面。

6.1.1.5基础土方开挖前打好龙门桩。龙门桩须保留到±0.000以下施工完毕。

6.1.1.6在布设控制网前应考虑本工程平面设计形状可增设辅助点线，达到

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有效控制平面。

6.1.2标高控制

布设平面轴线控制网的同时，将标高引接到平面控制网内，标测±0.000，上层标高控制可采用钢卷尺直通垂直丈量，以免形成累计误差，层内的标高采用水准仪抄测。

6.1.3垂直度控制

为保证精度和提高工作效率，采用激光经纬仪。高层框架的柱受日照影响，其垂直度偏差可由公式计算。

Δ=αΔtH2/2b

式中 α—柱材料的线膨胀系数

Δt—柱相对两个侧面的温度差； H—柱的高度； b—柱侧面的宽度；

Δ—柱高H处的竖向偏差值。

经实测，当柱高H≤15m时，该竖向偏差值变化不大，可满足规范要求，其日照影响可不考虑，因此规定每隔5层进行一次垂直测设。为避免气候的影响，宜选择无风阴天的早晨或晚上进行测设。对于精度要求高的标高传递，可用钢卷尺沿某墙角自±0标高直接向上丈量，把标高传递上去；如有必要，每隔5层采用钢尺法，用S3型水准仪的三丝读数进行校核。

在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把底层轴线垂直引测到施工楼层，作为楼层施工放、验线的依据；外模安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度；模板安装完毕后，须经质量检验员验收签字，方准进行下道工序施工。

6.1.4施工弹线

6.1.4.1标高弹线：50线；排架上作支模标高控制，砼板厚、垫层标高等均需测量做好标记。

6.1.4.2楼面轴线在弹线时应用红漆作标记，进行墙身弹线时应弹出门窗洞线。

6.1.5施工过程中沉降观测

6.1.5.1布点：按现行规程要求每隔10-15m或每隔2-3根柱布置观测点，作法：在底层柱外侧构件且通视条较好的部位，设置测点，测点采用统一（质监站）制作的观测点埋设于砼中且固定好，设置标高1000处，观测头应凸出柱

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面，凸出的尺寸应考虑粉刷层的厚度，详见布点图。

在距建筑物100~300m处，分别设置间距为20~40m的水准基点，其埋设深度大于2m，其高程在埋设10d后测定。

6.1.5.2沉降观测测次：沉降观测测次按设计要求进行观测，如无要求时可在基础结构完成后，按沉降观测点布置图进行埋设测点，作为初测数据。以后每完成一层主体结构测试一次，装修阶段每月测试一次，竣工后一年内每三月测一次，第二年每半年测一次，以后每年测一次，直到建筑物沉降变形稳定为止。如观测时，发现沉降不均匀等异常情况应报告业主、监理、设计单位分析原因，采取相应的措施。

6.1.6工程测量质量要求按现行《工程测量规范》执行。 6.1.7施工测量的检查、复核

由项目部测量员按规划图及设计图进行定位放线。技术负责人、质检员、施工员进行检查、复核，做好定位、放线测量记录，监理方核定、规划部门认可。具体执行总公司《技术管理制度》及《检验、测量、试验设备的控制程序》。

6.1.8测量仪器的检验与校正及使用管理制度 6.1.8.1经纬仪对下列项目作检验和校正：

a 上盘上的水准管轴垂直于竖轴；b 视准轴垂直于水平轴；c 水平轴垂直于竖轴；d 十字丝的竖丝应垂直于望远镜的旋转轴。

6.1.8.2水准仪检验与校正的项目：

a圆水准器管轴平行于仪器的竖轴；b 十字丝的横丝垂直于仪器的竖轴；c 水准管轴垂直于视准轴；d视准管轴与水准管轴应平行。

6.1.8.3经纬仪、水准仪均应在开工使用前送工程测量仪器专业检验单位进行检验与较正，凭检验合格证办理仪器登记手续，检验经纬仪水准在一个使用周期内必须做一次，使用中发现问题及时送检。

6.1.8.4钢尺的检验：

30M、50M的钢尺送计量局检测，其它规格的钢尺可采用经检验的尺作比较检验，取得改正值较正。

6.1.8.5对自制的托线板、靠尺在使用中应经常和定期进行检验与较正。 6.1.8.6各类工程测量仪器和检测工具均属于计量用具，按其属类按计量用具管理程序管理，定期检查，平时使用时发现问题，随时检验。对各类仪器测具分类，登记入册，建立档案，设专人管理，专人使用，办理借用交接手续，

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借用和交还时均作交接检查，仪器是否有损坏情况，并做好交接记录。

6.2基础施工方案 6.2.1施工程序与施工顺序

本工程由J-1、J-2、J-3、J-4、J-5、J-6的6栋公寓组成，根据本工程施J-2、J-3、J-4、J-5、J-6栋模板的加工栋模板的加工工招标文件工期要求，为确保在要求工期内完成施工招标范围的土建、水电安装，拟在基础施工阶段，根据本工程地处山坡地的地形走势及各公寓的地理位置等特征，将J-1划为第一施工区，J-2、J-3、J-4划为第二施工区，J-5、J-6划分为第三施工区，并组织平行、流水施工。

施工程序：先做好施工准备工作→开工→地基处理验收合格→基础施工→主体工程→装修装饰。

施工程序一般原则：“先地下、后地上”；“先深、后浅”；“先土建、后设备”；“先主体、后围护”；“先结构、后装修”。

基础施工顺序：定位放线→机械挖基坑槽土方→桩头处理、基底土人工修整→验槽、验桩→砼垫层→桩承台基础、地下墙、条形基础等砼（含各类柱、墙插筋）→砖基础砌筑→构造柱、地圈梁等砼→基础工程验收→回填土。

6.2.2施工准备

6.2.2.1施工技术人员熟悉图纸，研究确定各工序的技术措施，认真做好技术操作工艺交底。

6.2.2.2施工用材料、机械设备的组织准备。

6.2.2.3施工人员的组织安排，对施工人员作上岗前的技术培训、安全教育。 6.2.2.4修筑土方运输的临时道路，落实弃土区，作好留土方量的计算、确认工作。

6.2.2.5进行施工图的会审,编制施工图预算及施工组织设计。 6.2.3挖土

经复核轴线、标高、抛灰线后即可进行挖土。本工程挖土量不大，约1637m3

左右，拟采用3台斗容量不大于0.6m3的反铲挖土机，配备数台自卸汽车弃土，第一、二、三施工区同时开挖，从施工道路的远处逐渐退行至路端，开挖至全部完成后退场。

根据施工图纸所示，自然地面标高至基础垫层底标高的高差不太大，挖土边坡和施工工作面暂按规定考虑，基坑槽开挖暂不考虑边坡支护措施，仅考虑对山坡地的护坡措施（详见本施工组织设计7.8条文）。在开挖前，对基坑槽外

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侧作档水坝措施，阻止地面水流入基坑槽内，如无雨天，基坑槽内不会见水，但须备有一定数量的水泵，雨季施工可采用明沟集水井水泵排水的方法处理，弃土和用作回填土的堆放地点由业主指定，雨天停止坡地挖土作业。

机械开挖至垫层底标高以上250~300处，改用人工挖土清理修正至垫层底标高。

机械开挖应派专人跟踪控制轴线、位置和抄测标高，防止超挖和扰动基土。桩身周边的土必须由人工挖除，不得直接采用机械挖除，以免扰动桩身。机械行驶和停留不得碰撞桩头，应距离桩边不小于1m。余桩处理必须保持桩头完好。

基坑槽开挖后，应及时通知有关单位验槽，并及时浇筑砼垫层。在基坑槽外围设钢管防护栏杆，刷红白相间标识，并设红色信号灯，夜间连续施工，保证足够的照明。

6.2.4余桩处理

按设计要求进行余桩处理，桩过长的将超长部分截除，桩不够长的，将桩接至设计要求标高。

截桩采用人工剖桩时应分成两步进行，在接近桩顶标高30cm左右的范围内应采用小锤修理，桩顶砼锚固长度在确保桩顶砼强度符合要求的前提下应符合设计要求（100mm）。

当桩顶钢筋锚入承台长度不够长时，应采用同规格型号的钢筋焊接接长至满足锚固长度要求（单面焊10d，双面焊5d）。

当桩顶标高低于设计要求时，采用高一级的砼浇筑补至设计要求高度。桩钢筋采用同规格同型号的钢筋焊接接长至设计要求的长度（单面焊10d，双面焊5d）。

6.2.5垫层

经基槽、基坑验槽，桩基验收合格，轴线、标高、位置复合正确后，即可进行C10砼垫层施工。

垫层表面应平整，标高应正确，振捣应密实，并按规定做砼试块。 6.2.6钢筋工程

熟悉图纸，按图进行钢筋翻样和制作，应注意钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置、框架柱插筋的高度等。

钢筋的绑扎、焊接要求参见主体钢筋工程部分。 6.2.7模板工程

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带形基础、地圈梁、地下墙板、桩承台等模板均采用多层胶合板（无法拆模部位的模板采用砖胎模），支撑体系采用Φ48×3.5脚手钢管加Φ14穿墙螺杆和50×100木枋，有防水要求的部分采用Φ14止水穿墙螺杆拉接，螺杆纵横间距400左右。根据施工图进行模板设计。

安装模板前应先检查垫层标高及轴线位置，弹出基础边线复核无误后方可支模，具体安装法详见主体施工。

6.2.8砼工程

6.2.8.1桩承台、基础、带形基础、地圈梁、地下墙等砼设计强度等级为C30。砼采用商品砼。为保证砼质量，要求砼厂家按下列要求进行控制：

（1）原材料质量关，砼原材料均应试验合格。（2）砼配比设计关，应严格进行试配。（3）配制计量关。（4）搅拌时间关。（5）严格控制坍落度。 6.2.8.2砼浇筑

a准备工作就绪经监理验收合格，接到监理砼浇筑令后即可开始拌制浇筑。 b浇筑应连续进行，采用“赶浆法”振捣，振捣的方法应规范。 c砼浇筑中，派专人护模，出现问题及时纠正加固。 6.2.8.3砼养护：浇筑后砼终凝后（12小时内）进行养护。 6.2.9基础墙砌筑

在基础砼达到一定强度后，即可进行基础墙砌筑。采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑。基础墙在与地下墙及构造柱交接处应按2Ф6@500长1000mm设置拉结筋。

6.2.10回填土

基础经隐蔽验收后，应立即进行回填土。为上部结构的施工创造条件。基础回填土应沿基础对称分层回填，回填土采用人工摊铺、打夯机夯实的方法施工，每层虚铺厚度300，夯打3-4遍。分层回填土交接处应成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不小于600，上下层错距不小于1000，填土的含水率控制在16~23%之间，填土的土质应符合规范规定，雨天不得进行回填。施工中采用环刀取样法检查其压实程度。

6.3主体工程

本工程主体为砖混结构，层数为5+阁楼。砼强度等级为C25。

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主体施工阶段，拟将本工程划分为三个施工区，每个施工区再划分为1-3个施工段。各施工区按工种设置若干个作业班组，组织分段流水施工，每区设塔式起重机壹台、二区另设物料提升机一台解决J-2栋施工阶段砖和砂浆的垂直运输。各区的钢筋及模板以塔吊运输为主。

6.3.1钢筋工程

在进行结构施工图阅图和技术交底、钢筋翻样时要特别重视钢筋的锚固、搭接长度、接头位置、箍筋加密区、附加筋、吊筋等及梁、板、柱、墙、梯的节点构造。

6.3.1.1钢筋制作

钢筋制作前，应验证其质保书、复试报告，合格后方可加工，并按图核对复核翻样单，核对品种、规格、级别等是否符合设计要求，并作追溯性记录。

钢筋在加工棚内集中制作，加工棚应场地平整，道路畅通，用电设施齐全。钢筋翻样前要仔细阅读图纸的施工说明，根据施工图计算出各种型号的钢筋规格、数量，并绘制样图，注明弯起钢筋位置、角度等。

圆盘筋调直可采用钢筋调直机直接调直切料，如采用卷扬机冷拉法调直时，冷拉延伸率小于4%。

钢筋切断应根据钢筋的直径、长度、数量和长短搭配，先断长后断短，尽量减少和缩短钢筋接头，以节约钢材。钢筋需要接长时，应预先编制接头位置布置图，接头的位置、数量应符合设计及规范规定。

钢筋的弯钩按图纸抗震构造要求实施，弯曲半径为2.5d，弯钩135度，平直部分为10d。使用在钢筋较密处的箍筋为穿筋方便，可弯90度弯钩，待绑扎好后，再用专用工具调整成135度。

制作好的钢筋半成品，应按使用部位、构件、型号、规格等挂牌堆放。梁通长受力筋连接，直径22mm以下拟采用连续闪光对焊，直径≥Ф22的钢筋，采用机械连接或焊接连接，接头必须经现场见证取样试验合格后方可制作。

6.3.1.2钢筋绑扎与安装钢筋绑扎严格按图施工。

绑扎柱、墙板梁箍筋和布设楼板筋前用粉笔划出设计要求的间距，应特别注意箍筋加密区的范围、间距，再进行布设和绑扎。

板、主次梁钢筋交叉处，通常板的钢筋在上，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下。双向板之底筋，一般楼板短向筋放于下层，长向筋放于短向筋之上。为保证悬臂梁的受力筋位置正确，板的受力筋应用垫铁架起。

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柱竖向筋采用电渣压力焊，HJ431焊剂。

柱箍筋应垂直于纵筋，弯钩上下交错排列，竖向钢筋交叉点均应扎牢，铁丝扎扣要相互成八字形绑扎，同时应核对柱箍筋加密区部位、范围，梁柱节点范围内柱箍筋的规格、数量、间距、绑扎质量是否符合设计和规范要求，该部位箍筋必须严格按照加密要求绑扎。

楼梯柱竖向插筋弯钩朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板面成45度夹角，截面小的柱子其柱筋弯钩与模板夹角不小于15度。

承重墙的构造柱应在各层楼面上下预留插筋，采用加强箍筋加强固定，下

a100。端加强高度720，上端加强高度500，箍筋Ф6○

梁纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋间垫Ф25短钢筋。板的钢筋绑扎应按规范要求，上部负弯距筋应用垫铁架起。

板钢筋的扎点：单向板梁两侧两行满扎，其余梅花扎；双向板全部满扎。扎扣呈“八”字形分布，锚固弯脚弯向砼内。

梁、板中的预留孔洞处钢筋不得随意切除，洞口加强筋按图纸要求设置绑扎。当洞口小于300时，板受力筋可直接调整从洞边绕过，当洞口尺寸大于300时，应按设计图的构造要求进行补强。

为保证钢筋保护层厚度正确应在梁侧面、底面、板底、柱纵筋外侧、墙板钢筋外侧，放置相应厚度的垫块，每400-800垫一块，垫块采用比结构砼高一级强度等级的水泥砂浆或细石砼制作。

门窗洞口紧靠柱边或柱边墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，应在柱内预留过梁纵筋，且长度符合设计要求。门洞尺寸大于1.5m时，应按门洞尺寸在其边预留构造柱插筋。

钢筋绑扎过程中应加强检查，重点检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度，接头位置，接头数量，以及节点处理，核心箍筋数量，双向板转角处放射筋的配置等是否符合设计要求和有关规定，发现问题及时纠正，钢筋及模板工程应进行隐蔽验收，监理验收合格后办理隐蔽验收记录，钢筋绑扎偏差值必须符合验收规范的规定。

6.3.2模板工程 6.3.2.1支模系统

本工程为砖混结构，柱、梁、板、梯（含构造住、圈梁）的模板均采用11层木夹板，支撑系统为钢管排架，模托管上铺木龙骨（50×100木方）。

梁支撑的立杆间距为600-700，板支撑的立杆间距为900，立杆间除设扫地

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杆外，每1300左右设一道纵横连杆，用十字扣件连接。按照本工程情况，支撑排架每5米设一道剪刀撑，柱箍的间距为450~500，用钢管扣件进行紧固。梁的竖档间距为600-700MM，顶端加斜撑固定，当梁高大于700MM时，在距梁底2/3高度处加设对拉螺栓，剪力墙模板采用φ12或φ14穿墙螺杆拉接，对拉螺栓纵横间距400左右，模板支撐系统与梁板支撑系统连成整体，墙柱模板需加设抛撑。

6.3.2.2模板的配制

模板的配制应在熟悉图纸的基础上，设定模板的周转使用办法，认真进行翻样，由于本工程工期较紧，主体施工阶段，配备足够数量的模板及支撑。根据试验资料，施工中模板支撑只承担其上一层的全部施工荷载，荷载不会多层累积传递。按照拆模要求，本工程拟每栋配备三套楼板模板，三套阳台模板、一套构造柱模板、一套圈梁模板和一些零星柱模板，并根据结构设计及构造特征建立快速拆模系统，以提高模板周转使用率。

6.3.2.3模板体系安装的技术措施

a 模板安装前应复核轴线、标高，应特别注意厨房、阳台、厕所与室内的高差分界，模板安装前应清理其表面垃圾、污渍并涂刷隔离剂。

b梁、板跨度大于4M时模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。板起拱度为：L/400。

c 柱模板安装前必须在根部加设限位钢筋（在钢筋工程分部已提及），用砂片磨成平头，以确保柱模位置的正确。

d 为防止柱模漏浆，柱模与墙体接触处加贴，8厚自粘胶海棉条。 e柱模安装时在其一侧的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾；

f楼梯模板应放大样，休息平台处上下跑的终止与初步应错开一个装饰厚度，使装饰面保持在一线。

g 柱与梁、板接头处模板应认真制作，拼缝严密，严禁乱凑乱塞，以确保接头不变形，不漏浆，板缝隙大于1.5mm时应贴密缝胶带或作嵌缝处理；

h 支撑系统落于回填土上时，须经夯实，立杆脚支于木垫板上，垫木应垂直于梁的长度方向，木垫板厚度不小于50mm，其面积应大于0.2m2。如梁断面较大时，应对支撑排架进行强度及稳定性验算；

i 梁板上的各种孔洞应预留，各种预埋铁件应预先设置，不得遗漏； j模板安装后应将对安装范围内的杂物垃圾清除干净。 6.3.2.4模板工程的质量要求

a 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

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b 模板的接缝应控制在1.0-1.5毫米之间（企业标准）；模板的实测偏差应符合规范的规定。见下表：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目轴线位置底模上表面标高表面平整度截面内部尺寸层高垂直度基础不大于5m 大于5m 允许偏差（mm）检验方法 5 ±5 5 ±10 6 8 2 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查水准仪或拉线，钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线，钢尺检查经纬仪或吊线，钢尺检查钢尺检查相邻两板表面高低差 6.3.2.5模板的拆除

注：检查轴线僮时，应沿纵，横两个方向测量，并取其中的较大值。拆模时间应视砼强度（可作拆模砼试块）确定。

非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度不得底于1.2Mpa；承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表，且必须在再上一层的梁板砼浇筑后；

拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重结构模板，后拆承重模板；拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端

拆模不要用力过猛过急，所拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来的模板要及时清理、整理，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。

底模拆除时的砼强度要求构件类型梁板构件跨度（m） ≤8 >8 ≤2 >8 >2，≤8 悬臂构件 - 6.3.2.6模板的维修与保养

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达到设计的砼抗压强度标准值的百分率（%） ≥75 ≥100 ≥50 ≥75 ≥100 ≥100 模板使用后，再次使用前，应将表面灰浆清理干净，涂刷隔离剂；每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。 6.3.3砼工程

6.3.3.1.施工准备工作：

6.3.3.1.1确定砼的浇筑量及砼坍落度及浇筑的起止时间，需要汽车泵的型号，了解砼浇筑期间的天气情况。

6.3.3.1.2对施工机械进行检查，配备足够的机械施工用具，满足施工要求。 6.3.3.1.3配备足够的施工力量，组织参施人员进行砼浇筑的施工及安全操作、技术交底。

6.3.3.1.4项目部组织质检、技术、安全等人员对钢筋、模板的安装质量，预留洞、预埋件的标高位置，进行检查、复核合格后，报监理验收，办理砼浇筑令。

6.3.3.1.5做好夜间照明，砼表面覆盖的材料器具准备，确定浇筑的方向，疏通施工道路。

6.3.3.1.6确定砼浇筑质量的关键控制点以及解决的措施。做好间断施工等特殊情况的应急预案（施工缝留置），落实好浇筑过程中管理人员值班的名单以及处理相关事宜的职责和要求。

6.3.3.1.7搭设好施工要道，对模板内的杂物进行清理，并浇水湿润。 6.3.3.2.砼制作：

本工程均采用商品砼，施工前由项目技术负责人对砼厂方提供的砂、石、水泥、外加剂的产品合格证，材料复试报告及砼设计配合比单进行审核。

6.3.3.3.砼运输：

本工程砼水平运输采用砼搅拌车，砼垂直运输（输送）采用移动式砼汽车泵或采用砼固定泵，将砼输送到施工浇筑点。

6.3.3.4.砼浇筑：

6.3.3.4.1构造柱砼浇筑：构造拄砼浇筑前应把模内清理干净充分浇水湿润并应用50-100厚与砼配比相同的水泥砂浆，用铁铲入模作接浆处理，柱砼应分层浇筑，每层的下料厚度控制在500mm以内，并用插入式振动器，振捣密实，振动棒的振捣作用半径按30-40cm考虑。

6.3.3.4.2梁板砼浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”先浇筑梁，并根据梁的高度分层浇筑成阶梯形，达到板底标高层与板砼一起浇筑并随着阶梯的不断延伸到终点。梁砼应分层振实，第一层下料应慢速度，

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采用赶浆法振捣使水泥浆始终饱裹着石子向前移，使梁底部位的钢筋有充足的水泥浆填实，在浇筑梁柱节点及梁筋较密处砼时，应选用石子粒径较小的同强度等级的砼，并用小直径的振捣棒进行振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，如板厚度较大时，可用插入式振动棒托拖振捣，并用铁插尺检查砼的厚度。振捣完毕后用长木括尺将板面砼括平，木抹子槎抹拍实，并在砼终凝前用木抹子进行二次槎抹，除去板面的积水及浮浆及柱筋上的水泥灰浆，对柱头部位进行毛化处理，其余板梁面应顺同一方向扫毛。

6.3.3.5施工缝设置：本工程主体结构设计已设置了变形缝。因此，梁板结构砼浇筑不留施工缝，如遇特殊情况施工缝留置位置按下列要求设置。

宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内，单向板施工缝可留在平行于短边方向的某一部位，施工缝应与梁板轴线垂直，不得留斜槎，施工缝面宜用木板或钢丝网挡牢，楼梯施工缝可设在梯段的1/3跨位置。

施工缝处理：施工缝砼待其强度达到1.2Mpa后才能继续浇筑，浇筑前应将砼表面的松动石子、砼软弱层（浮浆）剔除，并用水冲洗干净浇筑前先用同配比减石子的砂浆浇筑500-100厚，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密接合。

6.3.3.6构造柱、圈梁、楼板砼浇筑：砖混结构每层的构造柱、圈梁、楼板的砼可以一次连续浇筑（也可以先单独浇筑构造柱的砼，后浇筑圈梁、楼板的砼），浇筑方法参照6.3.3.4条文。

6.3.3.7砼养护：砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水养护，天气火势时可在浇筑完成后5-6小时进行养护。浇水的次数应能保证砼有足够的湿润状态。本工程选用的是商品砼，砼内掺有减水、缓凝外加剂，其养护的时间不得少于14天。

6.3.4砌体工程 6.3.4.1材料

6.3.4.1.1砌体材料强度等级

部位项目强度等级 ±0.00以上的墙体砖（KP1） MU10

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砖基础 MU10 MU10 混合砂浆标准砖水泥砂浆 MU10 6.3.4.1.2质量要求

a砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 b优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 c采用中砂，含泥量不大于3%。 d按规定取样送检，合格后方可使用，

e砂浆标号按设计要求采用机械拌制，砂浆应具有良好的的和易性，其分层度不大于2CM，砂浆稠度控制在7~9CM范围内。

6.3.4.2砌筑

a.提前1-2天给砖浇水湿润

b.砌筑前清理基层，弹出墙身墨线，对基层进行找平，如找平厚度＞20时，应用C20细石砼找平，然后进行试摆砖，确定竖向灰缝大小；

c.砌体施工时应正确设置皮数杆，拉线砌筑，皮数杆上应注明皮数及竖向构造部位；

d.砌筑采用“三一”砌筑方法，并对竖缝采用加浆括灰手法进行操作。 e.组砌合理，上下错缝，不得有通缝瞎缝，灰缝应横平竖直，灰缝厚度应控制在8-12mm，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆法，水平灰缝饱满度不得小于80%；

f.门窗洞口要按设计要求设置过梁，紧靠柱的门窗或柱侧墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，过梁钢筋应在浇筑砼时预留纵筋，待墙砌到过梁底标高时，将钢筋焊接接长，进行现浇。当洞顶与结构梁或板底的距离小于过梁高度时，过梁必须与结构梁或板浇成整体；

g.墙长大于4M时，每4M设一个构造柱，门洞大于1.5m时，洞侧设置构造柱，断面同墙宽，配筋一般为4φ12，φ6@200，构造柱上端500下端720的长度范围内，箍筋加密到@100，纵筋在楼面浇筑时预留插筋，构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙后浇筑砼，构造柱按马牙槎砌筑，每500MM设2根φ6拉接筋一道，屋面女儿墙采用砌体时应设置构造柱与屋面连接，构造柱间距不大于4M，并设置压顶圈梁；

h.房屋底层和顶层窗台标高处，设置沿纵横墙通长的水平现浇钢筋带，高度为60，宽度同墙体，纵向钢筋不少于3φ6；

i.转角处及交接处应同时砌筑（构造柱除外），对不能同时砌筑而需留槎时，应留斜槎，留槎长度不小于高度的2/3。多孔砖墙体留洞及脚手洞的位置应距交接处＞500mm，每天砌筑高度不大于1.8m。

k.外墙底部应砌三皮标准砖，厕所间和厨房间隔墙底部须浇200高砼止水

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带。悬挑梁埋入砌体长度必须符合设计要求（埋入长度为挑出长度的1.5-2.5倍长）。

l.不得在过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内、宽度小于1m的窗间墙、砌体门窗洞口两侧和转角处500mm范围内设置脚手眼。脚手眼补砌时，应清理垃圾，浇水湿润，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

m.砌筑过程中应与水电安装部门联系留设孔洞，预埋线管。不得随意打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过３00mm的洞口上部，应设置过梁。

n.窗台板可作成钢筋砼腰带与构造柱拉接，钢筋锚入柱内。

o.砌体工程质量按（GB50203-2002）《砌体工程施工质量验收规范》进行检查验收。

6.4屋面工程

本工程采用卷材防水倒置式保温屋面（用于不上人屋面） 6.4.1工艺流程

基底处理→管根封堵→水泥砂浆找平层→高分子防水卷材防水层→挤塑板保温层→35厚细石砼找平层→钉挂瓦条→铺水泥彩瓦。

6.4.2施工方法 6.4.2.1基底处理

基层表面部分凸高的砼应打凿干净，并清理屋面上垃圾杂物，冲洗干净。 6.4.2.2管根封堵

屋面的管道预留洞口待管道安装后，采用细石砼堵塞密实，并做好防水处理，要求无漏水现象。做注水试验检查。

6.4.2.3水泥砂浆找平层

所使用的原材料配合比应符合设计要求，找平的基层应洁净，找平前应先做灰饼或冲筋，须弹上分格线，确定分格缝的位置，分格缝间距（纵横应小于6M，缝宽20，缝内填嵌密封材料，缝格应顺直齐平。

找平层表面应平整光滑，厚度应符合设计要求，每一分格内的找平应一次成活。找平层成活12小时后应进行保养，找平层与基层的结合应牢固，表面不应起砂、起皮、阴阳角处应做成R50的圆弧或钝角。

6.4.2.4挤塑板保温层：挤塑板采用胶粘剂粘贴，块与块之间应错缝铺贴，粘贴应牢固，拼缝应严密，挤塑板切割面应保持整齐，棱角完整，挤塑板宜由高处向低处有序粘贴。铺贴挤塑板保温层的基层面应干燥。

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6.4.2.5细石砼刚性防水层

做灰饼控制浇筑厚度。按纵横间距≤6m设置分格缝与找平层分格缝同位，缝中钢筋必须切断，缝宽20mm，与女儿墙之间留缝30mm。四周抹小圆弧或小八角，铁滚滚压，铁板收光，保养晾干。分格缝内嵌填密封油膏。

6.4.2.6高分子卷材防水层采用满粘法和冷贴法

卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头。坡屋面从屋面两端边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与屋脊成垂直。卷材搭接应牢靠，相邻两幅卷材搭接缝应错开。纵向搭接应顺主导风向搭接，横向搭接缝应顺落水方向搭接。卷材的搭接缝都必须粘结封闭。

卷材防水层选用的基层处理剂，接缝胶粘剂，密封材料等配套材料应与卷材材性相同，并由卷材厂家提供。

铺贴卷材的基层应干燥，胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积，铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。

6.4.2.7铺瓦屋面施工：

①.挂瓦条、顺水条采用涂刷好防腐油的木条。 ②.其质量应顺直，无腐朽及死节及斜劈裂缝。

屋面英红水泥彩瓦的规格及色泽应一致，无变形翘曲，裂痕及破损。施工前在钢筋砼保护层上按顺水条设计间距进行弹线，用4*60@500水泥钉钉入钢筋砼保护层内进行固定，而后按瓦材搭接的规格、长度设定瓦条的间距，然后进行弹线，以控制瓦条上口边尺寸为宜，瓦条用斜口对接时在其一侧面，用同规格的木条进行绑接，用铁钉钉入顺水条内进行固定。安装挂瓦条时，应在屋面的中部及两端设置标高控制线，然后沿房屋长向拉通长线控制同行瓦条的平直度，如局部瓦条悬空应用木楔垫实。

屋面瓦铺设，应从屋面的下端开始，带线铺设，每批瓦铺好后，应用元钉沿瓦的固定孔将瓦固定在挂瓦条上，如遇固定孔不通，应用电钻洗孔，后固定，脊瓦铺设，应在屋面平瓦铺设好调整瓦的行距离后进行。

6.4.3屋面细部处理要求：

①.檐沟及天沟泛水，在施工找平层时，在其平立面交接处应做层R50的园角，其找坡层应按设计坡度先做好标饼，并坡向排水出口。

②.檐沟天沟转角及泛水及出水口处应加铺每边不少于200的卷材附加屋。 ③.檐沟及天沟沿长度方向每15m应设伸缩缝，嵌缝同分格缝做法并在缝上

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加铺一层卷材盖缝层，每边搭接150m为宜。

④.如墙及泛水等立面卷材防水层收口应用压口条进行收边，并用密封胶用封闭。

6.4.4特殊部位处理：

6.4.4.1突出屋面的管根、管道支架、阴角根部、水落口等处，应贴附加卷材层。

6.4.4.2女儿墙卷材收头压条采用作防腐处理的木条和密封胶带缝。 6.4.4.3钉挂瓦条，铺水泥彩瓦：施工工艺待施工时编制详细作业指导书。 6.4.5质量要求与控制

6.4.5.1所有材料均应有质保书，复试合格。

6.4.5.2每做完一层及时做好工序报验，由监理进行验收，做好隐蔽记录，验收合格后再进行下道工序的施工。

6.4.5.3砂浆找平层应表面平整洁净，无起砂、空鼓现象，二层找平层阴阳角处应是圆弧或钝角。

6.4.5.4找坡层坡度正确，不得出现积水、倒泛水现象，可做泼水试验检查。 6.4.5.5 卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

6.5 楼地面工程 6.5.1水泥砂浆楼面

6.5.1.1基层处理：将洒落于基层表面的落地砂浆（落地灰）部分凸高的砼打凿后清理干净（宜用水冲洗）。

基层的管道预留洞口，采用细石砼填塞密实，并做防水处理和蓄水试验，要求无渗水现象。

标高控制

按设计要求的标高，用水准仪配合做灰饼，灰饼间距应不大于2m。 6.5.1.2 找平层<表面成粗糙面）

将基层表面先洒水湿润（不得有积水），刷素水泥浆一道（结合层）后，铺摊找平层，随铺随捣后用2m直尺刮平，再用木抹子拍实，抹平成粗糙面（找平拉毛）。

6.5.1.3 20厚1:2水泥砂浆压实抹光

先在洁净的砼垫层表面洒水湿润，再摊铺水泥砂浆，并用直尺刮平，木抹子拍实提浆，最后用铁抹子压光，等终凝后洒水保养，并保持润湿。

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6.5.1.4质量要求

面层与基层的结合应牢固，无空鼓现象。

表面应平整、光滑，无抹痕，不起砂，不粗糙，不开裂，坡度应符合设计要求。

6.5.2防滑地砖楼地面

6.5.2.1基层处理：基层处理同水泥楼地面。

6.5.2.2刷素水泥砂浆，将基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有积水），刷素水泥浆（结合层）宜随刷随铺贴。

6．5．2．3热沥青二遍防水层：基层处理干净干燥后，涂刷一遍冷底子油，涂刷应均匀，不得透底和漏刷。待冷底子油干后再冷刷热沥青二道。热沥青涂刷应均匀，涂刷厚度必须符合设计要求，四周应卷起150高，管根等特殊部位应细致涂抹，并应作蓄水试验。

6．5．2．4排砖：对所贴房间楼面进行规划，根据房间的开间与进深尺寸排砖，一般要求门中是整砖，对称布置，尽量减少非整砖的数量，杜绝小块补找。排砖方案确定后纵横各弹一条主控制线，并按楼面标高各铺排一条控制条带。

6．5．2．5铺贴地砖：铺贴前对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，分类堆放。再将地砖置于水中浸泡，晾干后待用。铺贴前，在基层上刷一遍水泥浆（接浆），水灰比为0.4-0.5，随刷随铺。在每一行的两端各铺一块控制砖，按这两块拉铺贴控制线，以保证砖缝顺直。

在砖背面满刮砂浆，轻轻平放后，用橡皮锤轻击，边击边用手摸板边，并用铝合金靠尺检查，严格控制面层的平整度。若为拼花地砖，铺贴前应注意正确拼花。

铺贴1-2天（视气温而定）后进行擦缝，并做好面层的保护。 6.5.2.6质量要求

面层与基层粘结牢固，无空鼓，表面平整，泛水正确，缝格平直。 6.6室外墙面装修

6.6.1施工准备、抹灰及乳胶漆墙面 6.6.1.1施工准备

根据设计要求，组织好各种施工材料进场，根据施工工期及操作需要配置施工的各种操作用具，配备材料水平及垂直运输的机械，分析图纸的难点，制定复杂的装饰施工工艺方法，及保证质量的措施，确定施工顺序，组织专人对

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墙体的脚手洞孔堵塞，做好墙柱接缝的处理以及门窗框安装缝隙堵塞以及对标高预留、预埋管线的质量进行检查，复核各相关的标高尺寸，施工条件具备后组织施工人员进行技术交底，做好样板组织学习分析，制定质量控制的关键点，拟定解决措施组织施工。

6.6.1.2施工顺序

主体结构验收→门窗框四周及脚手眼缝隙嵌堵→设置房屋外墙大角及挑板窗洞等外角竖向控制线→引测墙身水平控制线及窗台等水平控制线→墙角转角及窗角设置抹灰标饼→墙面基层清理，砼柱梁与砖墙接缝处理→抹底层灰→弹分格线粘贴分格条→抹中层及面层砂浆→起分勾条→保养

6.6.1.3抹灰工艺及操作要点

a.砼抹灰面基层处理：用10%的火碱将砼表面的油污除去，清水冲洗干净后，用机械喷涂1:1水泥细砂内掺20%（水用量）的108胶水的水泥砂浆，将光滑的砼表面毛化，水泥终凝后，喷水养护至喷浆层手掰不动为好，或采用3厚原砼专用界面剂在抹灰前先对砼表面进行毛化处理。

b.设定控制线及灰饼：在墙的大角窗洞的周边按照一定的距离，对其竖向及横向用线垂或仪器抄测控制点，弹出控制线，然后依据控制线做成抹灰各部位的控制标饼，窗洞及转角做护角，以保证墙面平整度，垂直度及窗洞侧边在一条直线上。

c.抹灰层施工：根据设计要求抹灰的等级及构造，先粉基层砂浆，粉基层灰前，墙面应提前一天浇水湿润，并做好抹灰施工的各项准备后开始抹灰，抹灰前对砼表面先涂刷一遍掺10%（用水量）108胶的水泥胶浆，紧跟着开始抹8-12厚1:3水泥砂浆，并用括尺括平木槎板槎毛，底层灰结束后，第二天即可进行分格条及滴水线条的嵌贴，分格条嵌贴完毕后，即可抹面层灰，抹面层灰前，先在基层上刷一遍108胶水泥浆，然后开始抹面层灰，面层灰施抹厚度为8-10毫米，且与分格线条平齐，面层灰施抹后用括尺横竖括平，木抹子搓平，铁抹子收光压实，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水竖向涂刷一遍以保证墙面颜色一致，减少抹砂面空鼓开裂。门窗框与抹灰面交接处，应用专用工具抽压出嵌胶缝，其宽深不少于6mm，窗台外侧坡水应正确。

抹灰施工应以上向下，分层进行施工，如因交叉作业需要也可以从底层开始向上施工，但应做好成本保护工作。 6.6.2室内抹灰

工艺流程：基底处理→挂（拉）线做灰饼、粉护角线→洒水润湿墙面→底

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层抹灰→面层抹灰→清理→验收

6.6.2.1施工方法

a抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清理干净，检查安装管线位置，堵塞墙面洞槽，并浇水润湿，混凝土表面应用108胶水泥浆刷毛甩浆进行毛化处理或用砼界面剂在抹基层灰时处理。

b抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便减少交叉污染，保护成品。

c砌体与砼柱（墙）交界处必须铺设300宽（两边各150）钢板网，并用钢钉固定，钉距○a200，以防止砖砌体与砼构件接缝开裂。

d以大墙面为基准，用2m托线板进行挂线做灰饼，然后套方房间的其它墙面尺寸，设置灰饼，洒水润湿墙面。用1：2水泥砂浆做好门洞口阳角的护角，其高度不低于2m。

e墙面孔洞、线槽应事先堵塞，基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于7mm。局部总厚度超过30厚时应钉钢丝网后粉砂浆进行加固。

f底层抹灰应压实粉平划毛，使其粗糙平整，粘结牢固。

g罩面应待基层施工完1天后进行，抹灰砂浆的稠度应根据气温及基层的干湿度加以控制，在灰浆施抹后，用括尺根据灰饼的厚度先上下再左右进行括平，然后用木槎板搓平、提浆，铁抹子赶压一遍，待面层表面无明显的水迹时用铁抹子赶浆压光，清理好边角余灰，阴角用阴角模搓抹顺直。

h每层粉刷的施工接头位置应错开。 6.6.2.2抹灰工程质量要求

a抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

b表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。

c窗台、窗楣、女儿墙压顶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

d实测偏差符合规范规定。 6.6.3乳胶漆施工工艺

6.6.3.1基层处理和刮腻子：应检查抹灰层的质量符合要求后将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。基层表面的孔眼、缝隙和凹凸不平处应先用水泥、108胶腻子填补打磨齐平。然后在阴角下方100处弹水平控制线

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（粉线），用腻子修正，修正阴阳角，第二次采用胶调大白粉对墙面及天棚进行满括腻子，待其表面干燥结硬后，用砂纸打磨至平滑。

6.6.3.2刷浆：

采用滚涂法。涂料的工作稠度必须加以控制，使其在滚涂时不流坠、不显刷纹。涂料必须搅拌均匀。

刷浆应分段进行时，应以分格缝、阴阳角等处为分界线。同一墙面应用相同的材料和配合比，施工时应先用漆刷蘸涂料浆将阴阳角、门洞边踢脚上口等处涂刷一遍，紧跟着用滚筒进行大面涂刷，并用羊毛刷将涂料排开。

涂料施工质量要求：表面颜色一致，无掉粉、起皮、漏刷和透底；泛碱、咬色、流坠、疙瘩、溅沫等现象；表面无明显刷痕后污染。

6.6.4墙面贴砖工程 6.6.4.1施工工艺

基层处理→抄平弹线→墙面规划→选砖、浸泡→镶贴→擦缝 6.6.4.2操作要点

检查墙面底子灰的平整度、垂直度及门窗安装的水平、垂直度，若偏差较大，则随时进行修整或校正，做好基层清理工作。

抄水准线：根据设计标高的高度，沿墙四周弹第一道水准线，再根据饰面砖的尺寸定一个标准模数，然后按砖缝视觉允差进行排布弹第二道水准线，以此类推向上弹出每行的水准线。排“版”应尽量消除找头（非整砖），阳角不允许裁找。

墙面规划：根据饰面的宽度，再量出墙面的尺寸进行测算规划，阴角处的条砖应控制在大于1/3砖宽，小于1/3砖宽时应在尾部的两块进行调节或在首尾进行调节、阳角禁止裁切，柱面的规划，禁用切割的条砖镶贴在柱角，条砖应夹在中间，条砖小于1/3砖宽时，处理方法同墙面规划。

面砖的挑选：应根据所定的尺寸选出规格、色泽一致的饰面砖分堆堆放（当饰面砖规格不一、有色差时）分间镶贴，不同规格、色泽的砖不可混贴。

把选好的饰面砖提前浸泡在水中约两小时，然后取出晾干堆放（呈锯齿形）。粘合灰浆的配比：1：1水泥砂浆或1：0.2~0.3：2水泥石灰砂浆，也可用专用粘合剂粘贴。

带线镶贴，贴第一行时必须横平竖直。贴砖采用背面括浆法施工，如遇灰浆不饱满，应取下再添砂浆重贴，贴时用手按压，然后用橡皮锤轻轻敲拍，直至与线平，严禁用硬的棒棍敲打，镶贴时灰缝要均匀，以此类推，自上而下镶

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贴。

镶贴时应从阳角处开始贴第一块砖，顶部贴饼，上下挂线，每个阴、阳角都必须做灰饼挂垂直，粘贴灰浆厚度控制在3~4mm，具体可根据实际情况而定，阴角必须垂直。

墙、柱等阳角饰面砖应切割成45度角进行拼角。

当整个墙面镶贴完部分后，然后进行清缝、擦墙面（用棉纱擦净，再用白水泥浆擦缝）

6.6.4.3质量要求（1）粘贴牢固，不空鼓。

（2）墙面整、条砖规划合理，色泽一致，缝格顺直。（3）墙面平整度、垂直度接缝处高低等均应符合规范规定。 6.7门窗工程（具体方案由专业厂家负责编制）

本工程所有外门窗（除入口大门外）皆为塑钢门窗。门窗由专业厂家负责安装。

6.7.1制作要求

采用的异型材、密封条等原材料，应符合现行的国家标准。采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应检查表面防腐处理；镀层质量，自攻螺钉的质量等情况。

组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，拼樘料的尺寸型钢形状、壁厚应有足够的强度。

玻璃及垫块的质量应符合现行产品标准的规定。

窗的外观、形状尺寸、装配质量、力学性能、气密性及水密性各项指标应符合国家现行标准的有关规定，门窗产品应有出厂合格证。

6.7.2施工前的准备墙体、洞口质量要求

窗应采用预留洞口法安装，窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。对同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，横平竖直。洞口尺寸按下表检验合格后办理工种交接手续后，方可进行安装。

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洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）

洞口宽或高未粉刷墙面已粉刷墙面 <2400 ±10 ±5 2400~4800 ±15 ±10 >4800 ±20 ±15 窗安装前，应按设计图纸的要求检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，窗五金条、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

6.7.3窗安装

安装工序宜按下表进行。门窗序类型工序名称 1 补贴保护膜 2 框上找中线 3 装固定片 4 洞口找中线 5 卸玻璃（或窗扇） 6 框进洞口 7 调整定位 8 与墙体固定 9 装拼樘料 10 装窗台板 11 填充弹性材料 12 洞口抹灰 13 清理砂浆 14 嵌缝 15 装玻璃（或窗扇） 16 装纱窗 17 安装五金件 18 表面清理

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平开窗＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋推拉窗＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋组合窗＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋平开门＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋推拉门＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋连窗门＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋号 19 撕下保护膜注：表中“＋”号表示应进行的工序。

窗的安装

＋＋＋＋＋＋弹线找规矩：在顶层找出外窗口的边线，引线作标记，水平标高按每层50线为准量出窗上下标高线，保证同层的窗的上、下口标线保持在同一水平上。窗框找中线。

安装固定片的距离按规定要求，门角距离、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间距离≥600mm。

框装入洞口时应对准标准线，框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。

窗安装的实测偏差应符合规范规定。

框与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。砼墙体洞口应采用射钉或水泥钉固定，不得固定在砖缝处。遇其它情况时均应按规范进行固定。

拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理，窗框与洞口间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚氯乙烯等弹性材料分层填塞，不宜过紧，有保温隔声等要求的相应的采用隔热隔声材料填塞。

玻璃安装：玻璃不得与玻璃槽直接接触，四角垫上垫块，并采用聚氯乙烯胶加以固定。玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

安装五金件，纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条，清理保护膜等杂物，不得损伤塑料表面。

6.7.4施工安全

a施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。 b安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

c应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。

d劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。

6.7.5安装后的门窗保护

a.门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 b已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

c严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、

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扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

d应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 e立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 6.7.6工程验收

a在安装过程中，施工单位（专业厂家）应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检，检查数量按不同门窗品种、类型的樘数，各抽5%，并均不应少于3樘。

b安装工程所用门窗质量应符合国家现行标准的有关规定，生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。

c安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及密封条物理性能应与建筑设计的要求相适应。

d门窗安装的质量须符合规范的规定。 6.8脚手架工程

根据本工程建筑结构情况，为满足施工和施工工期的要求，拟采用以下脚手架形式搭设内、外脚手架。

6.8.1脚手架形式及基础

1、沿建筑物内、外侧周边采用落地式双排扣件钢管脚手架。

2、脚手架基础必须坚固稳定。其做法应在基坑回填后进行脚手架基础处理。素土夯实找平，并有排水措施，地基上铺设130mm厚的道渣基层，面层现浇C15砼地基，厚为200mm，宽度超出脚手架宽两边各200mm以上，待砼强度达到70%以上时，才可搭设脚手架。立杆下面铺50mm*150mm*2000mm道板垂直于墙面放置，长度大于3000时，可平行于墙面放置。

6.8.2脚手架搭设要求

搭设时必须严格按照操作规程施工，脚手架及审批的搭拆专项方案要求搭设脚手用材料必须符合规范规定。

1、双排扣件钢管脚手架，采用随楼层结构逐层向上搭设的方法搭设。当立柱基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

2、立杆间距为1500mm，大横杆间距1000mm，小横杆间距1000mm。 3、立杆连接必须采用对接扣件对接连接，相邻立杆对接扣件不得在同一水平高度内，错开距离不小于500mm。靠边坡的立杆到边坡的距离不小于500mm，立杆顶层顶步可采用搭接方法，搭接长度不少于1000mm，两组旋转扣件。立杆顶端应高出坡屋面的挑檐板1800mm，高出部分绑两道护身栏，并立挂安全网。

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4、纵横向扫地杆固定在距基础不大于200mm处的立杆上。

5、大横杆接长采用对接方法，在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧接立杆用扣件和大横杆扣牢。小横杆的两端必须与里外立杆扣牢。杆件连接时水平杆端部扣件盖板边缘与杆端的距离不应小于100mm，防止杆件滑脱。

6、剪刀撑应从脚手架的两端和山墙处搭起，每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根（≥6000mm），斜杆与水平夹角为45°-60°之间，在外侧立面沿长度和高度连续设置。剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，设置两个旋转扣件。

7、脚手架按层与结构拉接牢固。其方法，用短钢管在砼结构中先预埋，然后用短钢管扣件与脚手架连接，连接必须牢固。连接时应待砼强度达到设计强度的50%后进行。短钢管预埋在梁内的一端应与梁内的钢筋焊牢，其拉接点垂直距离不得超过4000mm，水平距离不得超过6000mm。

8、脚手架的操作面应铺满脚手板，离墙面距离不得大于200mm，不得有空隙，探头板和飞跳板，脚手板下层张设水平网，脚手板对接设双排小横杆，两小横杆间距不大于300mm。

9、脚手架操作面内侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板。上栏杆高为1200mm，挡脚板高度为180mm。中栏杆居中设置。竹片铺设从二层楼面交圈开始，每隔一步架铺一层，施工层必须铺满并用铁丝与架体绑牢。当马槽≥200mm时，每隔三层设置一道马槽隔离防护网。脚手架外侧用密目安全网防护，用系绳将安全网环扣系牢，并绑牢在脚手管上。

10、按规范要求设置避雷装置。脚手架搭设完毕由公司质安部门负责组织验收，符合要求后方可投入使用，使用中应专人进行维修和维护，遇有暴风雨来临要专项加固，风雨过后要进行专项检查，合格后方可继续使用。

11、脚手架拆除：外墙装饰结束，可进行外脚手架拆除，其拆除步骤为：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚平板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆→立杆，拆除时应严格执行操作规程，并划定作业区，设置警戒线，安排专人进行看护。

6.9室外工程（室外环境部分）

因现在没有施工图，待施工前编制施工方案。七、重点、难点、特殊部位的处理方法及措施

7.1测量放线

施工测量的精度涉及到结构安全和满足使用功能，对这项工作我们将给予高度重视。从测量仪器测具的检验校正抓起（定期进行检验），严肃对待每一项

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测量工作：轴线测设、标高基准测设、轴线的竖向引测、标高的竖向引测、沉降观测等。在认真进行测量操作的同时，如实填写测量记录，经项目技术负责人进行技术复核后并由监理工程师进行复核。本工程的施工测量的具体方案见第六部分。

7.2材料、设备的质量控制

材料、设备的质量是保证结构安全和满足使用功能的重要基础，因此必须把好材料、设备的质量关。对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备，无论甲供或自购都必须进行认真验收，从三个层次进行把关，一是上述物品凡进入现场，都须进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，且检查应有书面记录和专人签字，未经检验和检验达不到规定要求的，不得进入现场。二是凡涉及安全、功能的有关产品，应按相关专业工程质量验收规范的规定进行见证抽样复检。三是不经监理工程师检查验收签字认可，不得用于工程。

7.3钢筋的焊接连接

本工程梁的纵向钢筋的接头拟采用连续闪光对焊法，柱的竖向钢筋的接头拟采用电渣压力焊法。

7.3.1连续闪光焊

7.3.1.1对焊机械选择：UNZ100型自动对焊机。

7.3.1.2工艺过程：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒-闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

7.3.1.3对焊参数：根据机械的性能及材料的性能，采用试焊接头的方式，对合格成品的预热、闪光及顶锻的时间做好参数记录，批量施工前进行技术交底。

7.3.1.4对焊注意事项

对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。

焊接参数应根据钢种特征、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由

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操作人员自行修正。焊接操作前应按钢筋直径的1-1.5d设定调伸长度及确定钢筋的闪光留量及预热留量，施焊时顶锻的速度应越快越好，在顶锻开始的0.1s时使焊口迅速闭合，防止氧化。

安装钢筋时应夹紧钢筋，应使两根钢筋的突出部分在同一直线上，以利均匀加热和保证焊接后对接钢筋不偏位。

焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。

7.3.1.5质量检验 a.取样试验

按规定从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 b.外观检查

接头处不得有横向裂纹

与电极接触的钢筋表面不得有明显的烧伤。接头处的弯折，不得大于4度。

接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。 7.3.2电渣压力焊 7.3.2.1焊接设备与焊剂

包括焊机、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，拟采用BX2-1000型交流焊弧机、杠杆式单柱焊接机头。焊剂采用。

7.3.2.2焊接工艺

过程为：引弧、电弧、电渣，顶锻。

焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，上下钢筋间放一钢丝小球或导电剂，再装上药盒和装满焊药，接通电路，用手柄使上部钢筋缓缓下送，稳弧时间的长短视电流、电压和钢筋直径而定。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻，以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。

7.3.2.3焊接参数

施焊前对工人进行技术交底。 7.3.2.4质量检验

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a.取样检验

从每批（300个同类型接头）成品中切取三个试样进行拉伸试验。 b.外观检查

接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。

7.4屋面防水施工

本工程的屋面防水采用两道设防：1.2厚三元乙丙高分子防水卷材防水层和35厚细石砼刚性防水层（水泥彩瓦屋面防水）。施工技术措施详见6.4节。施工中斜屋面卷材铺贴由于屋面坡度较大，施工中应采用满粘法进行施工，以增强卷材防水的粘结力，大面积铺贴前应做施工样板，检验其粘胶的粘结力后确定做法，制定措施。

7.5结构尺寸标高控制

标高测设后须进行技术复核以保证其正确。较大跨度的楼盖支模前须作模板系统的强度、刚度、稳定性验算，支模时按1/1000~3/1000跨度起拱，斜屋面钢筋应在施工现场放实物大样，再行下料。

7.6隐蔽工程的验收

凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应按验收程序和组织进行隐蔽工程验收。隐蔽验收应包含技术复核，即对其轴线位置、标高各种埋件、预留洞口的尺寸，构件的几何尺寸进行复核。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，本工程隐蔽验收的主要内容见附表

7.7季节施工技术措施 7.7.1雨季施工措施

7.7.1.1现场道路二侧设排水沟，纵向坡度3%。基础施工阶段，基坑外设挡水坝防止雨水灌入基坑，并在基坑内设集水井，及时用机械将浸入基坑的积水排清。

7.7.1.2脚手架、塔吊底周围设排水沟，以防雨水浸泡后土体下沉；大风雨过后应组织专人对脚手架施工机械以及安全设施进行检查，符合要求后方可复工。

7.7.1.3塔吊安装避雷装置，接地电阻﹤10Ω

7.7.1.4现场中小型机械按规定加雨罩或防雨棚，漏电保护装置灵敏有效；易受潮变质的施工材料应设防雨仓库贮存，并按规定定期进行质量签定。

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7.7.1.5砼浇筑应避开雨天，雨季应配备挡雨的材料及器具，如遇突发性下雨，砼表面用油布覆盖。中断施工按规定设置施工缝，接缝。

7.7.2高温施工措施

7.7.2.1炎热的夏季要做好防暑降温工作。

7.7.2.2工地设茶水供应站，保证施工人员有充足的饮水；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。

7.7.2.3根据气温情况调整作息时间，增加职工的睡眠及休息时间。 7.7.2.4外墙面抹灰水泥终凝后应适量喷水养护防止脱水空鼓及起砂。 7.7.3冬季施工技术措施

a.根据建筑工程冬期施工规程的规定，当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于3℃时，工程施工即进入冬期施工，经查阅相关资料（施工手册）南京地区低于5℃的时间段为12月8日至次年的2月23日，以总工期计划安排分析，本工程进入冬期冬季施工的主要分项工程有以下分项：

（1）钢筋工程（2）砼工程（3）砌体工程 7.7.3.1冬季施工准备 1、组织准备：

（1）组织专人编制冬季施工方案，按监理工程师批准的冬季施工方案实施。（2）对测温保温人员组织技术业务培训，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

（3）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（4）安排专人测量施工期间的室外气温及混凝土的温度，并作好记录。 2、现场准备

（1）根据实际工程量提前组织有关机具、保温材料进场。（2）对现场临时供水管道做好保温防冻工作。

（3）要求商品混凝土厂家，做好冬季施工混凝土掺外加剂的试配工作，提出施工配合比。

7.7.3.2冬季施工措施 1、安全防火

（1）冬季施工要采取防滑措施。

（2）大雪后必须把架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下

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沉现象，务必及时处理。

（3）现场火源要加强管理，电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止火灾、漏电、触电事故发生。

2、钢筋工程（1）基本要求

a.在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。 b.钢筋焊接要避免烧伤和咬肉。

c.钢筋运输、钢筋加工过程中要避免撞击所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷等。

（2）钢筋焊接

冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行；如必须在室外焊接时，其环境温度不低于-20℃。风力超过3级时应有档风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

a.负温闪光对焊

负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。 1）钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊工艺。 2）钢筋端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。 b.负温电弧焊

钢筋负温电弧焊时，选用焊接参数见下表，焊接时必须防止产生过热，烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。焊接种类钢筋直径 10-14 帮条搭接 16-20 22-40 焊缝层数 1 2 3 平焊焊条直3.2 4.0 3.2 4.0 3.2 4.0 焊接电130-140 150-170 130-140 150-170 150-170 180-240 立焊焊条直3.2 4.0 3.2 4.0 3.2 4.0 焊接电90-110 110-130 90-110 120-140 100-120 140-180 焊接速度（mm/mim） 90-100 80-90 70-90 径（mm）流（A）径（mm）流（A） c.负温电渣压力焊

负温电渣压力焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。钢筋负温电渣压力焊的焊接参数见下表：

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钢筋直径（mm） 20 22 25 3、混凝土工程（1）、基本要求

a.在冬季施工中，必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害。 b.混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。

矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%。如施工提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

c.冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

d.为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

e.模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

f.未完前冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

g.冬季施工期间，应与气象部门联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

（2）、混凝土的拌制

a.混凝土原材料应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

b.所用骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。

c.拌制掺外加剂的混凝土时，应按外加剂使用说明书要求掺加，不同外加

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焊接温度（℃）正温 -10 正温 -10 正温 -10 焊接电流焊接通电时间（A） 350-450 450-550 400-550 500-650 450-600 550-700 （S） 20 21 22 23 25 27 渣池电压 25-45 25-46 25-50 剂不得混淆。

d.严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

e.拌制有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（3）混凝土的运输和浇筑

a.冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，尽量选择最佳的运输路线，尽量缩短运距。

b.混凝土运输宜采取保温措施。

c.混凝土拌合出料的温度应经计算确定，并必须保证混凝土入模的温度不低于5℃（考虑混凝土拌合至混凝土入模过程中的温度损失）。

d.混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

e.冬季混凝土浇筑，必要时可采（选）用由防冻组份、早强组份和减水组份复合而成的负温混凝土浇筑。

4、砌体工程（1）材料要求

a.石灰膏、砖等应防止受冻，如遭冻结应经融化后使用。 b.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块。

c.冬期施工砂浆试块应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

d.砖在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。 e.拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

f.采用掺外加剂法时，砂浆使用温度不应低于+5℃。 7.8山坡地护坡措施

本工程地处山地，且坡度较陡，为使本工程施工不受坡地影响，拟采取以下措施：

7.8.1 将较陡的坡地或遇下雨有可能坍落或滑坡的坡地进行人工修整成稳定的较平缓安全的坡地。

7.8.2 对于无法修整部位的山坡地拟采用土钉桩浇筑40厚细石砼层（内设φ4@300钢筋网片固定在土钉桩上）护坡。

7.8.3 有些部位可结合以后室外工程先施工部分档土墙来解决具体问题。 7.8.4 沿场内道路两侧设置排水沟，使雨水由无组织变为有组织排水。

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7.8.5 沿建筑物外围脚手架外侧设置排水沟或设栏水埂（含塔吊及物料提升机周围）。

7.8.6 场内尽可能都做硬地坪，在场内生产和生活设施布置需要时设置必须的挡土墙或其他简易护坡（如抹水泥砂浆面护坡）。八、施工进度计划

在保证施工质量前提下，对工期应遵循紧前不紧后的原则，实行快速流水作业的组织措施，确保按期交工。

8.1工期要求

本工程根据招标文件工期要求210天，公司确定工期为208日历天。拟于2006年2月14日开工至2006年9月9日竣工交付使用。

8.2编制控制性施工总计划

根据本工程招标文件要求工期，在保证质量和安全的基础上，将总工期分成三个控制阶段：基础工程阶段25天，主体施工阶段83天，装修阶段100天。

8.3编制工程施工网络计划

该部分在平面上划分为三个施工区，即J-1栋为第一施工区，J-2、J-3、J-4栋为第二施工区，J-5、J-6栋为第三施工区，每个施工区以栋号划分流水施工段；在竖向上以自然楼层面划分为施工层，组织平行、流水施工。其施工进度计划详见横道图。

8.4施工进度控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，做到平时有周计划，中间有月计划，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：

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施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调调整有关计划新的施工进度计划（经调整后的进度计划）实际与计划的比较制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响

8.5分承包施工进度计划表序号 1 2 3 4 5 6 分项工程名称第一施工区门窗框安装第二施工区门窗框安装第三施工区门窗框安装第一施工区门窗扇安装第二施工区门窗扇安装第三施工区门窗扇安装施工起止时间 2006.05.07~2006.05.21 2006.05.07~2006.05.21 2006.05.07~2006.05.21 2006.07.10~2006.08.08 2006.07.10~2006.08.08 2006.07.10~2006.08.08 8.6工期保证措施

8.6.1合理安排工序，组织大流水与小流水相结合的施工，使作业连续进行，采用合理化建议，改进操作工艺，提高工作效率。

8.6.2实行经济承包责任制，提高班组工作效率。

8.6.3采用先进工艺，配备足够的施工机械设备投入施工，降低劳动强度。 8.6.4加强施工管理，详细交底，交工程量、交操作工艺、交质量要求、交工期要求，跟踪检查，确保做到不返工。

8.6.5充分利用周转材料和机械，主导工序可采用二班制施工。

8.6.6建筑材料、设备、劳力、资金等资源积极按计划组织进场到位，保证施工正常进行。

8.6.7每日召开施工例会，检查当日生产计划完成情况，布置、调整次日工

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作计划。

九、施工总平面布置

9.1临时施工用电线路设计

9.1.1临时用电现场线路布置：施工电源由校区内引入，工地总配电房设于第二施工区南侧（详平面布置图）。各施工区设动力及照明配电柜各一个，然后分成三个动力回路，分别控制塔吊、楼层配电箱及场地的其它用电设备。工地照明每个施工区各设二个供电回路，分别控制场地照明及楼层照明。生活区照明另行设置。

9.1.2导线选择：待配

9.1.3安全用电技术措施及电气防火措施

9.1.3.1整个施工现场施工用电按照施工现场临时用电设计要求，供电线路系采用TN—S接零保护系统，专设保护零线并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻均应按国家规范要求实施；

9.1.3.2塔吊的防雷接地按国家规范要求实施。

9.1.3.3电气设备金属外壳全部与保护零线（PE）电器连接，所有配电箱装有相应容量的漏电及空气开关。

9.1.3.4所有接地点及保护零线由值班电工定期检查、测试并做好记录。 9.1.3.5所有开关箱、配电箱统一规范制作，做到防火防潮，在主配电房挂设灭火器。

9.1.3.6严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。 9.2施工用水管路布置

施工水源已供到施工区外，可直接引到施工场地内，现场总供水管采用DN100镀锌钢管。各施工区由总管上引出供水干管（DN50）并供到末端单元的中间位置。各支管从干管引至各用水点，支管及干管采用沿施工道路一侧直埋的方式敷设，埋深按500设置。支管的起始端设阀门并加砌阀门井。楼层供水及外露的给水管做好保温及防护。施工现场及生活区重点防火区域设置专用的消防水管。

9.3地面排水及场内道路

在施工现场内，沿施工道路的两侧，按地形走势设置排水明沟，搅拌机前设置污水沉淀池及清水池，明沟每隔30m设置集水（沉淀池一个）并派专人进行经常性的清理疏通。本工程第一施工区设施工入口一个，及人员直入口一个，第二及第三施工区设施工主入口一个，入口处设双车硬化水泥路及洗车台。进

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入各施工区的道路为单车道，在砂石堆场处设回转道堆场及加工场。地面采用C20砼硬化地坪，各施工入口设置门卫室，配备保安人员进行日常清扫及管理，进入工地的入口处，设置“六牌二图”，施工作业场所设置禁止及警示标志，通道口及塔吊覆盖范围的施工作业点（钢筋棚、木工棚、搅拌机棚等）设安全防护棚，基坑及陡坡面设防护栏杆。施工现场的周边设置彩钢板封闭围挡。

9.4消防、卫生设施

在木工加工房、仓库、食堂、塔吊室、配电房、生活区等重点防火场所设置灭火器、砂箱，配备消防水管线路。

为保证施工现场清洁，设专人打扫卫生，生活区及施工区按业主统一规定地点设立厕所及化粪池，定时清扫冲洗，并按校区的要求将沉淀后的污水，排入校区污水处理站，按作业及生活区域设置卫生包干负责人。

9.5主要机械设备选择和布置

本工程主体施工阶段砼，主要以商品砼为主，根据本工程的高度及跨度特征，砼运送可直接用汽车式砼或砼固定泵将砼输送到浇筑点，因此主体及基础施工阶段，仅需考虑模板、钢筋、砖及砂浆的垂直吊运任务，因此拟在本工程配置两台60吨米的和一台25吨米的塔吊，负责钢筋、模板、砖和砂浆的垂直吊运任务。考虑到第二施工区一台60吨米的塔吊吊运任务量过大，为不影响垂直吊运任务，在第二施工区配置一台物料提升机，负责砖和及砂浆的运输任务。砼及砂浆机械拟在第一施工区J-1栋南部布置一台搅拌机，第二施工区J-2栋南部偏西部位设二台搅拌机，第三区施工区在J-5栋南部设一台搅拌机（共设四台JZ-350型搅拌机）。详见平面布置图。

由于模板加工分设2个加工场地，因此木工机械拟在第一施工区的木工房配置圆盘锯1台，压刨机1台，平刨机1台进行J-1栋的模板加工。第二木工房主要负责J-2、J-3、J-4、J-5、J-6栋模板的加工任务，拟配圆盘锯2台，刨板机1台，压刨机1台进行J-2、J-3、J-4、J-5、J-6栋模板的加工。

钢筋机械按两个加工场地考虑，配备钢筋调直切料机2台，钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋水平对焊机2台及一套竖向压力焊机及配套设备。其它机械设备根据工程施工需要在使用前5天安排到位。

9.6临设布置

施工区设开敞式搅拌机棚4个，木工房2个，钢筋加工房2个（简易敞棚式），仓库1个，配电室2个，现场办公室1个，机修房1个，工具房3个，厕所1个（砖混结构，厕所设在第二、三施工区的南侧）。各栋号砂石及砖露天堆

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场各1个，生活区由业主另行安排场地，生活临建包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室、医务室、活动室、办公室及门卫在内的二层彩钢板结构临时用房。生活区采用彩钢板封闭围挡与工区隔离，按标准化现场布置。

9.6.1临时设施需用面积统计：单位：㎡用途职工宿舍办公室食堂厕所仓库机修及配电房门卫房水泥仓库木工棚钢筋棚合计面积（㎡） 300 103．68 72 24 60 36 30 100 40 60 825．68 位置场外布置由业主指定场外布置由业主指定场外布置由业主指定详见现场平面布置图详见现场平面布置图详见现场平面布置图详见现场平面布置图详见现场平面布置图详见现场平面布置图详见现场平面布置图需用时间开工前开工前开工前开工前开工前开工前开工前开工前开工前开工前 9.7总平面标准化管理。

现场总平面负责人为项目经理，安全员、材料员、后勤人员具体负责日常标准化管理，分片包干负责。

现场主要入口处六牌二图齐全，施工现场外侧进行彩钢板围挡。现场排水采用砖砌内粉刷明排水沟，沿建筑物的四周及场内道路布置，经

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沉淀池沉淀后排入业主指定区域。

凡进场的材料、设备必须按指定位置堆置整齐，标识完整，不得任意堆放。切实执行公司《文明施工成品保护管理办法》，定期检查评比。 9.7.1亮化管理

（1）施工场地布置4组（3.5KW）镝灯，配若干只弯脚路灯。

（2）建筑主入口两侧设置门灯及饰灯。沿施工道路的一侧每30m设置路灯。生活区公用场所设置路灯。

（3）在建筑主入口及“六口”设置低压安全（红色）指示灯、警示灯、工地宣传栏内设置照明灯。

（4）塔吊顶安装红色信号灯。

由工地值班电工负责各种灯的安装、维修、关闭工作。 9.7.2现场硬化布置

修筑临时性道路，砼路面，主干道宽度＞6.0m，确保行驶畅通，结合地形设置排水沟，深度不小于0．4m，宽度不小于0．3m。

砂石堆场、水泥房浇筑水泥地面，钢筋堆场碎石地面。 9.7.3绿化措施

9.7.3.1保护原有树木植被，施工中做好保护措施。

9.7.3.2在生活区中间砌筑花坛，种植花草，主干道路边种植花木，在会议室、办公室布设花盆。

9.7.4施工平面布置图：详见附图。十、降低成本措施

工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在投标报价的成本计划范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。

10.1成本管理核算形式

工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济责任承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，对施工的直接成本负责。

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10.2项目的成本管理程序。项目的成本管理程序如下图所示。

10.3预算成本

项目预算成本是按照工程招投标文件约定的各种报价及施工图计算出的工程量，编制的人材机械成本及其它直接费和管理费用的成本总和作为工程的预算总成本。

10.4计划成本

计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。

10.5成本控制

10.5.1成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。

10.5.2对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签订材料采购合同，规避因材料市场价格波动引起费用增加，施工工艺如模板系统采用快拆支模体系，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用可靠的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好

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成本的事前控制。

施工过程中的成本控制是通过经常性及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而更新施工工艺挖掘潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月进度预算与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。

10.5.3管理成本的控制

项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。

10.6节约措施

10.6.1采用模板翻样、专业班组集中制作及回修保养，定位、定型编号，以提高模板的周转率，延长其使用寿命。

10.6.2钢筋集中下料，钢筋连接采用对焊、电渣压力焊连接技术，尽量少用绑扎接头，以节约钢材。

10.6.3加强材料计划评审和审批，及采购合同的评审，做到物美价廉。 10.6.4基础土方分段流水开挖，场内留土做好平衡，减少土方运输费用。 10.6.5加强现场管理，尽可能利用机械搬运，避免二次搬运，减少人力动作成本。

10.7降低工程成本节约资源与优化设计方案 10.7.1技术方面

优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。

准确进行模板翻样，编制快速拆模方案，增加模板在本工程的周转次数，降低模板钢管扣件等摊销费用，采用清水砼支模技术，减少天棚抹灰成本。

提高测量放线和标高引测精度，做好技术复核、质量过程控制，避免由于质量返工而引起工程成本增加。

狠抓工程质量降低质量成本，避免返工损失。 10.7.2施工方面

10.7.2.1加强劳动组织、管理与协调，合理调配劳动力，提高劳动效率，改进安排施工工艺，缩短工期，从而减少管理成本。

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10.7.2.2加强现场文明施工管理。施工材料合理堆放，施工作业区日做日清，工完料清，减少后道工序施工前的清理用工，降低成本。

10.7.2.3做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。 10.7.3安全方面

10.7.3.1做好安全生产的管理工作，杜绝重大安全事故的发生，避免因事故而导致救援、赔偿及直接财产损失。

10.7.3.2做好消防、防火管理工作，杜绝火灾损失。 10.7.4实行强制性机械管理

10.7.4.1加强机械设备的定期、定项目强制管理，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。

10.7.4.2做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。 10.7.4.3提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。 10.7.5采用独特的物资供应与管理模式

建立以仓库为中心的多层管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压、尽量加速流动资金周转。

建立完整的采购程序，采用多种采购订货方式，根据不同情况在采购中分别运用不变价格，浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。

合理计划现场材料堆放与保管工作，减少二次搬运、运输与保管损失。做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度避免材料浪费、流失。做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。 10.7.6利用现代办公手段，提高工作效率

在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制，材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理等等，提高工作效率。

10.7.7其它方面

根据施工需要，平衡平衡调度资金、控制资金使用。审核各项成本费用，控制成本支出。检查、考核执行情况。

搞好门卫管理，防止资料等流失。

十一、地下管线及其他地上、地下设施加固措施 11.1施工准备阶段

11.1.1向业主咨询施工场地内以及邻近的地下管线和其他地上、地下设施

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设施的情况并索取相关资料，及时准备掌握第一手资料。

11.1.2根据掌握的第一手资料确定加固处理方案，并报送相关部门审批，作好开工前的技术准备。

11.1.3根据加固处理方案，做好施工场地内以及邻近的地下管线和其他地上、地下设施的处理加固措施，设沉降、变形、移位的观测点。建立专职部门，对需保护的建筑、构筑物及其它设施进行监测。整理监测的数据，报业主及监理等相关部门，确保施工时不受影响。

11.1.4与各相关部门建立密切的联系，施工中发现意外情况及时汇报，确保问题能处理及时。

11.2施工阶段

11.2.1必须确认施工场地内及邻近的地下管线和其他地上、地下设施的加固处理措施到位，并得到相关部门检查认可后，方可正式开工。

11.2.2施工过程中，特别是土方开挖时，应对相关的管线和地上、地下设施经常检查，发现意外情况及时报告相关部门进行处理以确保周边环境不受影响。

11.2.3施工过程中，严格遵守各项操作规程。严禁违章操作，避免事故发生，按保护措施方案做好，地下管线和其他地上、地下设施的防护。

11.3竣工阶段

11.3.1竣工准备阶段邀请相关部门对施工场地及邻近的地上、地下管线和其他地上、地下设施做一次全面的检查，确保完好。

11.3.2如有异常情况，全力配合相关部门做好妥善处理工作，确保竣工后不给周边环境留下隐患。

十二、安全生产及文明施工保证措施

为争创标化工地，除施工平面布置合理外，尚须在安全文明、环保等方面采取有效措施。

12.1安全

12.1.1建立以项目经理挂帅的安全生产管理组织机构网络图：见第三章组织管理网络图

12.1.2安全措施

12.1.2.1执行《安全生产法》及国家和各级政府制定的安全生产法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立健全、安全生产规章制度，落实岗位责任，做到谁负责施工谁负责安全。

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12.1.2.2严格遵守公司安全生产管理目标考核制度、安全技术审查制度、安全生产检查制度、防火责任制度、安全生产教育制度、特殊作业人员培训及持证上岗制度及严格执行各项安全操作规程。

12.1.2.3各专业施工队、班组布置生产任务时，必须进行安全技术交底，坚持三级教育，提高职工自我防护意识。

12.1.2.4专职安全员跟班检查监督，发现违章或不安全苗头及时整改，做好整改通知书面报告及安全复查记录。整改不到位、复查不合格时必须停工整顿，合格后方可复工。

12.1.2.5检查重点：

（1）施工现场的安全设施是否齐全完好。

（2）施工设计、施工操作是否符合安全操作规程的要求，有无违章作业情况。

（3）“三宝”使用是否正确，“三宝”的质量是否符合要求，有无过期破损。（4）“四口”、“五临边”的防护设施是否齐全有效，对每个作业区的作业面进行核查，防止人为操作而降低防护的能力。

（5）排架搭设是否符合专项方案的要求，其支承面的稳定情况，结点构造做法，拉结点，剪刀撑的数量。

（6）机械防护装置是否齐全、电路是否存在隐患，漏电保护装置是否齐全有效。

（7）现场道路是否畅通，物资堆放及摆放是否有不安全因素。

（8）安全生产的宣传、教育是否常进行；职工的安全防范意识动态情况。 12.2消防保卫措施及安全应急预案

12.2.1严格执行《消防法》和《关于建筑工地防火消防基本条例》； 12.2.2组成工地消防领导小组，制定工程消防、保卫制度；消防领导组织机构组长：项目经理

副组长：技术负责人、专职安全员

组员：各班组班组长及工长和分包负责人、值勤班电工、后勤负责人 12.2.3电焊、气割等明火作业前建立审批制度，作业时的遗留易爆物应及时清理出场，放在指定地点；

12.2.4在宿舍区、木加工区、机修间、配电房等重要防火区域按规定设定消防管线和灭火器和消防器材，并张贴醒目防火标志；

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12.2.5消防器材，设备指定专人负责，定期检查其完好状况，损坏的器材应及时给予更换。

12.2.6现场保卫设专职警卫和巡视人员。

12.2.7木工房、油漆仓库等重点防火区域设置防火警示标志，严禁携带火种进入。

12.2.8建立安全应急救援领导组，制定应急预案，编制重点防范措施，配备必要的设施及物资，并经常性地组织成员加以演练，做到事故发生后，造成的损失最小。

12.3成品保护措施

12.3.1加强成品保护教育，制订奖惩条例。合理编制工种工序作业计划，减少施工中对已有成品的影响，必要的过程应进行保护；

12.3.2认真执行公司《文明施工与成品保护管理方法》；

12.3.3成品、半成品设专人看护措施，装修工程进入后期，专人看管，室内装修完成一间，锁好一间；

12.3.4下道工序必须保护上道工序；交叉作业时，可采用铺垫保护材料，安装防护挡板设置护角板等方式进行保护。

12.3.5对已完成的区域及时封闭，施工人员进入执行许可制度。 12.4文明施工措施

12.4.1现场六牌二图齐全；

12.4.2各材料堆码整齐，场地专人打扫，保证道路畅通，进出工地的车辆进洗车台洗去泥污后方可离开现场；

12.4.3建立现场场容管理小组，明确分工、责任到人，现场职工统一着装，挂牌上岗；

12.4.4现场四周封闭围挡，张贴宣传标语、增强职工的文明施工意识； 12.4.5工完料净场地清，保持现场清洁，每日巡查每周检查一次，进行评比，并按规定奖惩；

12.4.6各种施工机械做到认真定期维修保养，运转噪音控制在允许范围内，夜班作业须事前向环保部门提出申请，得到允许方可作业。

12.4.7加强生活区清洁卫生管理，设专职保洁员设置生活垃圾箱、排水沟井、晒衣架等，提供职工工作生活方面的必要条件；

12.4.8炊事员有健康证，制定食堂卫生制度；

12.4.9按校区的管理规定，对供应材料的车辆进行管理，防止抛漏滴洒，

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并按要求进行洗车，保持校区道路整洁，严格控制泵送砼车辆对施工环境的影响。

12.4.10排水沟、厕所专人打扫；

12.4.11严格执行公司《文明施工与成品保护管理办法》 12.4.12现场文明施工组织网络图

12.5环保措施（部分已在施工总平面布置图中明确）环境保护措施加大力度进行施工现场的清扫防止灰尘污染土方开挖期期间采取有效的防尘措施防止噪音采取先进施工工艺及施工设备减少噪音源科学安排施工时间，避开对噪音敏感的时段采取有效措施削弱声波的传播能量减少施工中的人为噪音搞好施工场地硬化，隔断地面灰尘防止空气污染环防止水的污染控制进场含尘材料的含尘量处理好施工现场厕所的卫生及污水排放搞好施工现场的雨水处理及排放搞好厕所卫生，防止臭气散发禁止燃烧产生有害气体的垃圾或材料厂及时清理生活垃圾，防止腐烂 12.5.1禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。有害的废弃物应委托有资质的废品处理单位集中处理。

12.5.2运输和装卸有粉尘的材料时，应遮盖封闭运输。

12.5.3现场排水采用砖砌内粉明排水沟，沿建筑的四周布置，经沉淀池沉淀排入业主指定区域；

12.5.4除对生活区按标化要求建立公厠，定期教育职工不得随地大小便，定期检查并采取强有力的奖罚措施。

12.5.5施工中采用低噪音的工艺和施工方法。材料切割加工集中在有围护的操作间内施工减少噪音。

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12.5.6施工中环保注意事项：

1.宜静不宜闹：无论在何处施工，均有可能造成噪声污染，施工现场宜营造一个静的环境，避免对周围的居民产生影响；

2.不可对环境造成污染：如不进行严格控制，施工现场容易产生灰尘及其他对环境不利的因素，这将对城市的环境产生不良影响，因此，在施工时必须对施工现场的文明施工全面控制。

3.不得对城市居民的正常生活造成影响：施工现场人员较多，工程开工前必须严格对进入现场工人的基本素质进行考核，开工后必须对施工现场的工人进行管理，防止工人对城市的治安或环境造成不良影响。

12.6夜间施工措施

12.6.1合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天进行，如标准层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10时前施工完毕。

12.6.2夜间施工时，配备充足的照明设施。施工前对施工作业环境，作业条件进行检查，并安排管理人员值班，确保工程质量达标，防止安全事故发生。

12.6.3夜间施工时提前贴出安民告示并尽可能减少噪音，向四周居民做好解释，以求得谅解，并向有关部门提出申请。

12.6.4在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

12.6.5注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。

十三、施工组织设计的管理与执行

13.1施工组织设计的管理

13.1.1施工组织设计的编写执行《单位工程施工组织设计的编制程序》。 13.1.2施工组织设计检查。在施工过程中把各项指标的完成情况同计划规定指标相比，为发现问题和分析原因提供依据。

13.1.3施工组织设计由项目技术负责人负责编写，由公司技术负责人批准后报送监理（业主）审批。

13.1.4根据施工组织设计执行情况检查所发现的问题及产生的原因拟定其改进措施或施工方案，及时对施工组织设计的有关部分或逐项指标进行调整，

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必要时对施工组织设计重新修订。

13.2施工组织设计的贯彻执行

13.2.1施工组织设计的发放由资料员根据项目技术负责人指定范围（项目主要生产技术管理人员）进行发放并登记。

13.2.2经过审批的施工组织设计，在开工前召开各级生产会议，逐级进行交底，详细讲解其内容，要求和施工的关键问题与保证措施，组织群众广泛讨论，拟定完成任务的技术组织措施，作出相应的决策。

13.2.3建立健全各项管理制度，保证施工组织设计的顺利实施，所有参加施工的人员均需认真执行施工组织设计中规定的职责和施工程序，修订手续未经审批，任何人不得补充修正。十四、服务及工程回访

搞好工程回访是对业主的负责，同时也是提高自身施工水平的一种有效的途径。

14.1服务措施

14.1.1提供室外电缆、验排水的走向图，并对图示的管井检修口进行标识，对各种控制线与管道的关系进行交底。

14.1.2提供楼层、电力设备操作要点及方法的指导书，标识各种控制开关与被控设备设施的关联图，并在交工时对接受人进行交底和交验。

14.1.3向业主提供工程所用特定配件、设备、产品性能、生产厂家及供货的渠道。

14.2工程回访措施

14.2.1工程竣工后，项目经理部在实施工程项目移交时，与业主签订《建设工程保修合同书》，并提供《建设工程修理通知书》，业主发现工程质量问题时，可通过《通知书》与本单位联系，也可通过电话与本单位联系。

14.2.2公司接到《通知书》或电话后，或回访时发现工程质量问题后，必须在一日内组织有关部门和承建该项目的单位负责人、技术人员、质量检查人员到现场对工程质量问题进行复查，依据保修条例，明确工程质量缺陷产生的原因和责任，对工程质量缺陷进行鉴定并提出修理意见，征得业主同意后即着手进行修理。

14.2.3工程交付使用后，至少组织五次回访，第一次在工程投入使用的一个月之内，第二次在第一个雨季后，第三次在半年之后，第四次一年以后，第五次在三年后。如建筑物的使用情况发生异常情况，必须根据业主的需要多次

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组织回访。

14.2.4工程回访主要解决以下问题

14.2.4.1详细了解建筑物的质量情况，并进行详细记录。 14.2.4.2业主在使用过程中有无问题及有问题时的解决方法。

14.2.4.3建筑物的沉降情况，并对建筑物进行沉降观测。如沉降较大，会同原设计、业主、监理方查出原因，找出补救方法。

14.2.4.4对建筑物的防水情况进行详细了解，如有问题必须组织人员及时补救。

14.2.5回访由公司项目管理部主持，组织有关部门和承建该项目的单位负责人及质检技术人员，以走访座谈，信访，电访等形式听取用户意见，并将回访记录记入《工程质量回访记录》中。

14.2.6在工程保修合同期限满时，由公司工程部再次对工程质量进行回访，听取用户意见，如仍有质量问题必须继续进行修理，直至用户满意。回访后及时与业主取得联系，对回访中发现的问题向业主汇报，并征求业主的意见。

14.2.7回访的结果由回访小组长写出汇报材料，上报公司总工程师。公司必须根据工程竣工资料及当时施工现场的情况对回访的结果进行总结、提高。

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