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电梯施工方案(正式)

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月亮园Ⅳ组团电梯安装施工方案

一.工程概况:

由扬州新能源华银房地产开发有限公司开发的月亮园Ⅳ组团共设电梯八台,运行速度为1.0M/S,10层/10站4台,9层/9站2台,8层/8站2台,推荐由我司代理销售的合资名牌电梯。 二.施工准备工作:

(一).现场组织机构配备:

1. 电梯安装项目经理:熊 刚(一级项目经理) 2. 施工队长:黄治国 3. 施 工 员:樊 彬 4. 料 具 员:吴 俊 5. 安 全 员:周方华 6. 资 料 员:樊 彬(兼) 7. 质 检 员:李 进 (二).施工条件:

1. 交通运输:

本工程施工现场已“三通一平”,运输道路已通至施工现场,运输通畅。

2.临时用水、用电情况:

临时水源、电源由甲方提供。临时用水主要是生活用水,与土建总体布置;临时用电由施工现场临时配电箱引出。

2. 通讯情况:

本工程项目负责人员配备手机进行通讯联系。

4.垂直运输情况:

本工程的施工人员、材料和设备的垂直运输借助土建的塔吊和载人施工电梯解决。

5.土建条件:

土建按图纸要求完成井道及现场清理工作。 (三).工程质量标准:

本工程质量目标为优良标准。因此,施工过程中必须严格按照国标GB/T19001-2000《质量管理体系要求》、GB7588-2003《电梯制造和安装安全规范》和GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》进行施工。 (四).工期要求:

本电梯安装工程的工期应满足甲方合理的工期要求。 三.施工技术: (一).工程特点:

本工程必须确保电梯设备在交付使用前安装完好无损。因此,一定要在施工前周密安排好计划,协调好各工种专业之间的配合工作。

(二).现场管理网络:

成立以电梯安装项目经理为主的电梯安装质量管理领导小组,成员有施工员、施工队长和质量员等,全面负责

电梯工程技术质量管理,按照下列网络图系统管理技术质量工作。

分公司主任工程师:单晓中 工程科科长:朱立其 质量技术科科长:罗建中 电梯安装质量技术领导小组组长:熊 刚 施工队长:黄治国 施工员:樊 彬 质量员:李 进 钳工班:郭志发 电工班:李 进 调试班:林 宁 (三).质量管理措施:

本工程严格执行ISO9002质量体系,各部部门、人员、全部工序都置于质量体系控制之中,形成全员化、全过程的系统管理,使各项工作均实行标准化、数据化、程序化,做到任务、职责、权限明确,形成互相协调、互相促进的有机整体,建造出高质量、高速度、令用户满意的工程,提高本单位的经济效益和社会效益。

1.单位工程质量目标: 电梯分部工程:优良。 2.文件控制

(1)文件分类和标识:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

文 件 名 称

施工组织设计、专项施工方案* 图纸、图纸变更、图纸会审 规范、规程、标准* 工程材料分析单* 工程质量、技术交底 检试记录、资料* 行政文件、会议记录 月度计划、要料计划

控 制 方 法 编号、登记、盖受控章 编号、登记

编号、登记、盖受控章 编号、登记、盖受控章 编号、登记 登记、资料员收发 登记、资料员收发 登记、资料员收发

注:“*”为受控文件 。

(2)文件控制:

A.收发和发放应由资料保管员负责登记,以便查阅。 B.文件的借阅应按有关档案管理制度办理手续后方可借

出。

C.文件需要复制时,须经项目经理签字方可执行。 D.文件内容如有部分不能正确指导施工管理,其更改必须

件拟制人修改,项目经理批准后执行。

E.所有已经被替代或作废的文件和图纸,应及时销毁,如

需作为资料保存应加盖“作废”章。 F.收文和发文应按照发生的日期顺序排列。 3.甲供产品控制:

(1)甲供产品由材料科和工程项目经理部料具员接收

保管并负责维护保养。

(2)甲供产品由材料科、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。

(3)甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质量保证书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和商检报告。

(4)接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续,并作好文件记录。 4.产品标识和可追溯性:

(1)材料的标识是通过仓储和堆放处的标牌、入库验收单、保管台帐和存在、材质证明、产品合格证等方式来实行的,由料具员负责。

(2)材料堆放场地的标识牌设置在通道附近的明显位置,标牌上注明名称、规格、等级等项目。甲供产品加注“甲供”字样标记。

(3)过程的标识通过印章、钢印和记录来实现。 (4)过程完成后由施工员填写隐蔽工程记录和调试记录等,并由质量员签字确认,其中隐蔽工程必须有甲方现场代表签字方可生效。

(5)紧急放行的产品及时作好专门记录,以便追溯。

5.过程控制:

(1) 本电梯安装工程所采用的规范、标准:

A.《电梯安装与制造安全规范》GB7588-95 B.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 C.《电梯安装验收规范》GB10060-93 (2) 检验和试验:

产品分为现场检验和规定送检,明确检验所采用的依据标准、工具方式方法、检验人。 (3)施工过程中的检试:

A质量员根据项目和施工进度,组织施工过程中的检验,主要包括隐蔽工程检验、自检、专检、交接检。

B过程中的试验分为两部分:一部分为专业试验,另一部分由施工员在现场进行试验。

C以下项目的检验必须有甲方、监理和主管部门的参与见证。

序号 检验项目 1 2 3

标准规范

方法 电阻测试 电阻测试 电流测试

接地电阻测试 GB50169-92 绝缘电阻测试 GB50150-90 称重试验

GB7588-95

(四)安全管理措施:

1.本工程为高层建筑施工作业面多,施工进度快,施工交叉多。因此,在施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主、群防群治,防治结合”的安全方针,严格执行国家、公司及安装处对安全生产的各项规定,明确“安全

为了生产、生产必须安全”的指导思想,遵守安全生产十项技术措施。

2.项目负责人作为本工程的安全生产第一责任人,各班长也为本工程安全生产责任人。

本工程安全管理网络图如下: 电梯安装工程全面安全管理网络图

分公司生产经理:田永林 项目负责人:谢晓纪 安全科科长:罗建中 安全员:周方华 钳工班:郭志发 电工班:李 进 调试班:林 宁

3.施工现场安全管理措施:

(1)施工现场安全管理由总包单位现场项目经理部总负责,接受总包单位统一管理,配备一名专职安全员巡回检查,监督安全生产工作。

(2)在下达施工任务时,必须进行与工程进度同步的分项安全技术交底,施工安全措施和安全注意事项,指导各专业的安全工作。

(3)安全管理的内容是对生产中的人、物、环境因素

状态的管理,有效的控制人的不安全行为和物的不安全因素,消除和避免事故。首先要建立健全各级人员安全生产责任制;安全生产责任制及各级责任人挂牌上墙,以便检查监督。

(4)加强安全教育和训练,能增强人的安全生产意识,提高安全知识,有效地防止施工人员的不安全行为,减少人为的失误。

(5)加强安全检查制度,以消除事故隐患和违章、违纪行为为目的。每月进行安全质量综合检查。对检查后发现的问题应坚持“三定”和“不推不拖”即“定具体整改责任人、定解决和改正的具体措施、限定消除危险因素的整改时间”;“不推脱、不等不靠”,坚决组织整改。 (6)“临时用电、五防”是贯穿施工全过程安全工作的重点,因此一定要落实到人,并张榜公布。

(7)严格执行公司、工程处的安全制度,奖罚分明。 (8)进入施工现场必须戴好安全帽,进入井道施工必须系好安全带。

(9)在使用电动工具时必须穿绝缘鞋,戴好绝缘手套同时这些设备的外壳必须有可靠的接地,在井道内使用时要有防止坠落的措施。

(10)现场使用的用电设备必须按规定加漏电保护装置,做到一机一闸。

(11)电烙铁、手提钻、电锤等手持电动工具的外壳、手柄、开关、插头必须完好无损。

(12)井道内临时用电电压不得超过36V,灯头与脚手架保持一定的距离,灯泡损坏后应及时更换。

(13)凡不适宜登高作业者不得进入井道,硬底鞋不得进入井道施工。

(14)严禁酒后上班;身体不舒服、精神惶惑者不应进入井道施工。

(15)井道厅门口必须贴有“井道施工,严禁抛物”等字样的标语。

(16)电梯施工过程中,每个电梯厅门口必须设有防护装置;施工必须拆除时须有专人监护,完工后及时恢复,防止他人误入井道。

(17)脚手架搭设必须符合要求,每10M平封一道安全网,每个工作平台必须有足够的强度。

(18)吊装时必须由持证人员指挥和操作卷扬机,统一指挥,信号不明时不起吊;如发现不安全因素施工人员可越级汇报、拒绝施工。

(19)电梯调试前必须将所有的接线检查核对无误后方可动车调试。

(20)有的电气设备、电线用摇表测试绝缘电阻,测试合格后方可动车调试。

(21)调试时严格按照调试守则进行,不得违章操作。 (22)电梯第一次动车就必须将补偿装置装好。 (23)电梯动车调试前应用手动盘车的方法测试将对重加至平衡系数在45%左右。

(24)电梯调试时,必须拆掉所有短接线,确保每个安全装置正常工作。

(25)电梯调试人员必须是有一定经验的技术工人担任。

(26)电梯启动之前操作按钮者必须提醒相关人员注意,相互呼应后方可开动电梯。 (五)防火管理措施

1.严格执行“动火证”制度,在施工现场动用明火须经安全员、项目负责人批准,落实防火措施后方可进行施工。

2.生活区应作好消防工作,每40-50平方米配备一瓶泡沫灭火器,一瓶1211手提式灭火器。危险品库和食堂明火处各设置二瓶泡沫灭火器。

3. 危险品库应尽量远离人员密集区,易燃品与两瓶之间应隔离存放,并设单独的门锁,有明显标志,严禁火种,还要注意通风,防止阳光直接照射。 四、保证工期措施:

本工程施工场地较小,工程复杂,工期紧。为了保证

工程的工期,在开工前完成图纸会审、技术交底、安全交底、施工组织设计等各项技术准备工作,搭好临时设施,接好临时用电用水,组织好人员、材料、机具及设备。

施工时采取交叉流水作业,各种工序定人、定时间完成,合理布置施工作业面,合理安排劳动力。

需要土建配合的项目,如设备吊装、灌浆回填等工作,提早向土建提出并落实实施。 五.施工步骤及质量要求: (一).准备工作:

1. 脚手架的搭设:

脚手架的横杆最高位于井道顶板下1.5米左右为宜,以稳放样板架为准。顶层脚手架的搭设,必须考虑轿厢拼装时拆除方便,即立柱在最高层牛腿下0.5M处应便于拆除搭设脚手架。

脚手架的承重力应超过250公斤/平方米。 每层地砍下0.3M搭设工作平台。

2.施工照明及临时用电:

电源应设专用闸箱,各路负载应有过载及短路保护装置。电梯井道内的临时照明用不高于36V的安全电压,低压变压器的初级电源应有熔断器,设置灯头时要与脚手架保持一定的距离,灯泡损坏后应及时更换。

3.设备运输及堆放保管:

设备运输到现场后,将机房设备及轿厢、井道电缆、钢丝绳等设备吊至顶层,其余设备放在首层,放在露天的货物要作好防雨工作。

4.熟悉图纸和资料:

施工前组织全体人员学习图纸,了解有关的技术要求和规范标准,所有尺寸对照图纸与实物,核实无误后方可施工。

(二)安装调试工作:

1.样板架制作、放线、定位:

用L30X3角铁制作样板架,误差应不大于0.5mm,水平度误差应不大于2/1000。上样板架距机房楼板0.8M左右,下样板架距底坑0.6M左右。

在样板架上标出轿厢中心线、门中心线、门口净宽线,各自的位置偏差不应超过0.3MM。样板架上放铅垂线的各点处,打眼以固定铅垂线之用。在机房楼板下面500-600MM的井道内固定样板架,用水平仪校正水平。

在样板架上标记悬挂铅垂线的各处,用0.4-0.5MM直径的钢丝挂上10-20公斤的重锤,放至底坑,待铅垂线张紧稳定后根据各层层门、承重梁,校正样板架的正确位置后固定。

在底坑距地800-1000MM高处,固定一个与顶部样板架

相似的底坑样板架,样板架安置符合要求后,将铅垂线固定在底坑样板架上。

样板架的水平度不应超过5MM,顶底部样板架的水平偏移不得超过1MM。

2.安装支架及导轨的吊装、校正;

每隔2480MM打眼,利用膨胀螺丝固定支架,主轨支架、副轨支架的底码应在同一水平线上,支架的底码应贴紧墙面,水平度应小于1.5/1000,焊缝饱满。

本工程楼层较高,应用卷扬机吊导轨。吊导轨应有专人开卷扬机,井道内每隔五层布置一人,配备对讲设备,统一指挥。卷扬机操作者必须听从井道内的指挥,一有紧急情况应立即停机。井道内人员当导轨超过自己的时间应离开井道,保证导轨末端的下方无人。

导轨必须支撑在坚实的基础上,导轨上端离机房楼板的距离为50MM-80MM。

导轨固定后,利用找道尺、中心卡板、150MM的钢直尺进行校导轨工作,导轨的垂直度误差应小于0.7mm/5M,导轨距偏差0-+3mm,工作面台阶应小于0.05mm。

3.层门安装:

层门地砍的水平度误差应小于2/1000,厅门地砍与轿厢地砍的距离误差0—+3mm,地坎与建筑中心基准线的安装误差,前后、上下均应在±1.0以内,同一层最大间隙与最

小间隙之差在开门宽度内应为2.0MM。井道内无牛腿时,地坎安装应使用地坎托架,地坎托架安装应用M16膨胀螺栓固定,螺栓插入椭圆孔部分,垫以材料Q235A,S=10的方垫圈,方垫圈与地坎托架之间进行角焊。

门套框架安装时水平度误差应〈0.001,门套直框架安装时的垂直度误差应〈0.001。门套安装时用钢筋和门套的装配支撑件进行焊接固定,由于焊接时可能会产生变形,因此要将钢筋变成弓形后再焊接,以免焊接变形影响门套。门套安装固定后应及时灌浆,灌浆时应注意:层门侧以不影响墙壁抹灰为准,井道内以不影响门的开关为准。

门头安装前应按样板架挂线定出层门出入口中心、门导轨位置及从地坎算起的安装高度,门头中心与出入口中心的偏差应在0±1以内。

层门安装应保证层门在电动全开时,门后应留有间隙,不应使门与橡胶挡块相碰。

由于厅门、门套、按钮、显示器的安装质量直接影响电梯的观感质量必须严格按图纸和规范施工,厅门地坎和门头导轨清洁度直接影响自闭力,故必须保持地坎和门导轨的清洁,电缆插件必须用塑料袋包好,防止灰尘和水分进入,造成接触不良或短路、对地现象。

4.机房设备安装:

机房设备安装前,机房应安装好门窗,并做好地坪、

墙面和屋顶的装修。按照图纸检查预留洞口是否符合要求。曳引机承重梁的两端在墙内的架设量应〉75MM,并应超过墙体中心线20MM以上,承重梁中心与样板架中心的位置偏差应在±2.0MM以内,梁的相互水平误差〈2.0MM。

曳引轮、导向轮的垂直度均应〈0.5MM,并对于从曳引轮端面引出的延长线与导向轮两端面的误差〈1.0MM。

限速器应用规定的地脚螺栓牢固地固定在机房地面上,无论轿厢在什么位置,限速器钢丝绳和导管的内壁面均应有最小5MM的间隙,并保证限速器绳轮的不垂直度应在±0.5MM以内。

5.底坑设备安装:

按照图纸固定缓冲器座,及时要求灌浆,缓冲器座的水平误差全长应在3MM以内。缓冲器的安装高度应保证在两端站平层时,轿厢或对重的撞板与缓冲器顶面的间距在150-400MM之间。

6.轿厢拼装:

将最高层脚手架拆除,在厅门对面的墙上固定两个支架,稍高于厅门地砍,如下图所示焊两个钢梁,水平度误差应小于1/1000。

安装顺序:

下梁——立柱——底盘——上梁——围扇——轿顶——门机——轿门——接线——清理。

轿厢的拼装质量直接影响观感质量,因此必须保证做到横平竖直。导靴和安全钳与导轨的间隙应特别注意,调整好后用相同的锲块定位。 7.对重安装、钢丝绳头制作安装:

Q S 图A

如图A所示,对重框架到缓冲器的距离S为: S=H+F*15-Q(单位:毫米)

其中:H当缓冲器为液压时为400毫米,当缓冲器为弹簧时为350毫米;

F为楼层数;

Q为轿厢高于地砍的高度。

加放对重块的重量: GJ=GE*(40-50%)+GX-GD

其中:GJ为所加对重块的重量; GE为额定载重量 GX为轿厢重量 GD为对重框架重量。

钢丝绳头制作:巴氏合金必须填实,必须做环头,钢丝股冒出巴氏合金高度应相近,钢丝绳严禁有死弯、松股及断丝现象。

7.电气安装:

所有电线必须排列整齐,两端贴有相应的标签,电线管内导线的总面积不超过管内净面积的40%,线槽内不超过净面积的60%。

随行电缆的悬挂应牢靠,蹲底或冲顶时不拉紧、不拖地为宜,中途箱位置如下图所示:

中途箱 1000MM 电缆挂架 500MM 电梯行程中点

六.施工工艺流程图: 现 场 勘 察 安全技术交底 机具材料设备进场 施工用电 设备开箱清点 搭设脚手架 制作样板架、放线、测量、定位 机房设备安装 层门安装 支架安装 机房电气安装 导轨吊装、校正 井道放线接线 轿厢拼装 对重装置安装 井道电气安装 缓冲器、限速器安装 轿厢接线 拆 脚 手 架 调 试 、扫 尾 、验收

打 扫 、 整 改 、整 理 资 料 、交 付 使 用

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