农业工程学 现代农业科技２０１１年第ｌ５期 玉米收获机常见故障排除及保养维修 曹培霞齐艳东 （河北省泊头市农业局，河北泊头０６２１５０） 摘要 分析了玉米收获机常见故障的原因，提出了相应的排除方法，并总结了其保养与维修的方法，以供参考。 关键词 玉米收获机；故障原因；排除方法；保养维修 中图分类号￥２２５．５１ 文献标识码Ｂ 文章编号１００７—５７３９（２０１１）１５—０２４８—０１ 玉米收获机械的发展水平已成为泊头农业发展的“尺 内单向阀、液压转向器内的单向阀关闭不严或被异物卡住； 度”，特别是国家实行农机补贴后，玉米收获机的发展势头 更加强劲。因此，加强对玉米收获机常见故障以及排除方法 的研究Ⅱ－４１，可以更好地保障机械效率，提高机手的经济效益。 １玉米收获机常见故障的原因及排除方法 １．１操作系统各油缸均不工作 ’ 故障原因：一是液压油箱的油量不足：二是溢流阀（俗 称安全阀）内的主阀芯卡滞在泄油状态；三是液压油泵供油 量压力不足；四是分流阀的阻尼赛小孔堵塞，阀芯卡滞在关 闭换向阀油路位置。 排除方法：一是添加液压油到指定液面；二是拆开多路 阀的溢流阀进行清洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部 分）；三是拆开液压油泵，检查衬套接触面磨损情况；检查卸 荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必要时更换；四是 拆开并清理分流阀。疏通阻尼赛小孔，检查阀芯有无划痕， 必要时进行修复或更换。 １．２割台、秸秆粉碎装置不能下降 故障原因：一是割台或秸秆粉碎装置油缸接头内 缓降片的节流小孔被异物堵塞；二是多路换向阀的液压锁 失灵。 排除方法：一是缓慢松开割台液压（只能松动不能 拆下），如果无液压油外溢，割台依然不能下降，则可以判定 是割台油缸接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。把 割台垫住，以防其拆管时突然下降，然后再拆开割台液压 ，清除被堵塞的缓降片节流小孔。在支垫割台不方便 时，应缓慢松动割台油缸接头，使油缸的液压油缓慢外溢， 至割台缓慢下降到最低位置后，再拆开缓降接头清除堵塞 物：秸秆粉碎装置处理方法相同。二是松开多路换向阀的 节流调整螺钉锁母，用改锥向里拧调节螺钉，边拧边试，等 割台能下降后，再向里拧半圈，用锁母锁住。秸秆粉碎装置 处理方法相同。 １．３ 割台、秸秆粉碎装置自动下沉。无级变速无法锁定 故障原因：液压锁关闭不严，主要是单向阀阀芯与座接 触环带磨损或有异物，单向阀阀座密封圈封闭不严。 排除方法：应进行相应修理或更换。 １．４转向困难或不能转动 故障原因：一是分流阀内小活塞中间的节流孔（孔径 ２．５～２．７ⅡⅡｎ，通过此孔过油供给液压转向器）被异物堵塞，使 液压转向器基本断绝或完全断绝来油；二是分流阀上的安 全阀开启压力低，不能满足转向压力要求；三是转向器阀块 收稿日期２０１ｌ—Ｏ６—２９ ２４８ 四是转向器回位弹簧片折断；五是拨销磨损严重；六是转子 泵磨损严重。 排除方法：一是发动机在怠速状态下。松开液压转向器 标有“Ｐ”字进，正常情况下应有液压油喷出，若油量太 小或基本无油．则完全可以判定故障在分流阀，拆开清理机 节流孔的堵塞物。二是拆开分流阀上的安全阀查看弹簧是 否折断、单向阀是否磨损而关闭不严以及弹簧弹力是否不 足。当安全阀无损坏时，可在安全阀弹簧座处加１～３个平 垫，来适当提高安全阀开启压力。三是如果转向器阀块内单 向阀液压转向器内的单向阀严重关闭不严，应找专业液压 修理人员修复。四是若出现转向器回位弹簧片折断，拨销、 转子泵磨损严重，应更换新转向器。转向器的修理要由专业 技术人员进行。 １．５液压多次崩裂 故障原因：一般是多路阀安全阀的开启压力调整过高 或安全阀不能正常开启造成。 排除方法：一是重新调整多路阀安全阀的开启压力。先 调低安全阀开启压力，使割台不能提升，再缓慢地调高，当 调到割台刚刚能够提升时，再向压力高的方向调整１／１２～１／６ 圈即可。按此方法调整的压力比较接近安全阀正常的开启 压力（１４～１６ ＭＰａ）。二是清洗多路阀安全阀。 １．６转向失灵 故障原因：在无机械故障的情况下，液压转向器弹簧片 折断。 排除方法：在发动机熄火状态，向任意方向转动方向盘 （直至较沉重为止），然后松开方向盘。正常情况下，转动方 向盘时感觉方向盘有反弹力，松开后，方向盘迅速回中立位 置：如果转动方向盘时无弹力，或弹力很小，松开后又不能 弹回中立位置（或回去得很慢），则可断定液压转向器内的６ 个弹簧片至少已断了３片，应找液压专业修理人员更换液 压转向器弹簧片。 ２玉米收获机保养与维修 一是保养收获机时。不要用易燃液体擦拭机器。二是发 动机冷却后，方可检查堵塞的。三是检修、清理割台和 秸秆粉碎装置底部时，油缸升起后必须把油缸安全卡放下 或用其他物品垫牢。四是禁止使用不合格导线。接线要可 靠，线外需有护管，接头处应有护套，保险丝容量应符合规 定，不允许做打火试验。五是检查发动机上行走皮带轮固定 螺栓的紧固情况，防止螺栓松动、丢失；防止皮带轮松脱后 （下转第２５０页） 农业工程学 现代农业科技２０１１年第１５期 刀板的外形形状的吻 合程度进行充分考虑，同时还应该对 输送带滚外圆弧与切刀板的配合关系进行考虑（图４）。 操作人员的劳动强度。 蝴 ｉ ｆ蕊 年 带 ｌ 啊ａ Ｉｉｒ习８ ＾ｆｉ门骨 网 牡 一々Ｉ ＡＩ ■ 黼 ●量｝∞ ：２一Ｒ９“ ｌ麓 历 蕾斡Ｉ ‘４ Ｉ五 鼍 ｌ —一 ｔ， 一～ Ｙ ，、 ：器 ｔｒｌ ２ Ｉ ，≮ｋ ～，ｈ ｌｋ Ｌ——』一——…———也 ｜ｌ 墨生坠翌 一——一Ｌ——Ｊ …【 一竺 ｊ——竺 Ｉ…““｛｛ ｌ ’ｔ ’＼｛ Ｉ ｌ ’●●口Ｉ ， ，Ｂ‘∞。４ ０ Ｊ （ ．．． ｌ；ｌｉｉ滋 ■ Ⅲｌ；ｌ ～一：， ｌ； ｌ 瞻 Ｍ …… ’ 之＝： ；： 警 昙～ 一一 ：： 图５改造前切片后物料流量 图４切刀、切刀板、输送带吻合设计 ２Ｉ３切刀金属材料的改进 切刀系统的工作效率、切削质量及使用寿命主要取决 于金属材料自身所具有的理化性质，用于制作切刀的材料 应具有硬度高、强度大、韧性强等优点。经查阅相关资料 ， 发现铬１２钼钒（Ｃｒｌ２ＭｏＶ）具有高淬透性、淬硬性，耐磨性 比较好；具较高的抗高温抗氧化性能，宜在各种高精度、长 寿命的冷作模具、刃具和量具制作中进行应用。如果将合金 材料铬１２钼钒（Ｃｒｌ２ＭｏＶ）用于切口材料的改进，在此基础 上再对切刀的机械性能进行改进，提高其强度和韧性。可 采用ＷＣＳＡ技术，该技术是采用高能离子注渗技术，将碳化 钨注渗在各种复杂形状零部件的钢基体上，以形成碳化 钨注渗钢基合金（ＷＣＳＡ），其富集层达到Ｏ．３—０．５ ｍｍ，硬化 层达到１．２～１．５ ｍｉｎ，该合金具有高耐磨、高强、高硬、高韧等 优点。 ３改进后的效果 ｏｏ １５０ ｃ，） 图６改造后切片后物料流量 ３００ ２５０ 对切刀装置的切刀进行改进后，性状为倒三角型，实现 了切刀板、切刀刃口、输送带的充分吻合，改进的切刀具有 高强、高硬、高韧、高耐磨性等优点，其效果主要表现在：一 是物料流量稳定，减少了因烟块粘连而造成的断料，从而提 高了产品质量的稳定性（图５、图６、图７）。二是使造纸法薄 片的切割效果达到１００％。三是明显降低了垂直切片机的切 刀刀片的耗用数量。以前，用原机配装的刀片进行切削时， ｌ０ｏ ５Ｏ Ｏ 改造前 改造后 图７改造前后物料流量标准偏差对比 ４参考文献 【１】张本甫．卷烟工艺规范［Ｓ】．北京：文献出版社，２００３． ［２】陈良元．卷烟生产工艺技术【Ｍ】．郑州：河南科学技术出版社，２００２． 【３】徐丽娟．卷烟质量控制管理啊．中国高新技术企业，２０１１（１１）：８６—８７． 『４张丝雨．４１最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实 用手册【Ｍ】．北京：中国科技文化出版社，２００５． 每年使用６～７把，经过改进后，每年只消耗２把刀片，按刀 片的成本价７ ８５０元／把计算，１年仅在购置费用上即可节约 ３万元以上。四是降低了压缩空气的使用压力，由原机设计 的６～８ ＭＰａ降至６ ＭＰａ，减少了因摩擦而对机械产生的磨 损，节约了能源。五是有效地提高了设备的安全性，降低了 （上接第２４８页） 外轮辋固定螺栓，必须先将气放完后再拆，以免轮辋飞出伤 人；安装时，次序相反。十一是玉米收获机长期存放时，务必 将机油散热器、发动机机体、水箱等处冷却水放干净，防止 冬季冻裂。 ３参考文献 ［１】鞠奎．玉米收获机的调整及故障排除【Ｊ】．农民致富之友，２０１０（８）：６５． ［２】崔喜清，李淑晶．玉米联合收获机常见故障排除叨．农机使用与维修， ２００９（４）：８３． 碰坏水箱。六是支起玉米收获机时，驱动桥支点应靠近驱动 轮，转向桥支点应放在铰点下方，并挡好未支起轮胎，支撑 应可靠。七是检修、清理割台和秸秆粉碎装置底部时，油缸 升起后必须把油缸安全卡放下或用其他物品垫牢，以防液 压件失灵伤人。八是检查动刀片与刀座的固定情况，防止因 失擦造成动刀脱落飞出后伤人。九是检查专项油缸活塞杆 的锁紧螺母固定情况，保证螺母可靠拧紧，以防此处松脱引 起转向失灵事故。十是拆装轮胎时一定要注意安全。拆卸驱 动轮时，应拆下轮毂固定螺栓。卸下总成后，如需要再拆内 ２５０ 【３】顾翠荣．玉米收获机的调整及故障排除［Ｊ］．北京农业：实用技术，２００８ （７）：３９－４０． 【４】郭建华，方正．４ＹＷ玉米收获机的常见故障及其排除方法【Ｊ］．农机具 之友，２００５（５）：２７—２８．
