Ｔ １乍探索 锅炉安装焊接中常见质量缺陷及控制措施探讨 江 帆 （山东天元压力容器有限公司，山东 临沂２７６０００） 摘要：在锅炉安装焊接过程中，存在着比较注重焊接的外观质量，对于焊接的内在质量控制力度不够，这样不仅影响锅炉的安装质 量，而且影响锅炉的使用，也为今后的安全运行留下了隐患。 关键词：焊接；缺陷；控制 在锅炉安装焊接过程中，由于施工环境、焊接材料、锅炉 制造水平等因素的影响，加上在焊接过程中焊接人员普遍比较 注重焊接的外观水平，而对焊接的内在质量水平控制力度不够， 这在很大程度上影响了电站锅炉的安装质量，不仅会影响到锅 进行，或是焊件与地线接触不良，从而导致电弧擦伤质量缺 陷发生。 ２针对锅炉安装焊接中常见质量缺陷的控制措施 ２．１ 未焊透与未熔合的控制措施 在焊接接壤面处容易产生未焊透的问题，在焊缝金属与坡 口的交界面上经常会发生未熔合缺陷。因此在实际焊接操作过 程中需要对准许缺陷分寸进行明确，针对存在的问题采取有效 的措施进行补焊处理。在补焊过程中，需要对坡口和焊接电流 进行合理筛选，保证坡口表面氧化皮的整洁，焊接过程中对坡 口两侧熔合情况进行重点关注，有效的实现对未焊透及未熔合 质量缺陷的控制。 ２．２夹渣的控制措施 需要对坡口尺寸进行准确选择，并对坡口边缘进行有效处 理，焊接电流和焊接速率要具有较好的适宜性。选用高质量的 焊条，对于存在药皮剥落情况的焊条则不能使用。在焊接时要 将夹渣带出，焊工操作时目镜不能太暗，这样可以从熔池的亮 度特点来对夹渣的形成进行控制。 ２．３气孔的控制措施 使用的焊条质量要能够保证，严禁使用焊芯锈蚀的焊条， 焊接时选择适当的电流，控制好电弧电压和焊接速度。针对焊 条和焊剂特点进行烘干处理。采用碱性焊条焊接操作时，发现 焊条存在偏心情况时要及时转动。在实际锅炉安装焊接过程中， 对于一些容易出现气孔的部位，可以采用一些特殊的工艺措施 炉的正常使用，同时还会给电站后期运行留下隐患。因此，在 锅炉焊接施工过程中，控制好焊接质量，对提高整个锅炉安装 维修水平起到至关重要的作用。 １ 锅炉安装焊接中常见质量缺陷 １．１未熔合 在锅炉安装焊接过程中，未熔合质量缺陷较为常见。这主 要是由于在焊接过程中当电流太小或是焊接速度过快时，由于 达不到规定的热量要求，从而无法完全熔化母材的坡口或是焊 接的金属。而当电流过大时还会出现熔化过快的情况，从而使 母材边缘没有熔化时就被融化的金属覆盖，从而出现未熔合现 象。而当焊件散热过快或是温度太低时，母材开始端没有熔化 也会导致未熔合现象发生。另外，当母材坡口或是前面一层焊 缝金属表面存在有杂质时，这种情况下如果焊接温度较低也会 出现未熔合现象。在对锅炉受热面安装焊接过程中，一旦焊接 操作时出现停弧也会产生未熔合现象。 １．２未焊透 未焊透情况发生时，多表现为焊接接口根部金属没有全部 熔化，或是对接焊缝的深度尺寸没有达到设计的要求。导致没 有焊透质量缺陷产生的原因具有多样化的特点。如坡口角度或 是间隙过小、钝边过大、焊接电流较小、层间及焊根没有清理 来有效的防范气孔的产生，确保焊接的质量。 ２．４裂纹 干净、焊接速度过快、焊条存在较大偏心度等都会出现未焊透 质量缺陷。未焊透质量缺陷极易在安装过程中出现在锅炉受热 面管子的焊接操作中。 １．３夹渣 夹渣质量缺陷多是由于焊缝清理不干净所导致的。发生夹 渣主要是由于焊缝边缘有氧割或是碳弧气泡残留的熔渣、坡口 角度或是焊接电流太小、焊接速度过快等。另外，当采用不合 适的焊条时电弧过长或是极性不准确也会发生夹渣。 １．４气孔 在焊接过程中，当溶池内液态金属气体在冷却过程中没有 及时析出，从而产生气孔，不仅会对焊缝密实度带来影响，还 会影响金属材料的冲击韧性和弯曲性能。在溶池内的金属在凝 固过程中会有大量气体产生，当气体溢出速度小于凝固速度时， 则会产生气孔。 １．５’裂纹 裂纹在焊接缺陷中是损害最大的，在裂纹处应力高度集中， 从而极易造成毁坏。当焊缝金属从液态到固态结晶过程中会出 现热裂纹，而且在焊接后马上就会出现，多集中于焊缝中心部 位，并沿焊缝长度而散布。热裂纹主要是由于焊缝冻结紧缩而 得到拉应力，从而开裂造成裂纹。 １．６锅炉受热面表面缺陷 压力容器损害性比较大的缺陷之一就是裂纹，所以一定要 高度重视焊接裂纹的解决。制止发生裂纹的重要办法是：严格 掌控焊接工艺参数、放慢冷却速率、合适提升焊缝外形系数、 尽能够使用小电流多层多道焊，以防止焊缝中心发生裂纹；需 要时可提升母材的预先加热到指定的温度，适宜加强焊接时的 线能量，可减去结晶裂纹的发生；依据焊件质料、焊接工艺评 比结局合适调动焊接次序、仔细实行焊接工艺，也能减掉裂纹 的发生。 ２．５表面缺陷的控制措施 在锅炉安装焊接过程中，焊接操作的姿势要具有较好的规 范性，同时选择合理的电流、焊条角度和电弧长度，在坡口边 缘处焊条摆动要缓慢一些，以此来对咬边缺陷的发生进行有效 控制。对于电弧擦伤现象的发生，需要加强焊接管理，在焊接 时保证与地线接触良好，及时修复损坏部位，对于出现擦伤部 位要进行适当的打磨处理。对于弧坑情况的发生，当手工焊时， 收弧时焊条要在熔池处短暂停留，利用充足的金属填满熔池。 ３结语 在锅炉受热表面安装焊接时容易造成咬边、电弧擦伤和 弧坑等质量缺陷。咬边是由于焊接时电流过大及电弧过长， 焊条使用不当、焊接角度不准确的及焊接次序不合理，咬边 多出现在仰焊、立焊和衡焊时，而且在直流焊接时也容易出 现咬边情况。在焊接过程中，当意外使焊把或是焊条与焊件 在锅炉安装施工过程中，焊接是一项非常重要的特殊施工 内容。在实际安装焊接过程中，各方参与施工人员均需认真履 行各自的职责，做好焊接施工的质量预控、施工过程控制以及 事后总结工作。 参考文献 …谢平涛．常见焊接缺陷的分析和控制Ⅱ】．河北农机，２ｏ１６（ｏ５）． 【２】张磊．焊接缺陷对结构强度的影响Ⅱ］．黑龙江科技信息，２０１５（３１） ２０ｌ７年第１８期 ３１
