水泥磨开车程序

华新水泥磨开车程序

一、开车前准备

1．根据质量管理通知单，正确选择水泥库、物料配比，物料仓是否有足够的物料。

2．通知电工送电。检查各设备联锁是否齐全，若不齐全，通知电工检查处理。现场有无安全隐患，循环风机、尾排风机风门、主收尘的收尘风机风门是否处于关闭状态，若否，则先关闭风门。 二、水泥入库输送系统

1．启动库顶收尘机组，其风机电流在40A以上

2．启动输送机组，包括入库斜槽风机、入库斗提、库下斜槽风机及旋风筒下部回转卸料阀。入库斗提电流一般在35A---50A左右。 三、水泥磨系统

1．启动选粉机机组。包括循环风机、主收尘的收尘风机、尾排风机及选粉机。启动前检查其电机、减速机的油位、油质和油温。根据操作经验和质量要求将选粉机转速调至合适值，但一般刚启动时选粉机转速调得要高一点，启动时其电流一般在80A以上。

2．启动磨机收尘机组。启动前检查袋收尘下部双道锁风阀是否灵活，必要时调整重锤位置。

3．启动磨机机组。在启动磨机前分别启动磨主电机、主减速机及磨机滑履的稀油站机组。先启动低压油泵，压力控制在0.15-0.4MPa之间。压力稳定以后启动高压油泵，油压范围在18—25MPa之间（瞬压值），其闭压值不得低于7MPa，一般在7—11MPa之间。将循环风机、尾排风机风门开至合适开度。循环风机风门开度一般为100%，在启动前尾排风机风门开度一般为30%，其电流一般在40A以上。通知电工检查，若无异常情况。则启动磨机主电机，再将主收尘的收尘风机风门调节至适当位置（根据磨机出口风压来调整，其负压一般在1200—1800MPa之间。）一般在70%左右。

磨机主电机启动前检查的联锁有：安全联锁、保护联锁、启动联锁及运行联锁

返回信号有：备妥、无返回、位置正常、电力

正常、设备正常、保险正常及数据有效。

磨机主电机启动后检查联锁有：安全联锁、保护联锁及运行联锁。 返回信号有：备妥、电力正常、水阻柜、设备正

常、保险正常及数据有效。

四、配料站系统

启动喂料机组。确认物料配比正确后，启动喂料机组，包括入磨皮带和皮带秤。注意观察皮带及皮带称运行情况。