长丰县义井乡杨店村土地整治工程（项目名称） / 标段施工招标
投 标 文 件
商务标投标文件
投标人：合肥普欣给水工程有限公司（盖单位公章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 2016年 08 月 30 日
目 录
（一）各部分分项工程的主要施工方案与技术措施.......................2 （二）确保工程质量管理体系与措施...................................43 （三）确保安全生产、文明施工管理体系与措施.........................49 （四）工程进度计划与措施及施工网络图................................53 （五）确保工程进度计划及技术组织措施...............................57 （六）资源配备计划.................................................59 一、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划..............59 二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划......61 三、劳动力安排计划及劳动力计划表..............................63 （七）施工总平面图及临时用地表.....................................64 （八）施工重难点阐述...............................................66 （九）有必要说明的其他内容.........................................72
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（一）各部分分项工程的主要施工方案与技术措施
第一节 工程测量
（1）土地平整前组织测量队，按照项目区工程布置图，复测道路、沟渠、田块现状图，根据测量成果，按照土地平整、填平坑塘、道路土方，沟渠土方统筹安排，确定土方调配方安案。
（2）将表土用推土机或铲运机推运至业主和监理指定的地点堆放。
（3）表土剥离后测量人员对规划田块用经纬度仪测量地形图。根据各田块高程与道路、灌排渠用土（弃土）统筹安排，精确计算挖填量和挖填高（深）度，用犁底土作土方调配土源。
（4）施工人员将土方调配方案向施工班组作技术交底。
（5）土地平整要根据推（运）土距离选择施工机械，距离100m以内用推土机推土，距离100～200m用铲运机铲运土。
（6）土地平整要与修筑田间道路、生产路、渠道土方相结合，路基及渠道填土用犁底填筑。 （7）平整结束后，施工人员测量是否达到设计要求，报监理工程确认后再将表层剥离土回填到各田块。
（8）施工期间测量人员要与机手紧密配合，勤测、勤计算，并随时将计算成果通知机手，以免返工。
1.1工作内容及技术标准 1.1.1、工作内容
1、 根据施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。 2、 针对工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作。 3 、提供工程局部施工布置所需要的测绘资料。 1.1.2、技术标准
测量时遵守《水利水电工程施工测量规范》（SL176-1996）、《水闸施工规范》（SL27-1991）的测量章节有关规定执行。
1.2施工测量 1.2.1、测量方法
根据监理人提供的测量基准点建立自己施工区域的二级控制网，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差，作为自己施工测量放线的依据。并对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识
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别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。
测量水准点安排在永久建筑物上。标志须耐久、明显易读。 1.2.2、测量设备
测量放样仪器配备经纬一台套、水准仪1台及相配套的尺牌、钢尺等3套。施工时，经常对使用仪器进行校核，测放前根据施工图，经精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据。测量放样过程中进行换手复核，并采用不同的导线轴线进行检查核对，以防出错。及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准，并下发各生产部门。
1.2.3、施工过程测量 1.2.3.1施工测量
组织工程测量人员校测由监理工程师或建设单位提供的测量基准，并按本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量控制网点，并将现场项目经理部建立的施工控制网的校测资料报送监理工程师审批。
对测设的网点和增设的控制网点修建必要的保护设施和标志。
在测量中做到：熟识图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心测量。 选用精度高的测量仪器，所有测量仪器在使用前均按规定先进性检验和校正，以保证测量精度。
做到“勤”、“精”、“复”。勤即勤测，每一道工序开始时都要进行测量，认为必要时可重测或加密测量。“精”指施测要精确，技术要熟练，对设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即指所有施工测量工作必须做到有放必有复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，以确保测量准确无误。
所有外业测量资料，都应有记录，测量完成后，由监理工程师复核并签字认可。
测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论知识与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成。在整个施工过程中，进行测量放样和复测工作。
施工测量控制：施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置、尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
测放临时水准点：工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围
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内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为共产党施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期 进行复测，临时水准点的设置要求是：应设置在坚硬的固定建筑、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；在居民区或生产区每200米设一个水准点旷野每400米高一个，两水准点之间能保持通视。
平面放线：根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用 标桩固定在地面上。为避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点都打桩核定后，再进行中心线和转角的测量。中心线测量时，每隔20-30米打一个中心桩，中心桩的间距应统一，一般选用20、30、50米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰洒出开挖边线。
1.2.3.2土地平整测量
本施工项目面积较大，线路较长，测量精度要求较高，难度较大。拟以业主提供的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界控制桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每100米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制地面区各区边线和高程。
测设40米×40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填土时，2根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可根据桩四周挖至所需深度。
在挖填过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
取土作业时，每取一层土，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。
施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 1.2.3.4田间道路测量放样
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在收到建设单位下发的工程测量标志和测量数据资料后，首先应进行测量复核工作，包括泡沫控制点的复核和高程控制点的复核，并向监理提供复测结果。在监理和有关部门的签字认可下，可以此为依据进行下步作业，如有差别大的点位，应在监理指导下进行改正或补测，得出正确的施工控制依据。结合工程地形和施工特点，在确定原始控制数据后，应该制定合理的切实可行的测量方案，进行平面控制网和高程控制网的测设。前者以导线控制，后者将数据引测到导线点上，在施工中根据需要增设水准点。导线点要选位合理，测量方案报请监理同意后，可付诸实施。
控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。在施工过程中应对测量控制点定期复测，确保测量控制点在整个施工 和验收期内完好。保证测量精度的一致性。
控制标桩应按标准样式制作埋设，设立明显的保护桩，制定相应的保护措施，既能很好的指导施工又不影响施工的正常进行。
施工中进行的各控制桩如道路中心桩、曲线的交点、起点、终点、转点等的测量放样工作，均应以控制网为依据，记录所有的原始数据，报请监理工程师复测。
1.3施工期排水、基坑支护以及施工防汛
施工期排水主要是基坑内的积水、基坑经常性的降水、堰体与基础的渗漏水、施工过程中的废水，确保主体工程旱地施工。施工期排水包括初期排水和经常排水。
1.3.1初期排水
施工初期排水主要排除基坑积水、堰体和基础渗水以及降雨径流。围堰合龙闭气后，考虑基坑开挖较长，在上下游各布置一个固定式排水站，基坑中间根据需要设置浮动式排水站，排除基坑最低处集水。初期排水应尽可能缩短排水管道，避免与基坑施工交通等发生干扰，且与后期要尽可能结合，布置较好的出水通道。
1.3.2经常性排水
经常性排水主要排除基坑、雨水及施工中弃水等，初期排水工作完成后，应立即进行经常性排水。经常性排水系统布置包括基坑开挖过程中的排水和主体建筑物施工时的排水系统布置。
基坑开挖过程中布置排水系统，应以不妨碍开挖和运输工作为原则。本工程基坑采用明沟排水，在基坑坡脚处设明沟汇集坡面渗水及雨水，明沟深0.8m ，底宽0.4m，边坡1：0.5，由于基坑开挖深低不一，坑底不在同一主高程，采用层层截流，分级抽水，在不同高程分别布置排水沟，集水井和排水站进行分级排水。排水沟布置在基坑两边，以利出土，随着基坑开挖的进展，逐层加深排水沟，保持沟底深为0.5～1.0m。集水井布置在环形排水沟适当部位，其底部低于排水沟
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底。为了防止降水形成的地表水流入基坑，增加排水量，在基坑开挖线边缘设置截水沟，与道路排水系统相结合，拦截地面水，自流排水。
本工程土方开挖有一定高差，开挖宜分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，在预定高程处留设一平台，为确保基坑边坡土体稳定，防止坑外地表水等渗入基坑，开挖结束后，基坑边坡采用砂石护面法，施工期间安排专人观测周边土体及附近永久建筑物，防止土体滑移造成塌方事故。
第二节 土方工程施工方案
2.1说明
2.1.1. 土方工程是本工程的一个重要组成部分，施工进度必须满足总体工程进度及阶段完成目标计划的要求。
2.1.2.
本段土方开挖、土方回填应考虑到施工损耗及设计干容重同自然干容重的差异，土方平衡方案中挖填方的折算比例按1：1.25计算。
2.1.3. 本段土方工程施工范围内表面土质如果较差，且开挖区部分如有淤泥，则在考虑施工方案时，一方面从降排水措施上,一方面从施工方法的选择上着重考虑。
2.1.4. 在降排水措施上，土方开挖采取明沟降水和井点降水方式。
2.1.5. 计算施工设备用量时，考虑到天气、施工干扰及其他不确定因素，为确保工期，设备计划采用量增加25%左右的安全系数。
2.2 测量控制
开工前实测各开挖处原始横断面的开挖边线及纵横断面测量，本标段配备2名专职测量员及一名施工员，配置水准仪、经纬仪各一台，分两班跟踪作业，交接时说明测量状态，控制桩并在测量结果上签字，项目由专人负责测量检查，发现问题及时复测更正。
施工期间妥善保管所有施工定线、进度、方量、竣工等测量记录、计算成果和绘制的图表。 2.3 清淤及土方开挖 2.3.1清淤及清基
沟槽淤泥要清除干净，采用挖掘机挖装，推土机推运100m堆弃。而考虑土方开挖的土料用于
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回填，土方开挖前先应进行清基，该清除、拆除、挖除的工作按规定、规范、图纸、指示做到位，外运土方料场需要进行清基。 2.3.2 土方开挖施工流程 施工准备
保护层土 人工开挖 检查验收 测量放样 清淤及清基 土方开挖（机械 弃土外运或堆放放 2.3.3土方开挖施工方法
2.3.3.1 土方开挖采用机械开挖或人工开挖，1m3反铲挖掘机挖装，推土机或铲运运堆放，保护层土方采用人工开挖，挑抬或胶轮车运弃土。土方开挖要与土方填筑相结合,多余的可用土方放于临时场地,作为回填土料.
2.3.3.2 本公司经过现场勘察及研究施工图:土方由挖掘机开挖的,自卸汽车运输,土方由铲运机挖运,由人工开挖的土方由挖掘机挖装、 自卸汽车运输。
2.3.3.3 土方机械配置: 1m3挖掘机：2台；自卸汽车10台；推土机：2台；铲运机：2台。
2.3.3.4 根据平面及高程控制点，按照施工图纸开挖线及坡比放样，基底土方开挖应自上而下逐层平面开挖，保护好边坡的稳定；
2.3.3.5应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物； 2.3.3.6应注意保护清理区域附近的天然植被及林业资源，清理中发现的文物古迹应上交或上报有关单位；
2.3.3.7 开挖前先进行积水排除，施工时根据工程地质、地形地貌和水文地质情况结合永久性排水做好临时性排水措施，根据地质条件采用降低地下水位的方法，注意保护已开挖的坡面和附近建筑物及其基础冲刷和侵蚀破坏；
2.3.3.8制定施工安全措施，在危险地带设置明显标志，夜间施工安全照明设备； 2.3.3.9根据土质、气候和施工情况，基坑底部留0.2～0.4m的保护层，待基础施工前，人工突击挖除。
2.3.3.10 开挖后的基础标高、边坡均应符合设计要求，基础面不得欠挖和超挖，若有局部超挖应用砼填筑。
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2.3.3.11及时处理在基坑开挖中可能出现的异常现象，如出现裂缝、滑动或流砂迹象时，立即暂停施工，并应先取应急措施，并通知监理工程师。开挖时可用于回填合格土料，经监理同意后，可就近留置及回填，并应采取保质措施。
2.4土方填筑
大面积、大工程量的土方回填，采用机械挖装运、铺土、整平、碾压；机械回填土分层碾压,建筑物后背及小面积土方回填，采用人工挑抬，人工铺土、整平、人工辅以电动打夯机分层夯实。
2.4.2土方填筑施工方法 2.4.2.1施工参数的确定 1.土料填筑要求
根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我单位施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。
2.试验原理
试验的基本原理是采用逐渐收敛法。进行试验时，先根据击实试验确
定最优含水量，变动铺土厚度及碾压遍数共三次，确定最优含水量下最佳铺土厚度及最佳碾压遍数。整理出一块10×20m的平整场地用于做试验段。
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2.4.1土方填筑施工工艺流程
不合格晾晒或 洒水拌匀 现场土料填筑试验 填筑土料制备 施工准备 涵、闸及拦水坝土方 结合面处理 土料含水量检测 监理审批 土方装运 摊铺平整 机械或机具夯实 不 合 格 翻 动 处 理 测定土壤压实度 自检处理 报送压实资料 监理审批 下一层填筑 分层填压至设计标高 铺土厚度分别取20cm、25cm，碾压遍数分别选用6、8、10遍，实验时每次固定一个参数，
每组参数试验三次，每次取样数不少于25～30个，并均匀分布于实验段土层。根据试验结果可以得出最优参数。如天然含水量过大，则进行翻晒，使之接近最优含水量。
3.压实试验方法
首先在取土场附近选择一块平地，经压实后平地面积为10×20m。对这块场地进行测量，按1.0×1.0m为单位划出控制网格，距边1m以内的网络均不取样，即控制中间部分，在选择试验段场地同时取土料作击实试验，得出最大干密度和最优含水量。
根据逐渐收敛法，先固定含水量为击实试验确定最优含水量的土料试验。如天然含水量较最
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优含水量大，则进行翻晒，如天然含水量较最优含水量小，则采用高压喷水的方式，使之接近最优含水量。备好土料用雨布覆盖，每次填土采用与最优含水量接近的土料。
第一、二块试验场地铺土厚度选20cm，土铺好平整后，用水准仪测量，铺土厚度允许误差为5mm，厚度符合要求后，用人工（或小型机具）夯实，夯实6遍后取样试验，继续夯实至8、10遍，再取样，根据三次实验结果同设计压实度比较，得出最佳夯实遍数，两块场地的结果相比较，误差较小时采用此最佳夯实遍数。同样，第三、四块场地铺土厚度选25cm，确定此时最佳夯实遍数。
4.试验记录
1) 记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况；
2) 观察碾压夯实机械夯实的工作情况。 5.取样试验
1) 试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量； 2) 压实后有效压实土层的厚度；
3) 测定压实后的干容重、含水量：测量点数不少于25～30个，并均匀分布于试验土层； 4) 试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。 6.试验成果整理
试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。 1) 绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线；
2) 绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。
7.试验结论
根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：
1) 设计标准的合理性；
2) 土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性； 3) 确定压实干容重的合格率；
4) 压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等；
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5) 提出施工参数：铺土厚度、夯实遍数； 6) 上下层的结合情况及其处理措施；
7).其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。 8.压实试验注意事项
1）试验过程中严格控制土质、含水量以及各种试验参数，避免试验成果混乱；
2）每组试验开始后，连续进行，避免时间过长，土料含水量发生变化影响试验成果，试验过程中所有操作人员宜全部固定；
3）试验资料由专人及时整理分析，找出成败原因，以便修订下一步试验计划及试验参数、方法等。
2.4.2.2土方填筑施工方法
1.填筑的土方采用机械挖运土料至填筑现场，采用机械分层摊铺、分层碾压；压实采用分层机械碾压；取土前先将取土场表层土用推土机清运至料场边线外，在取土区外四周挖截水沟，对场外地表水进行拦截，土方采用分层开采，对开采范围内的地表水采取挖纵横排水沟和集水坑措施迅速排除，排水沟和集水坑随着开挖高程的降低而降低。就地回填的土方，则分层取表面土料；
2.土方填筑时按实验段选定的参数进行填筑。每天测试料场土含水量，结合已有的复查资料，必要时还要进行颗粒分析或做击实试验以指导施工，如料场土含水量大，则提前翻晒，用三铧犁犁土，缺口耙耙碎，翻晒合格的土料拢堆集料，并加以保护。如料场土含水量小，则洒水湿润。为保证洒水均匀，提前一天洒水后用圆盘耙使其掺和均匀，至接近最优含水量才能使用；
3.土料运输至填筑工作面后，推土机推平，达试验铺土厚度，土块粒径符合规定要求，碾压至规定遍数，取环刀试验，取样频率按25～50m取样一组，（每组2个试件）测定干容重，计算压实度，本工程堤身填土压实度不小于设计值，建筑物周边回填土方，宜在建筑物强度达到设计强度50%～70%的情况下施工；
4.填筑时需要按照工作面大小采取分段分层流水施工方法，填筑段长度根据实际情况合理撑握；
5.在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压，待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，采用流水作业；
6.填筑土料大面积用推土机进行摊铺，采用人工回填时应人工摊铺，摊铺厚度均匀，及时测
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量，严格控制填土厚度，碾压时碾压机械平行于轴线行进夯实；
7.分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，搭接长不小于1：3的坡度，采用机具夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径；
8.铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工或气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后才能开始填土，并作记录备查；
9.雨前压实注意保持填筑平整，以防雨水下渗，且避免积水，下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工；
10.负温下施工，采用取铺土碾压等快速连续作业，压实时须在-1.00C以上，当日平均气温在-1.0℃或0℃以上，但风速大于10m/s时，停止施工；
11.填土中严禁有冰雪和冻土块，如因冰雪停工，复工前将表面积雪清理干净，经检查合格后才可继续施工。
12.为保证填筑土料与原状土结合良好，原有的边坡需要开挖成台阶状。
13.为严格控制分层厚度，在建筑物后背上做出分层厚度标志线。运至建筑物后背的土料由人工分层摊铺、分层夯实。
14.在建筑物接触部位填土时，洒水湿润，边涂刷泥浆，边铺土，边用人工或内燃夯土机夯实，泥浆涂刷高度与铺土厚度同步，并与上下涂层衔接，严禁泥浆干固后铺土压实，泥浆重量比为1：2.5～3.0（土：水），涂层厚度为3～5mm。
2.4.2.3土料填筑质量控制
土料填筑质量的控制是土方工程的关键，在组建项目部时成立质检科，安排专职质检员和试验员跟班检查和试验，及时发现和处理不合格问题。在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人签字。
1.土料质量控制
土料质量是控制要点，因此必须加强土料的质量控制。
对于第一次取土、天气变化、土质变化，取土时要进行试验，以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑。
2.填筑质量控制
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1）人员控制
对所有参与土方填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。
2）过程控制
①施工过程中重点检查： a 填筑部位的土料质量；
b 压实土体表面刨毛、洒水湿润情况； c 铺土厚度和碾压遍数；
d 随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压重量等是否适宜； e 有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等； f 土方与刚性建筑物等的结合，纵横向接缝的处理与结合；
g 与土方接触的结构物表面的乳皮、砂浆等杂物清除情况、涂刷泥浆情况； h 堤坡控制有无按设计要求放坡和留足余量； I 土体与基面的结合，纵横向接缝的处理与结合。
每层填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验，取样按每30～50m取样一次。对于可疑处及与回填所有结合处抽查取样，测定干容重含水量，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止。检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。每层压实后取样合格方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。
②建立健全各级质量责任制，严格实行“三检制”，一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行复检，合格后再由终检工程师进行终检验收并评定出自评等级，填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，再进行下道工序施工。
③试验、测量仪器使用应建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定： a 环刀每半月校核一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用； b 铝盒每月检查一次重量，检查时擦洗干净并烘干； c 天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度；
d 测量干容重、含水量的环刀直径不小于100mm，高度不小于64mm。 土工试验所用的仪器设备详见下表。
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土工试验仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 名称 取土器 环刀 物理天平 电热恒温干燥箱 标准击实仪 土壤含水率测定仪
第三节 钢筋混凝土工程
3.1混凝土总体施工方案
工程施工严格遵守《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的规定。 3.2模板工程
3.2.1、模板材料的选择
模板质量的好坏直接关系到混凝土的外观质量，为确保本工程混凝土外观质量，主要部位均采用竹胶板；以确保浇筑成型后的混凝土表面平整光滑，连接接缝紧密，面板表面无凹坑、皱折等。为保证胶合板的刚度，要求胶合板的厚度为18mm，板后的板肋间距40cm，板肋采用二等木材。
3.2.2、模板的设计及制作
模板在施工前先根据施工图纸进行放样设计，放样前认真阅读施工图纸，在充分领会设计意图的基础上，详细绘制模板加工图，并报监理工程师批准。
模板的制作、安装必须确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和捣固过程中的侧压力与振动力，并牢固地保持原样、不移位、不变形；模板接缝严密、表面光洁平整、不漏浆，以保证成型后的混凝土内实外光；模板拆除确保不损伤成型后的混凝土。
木模板在现场木工加工场内按施工放样图制作，用料为二等木材。加工后按图纸先行拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地
规格型号 短杆1m φ100 5kg/0.018 45×55×55 GBJ123—轻 TS-4 单位 只 组 台 台 台 台 数量 2 6 1 1 2 1 14
修整，以确保钢板连接缝光滑紧密，面板表面无凹坑、皱折等。模板的制作允许偏差遵照招标文件技术规范的规定执行。
对于异形部位的模板加工后按图纸先行拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。 3.2.3、模板的清洗和脱模剂涂刷
模板安装前，所有模板均采用统一脱模剂涂刷。涂刷前采用人工清铲洁净。施工中涂刷作业不得污染混凝土和钢筋的质量。
3.2.4、模板安装
模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样，对于重要结构增加控制点的设置，以便检查校正。模板在安装过程中，设置足够的临时固定支撑和拉条，钢拉条采用16mm的圆钢，侧模采用对销螺栓加围柃固定，以承受浇筑中混凝土侧压力。底部支撑采用设置地龙木，地龙木采取打设木桩固定，地龙木上钉接斜撑支撑模板。
模板之间的接缝平整严密，建筑物分层施工时，要逐层校正下层偏差，模板下端不得有错台。
3.2.5、模板的拆除
混凝土浇筑完成后，达到规定拆模强度后方可考虑拆模。以加速模板的循环周转。非承重模板达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，即可拆除，正常混凝土强度达3.5MPa以上。
承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定。混凝土（按混凝土设计标号的百分比计）达到规范规定强度时方能拆模.
3.2.6、支撑
脚手架及台架的施工设计以安全和适用为前提，具有足够的刚度，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。施工时针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用网格支架，受力支撑采用网格支架及木支撑相结合。
3.2.7、模板工程施工质量控制措施
1、对销螺栓的间距、模板围檩根据砼浇筑速度、高度、砼凝结时间、振捣等因素经计算确定。承重脚手架应根据其承受的结构最大静荷载和活荷载的组合计算支撑立柱间距、横杆档距，多设置剪刀撑，保证脚手架搭设整体牢固，支撑的模板不变形、不漏浆，砼成型好。
2、模板安装过程中，随着模板不断升高经常校核其位置。 3、模板安装过程中要保持足够的临时固定设施，以防变形或倾覆。
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4、分层浇筑的结构物，要逐层校正施工偏差。
5、拆除模板要不损坏砼，对销螺栓拆除后用与结构同质量的水泥砂浆将孔洞填实压光。 3.3钢筋工程
3.3.1、材料的质量要求
1、钢筋到达施工现场后，在加工场分规格入库堆放。堆放基础采用块石砌筑支撑梁，梁高出地面不少于30cm。
2、每批到工钢筋都要有出厂质保书。到工的钢筋种类、钢号、直径等均符合施工图的规定。到工后，根据技术规范规定的要求对钢筋的物理力学性能和焊接性能进行试验，试验前，提出钢筋的焊接方法和顺序及电焊工的资格证明报工程师批准。
3、使用前按规定作机械性能试验。试验应分批进行，以同一炉号、同一截面的钢筋为一批，重量不大于60t。Ⅰ级钢筋质量符合招标文件、GB13013-91及GB701-91标准；Ⅱ级钢筋质量符合GB1499-91标准。试验合格后，将使用钢筋试验成果和加工生产出厂质保书复印件呈报工程师批准后方可进行场内加工。
4、钢筋的种类、钢号、直径应符合设计规定，需要代换时，应符合DL/T5057-96《水工混凝土设计规范》的有关规定。建筑结构部分的钢筋应符合GBJl0-89《混凝土结构设计规范》的有关规定。
3.3.2、钢筋制作
钢筋加工前，根据施工图进行钢筋图施工放样，放样图报工程师批准后，按放样图组织场内加工。
待加工钢筋表面应清洁无损伤及严重锈蚀，油漆污染和铁锈等在加工前应清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，对调直钢筋应满足：I级钢筋冷拉率小于4%，II、III级钢筋冷拉率小于1%。
钢筋切断、弯折以机械为主，加工符合GB50204-92的规定，根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行断配，断配成型的钢筋应进行标识，不同规格标准的钢筋分别堆放。钢筋弯折应在稳定均匀的压力下进行，不得急弯，严禁冲击，已弯成型的钢筋不得重新弯折再用。
对焊、电弧焊接半成品应按技术规范的要求进行外形检查，同时抽取试件做焊接强度试验，合格后方可使用。
加工后的钢筋应符合下列表格要求：
圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度
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受力钢筋直径（mm） 箍筋直径 ＜25 5～10 12 75 90
加工后钢筋的容许偏差
顺序 １ ２ ３ 3.3.3、钢筋安装
钢筋人工运至现场安装，采取人工绑扎，绑扎用金属铁丝为20-22号铁丝。现场接长采用搭焊或套管挤压联接。搭接长度满足规范要求，受力钢筋搭接接头须错开，以保证同一截面钢筋接头数量不大于受力钢筋数量的50%。钢筋安装除特殊要求外，底层钢筋保护层采用预制浇筑同标号砂浆或砼垫块支撑，面层钢筋采用预制砼撑柱支撑，为使面层钢筋在浇筑过程中保持不变形，沿撑柱纵横向用型钢固定架立或铁丝起吊，待砼浇筑至面层振捣密实后，方可拆除型钢，竖向侧面钢筋用埋设扎丝的垫块扎牢固定，局部辅以铁钉固定于模板上。绑扎成形的钢筋的安装位置、间距及各部分规格尺寸均满足施工图纸的要求，允许偏差满足技术规范JTJ288-93的规定。
3.3.4、质量监督、检查、验收
1、所有进场钢筋按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的一律清退出场，切实保证钢筋质量符合规范要求。
2、保证钢筋保护层的厚度准确无误：钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，保证钢筋位置和保护层厚度。
3、尽可能避免钢筋露天堆放或结构预留钢筋的时间，以免锈蚀，在砼浇筑过程中，粘留在上层钢筋上的砂浆即时清理干净，保证砼和钢筋之间的粘结力不受影响。
4、钢筋工程是隐蔽工程，每一部位钢筋绑扎完毕后均要严格检查、认真清洗，并报监理、质检部门签证后方能浇筑砼。
偏差名称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 允许偏差（mm） ±10 ±5 ±20 28～40 90 105 17
3.4混凝土工程
3.4.1、砼原材料
本工程所用砼原材料的各项要求除符合现行的国家标准外，同时满足招标文件的相关规定。 1、水泥：
由于本工程混凝土均为低标号混凝土，水泥标号为P.O32.5，所用水泥品质符合现行的国家及有关部颁标准的规定，使用的水泥以散装水泥为主，采用汽车运输至现场水泥仓库堆存。袋装水泥仓库为水泥地面，不同批号及品种的水泥应分别堆存，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。到达现场的水泥按规定的批量进行检验，试验结果连同厂商的试验证明同报工程师批准后方可使用。到工的袋装水泥贮存时间不超过3个月，散装水泥不超过6个月，过期水泥严禁使用。
为了使外露部分混凝土表面颜色一致，必须使用同一品种水泥，本工程所用水泥均拟采用海螺水泥，备用为白鳍豚水泥。
2、骨料：
为使混凝土有较好的和易性，较少的用水量和水泥用量，而得到较高的强度，石子拟选用5～20mm连续级配，黄砂选用级配优良、清洁的、细度模数在2.3～3.0间的潜河中粗砂，碎石含泥量等指标控制在C20以上混凝土1%以下、C20以下混凝土2%以下。
考虑施工现场场地的具体情况，整个工程的黄砂、碎石料源采取相对固定的货源，以确保到工的材料不偏离报送的样品。粗、细骨料运输采取汽车运至施工场内，进入现场的粗、细骨料按照JGJ52-92和JGJ53-92规范所规定的标准步骤进行骨料试验，粗骨料、细骨料的质量技术试验成果满足技术规范的要求。运至施工现场的骨料分类露天堆存；不得混杂。堆放场地清理干净无杂草杂物，且排水良好。并根据施工计划，及时调整骨料存储量，以保证混凝土连续浇筑。
3、外加剂选用：
本工程所用外加剂根据试配后选用确定（选用正规大厂生产，在其它工程有成功的运用的类型）。其质量应符合DL/T5100－1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。
4、水：
本工程采用当地用水，水质能满足砼施工用水质量要求。 3.4.2、混凝土配合比设计
根据设计混凝土强度要求，结合浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行混凝土浇筑的配合比设计，通过试验室配制经试压调整确定
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施工配合比。同时，我公司将及时向监理工程师提交各种材料的试验结果、证明、混凝土配合比设计资料及试验报告并报请批准。对运抵混凝土搅拌机处的粗细骨料，在拌和前每天定时两次测定其含水量，并依此在混凝土拌和时相应调整混凝土的配合比。
①水灰比
水灰比确定原则是根据结构物在特定使用条件下混凝土强度和耐久性的要求及技术规范要求（见下表），通过计算试验确定。
水灰比最大允许值
混凝土部位 桥墩、桥梁、排架等水上部分 底板、护坦、铺盖等 墩墙等水位变化区 ②配合比的计算及试配制
按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生产历史统计资料生产水平，确定配制富余强度。混凝土的施工配置强度按下式确定：
fcu,o=fcu,k+1.645σ
式中fcu,o——混凝土的施工配制强度，N/mm； fcu,k——设计的混凝土强度标准值，N/mm； σ——混凝土强度标准差，N/mm。
采用绝对体积法分析：根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。
混凝土配置强度按SL27-91和SL234-1999规范的规定，试拌时，每个级别及配比的混凝土要试拌三组以上，用来测定混凝土的和易性、强度、坍落度等，每个配比制作6个立方体试块，用于测试7天及28天的抗压强度。
③坍落度
混凝土的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件确定，并尽可能采用小的坍落度。
3.4.3、混凝土拌和
2
2
2
水灰比 0.65 0.60 0.50 19
本工程设置1座砼拌和机，砼生产流程见砼生产流程示意图
砂石料场砂子石子水泥拌和机料场上料计量装置砼搅拌 运 输砼入仓砼生产流程示意图
用于配料和拌和机称量装置须进行标定，并将标定证书报工程师审阅。拌和应按工程师批准的配合比拌和混凝土，各组成材料应分别按重量过秤，秤量准确，各组成材料的偏差允许范围为：
水泥，掺合材料 ±2% 骨 料 ±3% 水，外加剂溶液 ±2%
生产的混凝土拌和要均匀，拌和程序和时间通过试验确定，混凝土不得有拌和不足和过度。 施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。拌和机的拌和容量不超过机械的额定容量。
混凝土拌和时间不小于下表规定，而因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
混凝土搅拌和时间
拌和机进料容量 （m） 1.0 1.6 2.4 5.0 3最大骨料粒径 （mm） 80 150（或120） 150 150 2～5 —— 2.5 2.5 3.5
坍落度（cm） 5～8 2.5 2.5 2.0 3.0 >8 2.0 2.0 2.0 2.5 3.4.4、混凝土运输
1、按浇筑分层及混凝土施工方法，本工程浇筑强度最大块为水闸涵箱，浇筑方量约466m。 我公司现场配0.4m拌和机，混凝土生产能力和运输能力满足工程施工需要。
3
3
20
零星小块件混凝土及其它预制件混凝土浇筑，混凝土水平运输采用双胶轮翻斗车。 2、混凝土在运输过程中，要保持均匀性。
3、混凝土入仓垂直高度大于2m的混凝土熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差大引起混凝土分散。
4、混凝土运输方式报监理工程师批准后实施，。 5.浇筑结束后，要及时用压力水将导管冲洗干净。 3.4.5、混凝土浇筑准备 1、基础面处理
土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；砼基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。
基础面必须待监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑工作。 2、施工缝处理
新老砼接合施工缝处理符合规范规定的要求。施工缝处理采取人工凿毛处理，凿毛处理后的施工缝表面无灰浆及松动浮碴，然后采用水清洗干净，注意不需挖除表面的粗骨料。砼浇筑前，表面洒水湿润，水平缝在铺设砼熟料前表面铺20-30mm与砼同标号的水泥砂浆一层；垂直缝涂刷水灰比0.45左右的水泥净浆一层；以利新老砼的接合。泵房水下混凝土浇筑的施工缝应设键槽并进行表面处理，并采取镀锌铁片或铜片止水。
已浇好的混凝土强度达不到2.5MPa时,不得进行上一层混凝土浇筑准备工作。 3、清除废物的弃置
混凝土表面冲洗、清理产生的废水，其处理方法以不污染建筑物表面，
不影响暴露的建筑物表面的美观为度。施工缝清理的废弃物的处理方法提交监理工程师审查批准。
4、其它浇筑准备工作
砼浇筑前，对用于浇筑的原材料；固定塑性砼成型的脚手架、支架、模板；钢筋、管道、预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报监理工程师批准后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。
3.4.6、混凝土平仓
1、底板混凝土浇筑时采用斜层浇筑法，墩身等混凝土浇筑则采用分层浇筑法。混凝土浇筑
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层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因素确定，且不能超过下表规定：
混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）
振捣方式和振捣器类别 插入式 软轴振捣器 在无筋或少筋结构中 表面式 在钢筋密集或双层钢筋结构中 附着式
2、不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。
3、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。若发现混凝土的和易性较差，则采取加强振捣，以保证浇筑质量。
3.4.7、混凝土振捣、抹面
1、混凝土浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，垂直、快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距30～40cm，振动上层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。在前一批混凝土尚末振捣密实之前，不得在上部增加新的混凝土。对某些特殊部位，如基础面、水平及垂直施工缝、模板附近混凝土，须特别仔细地进行操作；对止水及埋件周围混凝土，采取人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。振捣捧应不触及钢筋、埋件且与模板应有一定间隙。无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。
2、振捣作业依序进行、插入方向、角度一致，防止漏振。振捣中泌水及时刮除，不得在模板上开洞引水自流。
3、振捣时间：以混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出、开始泛浆时为准。
4、对称结构混凝土浇筑须均匀两侧对称上升，以确保受力均匀，断面面积小的结构混凝土浇筑需控制混凝土入仓速度，以防混凝土断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象。
5、混凝土浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短的时间完成相邻浇筑点泵管的布设。
外挂 150 300 允许最大厚度 振捣器头长度的1.25倍 250 22
6、浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹压光表面，在混凝土终凝前应多次人工铁抹抹光，以防混凝土水化收缩形成表面龟裂。
7、浇筑混凝土的允许间歇时间，按下表规定执行：
浇筑混凝土的允许间歇时间
浇筑仓面的气温(℃) 20～30 10～19 5～9 允 许 间 歇 时 间 (min) 普通硅酸盐水泥 90 150 180 注 1.允许间歇时间指自加水搅拌时起，到覆盖上层混凝土止。 2. 表列值未考虑掺用外加剂及采用其他特殊施工措施的影响。 3.4.8、混凝土中预埋件埋设及沉降观测
施工时必须严加注意有关设施的预埋及固定。施工前先严格按照图纸的尺寸，采用木模将预埋件固定成一个牢固的整体后，再牢固固定于模板上，混凝土平面层的单个较小埋件，如栏杆埋件，沉陷钉，待混凝土浇筑结束后，初凝前再埋入混凝土中。
埋设于混凝土表面的沉降钉应埋设齐全。观测工作从底板混凝土浇筑结束开始，每浇筑一次混凝土或增加一级荷载就得读测一次并做好记录。在相邻两级加载之间，采取定期观测法，每周不少于两次。
3.4.9、混凝土养护
混凝土浇筑完成后，等其充分硬化即进行养护，以保护浇筑成型后的混凝土不受日晒、冰冻、流水、污染或机械损伤的影响。混凝土湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件的尺寸等综合确定，在常温下，正常养护时间不少于14天。
基础养护采用覆盖湿润草袋，冬季采用覆盖塑料薄膜上覆盖双层草袋保温养护，竖直面混凝土采用喷淋养护。盖顶、挡浪板及各种预制构件采取覆盖草袋养护。养护期间，应做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。
3.4.10、混凝土面的修整
有模板的混凝土结构表面成型偏差不得超过下表规定的数据：
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混凝土结构的部位（MM） 序号 各项目的模板平整度 外露表面 1 2 3 4 5 6 相邻两面板高差 局部不平（用2M直尺检查） 结构物边线与设计边线 结构物水平截面内部尺寸 承重模板标高 预留孔、洞尺寸及位置 2 5 8 ±5 ±5 10 隐蔽内面 4 10 12 混凝土表面对销螺栓孔、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应进行修补，并做好记录。修补前用钢丝刷或压力水冲刷清除缺陷部分，或凿除薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
3.4.11、混凝土施工的质量控制和检验
本工程混凝土面广量大，混凝土浇筑质量对工程质量极为重要，为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具有丰富水工施工经验的工程技术人员，在工程师的监督和指导下，严格按规程施工。
（1）原材料的检验 ①水泥的检验
每批到工的水泥应有厂家的品质试验报告，同时按国家和行业的有关规定，对每批到工水泥取样进行场内检验，检验取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。到工的袋装水泥如储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，应重新检验后再行使用。
②外加剂的检验
配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的外加剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
③骨料质量检验
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骨料的质量检验应在拌和场进行：到达施工现场的砂石材料按照规范及规程的要求，对材料的数量及质量进行检查，每到工地一批检查一次。每班至少检查两次砂和小石子的含水率，其含水率的变化应分别控制为砂±0.5%、碎石±0.2%的范围内；当气温变化较大或雨后含水量特变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每次浇筑检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
④水质检查
拌和及养护混凝土用水，当水源改变或对水质有怀疑时应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆强度，低于原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
（2）混凝土的质量检验 ①混凝土拌和物均匀性检测
混凝土拌和时间每浇筑班至少检验2次；定时在拌和机出口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不应大于10%。
②坍落度检测
拌和机口混凝土坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次，试验室制取试件时，可同时测定坍落度。
③浇筑现场计量检查
原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，随时检查计量的衡器，并定期进行校正。 外加剂计量每浇筑班至少检验2次，引气剂的含水量检验应控制在±0.80%以内。 ④强度检测
现场混凝土抗压强度的检测以28天龄期试件按150立方体成型试件3个，3个试件取自同一级混凝土，混凝土质量检验以标准条件下养护试件的抗压强度为主，对于需作抗拉、抗冻、抗渗试验的块件按技术规范的要求或工程师的指示执行。抗压试件的取样规则按招标文件技术规范规定执行。取样应在拌和机出口处随机抽取，不得任意挑选。
（4）混凝土工程建筑物的质量检查和验收
①混凝土封底前，应会同监理工程师对基坑进行检查验收；
②在混凝土浇筑过程前，应会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查验
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收；
③对混凝土建筑物永久结构面修整质量进行检查验收；
④混凝土浇筑过程中，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；
⑤对埋入混凝土块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。
（5）混凝土工程建筑物的成型质量复测
工程建筑物的混凝土全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。
（6）混凝土强度的评定及统计
现场的混凝土试件28天抗压强度按设计标号，配合比相同的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；统计时，除非查明原因系操作失误，否则不得随意抛弃一个数据；每组3个试件的平均值作为一个统计数据。具体按GB50204-92、SDJ207-82、SL234-1999、SL27-91等有关规定执行。
第四节 混凝土工程施工技术措施
4.1基础底板温控防裂措施
在温度压应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。无论是其表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝，对构件影响都很大，因而对大体积混凝土尤其要做好温度控制措施。大体积混凝土温控措施采取如下几个措施：
（1）减少混凝土的发热量
尽量采用低流态或坍落度小的混凝土；改善骨料级配，增大骨料料径，提高骨料堆料高度，水冷骨料；对少筋混凝土可埋设适当块石；大量掺粉煤灰，少用水泥；采用高效外加减水剂；采用低发热量的水泥。
（2）降低混凝土的入仓温度
在施工组织上进行合理安排浇筑时间，如大浇筑前掌握天气的变化，夏季早晚浇，以降低入仓混凝土温度；采取冰水拌和，降低混凝土入仓温度；对骨料进行预冷。
（3）加速混凝土散热
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采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间。
根据水泥水化发热的规律确定表面覆盖揭除以及拆模的时间，以缩小内外温差，减小温度应力。
(4)在征得监理工程师同意的情况下，掺埋少量块石。 4.2保证混凝土工程外表美观的施工工艺及措施
4.2.1从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。
以往认为水利工程混凝土笨、大、粗，只要内在质量搞好满足使用功能即可，现在必须改变这一传统观念，水利工程混凝土主要为清水混凝土，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观，通过精心施工，精雕细刻，使本工程成为本地区的一大景观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。
4.2.2混凝土水平表面质量控制措施
混凝土表面观感质量主要包括水平表面及垂直表面，本工程水平表面主要有闸底板、上游铺盖及下游护坦、消力池，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：
1、单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝 产生原因：
⑴浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控。⑵面积较大时，人工 收光抹面不能及时完成；
⑶混凝土浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除； ⑷没有采取措施及时养护。
2、块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差 产生原因：
⑴接缝处填缝板厚度不一致； ⑵填缝板安装不牢固，局部变形翘曲； ⑶填缝板安装时高于先浇板顶表面；
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⑷混凝土浇筑后找平不细心。
根据以上分析及我单位在以往类似工程的施工经验，在本工程中采用以下措施： （1）采取预控及过程控制相结合的方法。混凝土浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用由测量员在混凝土找平后，跟踪检测。
（2）为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在混凝土浇筑找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用园盘式抹光机磨光，最后再用叶片式磨光机收光。
（3）控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇混凝土板顶3-5mm；在后浇板混凝土施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。
（4）按规定进行养护。养护工作安排专人进行。
（5）做好混凝土表面成品保护工作。在闸底板施工后，进行闸墩施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。
4.3混凝土垂直表面质量控制措施 4.3.1垂直表面容易存在的问题：
1、接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因： （1）模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；
（2）模板间连接方法不可靠尤其是大模板与局部配制小模板间，如牛腿部分由于连接加固不当易引起错缝；
（3）分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。
（4）混凝土表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。 （5）模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面； （6）模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；
（7）混凝土下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面； （8）柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。 2、根据以往施工经验，拟采取以下施工措施： （1）细化模板制作工艺及立模方法
在翼墙等主要外露面迎水面采用竹胶模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使混凝土表面光滑。
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（2）为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每组闸墩或每块翼墙必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同组闸墩等所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染混凝土表面。
钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。 （3）严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。
（4）采取挂串筒的混凝土入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免混凝土浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅混凝土。
（5）模板接缝处填加海绵，海绵不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。
（6）合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。
（7）若浇筑中混凝土产生泌水，则在下一层混凝土浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。
（8）拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。
（9）对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与混凝土表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。
（10）防止混凝土表面错台措施
加强模板的刚度及整体性。牛腿周围配制钢框竹胶异形模板，用螺栓与大模板相连。 翼墙等主要工程均采用一次立模到顶，一次浇筑混凝土施工措施，可避免混凝土错台产生。 对空箱、桥台等部分确需分段浇筑的外模一次立模到顶，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，混凝土浇筑后拆除，确保接缝水平。在后一段混凝土浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇混凝土表面。对于排架柱，专门加工定型钢模，不使用普通组合模板，模板加固不用对
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拉螺栓，使用组合加固方案。
4.4防止大体积砼产生裂缝的技术措施
砼浇筑后，可能由于体积收缩及温差过大而引起裂缝。为防止裂缝产生，计划在施工中采取以下措施：
4.4.1严格控制所用砂石料与原材料质量，砂子选用中粗砂，细度模数为2.5～2.8，含泥量不大于2%；石子采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1%，。
4.4.2混凝土浇筑后，根据气温采取相应的养护措施，适当延长拆模时间，控制内外温差不超过20℃。砼浇筑时，埋设温度检测仪，以便浇筑后对内外温差进行测定。
4.4.3上部结构为混凝土断面变化区，为防止裂缝，混凝土施工除掺用混凝土防裂剂外，建议施工时，在易裂部位增加水平向分布筋布置；尽量减小浇筑混凝土坍落度；浇筑时根据施工可能适量抛埋块石；缩短基础与墙身施工的间隔时间等；以避免裂缝。
4.4.4根据南京水利科学研究院和河海大学共同研究的内部资料，在早期能保证混凝土的表面养护湿度达90%以上，可以有效地防止裂缝，所以主体工程的混凝土养护均采取喷淋保湿养护。
4.5砼特殊季节施工措施 4.5.1冬期施工
按《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）和《水工砼施工规范（SDJ208-82）》中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于3℃时，砼工程即应进入冬季施工。
冬季施工，必须做好以下针对性措施： 1、拌和机与原材料
a、拌和机应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。
b、在-8℃以上的气温时，可将水池内的水通过加热至40～50℃（不得超过60℃），补给水用地下水。
c、砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。
d、根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由实验人员直接控制。配合比通过试配确定，报监理工程师批准后实施。
2、砼的拌合与运输
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①在气温低于-10℃时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40℃时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。
②添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.5～2min，以保证拌合均匀。
③运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。
3、砼的浇筑与养护
①必须保证砼的入模温度＞5℃。
②在浇筑底板、护坦、铺盖等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。
③在浇筑零星混凝土时，浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。 ④遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。 4、砼的拆模
①在拆模前，应压试块，砼的强度必须达到设计标号的40％。 ②拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。
③对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
5、加强对砼温度的测量，以便即时采取措施。 ①气温的测量每昼夜8、12、14、20点共测四次。 ②对拌合材料和防冻剂温度的测量，每班不少于3次。 ③对出搅拌机时砼拌合物的温度，每2h测量一次。 ④对浇筑前和振捣完毕的温度，第2h测量一次。
⑤对养护期间砼温度的测量，在终凝前每4h测量一次，前3天每昼夜测量4次，以后每昼夜测量2次。
⑥在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽查。 4.5.2雨季施工措施
1、临时工程设施以满足雨季施工生产为标准，全面考虑防水、排水和集水，并提前各种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。
2、在施工中加强对天气的预测，及时与当地的气象部门取得联系，建立联络通道。
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3、做好雨季施工的各种物资准备，各种雨具、棚布、防水物资等提前备好。
4、钢筋加工厂设置防雨棚，使雨天钢筋加工不受影响，同时备足雨布，及时覆盖，防止锈蚀。
5、雨天尽量不安排混凝土作业，其它工序尽量安排在雨棚内施工。
6、遇有几日因大雨无法安排施工，则在天晴时采取措施昼夜施工，设法将损失的工期夺回来。
4.5.3、农忙季节施工安排
为了防止农忙季节民工流失，确保有足够的劳动力满足工程施工的需要，我们计划采取如下措施：
1、我公司所处地区劳动力极其丰富，施工中，尽量安排我公司的正式职工和合同工以及长期随我公司施工的季节工参加施工。
2、发放农忙补助和满勤奖。
3、对参加本工程施工的民工预收农忙季节施工保证金。
4、对所有参加本工程施工的工人签订用工合同，明确相互间权力和义务。 4.6 预制混凝土 4.6.1 预制
在施工现场就近预制，场地地基采用机械压实，预制场地采用砼地面，在场地四周设置排水沟，以保证预制构件不因浇筑和振动引起沉陷变形。
4.6.1.1 材料 均同一般砼工程
4.6.1.2 预制构件的预埋件
按施工图纸和有关规范要求安装钢板、钢筋及其它预埋件； 4.6.1.3 模板的安装和拆除
1.模板安装，必须按混凝土结构的施工详图尺寸，模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防变形；
2.模板之间的接缝必须平整严密，模板表面平整光洁，接缝处采用塑胶带粘贴； 3.模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备；
4.拆除模板的期限，除已征得监理单位的同意外，一般遵守下列规定：
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1） 不承重的侧面模板，在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；
2） 钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计），才能拆除；
3） 构件跨度≤4m，其砼强度≥50%设计强度；构件跨度≥4m，其砼强度≥75%设计强度。 4.6.1.4 预制构件的允许偏差
构件尺寸符合设计图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm； 局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm； 构件不连续裂缝宽度小于0.1mm，边角无损伤。 4.6.1.5 养护及缺陷修补
砼用水养护，养护期不小于14天，对预制构件的缺陷修整符合有关规范规定，预制砼浇筑成型尺寸偏差按GB50204第5.1.6条的规定要求。
8.2 预制块运输、堆放、吊运 4.6.2.1 运输
预制砼构件的强度达到设计强度的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损；
4.6.2.2 堆放
堆放场地经碾压平整坚实，构件堆放不得引起砼构件的损坏，堆放高度考虑构件的强地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
4.6.2.3 吊运
吊运构件时，其砼强度不低于施工图纸和监理工程师对其吊运的强度要求；吊点按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不小于45°；起吊大型构件和薄壁构件时，注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前做临时加固措施。
4.6.3合格标记
经检查合格的预制砼预制块构件设置标志，并对构件进行编号、制作日期和安装标记。
第五节 砌体工程
一、砼衬砌工程
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5.1材料
施工用石料采用石质均匀、质地坚硬、耐磨、纹理均匀、不含铁砂、无裂纹、砂眼、缝隙及风化表皮等外观缺陷，且石料的标号大于50MPa的硬质天然石料，块石的外形大致方正，上下面大致平整，中间部分厚度不小于20cm或不大于70cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍，小于平均数量的规格不超过总数的25%，以保证块石的尺寸适合工程的需要和特殊的要求。块石表面清洁，无污物。对存在飞口、锐角的块体，在砌筑前采取人工修凿后再行使用。
对于先期进场用作铺筑场地的块石，在场地拆除后，要冲洗干净，经监理工程师检查同意后，再作利用（用作抛石或干砌）。
砌筑用砂浆或灌浆用混凝土，材料标准同混凝土施工用材料标准要求，施工时外露面块石经人工修凿大致平整用作砌筑面石，施工用砂浆、混凝土严格按配合比试验标准计量集中配料，采用机拌。
本工程砌石分为浆砌石和干砌石施工。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响较大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用多施工段同时施工。
5.2浆砌块石施工方法 5.2.1 施工工艺
砌体工程施工工艺流程如下图
测量放样 基面清理 架设样架 三检制 监理验收 砂浆拌制 砌筑 5.2.2、浆砌块石采用铺浆法施工，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。砌地选择辩证下的石块，经稍加工修凿做角石，角石砌好后，把样线挂在角石上。角石采用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。砌筑面石光行试度，必要时加以修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，使灰缝挤紧，放埂第一层腹石时，须大面向下放稳，昼使石块间缝隙最小，再浆灰缝填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，在砌筑以后各层腹石时，每砌一次，必须先铺底灰，并使各相邻石块互相交错紧密衔接。
5.2.3、浆砌块石勾缝
砂浆抹面 或勾缝 养护 34
浆砌块石的处露面应勾缝，勾缝工作在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于25MM的砂浆刮出，用水将缝内冲洗干净，再用较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度不大于30MM，勾缝型式采用外凸平抹式。
5.2.4、浆砌块石砌体养护
砌体完成后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保护表面潮湿，养护时间一般不少于7天，在砌体达到要求强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。
5.2.5、砌石体和混凝土的连接
浇筑的混凝土与浆砌块石墙身接触面在混凝土浇筑时，须嵌入足够数量的露头块石，占总接触面积的15%以上，嵌入深度不小于15cm，并大致均匀布于混凝土表面，以保证混凝土与砌石两者的紧密连接，砌筑墙身前，与墙身接触的底板顶面采取人工凿毛作施工缝处理。浆砌块石墙盖顶混凝土需突出浆砌块石墙身1～2厘米，墙身顶层块石高低交错，以保证盖顶混凝土与墙身的紧密连接，迎水面混凝土盖顶底边线应保持一直线。
5.2.6、墙体砌筑
墙体选用较平整坚韧的大块石，经修凿后单面能满足平整度（小于10mm）的要求，方可作为面石。块石砌筑前，在经人工处理后的基础顶面，弹设砌筑线和控制线，砌筑前将砌筑用块石湿润，清洗砌筑面，但不得留有积水，然后座浆厚度为2～3cm。
所有石块均要座于新铺细石混凝土之上。细石混凝土凝固前，所有缝均要满浆。垂直缝的满浆，系先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块，或石块就位后灌满细石混凝土，并用小型振捣器振实。上、下两层石块要错缝，内外块要交错连接成一体。砌缝的宽度3～7cm。可以用石片填塞宽的石缝，但不允许用比缝宽大的石片。如石块松动或灰缝开裂，要将石块提起，将垫层和砌缝清扫干净，再重新砌筑。
砌筑时依次砌筑角石、面石，然后铺砌帮衬石，最后砌筑腹石。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内、外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬石互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。
砌体砌筑上升应均衡，控制每天的砌筑上升速度不超过1米。 5.2.7、勾缝：
在细石混凝土凝固前要将外露缝勾好，以确保外表美观，若不能及时将外露缝勾好，要在细石混凝土终凝前将灰缝刮深，深度不小于2cm，为以后勾缝作好准备，非外露面采取随砌随勾。
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选用细砂、水灰比较小的灰浆进行勾缝，不得与砌体砂浆混用。在砌筑完成24小时后进行清缝，将缝槽清理干净，勾缝前对其进行湿润。勾缝结束、砂浆初凝后清理表面，并进行覆盖，按照要求进行洒水养护。
5.3砌石工程质量检查 5.3.1、原材料的质量检查
砌筑块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
石料块体呈块状，中间部分厚度不小于20cm，规格小于要求的石料（片石），可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
护坡及护底浆砌石，石料外露面应进行粗加工，砌面高差小于5mm，石料容重大于25KN/m3。 用于砌石的水泥、水、砂、碎石、外加剂等原材料的质量检查同混凝土。 5.3.2、胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）的质量检查 ①定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。
②定期在拌和机出料口在出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值不得大于35kg/m3。
③水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3块。
④小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3块。
5.4砌筑方法及质量控制措施
5.4.1浆砌块石砌体必须采用座浆法砌筑。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法；
5.4.2在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为20～30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
5.4.3 砌体基础的第一层石块段座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑；
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5.4.4 浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面垂直度为墙高的0.5%且不大于30mm，2m长度上表面平整度不得超过30mm；护坡砌石为厚度的15%；
5.4.5 砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天；
5.4.6 当最低气温0-5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位；
5.4.7 挡土墙砌筑按下列要求
1.砌筑应自下而上逐层进行，每层应依次砌角石、面石、后填腹石，均匀座浆并随铺随砌；砌筑块石时，上下层石块应错缝，内、外块石搭接，面石选用较平整大块石。砌筑面石时，按一顺一丁或两顺一丁排列放置平稳，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm，砌缝应横平坚直，上、下层竖缝错开距离不应小于100mm，丁石上、下方不得有竖缝；
2.每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； 3.砌筑挡土墙应按要求收坡或收台；
4.砌体层间缝面刷洗干净，并保持湿润；灰缝宽度：块石砌体为20～30mm，料石砌体为15～20mm；
5.砌体均衡上升，且砌筑高度和相邻段的高差，均不超过1.2m；
6.砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，砌体外露面的砌缝平时砌筑时预留20mm深便于勾缝的缝槽；
7.砌筑过程中逐日清扫砌体表面粘附的灰浆，并及时洒水养护。养护时间为14d。养护期内不得回填土及过水；
8.新砌体在达到设计强度前，不得在其上拖拉重物或锤击振动；
9.砌筑过程中遇中雨或大雨，应停止砌筑，并将已砌石块中的空隙用砂浆或细石砼填实，然后加以遮盖，雨后应清除积水再继续砌筑；
10.砌体上的预埋件、预留孔洞、排水孔、反滤层、设施等，应按照设计要求留置。 施工时，安排足够的质量检验人员，进行质量自检和指导，密切配合工程师做好质量控制工作，及时向工程师汇报质量检查中发现的问题，并提供必要的资料。砌石尺寸和位置允许偏差符
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合GB50202-98中第5.1.5条款规定及招标文件技术规范中相关条款的要求。
对排水、反滤设施，及其它将被隐蔽覆盖的项目应作为隐蔽工程验收。施工各项记录齐全。 二、 砼预制构件安砌
砼预制构件采用人工安砌，本标段预制主要为预制平板，下面主要介绍预制护坡板的安砌施工方法和质量要求。
2.1施工方法
安砌前，首先测量放样，对直顺段部位，安砌前计算好所需构件的长度及干支渠连接处的位置；在沟渠连接（交接）处采用现浇砼的方式处理，各预制构件拼缝用水泥砂浆勾缝；对弯曲段部位，安砌前，根据该段弯弧形状，对预构件人工修整，尽可能使拼缝缝隙减小。
2.2施工质量要求
构件安砌要直段平顺、圆弧段圆滑过渡，避免急弯；在不同断面渠道连接处，做一定长度渐变段，防止断面突然改变引起雍水及涡流。
第六节 田间道路工程
6.2 素土路面、路基
素土路面、路基土方采用推土机平整，碾压采用压路机碾压基层，压实度为≥0.93(重型)或≥0.95(轻型)。碾压后的路基面应有 1.5%的横坡，基面平整。
施工方法同土方工程土方回填。 6.3 泥结碎石路面 6.1 工艺流程
测量放样 施工准备 碾压 原材料准备 验收合格 路面层 碎石、砂运输 38
6.3.1 施工准备 6.3.1.1 备料
碾压 开放交通 1.计算材料用量根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段所需要的未筛分碎石和石屑数量，并计算每车料的堆放距离。
2.碎石含水量控制在比最佳含水量大1%左右。碎石和石屑可预先在料场混合，同时洒水加湿。 6.3.1.2 基层铺筑试验段，其目的： 1. 确定集料的松铺系数； 2. 确定材料的松铺系数； 3. 确定标准施工方法； 1）集料数量的控制
2）集料摊铺方法和适用机具；
3）合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数； 4）集料含水量的控制方法； 5）整平和整型的合适机具和方法；
6）压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数； 7）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合； 8）压实后的检查方法； 4. 确定每天作业段的长度； 5.确定一次铺筑的合适厚度； 6.培训优化劳动组合。 6.3.2 施工放样
6.3.2.1 恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高度和垫层松铺的厚度。 松铺厚度＝压实厚度×松铺系数
6.3.2.2 中心线两侧宜按路面设计标桩，测垫层设计高，在标桩上划出垫层设计高和松铺高度，这样做是为了使垫层的高度、厚度和平整度达到质量标准。
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6.3.3 运输、摊铺
6.3.3.1 集料装车，控制每车料的数量基本相等。卸料采用由远到近的方式卸料，卸料距离由试验确定的数据控制，防止料不够或过多。
6.3.3.2 由试验确定的松铺系数选定摊铺层数和摊铺厚度，摊铺施工方法与试验相同。摊铺时预留规定的路拱，必要时，进行补料和减料工作。
6.3.4 拌和及整形
6.3.4.1用缺口圆盘耙与多铧犁相配合拌和级配碎石，多铧犁在前面翻拌，圆盘耙紧跟后面拌和，即采用边翻边耙的方法，共翻耙4~6遍，翻拌时，随时检查调整翻耙深度。第一遍由路中心开始，将混合料向中间翻，同时机械慢速前进。第二遍从两侧开始，将混合料向外翻。拌和过程中，保持足够的水分，拌和结束后，混合料的含水量应符合前述要求。
6.3.4.2用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机整平和整形。
6.3.5 碾压
6.3.5.1整形后，混合料的含水量符合要求时，立即用12T三轮压路机、振动压路机进行碾压。由两侧路肩开始向路中心碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍，表面无明显轮迹。压路机第一、二遍碾压速度1.5~1.7km/h，以后碾压速度2.0~2.5km/h，路面两侧多碾压2~3遍，碾压遍数由碾压试验确定。
6.3.5.2严禁压路机在已完成或正在施工的路段上调头或急刹车。
6.3.5.3对含土的级配碎石层，进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，滚到表面的浆清除干净。
6.3.6 接缝处理 6.3.6.1 横缝的处理
两作业段的衔接处，搭接拌和，第一段拌和后，留5~8m不作碾压，在第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
6.3.6.2 纵缝的处理
施工中，尽量避免出现纵缝，如需分幅铺筑时，需按纵缝处理。纵缝采用搭接拌和，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压。
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第七节 机电设备安装工程
7.1 施工前准备
7.1.1 清理启闭机、水泵底座、电机底座砼基础地面和地脚螺栓预留孔，复核基础高程、地脚螺栓孔坐栓位置、深度，进行修正处理。
7.1.2 土建所留标高基准点和建筑物轴线标志复核，进行安装平面位置放线。
7.1.3 施工技术交底：施工前组织施工人员熟悉图纸，学习技术文件，施工艺、施工规范、检测方法、质量评定标准。
7.2 开箱检查
设备进入施工现场后，应及进组织有关技术人员根据图纸和清单进行逐行逐项清点检查、贮存、维护好。要求合格证、质量检测报告等质量证明资料齐全，设备不得露天随意堆放。
7.2.1 重要主体的制造质量检查，尺寸、公差复核，并编制施工记录表。 7.2.2 电流回路测量找中法安装（电气测量找中法）说明及示意图.
用电流回路法测量轴孔同心度，是把二节1.5v干电池组、内径千分尺、上下机座体、耳机和求心器用导线联成电气回路，调节千分尺测杆长度，使千分尺一端与轴承孔内表面相触，另一端与钢丝线接触，由于被测物，求心器及千分尺均为金属导体，故千分尺与钢丝线接触后，电流就通过耳机发生“咯咯”的声响，然后将内径千分尺缩短，如果耳机里仍有声音，则继续微调缩短，反复施测，直到刚能听到声响为止，那时内径千分尺的读数就是被测部位至钢丝线的距离。其操作程序是：找中前先初校机座和出水弯管水平，然后将中心架和求心器按任一个合适的方向稳放在电动机层的楼板上，两端用绝缘垫垫好，将求心器上的钢丝线，通过上机座轴孔，下放到水泵的上下轴承孔后，然后在最下端悬挂重锤，重锤浸入盛满油的塑料桶中，以防钢丝线摆动。测量前先在上、下机座相应方位标画十字线，并以东西、南北标记方向。先以电动机座的轴承内孔为基准，调正求心器，找好轴承内孔和钢丝线同心，然后以钢丝线为中心，找好钢丝线和出水弯管的同心（校正时，一般以电机座为基准，撬移改变出水弯管位置，也可以水泵出水弯管为基准，撬移改变电动机座位置）。在找正同心度时，改变出水弯管或电动机座的位置时，要同时校正水平，直到水平和同心都满足要求为止，最后记下测试数值。不同心度的计算是以上机座轴承内孔东西或南北面为基准，从东西或南北两数的差值中减去出水弯管东西或南北两数的差值并除以2，就是上、下轴承孔的不同心度值，不同心度值最大不超过0.08mm。这种找正方法克服了重锤吊中法的缺点。
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7.3 水泵安装步骤和要求
7.3.1 水泵安装前应检查电缆、紧固件、接线盒电缆线密封等部件。
7.3.2 井筒安装前应清理干净基础地面和地脚螺栓预留孔，安装中心位置，安装高程和水平度的误差满足厂家技术要求并应在规范规定范围内。紧固地脚螺栓后并对井筒底座进行临时加固后向地脚螺栓预留孔内灌注混凝土，浇注时要确保底座不发生位移和变形。
7.3.3 安装底环后，将吊杆通过卸扣与水泵吊攀相连，将水泵缓慢的放入井筒内。 7.3.4 检查项目
井筒安装中心位置、井筒安装高程、井筒安装水平度、弯管密封、进排气阀安装、制造厂安装要求中的其他检查和验收项目。
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（二）确保工程质量管理体系与措施
“向业主提供优质产品和满意的服务是我们不懈的追求”，是我公司质量体系的质量方针，
也是我公司对长丰县义井乡杨店村土地整治工程质量控制的指导思想。
我公司承诺：在合同实施的整个过程中，时刻将质量工作放在各项工作的首位，本工程质量目标为“确保合格、争创优良”。 为保证目标的实现，我们将从以下几个方面予以保证： 2.1质保机构与人员配置
2.1.1质量检查组织机构
为确保本工程质量目标的实现，设置如下构成的质量管理组织机构，框图如下：
项目经理项目副经理项目总工办公室工务科(测放组)质检科（试验室）计划科财务科材料科土方施工队木工队钢筋队水石队机电队
2.1.2、质量管理人员配置
质量管理人员配置见下表： 职 务 项目经理 项目副经理 总工程师 质检科长 试验室主任 测量工程师 质 量 职 责 工程质量第一责任人 现场负责人 工程质量目标、计划的制定者 工程质量全面管理 原材料、砼质量主管 测 量 主 管 43
木工队队长 水石队队长 钢筋队队长 机电安装队队长 土方施工队队长 2.1.3、各部职责 1、项目经理
木工队质量负责人 水石队质量负责人 钢筋队质量负责人 机电安装队质量负责人 土方施工队质量负责人 （1）、项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任； （2）、对业主的负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用；
（3）、按质量保证体系所规定的和承诺的去落实；
（4）、加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。 （5）、主持质量包保签状，质量奖罚工作。 2、总工程师
（1）、主持技术、质检、试验、测量的日常工作。
（2）、主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。 （3）、对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。 3、质检科（科长、质检工程师）
（1）、具体落实拟定的质保措施，质量计划。
（2）、进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。 （3）、负责材料供应商的资格评审及进场材料的检验与测试工作。 （4）、下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。 （5）、对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报。 （6）、制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。 （7）、负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。 4、施工队质检员
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（1）、组织学习项目部下发质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作。
（2）、实施施工过程本队负责工程项目全过程的质量控制与检查。
（3）、在发生不满足要求的工作时有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作。
（4）、进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。
（5）、及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。 5、工班质检员
（1）、落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行。 （2）、发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决。 （3）、在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知队质检员。 6、测放组及工地试验室
配合质检科进行各项质检工作，在质检工作需要时服从质检科领导。 2.2质量检查程序及质量保证措施
2.2.1质检程序
见下图：质检管理程序
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小组进入工班 QC
2.2.2、质保体系 见下图
实施下道工序 报请驻地监理工程师检查签证 项目部质检工程师检查 队质检员检查 工班自检 工班现场规范施工 重要工序队质检员跟班指导 技术、质量交底 工程质量承包 阅读规范 原材料进场检验 审核图纸 测量换手复测 46
项目经理 总工程师 质量保证体系框图
党团员作用 职 能 部 门 作 用 班 组 长 作 用 会 员 作 用 强化质量意识 党团工会 项目指挥 质量第一 用户至上 预防为主 企业信誉 TOC教育 组织保证 思想保证 制定创优方针、目标 TQC领导小组 制定创优计划 技术保证 设备保证 施工控制保证 物资保证 质量监督保证 甲方保证 经济保证 标准化作业 完好率 技术交底 学 习 规 范 验 标 现场标准施工 利用率 优化施工方案 日日采购 日日试验 QC小组 施 工 中 自 检 质 检 员 监 督 测试计量控制 质量责任制 监理监督工序质量控制 质量工资 PDCA循环 信息反馈优质优价 分项分部质量评定奖惩兑现 班组评定 竣工验收 47
2.2.3质保措施 1、质量教育
通过工地宣传、会议等形式对参加施工所有人员进行本工程合同创优的重要意义教育，从而使全体人员明确我们的质量目标，为保证创优提供保障。
2、培训上岗
制定各道工序的工艺质量标准并形成文字，分发至各道工序施工人员，同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标，培训过经考试合格后方可上岗。
3、健全质检机构
在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，实施双轨制机构保障，即以行政干部为主的行政控制网络与以技术干部为主的技术责任控制网络，项目经理部健全三级质检体系，即：工种有兼职质检员，队有专职质检工程师，项目经理部有内部质检工程师。
4、建制签状，经济奖罚
建立质检管理检查制度，与参加人员、质检人员，分项目负责人签订质量包保责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量措施落到实处。
5、实行质量一票否决
在工程质量过程中，坚决贯彻“质量一票否决”，不合格工程一律推倒重来，在工期与质量出现矛盾时，首先保证质量。
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（三）确保安全生产、文明施工管理体系与措施
第一节 安全生产
3.1工程安全生产目标
安全才能生产，生产必须安全，我公司承诺本工程安全生产目标为：杜绝因施工作业、施工临时道口和施工机械车辆引起的公路及市政交通危险性及以上事故；杜绝因防护措施不利引起的施工红线内行人、行车事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；轻伤率5‰以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。 3.2、安全生产管理机构
建立健全安全生产保证体系，成立工地安全生产管理领导小组，在工作中突出“安全生产，预防为主”的指导思想，工地成立质检科，按规定配备专职安技人员，各施工队配备兼职安全员，制订各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，对新上岗干部、工人进行安全生产知识教育，按工种学习操作规程。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度。随着工程进展，对全体施工人员开展经常性的有针对性的安全教育，定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的发生。 3.3、安全生产管理制度
落实安全生产责任制，在施工中车辆运行、机械操作、用电、用水等建立作业规章制度，主要包括以下内容：
1、开挖安全作业管理制度 2、车辆运输运行安全作业制度
3、用电安全须知及电路架设养护作业制度 4、各种机械操作规程及注意事项 5、施工现场保安制度
6、施工各种信号设置规则及维护措施
施工现场设立安全生产标志牌，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，挂安全网，施工作业平台四周设置安全护栏。
严格遵守安全操作规程，施工机械由使用部门配备专人管理使用，配备必须的防护设置，做好维修保养工作；严格按规定确定电器设备的安全距离，施工用电有安全用电保护措施，电气设
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备有接地及保护接零装置，整个工地用电采用三级保护装置，局部采用二级保护装置，定期进行电气及线路的安全检查，确保用电安全。
工地成立以项目经理，专职安技员和部门负责人组成的安全防火领导小组，工地保卫人员为本项目兼职消防员，消防员熟悉消防业务，且训练有素。在日常生产中加强职工的安全防火思想工作，杜绝火灾发生，在油库、工棚四周配备足够数量的灭火器材。 3.4、深化安全教育，强化安全意识
施工作业人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，根据国家颁布的各种安全规程，结合本单位实践，编印《安全防护规程袖珍手册》，人手一册，使本项目有关安全作业内容和知识牢记在施工人员的脑海里，达到参加本工程施工的每一位员工牢固树立“安全生产，人人有责”的意识，在施工中自觉地执行安全生产纪律，确保施工安全。对作业人员要进行安全作业的考核，考核合格的工人才能进入工作面进行施工。日常安全生产管理工作有布置、有落实、有检查，定期张贴安全标语，根据现场施工进度，悬挂相应的安全标志，安技工程师在工作时间进行不间断的运查，同时定期不定期地组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改。 3.5、本工程安全生产专项措施
6.5.1、高空作业的安全措施
（1）、高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血、癲痫病者以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。
（2）、高空作业使用的工具要放在工具袋内，常用的工具系在身上。所需材料及其它工具用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。
（3）、凡2m以上悬空和无平台处作业要佩带安全带，有平台的施工作业面要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。登高作业人员穿胶鞋和软底鞋进行作业。
（4）、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。 （5）、对遇6级以上风力天气，暂停高空、危险作业施工。
（6）、搭设和使用脚手架，严格遵守有关的技术标准和安全技术规程。 3.5.2、施工安全纪律和安全防备
（1）、参加施工人员在施工作业前不准喝酒。
（2）、不准在施工现场打闹；不准带小孩进入施工现场。
（3）、严禁在有危险品、易燃品的现场、仓库吸烟、生火。工地由保卫人员组成一支消防
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队伍负责全工地消防工作，配备必要的消防水源、消防设备和消防设施。
（4）、工地成立安全防汛抢险突击队，在汛期随时处于待命状态，一达出现险情，及时投入抢险。
3.5.3、消防安全
工地成立以项目经理，专职安技员和部门负责人组成的安全防火领导小组，成立消防队，消防员队员由工地保卫人员兼职，消防员熟悉消防业务，且训练有素。在日常生产中加强职工的安全防火思想工作，杜绝火灾发生，在油库、工棚四周配备足够数量的灭火器材。每幢防屋设置消防水龙头。
3.5.4、施工期安全观测
施工围堰筑好后，立即在堰顶两头和中间埋设观测点，在河岸边设置观测水尺，派专人定期进行沉陷、位移和水位观测。尤其在雨天和汛期，要派专人全天候查看，并将观测和检查情况记录在案。在基坑开挖和施工降水前，在邻边建筑和若干重点防护对象上设置观测点，定期进行沉陷、位移观测和地面查看。发现异常情况要及时向发包人和监理人汇报。并积极积极采用有效措施加固抢险，确保不发生安全事故。
第二节 文明施工管理体系与措施
3.6创建目标
确保县级文明工地，争创省市级文明工地。 3.7组织与制度建设
项目部成立以项目经理室负责、项目经理部各部门负责人参加的创建文明工地领导小组。制定切实可行的创建计划。在实施过程中，加强组织部署，制定分阶段实施计划及创建措施，层层分解，实施中有布置、有检查、有评比、有奖罚。调动一切积极因素，为创建目标的实现而努力。
文明工地建设和施工总部署统一，在施工筹备时，集思广益，完善施工现场的统一规划，并绘制总平面布置图。严格按总体规划高标准、严要求地组织实施。
制定完善的规章制度，依法管理项目。施工区实行半封闭管理，建立保卫管理制度；生活用电管理制度；工地治安保卫制度；工地卫生保健制度；食堂管理制度；防火消防制度；环境保护制度；在工人员管理制度等。所有管理制度根据施工进度的进展需要不断调整完善。 3.8实施措施：
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3.8.1、对全体职工进行文明施工教育，强化职工意识，使职工从思想上意识到文明施工的重要性，杜绝各种不良现象在工地出现。
3.8.2、在现场施工中，随着工程的进展，月的变化悬挂相应的指示牌，张贴宣传标语，现场内材料分类别堆放整齐，先后有序，加强机械进退场、机械设备堆放、管线布置、场内运输等工作的协调控制。
3.8.3、施工区规范管理：树立醒目的宣传标牌。办公、生活临时用房整体规划并排列整齐，板房外观尺寸、色泽一致；施工区内二十四小时安排专人值班，并及时清理打扫场内卫生，防止场外闲杂人员随便进入场内。
3.8.4、生活及办公用房两侧各砌筑垃圾池1个，生活垃圾有序弃放，每次清理的生活垃圾集中运送至附近垃圾场。生活区划分卫生保洁区，责任到人，确保生活区卫生整洁；宿舍统一采用简易木板床，简易生活用具一致并配置齐全；照明灯具一致，严禁私拉乱接，室内整洁、大方，有卫生值日制度。
3.8.5、生活办公区及场内主要道路规划好临时用电线路，线路架设规范，保护设施齐备；线杆上设置路灯照明，照明充分，维修及时。
3.8.6、加强施工道路的养护，生活办公区及主体建筑物施工区域做到雨天不起泥，晴天不扬尘的标准。
3.8.7、生活区保证饮水卫生，同时供应生活区用热水、职工洗澡等日常生活需要； 3.8.8、排水沟排水通畅，按规划向指定地点排放，并防止污染周边水源。
3.8.9、工地上设置乒乓球桌、阅览室，以丰富职工的业余文化生活，提高职工的素质。 3.8.10、项目部各级人员一律佩戴工作铭牌上岗；项目部保卫人员着装，总值日人员、安全员佩戴袖标，安全帽样式一致，并按不同的工种区分颜色。
3.8.11、定期组织文明施工检查评比活动，评选出文明施工“先进部门”、“先进班组”、“先进个人”，并予以奖励。
3.8.12、教育全体职工和外来人员文明交往，礼貌相处，严禁打架、斗殴和黄、赌、毒等社会丑恶现象在工地发生。
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（四）工程进度计划与措施及施工网络图
4.1概述
施工进度计划是施工组织设计的重要组成部分，反映了施工的顺序和速度（即在时间上的安排）。施工进度计划的编制有助于管理人员抓住关键、统筹全局、合理布置人力、物力，正确组织施工的顺利进行。
我公司积累了丰富的土方及渠沟、涵、闸和田间道路的兴建和加固施工经验，施工的桥、涵、闸等的工程质量等级均评定为优良。为了确保工程在承诺的工期内完成，计划该工程中分部工程之间采用平行施工作业，尽量做到均衡与连续施工。 4.2总进度计划
4.2.1总工期
工程定于以建设单位发出的开工令开工，计划按招标文件规定的总工期完工，总工期为：180天（日历天），其中农田地整理90天。
1．筹备：中标通知书下达之日——合同签订； 2．进场：监理人发出的开工令之前一天； 3．开工：以建设单位发出的开工令为准； 4.主要工程进度安排： 1） 施工前期准备：3天
2） 耕地平整、田埂修筑工程：75 3） 各分部土方开挖及回填共:46天 4） 沟、渠道衬砌工程:80天 5） 涵管工程：40天 6） 塘坝工程：35天
7） 节制闸、及泵站安装工程：50天 8） 田间道路工程：55天 9） 清障、扫尾工程：8天 10） 完工清场、验收：3天
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4.3.施工技术与组织保证措施 4.3.1进度计划保证
根据本工程的工期要求和主要工程项目的施工布置，制定总体施工进度计划，计划在合同工期内配备充足的施工人员和机械设备，保证按投标书中承诺的施工工期完工。
在组织施工时，严格遵守规定的施工期限，全面考虑、合理安排、积极稳妥、留有余地、适时修正进度计划，切实做好计划执行。在执行进度计划时，分清工程的主次，统筹兼顾，集中力量、保证关键工程的按期完成，从而保证施工总进度计划的顺利实施。
4.3.2组织保证
我公司水利、农发、土地及建筑工程施工的丰富经验。结合该工程的特点，我公司将抽调精兵强将组建项目施工队伍，成立项目经理部，实行项目经理负责制。在人员组织方面，项目部管理层，全部抽调本公司精干的工程管理、技术人员；作业层组织本公司有丰富类似施工经验的技工、操作工。在机械、材料等资源配置上，本公司现有的，从公司调用，没有的考虑从外部租用，充分满足工程施工需要。
4.3.3现场计划执行保证
项目经理部施工计划组将根据监理工程师批准的总施工进度计划，编制阶段性施工进度计划，并据此协助有关作业班组编制作业计划，建立工地每天召开一次现场调度会制度，检查逐日进度计划落实情况，及时进行修订，切实保证以时保日，以日保旬，以旬保月，以月保证总进度的实施。
4.3.4技术保证
项目经理部下设工程施工组，工程施工组一要做好图纸会审，技术交底等工作，编制阶段详细施工组织设计工作，落实项目施工总体计划，把好方案实施前的每个环节；二要按业主、监理工程师批准的施工方案，做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝窝工、停工、返工现象的发生；三要结合实际，在施工方案上创新，并用新方法、新工艺、新设备，以提高工作效率。
本工程土方施工工期紧、工作量大，进展不畅的话将影响到工程的如期完工，经过我公司研究，决定将土方施工采用挖掘机、铲运机施工。
为了土方工程的顺利施工，我公司将考虑从本公司、外部调用或租用所需土方施工机械，确
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保土方工程施工需要。
4.3.5机械和材料保证
根据本工程的特点，按照施工方案配足本工程所需的人、材、物，公司充分发挥统一调度的优势，只要本工程需要，公司接到项目部的请示后一天内保证所需的人、材、物到施工现场，工地仓库应备足燃油及机械易损配件。 4.3.6资金保证
本工程项目部按公司二级机构设置，项目经费就近开户，专款专用，保证该工程有充足的资金。
4.3.7环境保证
项目部设置专人，在业主统一领导协调下，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，作好工作，争取良好的施工外部环境，把干扰减少到最低程度。
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施 工 进 度 计 划 网 络 图
天数 3 75 46 35 40 80 50 55 8 3 2016年 9月 10月 56
日 期 工作内容 2017年 11月 12月 1月 2月 开工准备 耕地平整、田埂修筑工程 沟渠土方（挖、填）工程 塘坝工程 斗渠生产道涵工程 沟渠护砌工程 节制闸、泵站安装工程 田间道路路基、碎（块）石、路面 清障工程 扫尾及其他工程
（五）确保工程进度计划及技术组织措施
一、施工整体布署
本项目具有工程量大，战线长，且工期紧、任务重的特点。 开工日期以甲方开工日为准。
二、进度保证措施
本项目施工工期紧，任务重，为确保按期完成任务目标，特制定工期保证措施： 1、认真分析工程特点，确定关键线路
经过认真分析，比较，灰土路基、砼路面是本项目的关键线路。 2、对关键线路上项目实行保证措施 a、加大协调力度
进场之后，明确与交通、管线等单位的协调责任人。 b、做好各项准备工作
施工前，要组织好机械及人员安排，同时要预先与各材料厂家订立采购合同，保障材料供应。
c、加大设备投入
配备现代化大型道路施工机械是提高工程进度的关键，一旦道路施工具备条件，立即加大设备投入，力争在最短的时间内完成任务目标。
d、加大人员投入
人员是工程能否完工的关键，公司将采取加大人员投入，能够24小时昼夜施工，实行轮班制，并保证工程始终处于“人等事”，而绝不会出现工作面出来了，到处找人的现象。
e、加大资金投入
资金是工程能否顺利进行的保障，根据工期安排，项目部统筹预先安排好资金计划，对关键线路的物资采购有优先权。
f、合理组织与安排
针对市政工程特点，合理组织安排各分项工程，做到见缝插针，并通过工程进度促进拆迁，交通协调等工作。
3、技术保证措施
提前做好各项工程的技术准备工作，做好技术方案的确定，技术交底工作，从而在技术上保证工期。
三、节假日、农忙季节的施工安排
为了节假日、农忙季节不受民工大量流失影响整个工程进度，确保工期，采取如下措施： 1、发挥我单位机械设备的优势，各分项、分部工程最大限度地采用机械化施工，减少民工的需求。
2、合理安排施工计划，在节假日、农忙季节大面积开展劳动力需求小的工作面。 3、根据施工计划，在进入节假日、农忙季节前，抓紧备料，保证农忙季节材料的供应满足施工要求。
4、围绕关键线路上各工程项目的施工计划，在节假日、农忙季节前合理调配施工力量，提前完成其它线路各工程项目的施工。
5、根据当地气候条件，项目部利用济南各地耕收时间不齐的特点，将在不同地区组织劳动力，在农忙季节进行调配。
6、充分发挥我单位广大员工“吃苦耐劳、能打硬仗”的特点，在节假日、农忙季节调配职工充实施工力量。
四、抢工期期间的施工安排
为满足实际施工中的抢工期需要，采取如下措施：
1、根据抢工期需要提前配备足够的机械和人员，公司全力配合抢工期。 2、在抢工期前抓紧备料，保证满足抢工期的施工要求。
3、根据抢工期的目标，倒排施工计划，围绕关键线路上各工程项目的施工计划，合理安排施工任务。
4、在抢工期期间作好各项后勤保障工作，保证抢工期的顺利实施。
5、在抢工期期间，作好宣传工作和奖惩措施，充分调动和发挥施工人员的积极性。
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（六）资源配备计划
一、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
6.1材料、劳动力需用量计划
材料、劳动力需用量计划是根据对招标文件工程量清单进行人工、材料测算，结合本工程工期要求、工程特点及施工方法进行配置。
6.1.1材料需用量计划（详见工程量清单报价书）
分月材料计划将在实施过程中上报。实际施工中，我们将按照工程施工部位、工程数量，施工进度实际实施情况对上表进行调整，并列出实际的月、旬计划需用量、需要规格，满足工程施工需要。
6.1.2.材料、设备采购、转运方案
进场后，我公司在业主和监理工程师的指导下立即着手做工程所用材料采购，在充分听取业主、监理意见的前提下，本着公平、公正的原则，确定工程所需材料的厂家、供应地点、数量以及运输方式。
6.1.3三大材供应
水泥采用正规水泥厂海螺牌水泥，钢材生产厂家主要为马钢集团产品。木材选用二等木材，圆木从当地木材市场批量采购，运至现场场内加工。
项目部保证交通道路畅通，并按技术规范和监理工程师要求完成材料取样检验工作，合格后采购先期开工所需材料，对到工材料及时做好材料卸车验收入库、按规定储存。在可能的情况下，尽可能给材料供应商提供方便。
6.1.4大宗材料
1、混凝土用砂、石材料采购、产地
黄砂：以当地中粗砂为主。碎石、块石选用周边地区产碎石、块石为主。 2、转运方案
钢材、木材、水泥及其它零星材料主要由汽车运达工地，块石、砂、碎石因路程较近，采用农用车转运进场。
3、材料保管:进场的大宗材料黄砂、碎石、块石在堆场露天堆存；钢筋及零星加工用型钢等仓库内堆存，加工成成品再运抵现场安装；水泥及掺合料在现场水泥库内储存；其它零星材料中五金类、
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小工具、油毡、防水材料等在现场五金库保存。材料的保管场地达到规范规定要求。
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二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
（附拟投入的主要施工机械设备表）
6.2机具设备需用量计划
投入本项目施工的机械、设备计划，按照工期要求、工程特点以及施工方法等进行编制。初步计划需要量配置，详见下表《投入本工程工作的主要施工设备表》。
拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 型号 数量 规格 国别 产地 额定功生产 制造 年份 率 能力 （KW） 用于施 工部位 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
挖掘机 EX202 0 推土机 802K2 T 铲运机 ZL302 B 压路机 YZ121 T 自卸汽车 东风 10 山东鸿达 山东鸿达 山东鸿达 山东鸿达 二汽 2006年 56 / / / / / / / / / / / / / / 农田水利 土地平整 自备 自备 2005年 169 2007年 162 2007年 156 2008年 132 土地平整/ 自备 道路工程 自备 农田水利/ 自备 农田水利 土地平整 自备 自备 双锥搅拌JZC32 洛阳建工机械厂 2009年 7.5 年 机 50 2008PY16平地机 1 徐工集团 128 0 2009年 5.6 砂浆搅拌UZE21 中天建筑 机 00 2010年 2.2 插入振动B7.5 3 山东鸿达 棒 平板振动HZ2-3 洛阳建工机械厂 2008年 2.6 年 器 10 2008发电机组 135D1 中天建筑 T/ 蛙式打夯HW60 2 洛阳建工机械厂 2007年 3.5 机 2009年 4.3 水泵 JN-71 中天建筑 5 2006年 交流电焊QY-21 中天建筑 机5-26 农田水利/ 自备 / / / / / / 自备 自备 自备 自备 自备 自备
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拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备 名 国别 产已使用 型号 规格 数量 制造 年份 称 地 台时数 用途 备注 1 2 3 4 5 6 经纬仪 水准仪 钢卷尺 砂浆试模 钢卷尺 砼试模 混泥土试模 EX-02/05 2 南京 2011年 2 上海 10 上海 2011年 2009年 2009年 2009年 2007年 10 10 5 10 20 10 测量定位 测量定位 测量 试验 测量 测量 DSS 100m 7.07×7.07×8 武汉 7.07cm 50m 15×15×15cm 上海 2 上海 8 武汉 7 2008年 10 测量 8 检查尺 110 武汉 2011 2 试验
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三、劳动力安排计划及劳动力计划表
3.3劳动力需用量计划
根据本工程特点，结合施工组织设计确定的施工方案、工程量、劳动生产率等因素，结合施工工期的要求、以合理使用劳动力、均衡安排生产。制定的初步计划需用量，详见下表《劳动力计划表》。
拟本标段投入劳动力情况表
单位：人
工种 总部管理人员 项目部管理人员 测量工 计划统计 机修工 电工、焊工 挖掘机司机 推土机司机 装载机司机 试验工 自卸汽车司机 土方工 钢筋工 砼工 砌石工 木工 壮工 其它 按工程施工阶段投入劳动力情况 2016.09 2016.10 2016.11 2016.12 2 8 2 1 1 2 3 2 5 1 10 16 2 6 6 2 10 2 2 8 2 1 1 2 3 2 5 1 10 30 6 10 18 4 15 2 2 8 2 1 1 2 2 2 5 1 8 30 6 10 21 4 15 2 2 8 2 1 1 2 1 2 5 1 8 20 6 10 20 4 15 2 2017.1 2 8 1 1 1 2 0 0 2 1 2 10 2 6 8 2 10 2 2017.2 2 8 1 1 1 2 0 0 2 1 2 10 2 6 8 2 10 2
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（七）施工总平面图及临时用地表
施工总平面图及临时用地表
本工程施工点较为分散，为便于统一管理。在施工区设置施工营地，布置生活及生产等临时设施，包括试验室30㎡，拌和系统200㎡，钢木加工厂80㎡，预制厂100㎡，办公、住宿及生活设施就近租赁民房。施工营地四周均设置排水沟以排除雨水。 7.1施工临时用地表
用途 项目部办公室 试验室 砂堆场 块石堆场 水泥库 保卫棚 水箱 拌和机 配电房 预制车间 加工车间 食堂 7.2施工总平面布置说明
砂浆拌和系统包括砂骨料堆放场、水泥库、搅拌机、水路、电路等系统，布置尽量紧凑、合理，砼运输减少运距及干扰。本工程采用2台ZL350砂浆拌和机，配置1台装载机进行堆料工作，组织人工上料，熟料选用V型斗车配合双胶轮车运输。设置50m袋装水泥库可储存100吨水泥，满足正常施工。拌和站布置在各施工区几个建筑物的中间施工营地处，砼运输减少运距及干扰。拌和站机台盖20m机棚以适应季节施工。砂石料堆放场就近布置，并设隔墙，以免骨料混合。 7.3附：施工总平面布置图
2
2
占地面积（平米） 40 30 150 150 50 12 10 30 10 60 80 60 位置 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 项目区内 需用时间 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 项目开工至竣工 64
施工总平面图布置
用地范围界线 厕所 养护室 实验室 仓库 预制场 料场 浴室 职工 食堂 监理 办公室 工地 办公室 场内道路 木工 加工场 水泥仓库 搅拌站 钢筋 加工场 与 场 区 外 T 相 交 的 道 路 蓄水池 配电房 抽水房 机械停置场 工地办公室 值班室 项目区外主要干道 65
（八）施工重难点阐述
第一节 工程难点、技术关键点及工程建议
1. 对工程重要性的认识与理解
长丰县义井乡杨店村土地整治工程土地整理重点工程之一。由于项目区内水利设施的不配套，造成灌溉困难。
我单位近几年均有从事水利、农发、土地整理工程等工程经验，特别是对土地整理工程有着大量与本工程有关的施工经验、工程技术人员、技术工人和机械设备。我单位若中标，我们将充分发挥我单位的优势，为本工程施工提供全方位的人员、技术、资金保障，做内坚外美的精品工程。
2. 对工程难点、技术关键点的认识与理解
2.1 我们认识到，基本农田整理工程特点是工程分散、占地面积大.施工项目杂多，施工工期紧.任务艰巨，项目区内施工条件差。
2.2 我们认识到，做好本工程各项目衔接及流水施工非常重要。
2.3我们认识到选择适当的机型、数量是满足施工进度的关键，并且要确保机械设备的完好性。我单位施工机械力量雄厚，有一支技术过硬的专业施工队伍，类似工程的施工经验也很丰富。
3. 对工期的认识与理解
长丰县义井乡杨店村土地整治工程施工招标文件（包括答疑资料）要求本工程完工期为工期为180日历天，其中农用地整理90天（具体开工日期以监理人下达的开工令为准）。我单位安排的进度计划满足招标文件对工期的要求。
长丰县义井乡杨店村土地整治工程的工期既要满足业主对工期的要求，而且本工程施工项目多，因此本工程单项施工工作量虽不太大，工期却较紧张。为确保本工程的施工工期，我单位中标后，投入足够的设备、人力、财力,采用流水交叉方法施工,保证按期完成合同规定的任务。
4. 对安全的认识与理解
本工程的工程安全、人身安全、设备安全是安全施工的重点内容，贯穿施工全过程，必须切实贯彻“以人为本”、“预防为主”的方针。
在本工程施工过程中，必须确保不发生重伤及重伤以上安全事故，为此要加强工地用电管理；施工机械加强维修，不带病工作；施工车辆不违章驾驶；现场管理人员不违章指挥；工人不违规
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操作。
在施工过程中，机械设备的转移安全、机械设备的操作安全在施工方案中都将给予全面考虑。 5. 对环境保护的认识与理解
我们认识到，本工程是土地整理工程，备受社会各界广泛关注，作为承包商必须具备高度的政治责任感，坚决服从业主和监理工程师的管理，加大文明工地建设经费的投入，努力减少由于施工对周围环境产生的破坏，提高文明施工水平，创建文明工地。结合实际情况，在项目部成立以项目经理挂帅的文明施工、环境保护施工管理领导小组，严格遵照国家和有关部门的环境保护的规定，遵照单位有关文明施工的要求进行管理。
6. 对工程实施的建议
6.1建议设计中浆砌石渠侧墙一字墙改为挡土墙形式,以确保工程质量,建议设计单位提供泥结碎石路面配合比以保证田间道及生产路工程质量.
6.2 针对本工程，我们认为在建设单位的高效、多能、强有力的领导下，在设计、监理单位共同努力、指导下，在质量监督部门的监督下，选择一支施工经验丰富、有类似工程施工经验的施工队伍是非常必要的。
6.3 加强工程建设组织管理，成立工程建设指挥部，做到组织精干、管理高效的指挥机构，确保工程按质、按量如期完成；
6.4 地方政府积极支持和当地老百姓配合.确保良好的施工环境至关重要；
6.5工程实行动态管理；做到发包人、监理人、设计人、承包人.当地镇村及老百姓五方信息互动，提高管理效率；
6.6 做好各种可能发生情况预案，确保工程建设能顺利完工，早日发挥效益； 6.7 做到与自然、环境、人文相统一。
6.8 在工程施工中关注最新科技动态，尽量采用新技术、新产品等新文明成果，精心设计、精心施工、优化组织、科学管理，提高投资效益，创精品工程，确保市优、力争省优、部优。
第二节 重要临时工程
根据多年施工经验及招标文件介绍，需要采取一些必要的临时措施，确保本工程顺利施工。如施工围堰、降排水、边坡支护、保温等措施。
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1.工程施工的整体安排
1.1进场后抓紧做好各方面的准备工作；
1.2按要求工期正式开工，做好清基，上、下游施工围堰，施工道路，施工降排水等工作。 2.施工围堰
上、下游施工围堰为利用就近土方填筑围堰，围堰顶宽为2m，顶高高出水面1～1.5m，边坡为1：1.5。围堰必须具有一定的防渗性，在围堰施工严格按规范要求进行施工，为了保持围堰的稳定性，在围堰两侧用草袋装土进行护坡。 3.施工降排水 3.1 初期排水
根据施工范围内存有水面积，采用一次性排水，配置2台100QW110-10-7.5潜水式排污泵排水。
3.2 经常性排水
3.2.1 施工期经常性排水包括建筑物基坑范围内降水，渗水及地表深层降水抽出的明水等，排水采用明排方式，在基坑四周布置边沟，在上下游侧各布置集水井，由初期排水配备的潜水式排污泵排除。并增加一台水泵（共3台潜水式排污泵，其中备用一台，4排水管道40m）。 3.2.2 边沟断面不小于20×20cm，沟的边坡根据开挖时的土岩质确定，一般为1:1～1:1.5，但完整不易风化的岩石，边坡可直立，沟底纵坡为0.002；集水井深度低于基坑1.5～2m，度宽不小于1m，集水井与基坑相隔一定的距离，以不防碍建筑物的施工为原则。
3.2.3 做好施工期的地下水观测工作。 4.保温防冻措施
4.1 砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂；
4.2 拌和站、施工现场搭盖暖棚，棚内生炭火保温，浇完的砼表面条布加草袋复盖； 4.3 预备生活用小型锅炉，做砼热水拌和之需要。
68
，，
第三节 应急处理方案
1.低气温时砼施工应急处理方案
为防止本工程砼结构在冬季温度低施工时，为了不影响工程进度而又能确保工程质量，保证措施如下：
1.1砼拌和物的粗、细骨料采用大条而履盖（防雨雪及结冰）；
1.2配置一台小型蒸汽锅炉，拌和用水使用热水（热水拌和砼必须按规范操作）； 1.3拌和站、浇筑仓面全部搭盖暖棚，并用炭火保温； 1.4砼拌和时根据试验结果，掺用不损害钢筋的早强防冻剂； 1.5 砼浇筑完成的高度及表面采用草廉及草袋复盖。 2.因特殊情况延误工期的应急处理方案
工程施工期内可能会出现一些难以抗拒的因素，影响工程按正常施工进度计划施工，因此，除了有正常施工进度下的工期保证措施外，还必须制定一些必要的应急处理方案，以保证当工程施工期间因不可抗拒因素延期后能保证工程最终能按原有计划竣工，最大限度地维护业主的利益。具体的应急处理方案有：
2.1做好施工准备工作
一旦我单位接得中标通知，就立即组建项目部，安排本工程所需要的各种工程技术人员和技术工人，调遣本工程所需要的各种机械设备，采购本工程所需要的各种急需建筑材料。合同签订后，尽快进入施工现场展开施工。这既是保证工期按期或提前完工最为直接和重要措施，又是减轻因延误工期而采取应急处理方案难度的措施。
2.2缩短关键性工期
网络计划中关键性工期是制约工程进度的关键性项目，缩短关键线路上各工序的施工时间，可以做到工期提前，减轻应急处理的难度。
2.3提高各种资源的投入强度
因不可抗拒因素而延误部分工期后，要立即修改方案，加大各工序项目的劳动强度，增加工作班次，投入更多的劳动力、机械设备和建筑材料等。
我单位拥有大量的技术人员、技术工人，大量的施工机械设备，完全可以根据本工程需要，及时调入本工程施工，加快本工程施工进度，这是应急处理的有效保证措施。
3. 停电应急处理方案
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本标段工程采用的是系统电源，目前全国电力供应紧张，为防止系统电源出现停电影响本工程施工，我单位在施工方案中已配备了容量可以满足本工程施工需要的柴油发电机设备。若出现系统停电，可以应急启动备用电源，确保本工程连续施工，确保工程进度和工程质量。
第四节 冬季、防雨施工措施
1.冬季施工措施
本工程部分土建项目要在气温较低的冻季施工，应做好冬雨季施工准备，采取相应合理防冻、防雨措施，是本工程一项重要工作。
1.1土方工程
负温下应采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1℃以上。当日最低温度在-10℃以下，或平均气温在0℃以下且风速大于10m/s时，停止施工。
填料中严禁有冰雪，如因雪停工，复工前须将土面积雪和冻土清理干净，检查合格后方可复工。
1.2 砼工程
施工期间，场内修建泥结碎石路面，保证雨、雪天道路通畅，除特殊情况，雨、雪天不进行砼浇筑工作。当室外连续5天日均气温低于5℃，当日最低气温降至0℃时，对正在施工的砼和未到抗冻龄期的砼均采取相应保温措施。编制详细冬季砼浇筑方案。
1.2.1清除砂石料上的积雪、冰块、冰碴。清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢； 1.2.2优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用；
1.2.3砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂，如三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液；
1.2.4用热水拌制：工地设蒸汽锅炉，加热水至50℃～60℃，先与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物的温度不超过30℃。另外加热后的水温不能超过80℃，且材料拌和顺序不能颠倒，否则容易造成水泥“假凝”现象；
1.2.5骨料表面用塑料布覆盖。必要时，在砂石料堆中插入蒸汽管直接进行加热，保证骨料入机温度不得低于5℃。为保证砼和易性和流动性，砼搅拌时间较常温下延长50%；
1.2.6减少运输过程中的热量散失，必要时，熟料表面加以覆盖，确保砼的浇筑入仓温度不低
70
于15℃；
1.2.7砼养生采用水泥养生液保水养生法。在砼浇筑结束后，立即将砼暴露面抹光、抹平，喷涂保水养生液，使其在短时间内在砼表面形成一层不透气薄膜，将砼内部的水分严密封住，以满足水泥水化反应的需要，达到养生的目的。拆模后，在砼表再喷涂M-9养护剂，并且在砼表面覆盖保温材料不少于21天；
1.2.8在模板外围搭暖棚，砼成型后，棚内视气温高低可采用炭火、典钨灯或蒸汽加温等防冻措施，并延长拆模时间。砼强度达到10MPa以上，方可拆模；
1.2.9当气温低于5℃时，严禁洒水，表面用泡沫板覆盖，严禁砼表面出现薄冰现象。 2.防雨施工措施 2.1 土方工程
2.1.1土方填筑可由中央凸起、向外侧稍有倾斜，以利于排水，并做好保护措施，以防雨冲坏坡面；
2.1.2注意雨情预报，雨前应快速压实表面层松土，雨后填筑面应晒干或处理经检查合格后，方可复工，作好堤面保护，下雨及雨后不许践踏土方填筑面，禁止车辆通行。 2.2 砼工程
2.2.1准确掌握天气预报，避免在大雨时浇筑砼； 2.2.2做好砂石堆料场排水与水泥仓库的防雨工作；
2.2.3雨天浇筑砼时，应通过试验调减砼的用水量，防止外水入仓，仓内及时排水，并不得带走灰浆。必要时，适当加大水泥量。同时，仓面要用雨布覆盖；
2.2.4砼浇筑过程中，如遇大雨，应立即停止浇筑，并将仓内砼振捣密实，使仓面规整后覆盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时先铺一层2～3cm高标号砂浆，若间歇时间超过砼初凝时间，则按施工缝处理；
2.2.5及时排除基坑内积水，防止积水对尚未凝结砼的影响。
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（九）有必要说明的其他内容
环境保护
保护工程所在地的环境是承包人的义务，更是责任，为确保环境得到保护，承包人在施工时建立对大气、噪声、水质的监测及减缓措施的实施保护计划。我公司承诺：该工程在任何时候都热情接受工程师或业主的环保人员及政府机构的环保人员的检查、监督，环境保护的任何具体问题确保符合国家的相关法规，并由承包人制定作业计划报工程师批准后实施。 9.1、承包人的环境保护责任
承包人的所有雇员，包括分包人及其雇员遵守现行的环境保护条例、规章，以及工程师制定的环境保护规定；遵守政府有关鱼类和野生生物、森林防火、吸烟和废物丢弃的所有条例的规章；不准在工地施工现场打猎或射击。负责施工场地的清除、恢复和复原措施。 9.2、水道污染的防止
做好防止污染的整体规划，采取措施防止施工区会导致水源或水质恶化的污染物质进入水源，环境保护保护措施应贯彻于整个施工期间，同时防止因劳动力、设备和施工方法造成的污染，污染源包括卫生设施、车辆设备等。 9.3、燃料和油
工程用汽油、柴油或其它燃料应储存的地点尽可能离开地表水源（渠道、河流和水井）。装卸及加油的方法应使地面和水源不受污染。 9.4、农药和其它有毒物质
农药和其它有毒物质的储存采用密封的专门容器，器具的冲洗方法经工程师批准后实施。 9.5、施工区噪音
施工时，选用性能良好的低噪音施工机械，加强施工机械的维护管理，较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。 9.6、场地清理和施工
施工时，对施工现场的道路、坡道，避免因施工造成障碍对周围植被的可能破坏。施工区内树木的砍伐，搬移和清理均不超过实施本工程所规定的范围；非指定开挖区的河床及岸边不得开挖。
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地面机动设备应限制在直接的工区或既定的道路上操作。履带式或轮胎式车辆除为了完成施工任务外，只能沿批准的路线行驶。 9.7、考古和历史文物
在现场发掘的所有化石、有价值的古物和对地质、考古有历史意义（或价值）的其它遗迹或物品，均为政府的绝对财产。一旦发现上述文物，我公司将采取一切合理的预防措施，防止内部雇员或其它人员移动或损坏任何上述物品，并立即通知工程师。 9.8、安全生产与健康
在施工过程中，严格按操作要求提供有安全保障和有益于健康的生产条件。砂、石料的堆放、混凝土的拌和，水泥、钢材以及其它材料的装运均应防止这些作业对工人的生命、身体健康产生危害。所有施工工作的实施严格遵从中国现行的有关劳动安全、卫生保健和劳保福利的法规和规定。施工时，加强建筑施工规则的宣传、教育，使职工全面熟悉并完全遵守建筑施工规则。 9.9、事故和火灾预防
工地现场树立足够的安全标志。按最新的建筑施工安全和事故预防规则和规定，保护机械、设备并清除所有的隐患。工地设有应有的各种防火措施，配备高效的灭火装置。 9.10、安全装置
安全帽及安全带这类劳动保护用品，向全体工作人员，及允许来现场参观者提供。
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