1．目的及合用范围：
本查验规范为了进一步提升橡胶制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，拟订出适应本企业的橡胶件查验标准，为外观查验供给科学、客观的方法。本查验规范合用于橡胶制品的查验与查收。
2. 职责：
2.0 品管部按查验规范要求内容履行检查工作，对不良品做出正确的判断。
Level II AQL =1.0 抽查，各部门人员要踊跃配合查验职工作 2.1 检检员负责每天检检工作，按
提出的问题要实时采纳举措并加以改良。
2.2 生产部人员做好自检、互检，保证产品的质量切合标准要求。
, 对查验员
3. 内容 :
3.1 术语：
1) 烂泡：产品表面有显然的突出且成蜂窝状。 2) 缺料：胶料流动时，型腔没有完好充满，致使产品外形不完好。 3) 4) 5) 6)
飞边：（毛刺）因为各种原由，产品非构造部分产生剩余的料 喷霜：助剂中小分子析出表面结晶。
撕缺：出模或修剪时不注意，将产品部分撕掉。
裂口：产品胶体裂开，在自然状态下常常呈闭合状态，受力变形后能够看出。
7) 气泡：产品表面有显然突出且呈球面状。
8) 焦边：分型处打皱并裂开。 9) 杂质：与生产使用的胶料不交融，在产品上显示出不一样颜色或显然异物。
10) 撬坏：脱模时使劲撬产品的内表面面或其余部位，致使产品有显然裂口。
11) 分层：胶体之间分开不相粘，体现出有层次的现象。 12) 脱胶：产品的胶料与骨架显然分开，骨架表面没有任何一点胶料附着在上边。
13) 模脏：产品表面有显然的光洁度不够或产品表面有凹陷现象。
14) 老化胶：废边遗留在型腔内，重生产时废边黏附在产品表面上。
15) 欠硫：因为温度过低或胶料硫化促使剂过少，造成产品欠硫，产品内部胶体呈砂孔，不致密，胶体呈
鼓起状态。
16) 厚薄不均：产品同一表面手触摸有凹凸感，厚度尺寸有差别。 17) 变形：产品收外力后，造成歪曲等形状变化。
3.2 查验方法
外观缺点的查验方法及要求 : 视力：拥有正常视力
视力和色感
40W日光灯或 60W一般灯泡的照度为标
准。 照度：正常日光灯，室内无日光时用 目测距离：
眼睛距离产品 30-----40CM 直视为准
3 秒 )
察看时间： <10 秒 ( 每个可见平面需要
外观尺寸及尺寸的配合的查验方法 使用一般长度丈量仪或各样量规进行丈量. 查验项目及标准
橡胶件的查验标准 ( 表 1)
3.3
序号 1 2 3
缺点 烂泡 缺料 飞边
查验标准
烂泡直径不得大于 0.5mm 不一样意
飞边宽度小于 0.5mm,适配功能区不一样意有飞
边
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
裂口 喷霜 撕缺 气泡 焦边 杂质 撬坏 分层 脱胶 模脏 老化胶 欠硫 厚薄不均 变形
不一样意
不一样意
重点尺寸部位不一样意， 非重点尺寸缺口宽度小于
气泡直径小于 1mm,高度或深度小于 0.5mm 不一样意
1mm，深度小于 0.2mm
杂质直径小于 1mm并坚固附着产品，同一表面不得多于 2 处 损害尺寸小于 2mm*2mm*0.5mm 不一样意 不一样意
表面不圆滑地区或凹陷地区直径小于 不一样意 不一样意 不一样意
不一样意有显然变形状况
1mm，同一表面不得多于 2 处
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