北拓东路工程施工组织设计

第一部分 工程概况及工程综合评价

一、工程概况

1、工程范围

本工程位于新沂市新安镇城北新区,拟建北拓东路为东西走向,西起规划工业路，东至现状郯新路，全长约1888米，道路红线宽度40米，规划为城市主干道。

2、道路结构概况

道路红线标准宽度为40m， 3m为分隔带,机动车道为2×11m，非机动车道为2×3.5m,人行道为2×2m，侧分带2×2m。设计车速为40km/h，等级为城市主干道。

机动车道道结构：4cm细粒式沥青砼（AC—13c改性沥青），8cm粗粒式沥青砼（AC—25c），0.6cm下封层，36cm水泥稳定碎石，18cm12%石灰土，结构层总厚66cm，下设80cm 6%灰土层。

非机动车道道路结构:3.5cm细粒式沥青砼（AC—13c改性沥青）,4.5cm中粒式沥青砼（AC—16c），0.6cm下封层，15cm 5%水泥

稳定碎石, 15cm 12%石灰土，结构层总厚38cm,下设30cm 6%灰土。

人行道结构：25×12.5×6cm透水砖，3cm 10号砂浆，8cm C15无砂混凝土，20cm级配碎石，结构层总厚度为37cm。

3、管线概况 3.1雨水管道

本段全线双侧设置雨水管，标准路段雨水主管布置在两侧侧分带。管材：所有新排D600~D800管道采用П级钢筋砼承插管，

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D1000~D1200管道采用П级钢筋砼平口管；窨井：D600~D800管道采用圆形乙型窨井，D1000~D1200管道采用丙型窨井。

3.2污水管道

污水主管位于道路分隔带，污水主管管径为DN400 HDPE管.DN400采用Φ1000砖砌圆形污水检查井；DN500采用Φ1250砖砌圆形污水检查井.

3.3给水管道

本工程给水主管位于道路南侧人行道内，据道路中心线19米。管材：DN200的管材采用PE管；DN500及DN800管采用球墨铸铁管。

4、业主对工程质量，工期目标的要求

本工程工期目标：2011年9月15日开工， 年 月底竣工通车。总工期 天。

质量目标：确保市优，争创省优。 二、工程总体评价

1、本工程项目特点综述

北拓东路为新建道路，沿线为农田、河塘，地势较复杂，但沿线地质条件也较为复杂。

本条路规划施工的管线较多，共有6种7条，雨水1种2条管线在两侧侧分带内。另外本路段基本为挖路基，加上各种管线埋设较深，土方量大，故本工程施工过程中需重点解决以下五个方面的问题和矛盾：⑴工程工作量大，特别是土方工程，土源缺方较大；⑵过河、过桥管线较多，如何协调桥梁、道路、管线的施工；⑶本工程大量为土方工程，如何保证雨季施工不影响工期、质量；⑷本工程工作内容较

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多，工程质量目标要求高（确保市优、争创省优）。综上所述，工业路可用大（工程量大）、难（诸多问题协调难）、全（板梁桥的建设内容多）、紧（施工时间比较紧）、高（质量目标要求高）、强（要求施工队伍实力强）来加以概括。

2、我单位对本标段工程的总体安排

针对以上特点，我单位将对本标段工程作如下安排：①组建由以懂经济技术和善管理的项目经理为首的项目经理部；②拟对项目进行分割，分为2段，道路工程分1段、雨、污水工程为1段；③组织和挑选精干的施工队伍；④建立严格的管理网络和组织机构；⑤加强道路施工的协调，由项目经理部统筹协调；⑥加强与各管线单位的协调，有项目经理部协助解决各类矛盾；⑦投入相应的机械、劳力；⑧建立严格的质量保证体系；贯彻执行ISO9002质量标准，以贯标促进工程管理。

三、施工准备工作

1、组织准备工作 ⑴项目经理部

单位选派江东新同志为本工程的项目经理，刘洪超同志为项目总工程师，项目部下设工程技术组、物资设备组、统计财务组、综合后勤组、沥青施工队、道路项目组，并把全线分为3个作业段：道路工程项目组下设3个路基施工队（包括雨污水等项目）。

⑵施工队伍的选择和培训

北拓东路沥青由沥青拌和厂承担沥青路面铺设，机械公司配合施

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工，队伍进场后由项目经理部派专人结合本工程特点对其培训交底。

⑶组织机构图见附图。 2、施工技术准备

由项目部牵头，组织参与施工的工程技术人员、施工员、部分特殊工种对图纸进行审查，并做好记录，根据审查的结果编制详细的施工组织设计和提出洽商意见。

3、施工现场准备

⑴合理布局和搭设各类临时设施，见施工总平面图。

临时设施的搭建需根据甲方的具体要求来建，同时注意设施的防火、防盗要求，并办好有关搭建临时设施审批的手续。

⑵施工前的复桩和测量放样工作。

工程开工前对业主、设计单位提供的现场标桩、基准高程桩用全站仪现场复核，并根据现场情况加密和移位，并设保护桩。

根据复核，加密后的控制桩检查现场拆迁工作是否仍有妨碍施工的地方，并及时向业主、监理提出。

需做以下工作：

a.导线点的复测、加密、移位并做好保护。

b.中线的测量，通过中线的复测，确认无误后定出道路各路边线。 c.水准点的复测和增设。 d.测设现场原状的横断面。

e.各种管线的详细放样（特别是首先需实施的管线放样）。 f.保护桩的设置。 4、落实现场情况

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⑴施工用水、用电接至施工现场。具体落实工作后立即进行。 ⑵进入现场的通道：利用原有农用道路。局部需加宽，路面补强时，报请甲方批准和实施。

5、组织落实好材料、设备的进场工作，特别是开工所必须的材料设备。

6、前期协调工作

⑴与当地的乡村、交通、门建立联系。

⑵与当地群众建立和谐正常的关系，尽量帮助他们解决由于建设而带来的不便。

⑶管线协调工作：与各管线单位加强联系，请各管线单位派专人至现场与我方加强纵向联系。

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第二部分 道路施工方案

道路施工分为3个流水段施工，每个流水段内采用平行交叉相结合的方法进行施工。 一、施工方案

根据设计说明和施工图，该路段为原有耕植田，进场后先将表面耕植土0.3m挖出后，再进行路基管道的施工。

首先进行对路基东侧的施工，将土方挖出后堆放在道路的一侧，进行路床整形后，施工第一层6%灰土层，作为临时通道来使用，再进行雨、污水等项目的交叉施工， 6%灰土处理结束后进行其他管线的施工，二灰碎石基层、侧平石、人行道细石砼及人行道板铺设、沥青面层，此内各种管线需错开断面施工。其他三个断面施工同上。 二、各工序施工技术方案

1、管道施工

⑴雨水管、污水管、给水管等项目施工

a.沟槽开挖。开挖采用机械挖土，堆放在沟槽一侧，槽底留20cm人工清底，以防扰动基底土层，沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度及排水沟使用，如遇到基底土质不良及时上报监理、甲方、设计，现场决定采取相应的技术措施。

b.管道基础。沟槽开挖后根据基础宽度和高度来立模下垫层、浇筑基础，砼基础施工时应严格控制在无水的情况下施工，同时严格控制标高。

c.吊管、套拉。下管采用机械吊管，吊管时需控制管道的中心线

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位置，雨水管为承插管，应检查管位及相邻管高差。污水管为HDPE热熔管，用卷扬机套在承插管上沿中心线方向套拉，同时放置O形橡胶圈，保证橡胶圈进出平滑。套拉完成后，再适当调整垫板，使标高及位置均符合要求。

d.稳筋砼。待管子调整结束后立模浇筑稳筋砼。在施工中要求用插入式振捣器均匀振捣。

e.窨井砌筑。窨井砌筑时为保证圆度，应用半圆或1/4圆弧样板进行井筒砌筑，并保证砌筑砂浆饱满，井筒垂直，收坡顺直，并向上游方向。

f.回填。回填时首先抽干沟槽内积水。灰土在沟槽上方用拖拉机拌和均匀后再回填。回填时控制其厚度为15～20cm，人工找平后用夯夯实，再回填上一层。特别是窨井周围应严格按要求来回填夯实处理。

2、素土回填层施工

素土填筑时应从低处开始填筑，分层厚度小于0.3m，布土应根据分层厚度，计算土方用量，设置好方格均匀布土，用推土机或挖土机粗平。用中拖翻拌后进行整平。碾压时应从路边缘向进行，碾轮重叠宽15～20cm碾压5～8遍至表面无显著轮迹，碾压时应注意土壤的含水量，不得干压。

3、6%灰土处理层施工

6%灰土用灰应事先充分消解，活性物质含量，满足规范要求，布土（同素土填筑）完成后，用轻型压路机稳压，根据设计用灰量均匀铺灰。用粉碎王进行灰土拌和，再用压路机稳压，用平地机根据标高

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仔细找平（往来2～3遍），用12～15T压路机自路边开始向路中心碾压4～6遍。碾压时以60m/min速度进行，每次重轮重叠1/2～1/3。再用进口振动压路机振动碾压一遍，施工时应注意石灰和土的摊铺厚度和土壤的含水量，详细数据待进场施工后计算确定。灰土施工应当天碾压成形。并注意养护和控制负荷强度。 4、12%灰土基层施工 1、 施工准备

施工前，对已处理完毕的路基进行全面的检测验收。，经监理工程师认可，合格后方可进行石灰稳定土底基层的施工 2、 材料准备 1）、土

塑性指数在IP在15至20范围内的粘性土及含有一定数量粘性土的沙土均可用于石灰稳定土的土料，土颗粒最带粒径不应超过15mm。硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质量超过10%的土，不能用作石灰稳定土的土料。 2）、石灰

石灰采用集中消解，自卸车倒运至工地。石灰在实际使用时进行检验，石灰质量应符合三级以上生石灰或消石灰的技术指标。尽量缩短石灰的存放时间，不遭日照雨淋。 3）、水

人活牲畜饮用的水源均可用于石灰土的施工。 3、 配合比

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根据设计要求采用12%的石灰剂量做击实试验，确定混合料的最佳含水量和最大干密度。 4、 施工要点

1）、恢复本段中线，每20m设一桩，划出石灰土边线，并在路肩上设指示桩后进行水准测量，在边桩和中桩上用明显标记标出石灰土的控制标高。 2）、打素土格网

根据每车土摊铺面积，用白灰打出每车土的卸车方格以备上土。 3）、素土的装运和铺设

按格网卸下，测出摊铺厚度先用平地机整平，测出土的天然含水量，如含水量过大。用拖拉机翻晒，直至土水含量比较适宜使用稳定土拌和机拌合，天气较干时，边洒水边拌合并跟踪检查含水量，当含水量大于最佳含水量2%且拌合后土最大粒径不超过15mm时测出松铺厚度用于平地机细平，细平时根据松铺系数掌握平地机细平后素土高程，测量应准确、快速、及时，操作手应严格按照控制高程进行施工。 4）、打白灰网格

根据每台自卸车装白灰摊铺面积，用白灰划出上白灰网格。 5）、装运摊铺白灰

装载机装车，拉到方格网内，按格卸好，然后用人工把白灰摊铺均匀，带工班长用钢板尺跟踪监测松铺厚度，铺筑宽度是否到位，消石灰内是否有生皮蛋等异物，应及时挑除，试验室检查含水量，

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看是否需要洒水，摊铺是否均匀，不均匀人工再找补均匀。 6）、拌合

将石灰和土先用拖拉机铧犁翻拌两遍再用WB-23稳定土拌和机拌合。拌合深度设置专人跟随，拌合深度应深入到下层表面1厘米，以利于上下层粘结，保证粉碎拌合后的石灰含量均匀。拌合完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适和均匀。 7）、整平

先采用人工整形，用锹和耙先将混合料摊平，用人工初步整型。当含水量及灰剂量都合适时，用胶轮压路机、平地机或拖拉机快速碾压1-2遍，以暴漏潜在的不平整。根据实测的平地机整平后压实系数，确定纵横断面的标高。每10米一断面，接着用平地机按标高初整形，平地机整形时由两边向中间进行刮平，在平曲线段，由内侧向外侧进行刮平。必要时，在返回刮一遍。然后再每10 米一断面要据松铺系数测量纵断面高程，平地机再细整，对于局部低洼处将其表面翻松5-10厘米，用新拌合石灰土（或平整后多余石灰料）进行找补，再用平地机整形一次，每次整形规定的坡度和拱度在全宽范围内进行，按每10米一断面根据松铺系数测量纵断面高程人工挂线整平，整形过程中，禁止任何车辆通行。 8）、碾压

当含水量处于最佳含水量1%~2%，可进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水。首先用CA-25振动压路机在全宽范围内不振碾压

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一遍，再用1/2轮静压一遍，然后用1/2轮振压两遍，随后跟上18-21t三轮压路机重叠1/2碾压。 碾压时注意事项

1、 直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。

2、 碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。

3、 在规定的时间内碾压到要求的密实度。 4、 碾压速度前两遍采用1.5~~7km/h的碾压速度。

5、 严禁压路机在已完成的路段或正式碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证石灰土表面不被破坏。

6、 碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润，如表面水蒸发过快，应及时补洒少量的水，同时严禁洒大量的水碾压。

7、 碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开及时拌合，使其达到质量要求。

8、 如压路机等其他机械必须在已压成的石灰土上“调头”，应采取措施保护“调头”部分。 9）、终平

碾压结束之前按设计断面每段面三个点测量标高，有平地机配合人工反复整平，突出的地方用平地机配合人工刮除，对局部低洼处不再进行找补，待铺下层是处理。 10）、报验

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自检合格后上报监理组，检查压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡度、强度等。 11）、养护

碾压成型后，及时洒水养护7天，保持路段潮湿，避免干燥而开裂，并做交通管制，禁止除洒水车外任何车辆通行。养护期间应注意表层情况，必要时用胶轮压路机压实。养护期满后应禁止开放交通，以保护表层不受破坏，当临时开放交通时，必须采取保护措施。

5、水泥稳定碎石施工 施工准备

施工前，对已处理完毕的路段进行全面的检测验收。会同监理工程师对每一段面的标高、横坡、平整度、宽度、压实度等进行检测，经监理工程师认可，合格后方可进行水泥稳定碎石基层的施工。 材料组成及技术要求

水泥：使用之前应按规范要求进行检测，合格后方可进入工地；水泥采用普通硅酸盐水泥，严格控制水泥生产配方中掺粉煤灰的含水量不大于10%；禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥。水泥宜采用标号32.5#，初凝时间满足3h~~4h终凝时间宜在5.5h以上。如采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要了解出炉天数，刚出炉的水泥，要停放7天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。

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水：拌合用水采用拌合现场打井取水，水质洁净，不含有害物质。养护用水在施工沿线沟渠、沟塘和水井中取，对可疑水源的水按JTJ056-84《公路工程水质分析操作规程》进行检验，未经监理工程师批准，不得使用。

碎石：集料的最大粒径不应大于31.5mm（方孔筛），压碎值不大于30%，针片状含量不大于15%。

粉煤灰：要求SiO2、Al2O3、Fe2O3的总含量大于70%，烧失量不超过20%，粉煤灰的比表面积宜大于2500㎡每克，湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。

水泥稳定碎石基层的颗粒组成应选用四种规格的集料配置而成，严禁使用“通料”。石料的颗粒组成符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000标3.2.2中2号级配的范围。 混合料配合比设计

在工程开工之前在工地试验室通过实验设计几种混合料配合比，经驻地监理组审核后方可用于施工。工地实际使用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量适当增加，但最多不超过0.5%。 试验段

在试验段开始前，提出关于不同试验方案的完整的书面说明，报经监理工程师批准。在指定地点进行试验，以检查混合料的稳定性及拌合、摊铺、压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性；同时确定施工配合比、材料的松铺系数、摊铺的方法、摊铺的速度、压实次序、压实遍数、最佳含水量及机械的性能、生产组合等指标

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‘由此确定编制的施工方法‘用以指导大面积施工，为整个工程高质、快速的完成提供科学可靠的依据和保证。 施工工艺 准备下承层

在基础开工之前做好底基层的交接验收工作，对需要摊铺路段的顶面高程、横坡、宽度、平整度、压实度等检测项目进行检测验收，各项指标须满足规范和设计要求。

对路基的低洼和坑洞，应层层填补并压实；搓板和辙槽应刮除；松散处，清除表面松散部分并挖成深度不小于10cm的方形槽，重新填补下承层填料或直接用基层混合料填补并压实。摊铺前用洒水车在路槽表面洒水保持下承层的湿润，以免下承层表面过干而掠夺结合处基层混合料的水分，造成结合处基层混合料水分不足达不到规定的胶结强度。 施工放样

在路基上恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，名在两侧路肩边缘设指示桩。

两侧拉钢丝作为摊铺机行驶的导向线和标高控制线，严格测量钢丝顶面标高，摊铺前换人复测以确保基层顶面松铺高度达到要求。 混合料的拌合

水泥稳定碎石混合料采用站拌合，拌合机械采用WCB-500强制式粒料拌和机，拌合时严格按已批准的配合比控制水泥与集料的重量比例，并以重量比加水，碎石检查集料的级配情况、水泥剂量和含

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水量，外加水量应根据天气气温及集料本身含水量等因素变化而变化，加水时间及加水量应有记录，以提交监理工程师检验。 混合料的运输

采用大型自卸运输，车辆运载吨位大于20t，运输能力应与生产能力相匹配，并根据运距度额定运输车数量，保证摊铺和拌合的均衡连续。混合料在运输中应加以覆盖以防水分蒸发；车辆在料仓下装料过程中要装一斗移动一下，保持装载高度均匀以防离析。在路上的时间超过水泥初凝时间，车上的料应废弃。 水泥稳定碎石的摊铺

为防止碾压时塌肩两侧水泥稳定碎石水分的流失，摊铺前应完成外侧素土围肩，内侧采用塑料薄膜覆盖。路肩应整齐，顺路线线型，高度较水泥稳定碎石的松铺厚度略高。

摊铺机摊铺过程中技术人员、机修人员现场跟踪指导、服务‘绝对保证摊铺机正常工作，确保摊铺后的平整度、标高等符合要求，避免贴补现象的出现。摊铺后的表面有专人负责检查，对粗细集料集中、振捣不均匀、离析等处及时进行处理。由于摊铺采用两台摊铺机同时施工，前方摊铺机摊铺后，派专人将两机摊铺纵缝处切除，以方便另半幅摊铺机工作。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5~1.0%，以补偿摊铺和碾压过程中的水分损失。 碾压

为防止摊铺好的水泥稳定碎石水份的散失，压路机紧跟摊铺机进行碾压，压路机碾压速度宜为1.8~2.2km/h，碾压重叠宽度为轮宽

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的1/2。初压采用振动压路机，前静后振一遍，其余遍数振动压路机均采用前振后振，终压采用胶轮压路机。

无超高路段碾压从边部向中部，后机紧跟前机，压路机形成有序梯队作业。为了保证边部的压实度，每台压路机在边部多压一遍。压路机倒车换挡要轻、平顺，并且要原路返回，换挡位置应在已压实好的路段上，严禁拉动基层；在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要行齿状。压路机停机应停在已碾压好路段上，以免破坏基层。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。

碾压应在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。每天结束后，时间记录人员认真整理记录并上报技术科，并分析碾压速度是否满足规范的要求，以便第二天更好的控制碾压速度。 接缝

两台摊铺机作业时，应尽可能避免纵向接缝，上下水稳层纵向衔接处应错开20cm左右，同时要减少横向接缝；横接缝采取垂直接缝，严禁用斜接缝。

摊铺混合料时，除每天正常的工作间断，中间不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。接缝严格按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的规定执行。 养生

经压实度检测合格，碾压结束后，即进行水泥稳定碎石的养生，

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采用湿润的麻袋覆盖，湿润养生14天。在晒水养生时，水车应行驶在另一半幅，不得碾压刚做好的水泥稳定碎石基层；同时喷头采用雾式，严禁采用高压式胶管直接喷洒，以免破坏基层结构。水车洒不到的地方，应用小型手推洒水车补洒。每天洒水的遍数应视天气情况而定，应保证水泥稳定碎石基层表面潮湿状态。在养生期间必须及时观察裂缝产生的情况，并做好记录和标记。养生结束后及时做好双层下封层。

6、道路附属设施施工 (1)、侧平石施工

按设计放线，直线部分桩距11.5m，路口处1～3m。安装侧平石时，内侧上角根据高程挂线，红线5mm，注意不要挂线。安砌缝宽1 cm，平石勾平缝，侧石勾凹缝。注意平整度、直顺度，保证向雨水井泄水。路口侧平石，保证圆弧正确。

（2）人行道施工

人行道砼浇筑时用平板振动器振捣，并使表面平整粗糙，人行道板铺设时坐浆饱满，相邻道板角应平整，并随时用3m直尺检查平整度。

7、路面沥青砼施工

基层养生期满7天后，将表面清理干净。 经检验合格，按设计要求喷洒透油层，24小时后即可进行粗粒式沥青混凝土摊铺。 试验路段

通过实验路段确定：沥青的施工方法及用量的掌握，起止处的纵（横）向搭接工艺；

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碾压工艺；

确定施工组织及管理体系，质保体系、人员、机械设备、检测设备等。

试验段后提出总结，由专业监理审核后报驻地监理工程师批准后，方可申请正式施工。

根据摊铺厚度（虚），测设高程，在测钎或测墩上挂上钢丝绳，用铰链坚固至钢丝绳无下垂挠度，测钎间距5m～10m。

摊铺机就位，按摊铺宽度及松铺厚度，垫上厚20～30cm木板，放下熨平板，安装电脑传感器于两侧的钢丝绳上，选择适当的摊铺速度。

设专人检验和验收，指挥自卸载重汽车往摊铺机料斗卸料，并测试温度。

摊铺机预热10分钟后，开始启动。待螺旋输送器横向送料槽中的贮存的混合料达到输送轴高度2/3以上时，以4m～6m/min的速度前进，均整，连续地进行摊铺作业。

当摊铺机前进30m～60m后，量测摊铺面沥青混合料温度当温度为110℃～120℃时，开始上胶轮或钢轮进行碾压。碾压时重叠轮宽1/2，钢轮应重叠30cm，稳压一遍后，振动复压3～4遍。轮胎压路机排压，钢轮静压。终压温度应在70℃左右。

细粒式施工同中粒式。

接缝处理，可提前放置一块与摊铺层相等的方木，待碾压成活后，将方木外沥青混合料铲除，也可直接碾压成形。

对混合料的要求：拌和好的沥青混合料应均匀，无花白料无离析，

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无结团结块、无沥青过热等现象，出厂温度应符合要求，各项指标合格。

详细方案待沥青面层施工前报监理。

四、特殊工序施工

1、特殊路段处理。

河塘段，根据设计要求，采用如下方法处理：抽水清淤后回填50cm毛片，再用6%灰土、素土回填至道路结构层底。素土回填应同路基素土层同样施工

2、窨井砌筑处理

在以往的施工中，往往采取先砌井，后施工路基的方法，此种施工方法造成窨井周围碾压不密实，井孔外露。人和车辆坠落现象时有发生，不利于机械化施工作业。而且在路基和支管施工时易破坏新砌的井筒身。拟采用窨井井筒先砌筑至6%灰土底后不再拨高，加盖板（盖需有足够的强度和刚度，以承受如压路机等荷载）后施工路基。根据需要在二灰碎石施工完毕或以前再反挖施工。这样可以避免前面所述的诸多弊端。 五、土方调配

本工程土方调配先在各段面内进行小平衡，再进行各施工段面的

大平衡。因本工程道路内缺土较大。在道路中未另行计算。

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第三部分 雨季施工及工期、进度保证措施

一、雨季施工措施

1、除沟槽施工外，为保证路基的质量，在工期安排上大量的土方施工尽量避开新沂雨季。

2、设立通畅的排水系统避免路床积水。

3、在路基施工时，按设计横坡进行施工，避免路基积水，并做到随挖，随运、随铺，随压和整平。

4、在汛期施工，满足防汛部门的要求。

5、经常测定土和砂、石料的含水量，及时调整砼的施工配合比。 6、派专人记录气象数据，密切注意气象情况。 二、进度计划及工期保证措施

1、进度计划见附表。 2、工期保证措施 ⑴施工工艺保证措施

a.在安排进度计划时，综合全面考虑各种因素。抓紧每道工序的施工衔接，并在总的工期安排中留有余地。

b.采用新工艺施工，缩短每个工序的施工周期。 ⑵施工材料的保证

工程材料及时、有效的供应是工程按时完工的有力保障，项目部在中标后将编制详细的材料供应和试验计划。

⑶施工人员的保证

在本工程中，单位将精选精兵强将。在人员的素质上和数量上均

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按工期要求配置。并考虑延长作业时间，必要时24小时连续施工。施工劳动力安排3个施工队伍。每个施工队伍控制在5～10人之间。

⑷施工机械的保证

根据施工组织设计的要求，配置足够数量的现代化的施工机械。平地机、挖掘机等机械的支持，大面积机械化施工路基土方是不可能的。故在本工程路基土方工程中将以先进施工机械为主进行施工。

⑸做好检查工作

及时掌握施工进展。找出影响计划的原因，及时研究对策，采取措施。

⑹加强协调工作

本工程管道多，施工内容全，参与施工的人员多，不可避免的将有大量的矛盾发生，项目部每天了解当天的生产情况及存在问题，及时解决存在的问题。每周召开生产例会，分析一周生产情况，研讨对策，并根据桥梁和道路二个项目部完成的计划情况进行督促。

⑺加强统计分析工作

准确、及时地统计每月完成的工程量。发挥计划统计人员的决策参谋作用。

⑻确保工程的施工质量和施工安全。

各工序严格按操作规程和安全技术规定施工，确保一次验收合格率达100%，安全无事故，避免因施工质量或安全事故造成工期损失。

⑼实行工期目标经济责任制

内部进行阶段性工期目标劳动竞赛来促进目标的完成。 ⑽我单位在施工中将根据甲方的合理工期要求，采取相应的措

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施。如增加机械、人力及使用新的技术措施来保证该工程的按时完成。

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第四部分 冬季施工安排及保证措施

一、 冬季施工

1、本工程地处江苏省北部，冬季气温较低。为保证路基填筑施工质量，主线路基计划在12月10日前填筑路基完成80%工程量，其余未完成部分在第二年3月10日后继续施工。

2、昼夜平均气温在0℃以下且连续15天时，应按冬季施工办理。改路工程施工如在冬季应按低温施工要求办理。

3、低温施工应采取下列防冻措施：

（1）施工地段的积雪，只应在临动工前清除。

（2）应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前，不得中断施工。应保持开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。

（3）对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。

（4）分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20～25%，并不得铺成斜层。 （5）施工中由于气温过低或冬季停工时，应平整填层及边坡并加以掩盖，继续施工前，应将表面冰雪清除及表层冻土清除，再继续施工。

5、低温施工的路面及边坡修建工作必须在来年4月份进行。

6、当进行工程量较大的路堤施工时，应编制详细的施工组织设计，集中力量，合理分段进行，不宜全段铺开。

二、 低温施工技术措施

1、低温季节拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热搅拌机，对砂、石料加温溶化冻块，加温拌合用水，适当延长搅拌时间，以保证拌制混凝土在出料口和入模的温度符合施工规范和工艺要求。

2、混凝土的养护：在低温季节施工期间，对灌注完的混凝土及时采取保温措施，必要时采取蒸汽养护。蒸汽养护时的升温和降温阶段要按规定标准操作，

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防止温差过大，出现收缩裂纹。水塔施工气温不宜低于5℃。

3、低温季节管道施工：管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。

4、设备安装：低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。

5、低温季节要加强土壤防冻措施，组织不间断施工，做到随挖、随运、随填、随压实。保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。

6、施工机械加强低温季节保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂。

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第五部分 质量管理体系及质量保证措施（创优规划）

一、质量目标：确保市优，争创省优。 二、做好工程质量的基础管理工作

1、做好质量思想教育工作

使全体参与施工人员树立正确的质量观。以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量，坚持以“质量第一”的思想去组织和检验自己的工作。

教育各作业层的施工操作人员，坚持“预防为主”的方针，增强质量意识，强化自控能力，把“为人民服务”的思想具体化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。

2、做好技术业务培训工作

对全体施工人员进行质量法规和专业（工种）的培训。掌握本岗位的“应知、应会”。明确自己从事的工作与工程质量的关系，明确自己在保证工程质量方面应负的责任和应起的作用。

3、推进程序化、标准化、规范化工作 ⑴程序化

1）施工管理程序化

a.审核，编制施工组织设计。 b.技术要求，质量标准交底。

c.上下道工序交接检验（含隐预检），在班组自检的基础上进行工程质量评定。

2）施工操作程序化

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a.做好施工准备，科学安排施工工序。

b.按工艺要求顺序施工，做到边施工边自检．互检。 ⑵标准化

1）施工管理标准化

a.以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据，进行工程质量目标标准设计；

b.以建设部颁发的《工程质量检验评定标准》和招标文件为标准； c.按技术要求选用合格的技术人员； 2）施工操作标准化

a.以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据； b.以建设部颁布的《市政工程质量检验评定标准》为操作标准； c.按专业工种选用合格的操作人员； ⑶规范化

1）施工管理规范化

a.按“工艺操作规程”指导施工；

b.按质量目标措施及其它质量管理制度管理施工；

c.工程语言规范化。任务书、交底、通知书、各种表格填写和签证，语言文字严密、清楚、准确，填写及时，项目齐全。

2）施工操作规范化

a.按“工艺操作规程”要求施工；

b.按质量目标措施及其它质量管理制度要求施工。 4、质量记录资料工作

以技术、质量管理部门为中心，建立质量记录、资料网络，设立

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专人负责资料管理工作，及时按ISO9000要求搜集、传递、整理、分类归档。

质量记录、资料的内容有：

⑴进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。 ⑵施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关工程质量的记录情况。

⑶上级部门以及业主和监理工程师的有关工程质量检查（含上级和现场监理检查）、历次质量的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。

⑷新材料、新技术、新工艺、新标准等信息收集整理情况。 三、工程质量岗位责任制

建立工程项目质量岗位责任制是工程质量的重要保证。项目经理、项目工程师、质量岗位责任工作如下，其余岗位待施工进场后补充。

1、项目经理质量岗位责任

项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定作用。项目经理承担工程项目质量职责。

⑴执行国家和业主、企业和监理颁发的工程质量的规定、规程、制度、措施和有关要求，并检查落实。

⑵正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任。

⑶组织工程项目开展自检、互检活动，推行工程样板制。支持质检员的工作。主持每周工程项目质量例会，不断提高工程质量。

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⑷掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

⑸每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。

2、项目经理部总工程师质量岗位责任

⑴贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故的发生。

⑵协助项目经理召开工程项目质量分析会，对质量事故负责，并有权追究技术责任。

⑶对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。

⑷及时掌握工程的质量情况。对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止。

⑸支持质检员的工作。主持工程项目质量检查，督促工程技术组进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工程。

⑹签审工程项目质量报表及质量评定，并报上级部门核定。 3、工程工艺控制

⑴工程开工前认真编制施工组织机构，经审批后，严格按施工组织设计施工。

⑵科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案，采用新技术、新工艺，特别是对以往工程中经常出现的质量通病，采用一些新工艺进行施工，如为解决窨井周围不密实而采取了新的工艺进行施工。

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4、工程质量控制措施 ⑴工程材料的质量保证

对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场的检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。

a.水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证、进市许可证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。

b.地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。

c.现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。

⑵采用先进的施工机械施工

采用先进的施工机械来保证质量，在工程中灰土基层施工，采用大面积机械化施工，使用平地机、粉碎王、高吨位的振动压路机进行施工，在沥青施工中，采用日本的新型拌和机拌和，ABG摊铺机现场摊铺。

5、工程的质量保证

⑴项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

⑵班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

⑶发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

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6、人员素质的质量保证

参加施工人员，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种，必须具有相应岗位实践技能。对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。

施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。 按已明确的质量责任制检查施工人员的落实情况。

各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技术水平。

7、正确处理进度与质量的关系

工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。项目经理一定要摆正“进度必须服从质量”的关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。

8、质量保证控制流程图

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第六部分 安全措施

一、基槽开挖和砌筑的安全措施

1、基槽开挖深度在1.5m至4.0m范围内，视土质情况放坡。基槽边1.0m范围内不准放土石和其它材料，基槽周围松动的土石块应随时清除干净，防止坠落伤人。

2、构筑物砌筑时，每天砌筑高度不宜大于1.2m，相邻两段砌筑高差不宜大于1.2m，砌筑作业面应水平增长，保证砌体的整体强度。

3、石料装卸运输过程中，防止超载和遗洒，搬运时要量力而防止砸伤；正在砌筑的挡墙上，石料堆放不能超过2层，距挡墙边1.0m范围内不准堆放石料。 二、沥青作业中的安全措施

1、沥青作业人员应事先进行体格检查；患眼病、喉病、皮肤病及对沥青有过敏反映的人不宜参加沥青作业。

2、直接接触到沥青的作业人员，应按要求配戴个人防护用品；工作结束后，应对全身进行沐浴冲洗。 三、施工机械安全防护

1、基本安全要求

⑴施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。

⑵机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。

⑶机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，

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严禁带病使用，严禁酒后作业。

⑷机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

⑸严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。

⑹做好隔离防护措施，控制闲杂人员进入工地。 ⑺进入工地施工人员，佩带安全帽等安全保护装置。 ⑻在城市道路施工中需注意交通安全。 2、挖掘机作业

作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车，进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施时，方准使用机械。

3、压路机作业安全

作业中，需人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁；禁止正面跟进，压路机工作时速不得大于5km/h。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦拭维修。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。

4、平地机作业安全

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平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员行走或站立。转弯或调头时应用最低速度，下坡时不得用空档滑行；行驶时必须将刮刀片升到最高位置，并将其斜放，两端不得超出后轮外侧。作业后应停放于平坦安全的地方，并拉上制动器。

5、装载、铲运机作业安全

作业时禁止任何人下机械或传递物件，行驶时应用低速档，并不得进行铲斗升降和翻转动作，严禁用铲斗载人，两台以上机械在同一场地作业时，应保持不小于5m的作业距离。上下坡道时应低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不得大于6度。在坡道上不得进行维修保养作业，不得进行转弯、倒车和停车，车在坡上熄火时，应将铲斗落地，制动牢靠后，再起动行走。

6、吊装机械施工安全

起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重回转半径范围内不得有障碍物，夜间作业要有充足的照明设备。

起重机操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机机械的性能，被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。

起重机械的变幅指示器、力矩器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机械进行操作。

起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过，无论何种情况，严禁用起重机设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的砼构件，必须全部松动脱离模板后才能

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进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。

使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规程、直径、强度必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。

7、加工预制场站的设备安全防护

设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。安装工作要有组织、有计划，防止发生意外事故。设备安装完毕，必须进行综合试运转。试运转时，工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加，并办理验收手续，方准正式投入使用。

每个操作间应悬挂安全操作规程，操作人员必须按程序操作。每天工作前，操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好后方能上岗作业。

巡查和辅助人员工作时，必须穿载合格的劳保用品，人体和工具严禁进入传动部位。

作业中如发现故障需要检修时，必须切断电源，开关加锁，在有人监护的情况下进行；严禁边运转边检修，以免造成人身伤害。

道路出入口、易燃易爆、物品、重要安全装置处悬挂安全警告标志和完好的消防器材。

8、路面施工机械安全

各种运输车辆在未竣工的路面上行驶，最大时速不得超过15km；

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小型机动翻斗车最大时速不得超过15km；严禁超载、超员。

自卸汽车维修车箱顶升到位后，必须用木块垫实，防止失压时车箱回落造成人员伤害。沥青摊铺机工作时，非司机禁止在机上活动，熨平板上严禁站人。

自卸汽车与沥青摊铺机要密切配合，汽车司机要服从指挥，保证沥青砼缓缓卸入摊铺机。摊铺工作结束时，摊铺机应垂直于线路停放在路侧，并设专人警卫；摊铺机沿线两端各100m设警告标志，以防意外。

往压路机碾子上喷洒隔离剂的人员应在压路机左右两侧操作，严禁正面跟进。路面机械施工的区域内，要实行交通管制，非施工人员、车辆不准随便穿行。 四、临时用电安全防护

1、临时用电必须符合供电局的有关安全运行规程。

2、移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

3、低压架空线必须采用绝缘铜或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。

4、电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源必须设漏电保护装置。

5、构件预制场等集中用电场所配电箱开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关必须安装牢固，电具齐全完好，注

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意防尘。

6、必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。

7、手持电动工具和单机回路的照明开关箱内装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。

8、施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保证、变压器及绝缘强度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

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第七部分 文明施工措施

贯彻新沂市创建工作精神，根据市创建工作对于建筑工地的要求，做好工地的文明施工工作。

1、严格制订并执行文明施工的各项规章制度，项目经理及各工程队施工员负责文明施工工作，并做好检查落实工作。

2、对全体人员进行文明施工教育及文明施工交底。

3、施工现场布置协调美观，机械停放整齐，材料各品种、规格按要求有序堆放。

4、在工地两边调协护栏，封闭施工，在其余支路口设置宣传片和警告标志。

5、运输车辆做到不滴、撒、漏，并在出入口有专人检查。 6、工地有适当的文化、娱乐设施，严禁酗酒、。 7、采取有效措施，防止工地粉尘。

8、工地食堂做好卫生工作，做好防蝇、防鼠、防毒工作，搞好食品卫生工作，

9、临时设施内电器不乱拉、不乱接。不乱晾、不乱挂。做好卫生工作。