阜新发电有限责任公司三期技术改造工程 2×350MW机组辅机设备(水汽取样分析装置)
技 术 协 议 书
阜新发电有限责任公司
苏州中新动力设备辅机有限公司
2004年10月
目 录
附件1 技术协议 附件2 供货范围
附件3 技术资料及交付进度 件4 技术服务和设计联络
2
附
附件1 技术协议
1 总则
.6. 本技术条件书适用于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程的水汽集中取样装置及凝汽器检漏装
置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及相应服务。并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。
2供方需方按技术条件书执行。 3 工程概况
本期拟建2X1165t/h亚临界锅炉及2X350MW汽轮发电机组。
4 技术条件
4.1 环境条件
水汽取样分析装置布置在集中控制楼5.5米层，环境温度：25℃±5℃；仪表盘间设空调装置。凝汽器检漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。 4.2 动力电源：380V 4.3 仪表电源：220V 4.4 冷却水条件： 冷却水质：除盐水 冷却水温度：≤35℃ 冷却水压力：≥0.3MPa
5 技术要求
5.1 性能要求
.6.1. 机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。 .6.2. 集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。 5.2水汽取样装置主要性能指标 序号 1 2 3 4 5 名 称 高压管路系统最大工作压力 双螺旋管冷却器出口样品水流量 恒压阀出口样品水压力 冷却器出口样品水温度 恒定人工取样流量 性能指标 23MPa 1000-3000ml/min 0.05-0.5MPa ≤冷却水进口+2℃ 500-700ml/min 25±1℃ 恒温装置出口样品水温度 6 恒温装置选用环保型机械恒温装置 机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为25%。
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5.3设备组成及性能要求 1、预冷却器（t >150℃设置） 设备组成 2、降温减压冷却器 3、自清洗高压过滤器 降 4、恒压阀 温 1、最高工作压力：23MPa 2、最高耐温：650℃ 架 性能指标 3、降温后样水温度冷却水进口温度+2℃ 4、恒压阀出口样水流量：1000~3000ml/min自动调节 5、低压样水压力：0.05~0.5MPa（区间任一数值恒定） 6、冷却水量：每路取样点1.5t/h，两级冷却之间冷却水串联 1、样水温度、压力、流量监测 设备组成 2、闭环保护系统 3、人工取样恒流 人 1、采用智能带网络通讯温控仪检测温度，温度信号通过网络通讯与计算工 机监控系统相连 取 2、样水压力指示 样 3、样水流量监测、断水保护后对流量是否断流实施状态检测并输出开关 性能指标 量信号 4、闭环保护——样水超温或冷却水断流对装置实施闭环保护 5、人工取样采用限流稳压阀，流量恒定在500~700ml/min防止人工取样与仪表抢水 1、仪表一次单元样水流路部分 设备组成 2、仪表二次单元测量显示部分 3、电气供电、照明部分 1、仪表流路流量调节、监测； 仪 2、仪表样水精过滤，过滤器出口内带单向止回阀，防止仪表样水断流，表 保护仪表电极。 盘 3、PH发送器带流量恒流装置流量范围300ml±10%。 性能指标 4、离子交换柱采用内外复合结构，外层及两端材料采用不锈钢材质，保证强度，外层筒体加工观察用长形孔；内层采用透明有机玻璃管，便于观察树脂是否失效。容积：1.5L； 5、供电采用空气开关，单独供电，盘内留有足够检修空间。盘架留有样品引入、低压排污管接口。
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设备组成 恒 温 装 置 1、装置制冷、加热循环部分； 2、电气控制部分； 3、样水逐路恒温热交换器组（每路样水配置1只恒温热交换器）。 1、压缩机：德国COPELAND公司压缩机； 2、无故障运行时间：20000小时； 3、控制精度：样水温度范围40~15℃，恒温后样水温度25±1℃； 4、装置自动控制：压缩机工作状态及恒温水箱温度实现数据通讯、计算机实时监控 性能指标 5.4.凝汽器检漏装置
5.4.1 每台机组设1套凝汽器检漏装置，共2套。每台机组的凝汽器共设8个检漏口。每套检漏装置选用8个进口电磁阀和2台进口取样泵（1用1备）。8个电磁阀和2台取样泵应能自动按程序切换，以进行凝汽器分区域检漏。该装置有关的汽水参数、分析项目和监测仪表见表6.1，其表盘和人工取样均布置在凝汽器附近。相关数据输送到机组集控室的分散控制系统（DCS）进行监视。就地表盘还能显示取样泵的运行状态和电磁阀的启闭状态，并应提供无源干扰接点输出信号至分散控制系统（DCS）进行集中监视，接点容量为220VAC，3A或220VDC，1A。电导率表应有420mADC输出信号，送到DCS进行集中监视。 5.4.2 凝汽器检漏装置应满足以下要求：
5.4.2.1 装置应满足一台凝汽器热井A、B两侧共四点的连续取样，并对样品电导率进行准确及时分析，以判断凝汽器是否泄漏，检测泄漏点的位置。A、B两侧检漏取样和检漏分析分开。当检测到凝汽器泄漏时，应有报警无源常开干接点信号输出。
5.4.2.2 检漏取样盘由真空泵、进水阀、进水切换电磁阀、出水阀、过滤器、回水阀和管道附件等组成，真空泵的设置要求既能取出样又不破坏凝汽器真空。
5.4.2.3 检漏仪表盘由样水主管路、测压及人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统、化学分析仪表和管道附件等组成。
5.4.2.4 检漏装置应实现水样自动切换。
5.4.2.5 凝汽器检漏装置应设有自动保护装置。温度或压力超过规定值时，自动解列，同时发出报警信号，并有报警无源常开干接点信号输出。
5.4.2.6 凝汽器检漏装置应设置声光报警。对电导率超标超标进行报警，同时有报警无源常开干接点信号输出。 5.4.2.7 检漏仪表盘上设有取样泵启动、停止按钮，同时显示泵的运行状态和取样电磁阀的工作状态。
5.4.2.8 电气控制系统由供电电源、真空泵控制回路、电化学仪表和附件等组成，供电电源具有过载和短路保护。
5.4.2.9 仪表信号、泵运行信号及水样切换信号等接至端子排，远传至水汽取样装置微机监控系统，实现远程监控。
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6 系统参数及仪表型号、数量
6.1 水汽取样点共26个（每台机的水汽取样分析装置和凝汽器检漏装置），其汽水参数、分析项目、监测仪表的型号和数量详见表6-1和表6-2。
表6-1 汽水取样分析装置和凝汽器检漏装置的取样点及表计一览表（1台机组） 序 样品与取样点 压力温度取（MPa） （℃） 样点数 0.4 3.8 0.35 1.0 1.1 6 19.8 19.8 19.8 19.5 19.5 17.5 17.5 3.859 30 50 117 150 171 251.4 277 540 540 540 540 541 541 370 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ○ ○ 仪表配置 PO4 M ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ C ● ● ● ● ● ○ ○ ○ PH ○ ○ ○ ○ ○ O2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Na SiO2 1 凝汽器补充水 2 凝结水泵出口 3 低压加热器疏水 4 除氧器入口 5 除氧器出口 6 高压加热器疏水 7 省煤器入口 8 汽包炉水左侧 9 汽包炉水右侧 10 饱和蒸汽左侧 11 饱和蒸汽右侧 12 过热蒸汽左侧 13 过热蒸汽右侧 14 再热蒸汽左侧出口 15 再热蒸汽出右侧口 16 闭式冷却水母管 17 暖风器疏水 18 疏水箱疏水 3.859 370 1 ○ ○ 0.5 0.4 0.3 30 120 110 1 1 1 ○ ○ ○ ●
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19 发电机内冷水 20 凝汽器 21 凝汽器 22 凝汽器 23 凝汽器 24 凝汽器 25 凝汽器 26 凝汽器 27 凝汽器 0.3 0.00588 0.00588 0.00588 0.00588 0.00588 0.00588 0.00588 0.00588 35 35.8 35.8 35.8 35.8 35.8 35.8 35.8 35.8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表示有测点 ● 表示测点带氢离子交换柱 ] 表示测点经阀门切换交替测量 M 人工取样 pH 工业酸度计 Na 钠监测仪 PO4磷酸根表 C 电导表 SiO2 硅分析仪 O2溶氧分析仪 表6-2 序号 1 2 3 4 工业电导仪 溶氧仪 PH表 硅表（过热蒸汽、给水） 硅表（内冷水） 5 6
钠监测仪 磷酸根表 仪表型号、数量及生产单位（2台机组）
名称 （双通道） （单通道） （单通道） 型号 数量 18 6 10 2 2 4 2 生产单位 国产（含检漏2台） SWAN 国产 核五所FIA-33M（隔膜泵） 1、量程：Ppu 2、 量程：PPb 大连华成（含检漏2台） 核五所（FIA-33M） 7. 设备的制造要求
1)框架制作
整体框架用冷轧钢板数控机床折弯成型焊接加工，符合GB3047.1-82要求。 框架整体采用防腐措施，表面进行喷塑加工。 2)降温架制造要求
框架内部安装有样品高压管路、高压阀门、预冷却器、降温减压器、恒压阀及冷却水管路、排污管路等，所有高压管路均采用氩弧焊接的方式，对每个焊接口进行射线探伤检验，高压系统水压实验压力为23Mpa保持5min无泄漏，符合DL/T665-1999要求。
降温架对外留有冷却水进、出管接口，接口采用标准法兰，并成组供货。高压排污管接口和样水管引入、引出接口采用焊接。
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3)仪表盘的制造要求
框架内安装有水样闭环保护系统（由温控仪、熔断式保护阀、流量开关组成），还有样水压力、流量、温度指示。
仪表盘后侧安装有低压管路、低压过滤器（具有单向逆止功能）、流量计、离子交换柱、PH电极样水恒流装置和低压排污管，仪表盘正面为二次仪表和电器控制部分，内部装有照明灯。 仪表盘对外留有样品引入接口和低压排污管接口。 4)设备材料的要求
水汽取样装置材料的选用均符合国家标准。
样品管路（高、中、低压）系统所有另部件选用不锈钢材质1Cr18Ni9Ti。 样品管全部选用不锈钢材料1Cr18Ni9Ti，符合GB2270-80、GB3090-82。 冷却水系统管路采用不锈钢1Cr18Ni9Ti，符合GB32270-80。
框架材料全部选用优质冷轧钢板折弯型材制造，符合GB2270-80、GB3090-82； 注：盘面布置设计完毕后需经甲方审核认可。
8 设备的电气性能要求
设备所有电气性能按《水、汽取样装置》DL/T665-1999所列规范为标准。
降温架、仪表盘、恒温装置分别设有独立供电用的配电箱，并用自动空气开关作为总电源保护。 配电箱分别布置在装置内部或侧面，并和框架有隔离装置，并设有通风装置。 配电箱采用强电、弱电分开布置的方法。
配电箱内的组件符合《水、汽取样装置》DL/T457-91-4.8的有关规定，装置的有关电源线端与架体间绝缘电阻不低于20MΩ。
装置的电源线端与架体间承受2000V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。 装置有可靠的接地措施，接地端标志明显，它与装置金属件的连接电阻小于0.1Ω。 所有仪表都配有独立的开关，并配有自动保护装置。 强、弱电的走线槽分开布置，并设有防水功能。
仪表盘电源箱留有足够的位置，以补空位，并留有焊接电源插座。
9. 设备遵循的标准
水汽取样装置的制造将严格执行以下标准，下列标准如有最新标准，将按最新标准执行。 材料标准 GB700-79 GB3077-82 GB1220-84 GB7134-86 GB7236-86 管道标准 GB2270-80 GB3090-82 YB231-70 GB1047-70 GB5310-85 GB1048-70 普通碳素结构钢技术条件 合金结构钢技术条件 不锈耐酸钢技术条件 工业有机玻璃 聚四氟乙烯树脂 不锈钢无缝钢管的机械性能 不锈钢小直径钢管 无缝钢管的分类及机械性能 管子和管路各附件的公称直径 高压锅炉用水无缝钢管 管子和管路附件的公称压力和试验压力
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GB2102-80 DLGJ23-99 制造和检验标准 DL/T 665-1999 GB7251-87 GB3047.1-82 GB1800-79 GB4720 GB1801-79 GB1802-79 GB1803-79 GB2555-81 GB2556-81 GB3047.1 GB3181 GB1031-83 GB3177-82 GB1958-80 GB2649-89 GB2650-89 GB2651-89 JB928-67 油漆、包装、运输标准 GB191 GB3181 GB2759-80
钢管验收、包装、标识及质量证明书的一般规定 火力发电厂汽水管道设计技术规定 水汽集中取样分析装置验收标准 低压成套开关设备 面板架和柜的基本尺寸系列 公差和配合总论，标准公差和基本公差 低压电器电控设备 公差与配合，尺寸至500毫米、轴公差带与配合 公差与配合，尺寸大于500毫米至3150毫米常用孔、轴公差带 公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差 一般用途法兰连接尺寸 一般用途密封面形式和尺寸 面版、架和柜的基本尺寸系列 漆膜颜色标准样本 表面光洁度标准 光滑工件尺寸的检验 形状和位置公差检测规定 焊接接头机械性能试验取样方法 焊接接头冲击试验法 焊接接头拉伸试验法 焊缝射线探伤标准 包装储运图示标志 漆膜颜色标准样本 机电产品包装通用技术条件 10．仪表的要求
10.1工业电导率仪选用智能网络通讯仪表，仪表具有标准485通讯接口，保证仪表测量信号传输以及采集精度小。仪表温度、电极、电路测量误差均由软件自动校正，仪表内部取消电位器调节，维护量最小，仪表显示采用点阵液晶显示。
10.2有上下限控制指标的测点均设上下限报警（按照设计院出汽水取样系统图设置），系统能连续及时地采集和处理机组在不同工况下设备运行参数及设备运行状况，所有仪表输出电流信号及报警输出信号均接至电气箱端子排。取样装置所配分析仪表均可就地显示，并均可输出4-20mADC标准
信号分别远传至电厂单元控制室DCS系统（凝结水的电导率、过热蒸汽钠含量、炉水pH值和给水的溶氧）、凝结水精处理控制室PLC和主厂房给水、锅水加药间。所有远传信号均应接至仪表盘端子排上，并且应布置在同一端子排上。
10.3 过热蒸汽、给水共用1台双通道硅表。炉水用1台单通道硅表
10.4 所有表计均应有420mADC输出信号，送至机组集控室的分散控制系统（DCS）进行集中监视。
10.5 省煤器入口(流量信号)和PH表和汽包炉水磷酸根表还应另有一路420mADC输出信号，分别送到给水加丙酮肟和给水加氨装置和炉水加磷酸盐作为控制信号（输入阻抗为250Ω）。
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当仪表信号送至2个及以上地点使用时，卖方应考虑仪表传感器的负载能力。当负载阻抗超过仪表允许值时，应加阻抗转换器，并在接线时留有端子。
10.6凝汽器补水、省煤器入口、内冷水PH表选用纯水PH表。硅表选用FIA-33M型。 10.7 PLC控制系统满足加药设备的I/O 入100点出50点,模拟量16路要求 留15%余量
11．微机监控系统说明
11.1概要
该水汽取样装置微机监控系统采用上下位机的模式，实现对取样装置化学水汽参数的监督和2套自动磷酸盐加药、2套自动加氨、2套自动加丙酮肟控制，系统上位机采用高性能的工业控制计算机，PLC采用MODICON产品，上位机监控软件采用“组态王 6.0”组态软件进行二次开发，实现人机接口、数据处理和自动控制。上位机可通过工业以态网卡与电厂MIS网或DCS系统相联接。 系统构架图如下： 11.2系统功能
11.2.1化学仪表数据采集部分：
化学仪表数据采集部分主要实现以下功能：
a．数据采集：上位机通过RS-485总线和研华4000系列的模拟量输入模块通讯采集化学仪表的4-20mA输出信号，系统每隔2秒钟扫描一次模块。
b．实时显示：包括化学参数的实时数据显示，实时趋势图显示，CRT界面上每隔2秒钟刷新一次数据。 c．实时报警：上位机软件实时监测各化学参数的实时数据，并根据用户所设定的报警限值进行声光报警。 d．数据处理：上位机软件实时保存各化学参数的实时数据，并实时保存各化学参数的报警记录。 e．历史报警：用户可根据化学参数名称和时间段查询报警历史数据，并可打印输出。 f．历史趋势：用户可以调出任意时间段的多个化学参数的趋势图，并可打印输出。 g．报表管理：用户可以通过时间查询日、月、年报表，并可打印输出。
h．参数设置：用户可以在线修改、设定各化学仪表采集点的量程、报警上下限值。 i．专家诊断：具有关键数据可靠性的分析和故障分析，并指导用户处理。 11.2.2加药控制部分：
系统具有2套自动磷酸盐加药、2套自动加氨、2套自动加丙酮的自动控制功能。 11.2.3水汽取样装置运行监督： a． 冷却水运行监督：
系统控制逻辑方案（取样、加药）由需方、设计院确认。
计算机实时监测冷却水的温度、压力，当冷却水断水时计算机进行报警。 b．装置样水温度及保护阀运行监督：
计算机通过RS-485总线和取样装置温控仪相连接，每隔2秒钟和温控通讯一次得到各样水的温度和保护阀的状态。并在CRT上显示各样水的温度和保护阀的状态。 11.2.4系统功能的扩充：
系统留有MIS网、DCS系统的接口。
检漏设备上的电导、纳表的数据信号送往微机进行监视。提供屏蔽电缆。设计院和需方负责电缆的布 置和敷设。
与加药设备生产厂密切合作，圆满完成工程项目。
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附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本标书中规定了设备的供货范围；供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分的要求。
1.2 供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。供货范围应包括的，但不限于所列内容，除开列的内容以外，为完善系统或装置所必需的附件等也属于供货范围。 1.3 供方应提供所有安装和检修所需的 专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4 提供随机备品备件和1.5年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。 1.5 提供所供设备中的进口件(设备)清单。
1.6对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议书未列出和/或数目不足，供方在执行合同时补足，并不发生费用问题。
1.7 供方提供的技术资料清单见第三部分。
2 供货范围及技术参数
取样系统由制取，调节和分析样水各部分组成，该系统包括有完整的样品分析盘(含取样冷却器、分析仪表等)，取样槽和系统内排水设施，计算机系统，取样系统中阀门，管道管件等。每台机组配1套集中式水汽取样装置，共两台机组。
两套水汽取样装置公用一台PⅣ微机，另配操作台一个（由需方认可），椅子两把，水汽取样装置至微机间传输电缆由投标人负责供货，并提供埋管位置。
凝汽器热井取样检漏装置应包括热井取样泵及检漏盘，热井取样泵采用进口产品，每台机组配置一台热井取样泵。每台机组提供1套凝汽器热井取样检漏装置。共两台机组。
2.1 水汽取样装置
型号：SQZ-II
布置形式：高温架与化学仪表盘、电气盘分开布置。
总耗电量：每台机组的水汽取样装置耗电6KW
凝器检漏装置
总耗电量：每台机组的水汽取样装置耗电4KW
2.2 降温降压架
数量：2套
外型尺寸：（长×宽×高）3000×650×1700 样品水进口数量：19 根
样品水进口管管材：1Cr18Ni9Ti 样品水进口管外径×壁厚：φ12×2 冷却水进口数量：1 根
冷却水进口管接口法兰直径：DN 80 mm 冷却水进口管接口法兰压力：1.0MPa
12
冷却水排水管数量： 1 根
冷却水排水管接口法兰直径：DN 80 mm 冷却水排水管接口法兰压力：1.0MPa 高温排水管数量： 1 根
高温排水管接口法兰直径：DN 50 mm 高温排水管接口法兰压力：1.6MPa
2.3 手工取样及仪表屏
数量：2
外型尺寸：（长×宽×高）4200×1100×2100 重量：2500Kg
消耗功率：3.5 Kw 供电电压： 220 V 供电电源频率：50Hz
样品水进口管数量：15 根
样品水进口管管材： 1Cr18Ni9Ti 样品水进口管外径×壁厚：φ8×1.5 仪表排水管数量： 1 根
仪表排水管接口法兰直径：DN 25mm 仪表排水管接口法兰压力：1.0MPa
2.4 装置部件
2.4.1 高压阀
数量： 19 只×2 型号：J61Y-320R 形式：球型结构
公称通径：DN 6 mm 公称压力：32MPa 最高耐温： 650℃ 密封实验压力： 40MPa 材质：0Cr18Ni12Mo2Ti 连接方式：焊接式
生产厂家：苏州中新公司 2.4.2 中压阀
数量： 30 只×2 型号：J21W-200P 形式：截止式
公称通径：DN 5mm 公称压力：20MPa 最高耐温： 300 ℃ 密封实验压力： 30MPa 材质：1Cr18Ni9Ti 连接方式：螺纹连接 生产厂家：苏州中新公司
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2.4.3 冷却器
数量： 10（TR3）/9（TR4）只×2 热交换面积： 0.20/0.34 m2 样品最高压力： 24 MPa 样品最高温度： 650 ℃
样品的最大流量： 3500 ml/min 样品接口管径： DN 8 mm 冷却水管管径： DN 20mm 冷却器材质：1Cr18Ni9Ti 连接方式：球形密封连接 2.4.4 不锈钢减压器
数量：11只×2 型号：GF8
形式：螺纹槽道式 公称通径： φ1mm 公称压力：32 MPa
压力调节范围： 0～20 MPa
样品水流量范围： 500～3500 ml/min 材质：1Cr18Ni9Ti 连接方式：螺纹连接 生产厂家：苏州中新公司 2.4.5 过滤器
数量：19只×2 型号：TZ216 形式：活接式
公称通径：DN 45 mm 公称压力：1.0 MPa
工作温度： 0～100 ℃ 滤网目数： 200
样品水流量范围：0～1000 ml/min 材质：有机玻璃 连接方式：螺纹连接 生产厂家：苏州中新公司 2.4.6 温度计
数量：15只×2
工作温度：0～100 ℃ 精度： 0.5 级 基本误差：1% 材质：复合材料 连接方式：嵌入式 生产厂家：苏州天和 2.4.7 流量计
数量： 22只×2 型号：LZB6
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公称通径：DN 6 mm 公称压力：1.0MPa 精度： 1 级 基本误差：±5%
样品水流量范围： 67～670 ml/min 材质：不锈钢浮子 连接方式：螺纹连接 生产厂家：常州成丰 2.4.8 离子交换柱
数量：5 只×2 型号：TZ214
公称通径：DN 50 mm 公称压力：1.0 MPa 高度： 700 mm
不锈钢：001×7（用户自备） 阳树脂体积： 1.5 L 工作温度： 0～100 ℃
离子交换柱材质：1Cr18Ni9Ti 2.4.9 恒温装置
数量：2 型号：DEL 恒温方式：机械
样品水流量：500～3500 ml/min 样品水温度（进口/出口）40/25 ℃ 样品水进口压力：0.3～0.8 MPa
2.5 分析仪表
2.5.1 工业电导率表(注：测量给水、凝结水、蒸汽、炉水、凝汽器补水时带氢离子交换柱)
数量：8台×2 型号：DDG1001
量程范围：0～2000 μS·cm-1(0～1 0～10) 准确度（电导池常数0.01）:±1% 稳定性：±0.03μs/cm 响应时间：≤2 min
自动温度补偿：10～60℃ 输出信号： 4～20 mA/mV 输出负载： 600 Ω 电极材料：1Cr18Ni9Ti 报警触点容量： 5A/V 报警设定精度：±1% 样品水温度： 0～60℃
样品水流量： 100～500 ml/min 样品水压力： 0.05～0.20 MPa
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消耗功率： 0.005 KW 供电电源电压： 220 V 供电电源频率： 50 Hz
外形尺寸：（长×宽×高）96×96×125mm 生产厂家：苏州中新公司 2.5.2 工业钠度计
数量：2 台×2 型号：DGN-9507
量程范围： μg/L(0.01～100) 精度： 2.5%
稳定性：±5%/24h 响应时间： ≤2 min 自动温度补偿：10～60℃
输出信号： 4～20 mA/-500～+1500mV 输出负载： 600 Ω
电极杯材料：1Cr18Ni9Ti 报警触点容量： 1 A/V 报警设定精度：±1% 样品水温度：0～60 ℃
样品水流量：100～500 ml/min 样品水压力：0.05～0.20 MPa 消耗功率：0.005 KW 供电电源电压：220 V 供电电源频率：50 Hz 生产厂家：大连华城 2.5.3 工业酸度计
数量：5台×2 型号：PHG2001
量程范围：0～14 PH(0～7、0～14) 准确度：±0.02
稳定性：≤0.01（PH/24h） 响应时间：≤2 min
自动温度补偿：10～60 ℃ 样品水温度： 0～60 ℃
样品水流量： 100～500 ml/min 样品水压力： 0.05～0.20 MPa 消耗功率： 0.005 KW 供电电源电压：220 V 供电电源频率： 50 Hz
外形尺寸：（长×宽×高）96×96×110mm 生产厂家：苏州中新公司 2.5.4 水中溶解氧分析仪表
数量：3 台×2 型号：SWAN
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量程范围：0～100μg/L(0～20、0～100) 准确度：±1%
稳定性：±0.5%F.S/24h 响应时间： ≤4 min 自动温度补偿：10～60℃
输出信号： 4～20 mA/-500～1500mV 输出负载：600 Ω 电极杯材料：316
报警触点容量： 1 A/V 报警设定精度：±1% 样品水温度： 0～60 ℃
样品水流量： 100～500 ml/min 样品水压力： 0.05～0.20 MPa 消耗功率： 0.005 KW 供电电源电压： 220 V 供电电源频率： 50 Hz
外形尺寸：（长×宽×高）96×96×120mm
生产厂家：SWAN公司
2.5.5硅酸根分析仪 (大硅)
型号：FIA-33M型。 数量 1×2台（单通道） 生产厂家：核五所 量程范围：
输出信号：4～20 mA
2.5.6硅酸根分析仪 (小硅)
型号：FIA-33M型。 数量 1 *2台（双通道） 生产厂家：核五所 量程范围：
输出信号：4～20 mA
2.5.7磷酸根分析仪
型号：PY-2270A 数量 1 台 ×2 生产厂家：核五所 量程范围：0～20mg/L 输出信号：4～20 mA
2.6 微机
2.6.1 主机
CPU型号：奔腾1.2G 硬盘容量：80G 其余配置：网卡
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CRT型号：21‘LCD（PHILIPS） 预装软件：Windows
随机软件和专用软件：Office、Kingview 生产厂家：台湾研华 内存容量：256M
2.6.2 打印机
数量：1 台
型号：EX-3
生产厂家：EPSON
2.6.3 备品备件：（详见表格3） 2.6.4 其它：UPS、桌椅
2.7 凝汽器热井取样检漏装置设备规范
2.7.1 型号：NJ-I 材质：碳钢
2.7.2 水泵：取样泵 型号DXS.68MPPT1WM70000
功率 0.5KW 数量：1×2
生产厂：美国TUTHILL
2.7.3 阀门：手工取样阀
型号：J21W-25P 数量： 2×2
生产厂：苏州中新公司
2.7.4 分析仪表 电导率仪：（具体技术参数见2.5.1）
型号： GPC02 数量： 1×2
生产厂： 苏州中新公司
工业钠度计：（具体技术参数见2.5.2）
型号： DGN-9507 数量： 1×2 生产厂： 大连华城
2.7.5 全部管道均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材质。
4
3 表格（2台机组数量）：
参数性能汇总表 序号 参数名称 单位 设计值 保证值 试验值 备 注 1. 温度 ℃ 0～680 660 720 2. 压力 Mpa 0～36 32 40 3. 流量 ml/mi 0～3500 0～3000 0～4000 单路
结构尺寸/配置情况表
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序号 1. 2. 3. 4. 5. 结构/配置名称 高温高压架 低温仪表架 恒温装置 凝汽器热井取样架 凝汽器检漏仪表盘 单位 台 台 台 台 台 型 号 SQZ SQZ DEL NJ NJ 材 质 表 尺寸/配置情况 3000×650×1700 4200×1100×2100 1150×750×1500 800×400×1200 1000×700×1800 备 注 2台 2台 2台 2台 2台 序号 1. 2. 3.
部件名称 骨架 管路 元件 材质及牌号 碳钢A3 不锈钢1Cr18Ni9Ti 不锈钢0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti 单位 套 套 套 尺寸 δ3 φ8/φ12 --- 数量/重量 2套/0.8T 2套/0.4T 2套/1.1T 产地 苏州 苏州 苏州 备注 配套辅助设备汇总表 序号 1. 2. 3.
工艺系统设备、阀门和管道 序号 1. 2. 3. 名称 高压阀 减压阀 取样阀 规格和型号 316NB-G GF8 J21W-25P 单位 只 只 只 电气系统设备 序号 1. 2.
专用工具 序号 1 2 名 称 高温阀开启扳手 测电笔 用 途 开/关高压阀 带电指示 单位 把 支 随机备品备件
数量 2 2 产地及生产厂商 苏州中新 苏州机床电器 备注 名称 PLC 模块 规格和型号 MODICON 4000 单位 台 套 数量 1 1 产地 法国 台湾 生产厂家 研华 备注 数量 38 14 68 产地 苏州 苏州 苏州 生产厂家 苏州中新 苏州中新 苏州中新 备注 名 称 冷却器 离子交换柱 恒 温 装 置 规格型号 TR3/TR4 TZ214 DEL 单位 只 只 套 数量 20/10 10 2 产地 苏州 苏州 苏州 生产厂家 苏州中新 苏州中新 苏州中新 备注
19
序号 1 2 3 4 5 名 称 压力表 过滤器 微孔过滤芯棒 密封垫 连接软管 型号规格 0~1.0MP TZ216 TZ216-3 Φ8 单位 只 只 根 套 米 数量 2 2 10 2 100 产地及生产厂商 杭州鹳山 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州液压 备注 推荐备品备件 ——不计入投标总价，仅供需方参考 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 规格型号 单位 只 只 套 只 只 只 根 只 只 只 数量 5×2 5×2 3×2 3×2 3×2 6×2 3×2 10×2 25×2 5×2 产地 江苏 江苏 江苏 江苏 江苏 江苏 江苏 江苏 江苏 江苏 生产厂家 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州中新 苏州中新 备注 旋、涡高效筒式冷却器 TR3(小号) 旋、涡高效筒式冷却器 TR4(小号) 密封垫 螺纹槽道减压阀 不锈钢节流阀 安全阀 不锈钢离子交换柱 不锈钢取样阀 微孔过滤芯 低压过滤器 GF8 L21W-64P TZ280 TZ214 J21W-25P TZ216
进口件及进口材料清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 保护电磁阀 制冷压缩机 溶氧分析仪 不锈钢截止阀 磁力齿轮泵 不锈钢止回阀 工控机 A3彩色打印机 不间断电源 PLC 规格型号 VCW 6HP PAM Oxytrace SS-1VS4 DXS.68 SS-4CP2-1/3 奔腾 EX-3 VT525 MODICON 单位 只 台 台 只 台 只 台 台 台 套
国产外购件清单 序号 1 2 3 名称 数显温度调节仪 数显温度仪 玻璃转子流量计 规格型号 XMT XMD LZB6 4-40 单位 台 台 台 数量 9×2 6×2 19×2 产地 江苏 江苏 江苏 生产厂家 苏州天和 苏州天和 溧阳天源 备注 数量 17×2 1×2 3×2 2×2 2×2 2×2 1 1 1 1 产地 日本 德国 瑞士 美国 美国 美国 台湾 日本 台湾 法国 生产厂家 SMC COPELAND SWAN Swagelok TUTHILL Swagelok 研华公司 EPSON公司 Ablerex 备注
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4 5 6 7 8 9 压力表 温度计 冷凝器 钠离子分析仪 硅酸根分析仪 磷酸根分析仪 0~1.0MPa 0~100℃ 7.8M2 DGN-9507 PY-2260A PY-2270A 21”LCD PT100 台 台 台 台 台 台 台 台 2×2 1×2 1×2 2×2 2×2 1×2 1 30 浙江 上海 江苏 辽宁 北京 北京 杭州鹳山 上海荣华 无锡新兴 大连华城 北京核五所 北京核五所 飞利浦 10 显示器 11 传感器
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附件3 技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求，在合同签定后7天内给出全部技术资料，并经需方确认。 1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护四个方面。供方必须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确实工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 供方提供的技术资料为每台设备20套。
2 资料提交的基本要求
2.1 在投标阶段提供的资料
根据第一部分中技术要求，供方补充和细化所列技术资料须满足工程要求。 2.2 配合工程设计的资料与图纸
供方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸（具体清单需方提出，供方细化，需方确认）。在合同签署后两周内，供方向设计部门提供工程所需的机组文件和图纸，其项目应包括：
1) 完整的而详细的水汽取样的工艺流程图，标明所有的设备仪表、控制测点、阀门、管道尺寸以及说明资料。 2) 主设备外形索引总图，标明所有进口、出口管的标高、管径及连接尺寸，应提供单元组件的管道布置图及支架底座予埋件尺寸及荷重。 3) 安装、运行和维护说明书。
2.3 设备监造检验所需要的技术资料
供方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 2.4 施工、调试、运行、性能试验和运行维护所需的技术资料
2.4.1 提供设备及仪表的安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需的技术资料。
2.4.2 提供设备及仪表安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件，包括设备及仪表总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
2.4.3 设备及仪表的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备及仪表结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试方法及要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 2.4.4 供方应提供备品、配件、消耗药剂的清单。 2.5 供方需提供的其它技术资料
2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂证明。
2.5.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5.3 设备、仪表和备品管理资料文件，包括设备、仪表和备品发运装箱的详细资料（各种清单），设备、仪表和备品存放的管理技术要求。
2.5.4 详内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。1.34 详细的产品质量文件，包括材质、
材质检验、焊接、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。
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附件4 技术服务和设计联络
1 卖方现场技术服务
1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表 序号 1 2 3 技术服务内容 施工技术交底 安装指导 调试指导 计划人月数 0.5 0.5 1 派出人员构成 职称 工程师 工程师 工程师 人数 1 1 1 备 注 1.2 卖方现场服务人员应具有下列资质： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导; 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
服务人员情况表 姓名 政治面貌 相 关 工 作 简 历 赵应贵 党员 2000年10月 2001年5月 2001年10月 2002年2月 2002年9月 2002年9月 2002年10月 性别 学校和专业 男 大专 年龄 职务 43 调试专员 民族 职称 汉 工程师 二道江发电厂 习水发电厂 大同第二发电厂 习水发电厂 蒙达发电有限公司 锦州东港电力有限公司 小龙潭发电厂 水汽取样装置投运 1、2#水汽取样装置投运 水汽取样装置投运 3、4#水汽取样装置投运 样品冷却器调试 水汽取样装置投运 一级冷却装置投运 二道江发电厂的装置调试，成功，获用户好评。 单 位 评 价 习水发电厂四台机组的装置于今年11月全部投入运行。 大同第二发电厂从去年投运至今，情况一直很好，仅重新购买过5只取样阀。 蒙达发电有限公司对这次冷却器调试反映很好，化检班填写了满意的书面报告。 锦州东港电力有限公司的装置今年9月26日调试成功。 小龙潭发电厂一级冷却装置今年10月21日调试成功。
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综合评价：赵应贵同志，专业知识扎实，年富力强。多次主持电厂的取样装置投运调试。善于和用户沟通，竭尽全力地满足用户的要求。经过多次考验，我公司认为，该同志是一名独挡一面，不可多得的专业工程师。我们相信在以后的各种调试工作中，该同志仍将以出色的表现完成现场服务工作。 单位盖章:___________________ 2004年9月15日 1.3 卖方现场服务人员的职责
1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
卖方提供的安装、调试重要工序表 序号 1 2 3 4 5 工序名称 开箱验收 技术交底 现场指导安装 设备调试 试运和性能验收 工序主要内容 清点货物数量、规格 讲授部件安装规程，调试规程、现场协调要点 部件安装到位 排故障，质量问题处理 进一步检测质量 备注 1.3.3 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。 1.4 买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。
2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 培训计划和内容由卖方在投标文件中列出（格式）。
序号 1 2 3 4 培训内容 水汽取样装置运行维护 化学分析仪表运行维护 电器系统运行维护 监控系统使用 计划人月数 0.5 1 0.5 0.5 培训教师构成 职称 人数 工程师 工程师 工程师 工程师 1 1 1 1 地点 用户现场 用户现场 用户现场 用户现场 备注 2.3 供方负责运行操作人员到供方的技术培训及相关费用。
3 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。
设计联络计划表 序 1 次数 1-2 联络内容 具体设计内容 时间 另行商定 地点 另行商定 人数 2-3
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2 1-2 设计图纸会签 另行商定 另行商定 2-3 3 1 临时设计更改图纸 临时商定 临时商定 2-3
签字页：
阜新发电有限责任公司
盖章：
签名：
日期；
辽宁电力勘测设计院
盖章：
签名：
日期；
苏州中新动力设备辅机有限公司
盖章：
签名：
日期；
25
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