六角钢轧制机成型装置[实用新型专利]

*CN202010695U*

(10)授权公告号 CN 202010695 U(45)授权公告日 2011.10.19

(12)实用新型专利

(21)申请号 2010200035.9(22)申请日 2010.12.02

(73)专利权人王剑波

地址261031 山东省潍坊市奎文区潍州路

903号潍坊一通钢管机械制造有限公司(72)发明人王剑波 张风华 陶阳(51)Int.Cl.

B21B 1/08(2006.01)B21B 27/02(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页

()实用新型名称

六角钢轧制机成型装置(57)摘要

本实用新型公开了一种六角钢轧制机成型装置，包括机架，所述机架上环绕钢材安装有三个轧辊安装座，各所述轧辊安装座上均转动安装有轧辊，三个所述轧辊的轴线均垂直于所述钢材的轴线，三个所述轧辊的轴线共面，三个所述轧辊的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，所述轧辊的两侧面分别设有定位相邻轧辊相对位置的轧辊定位装置；各所述轧辊动力连接有辊驱动装置。三个所述轧辊的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，对钢材进行辊压成型，可直接得到所需的六角钢产品。本实用新型具有加工成本低，生产效率高、产品质量好的优点。

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权 利 要 求 书

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1.六角钢轧制机成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架上环绕钢材安装有三个轧辊安装座，各所述轧辊安装座上均转动安装有轧辊，三个所述轧辊的轴线均垂直于所述钢材的轴线，三个所述轧辊的轴线共面，三个所述轧辊的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，所述轧辊的两侧面分别设有定位相邻轧辊相对位置的轧辊定位装置；各所述轧辊动力连接有辊驱动装置。

2.如权利要求1所述的六角钢轧制机成型装置，其特征在于：所述轧辊包括回转体的辊体，所述辊体的周面上设有对应六角钢两相邻边的“V”形轧口。

3.如权利要求2所述的六角钢轧制机成型装置，其特征在于：所述轧辊定位装置包括设置在所述辊体两端面的梯台。

4.如权利要求3所述的六角钢轧制机成型装置，其特征在于：所述梯台的角度是60°。5.如权利要求1至4任一权利要求所述的六角钢轧制机成型装置，其特征在于：各所述轧辊安装座与所述机架之间均安装有辊距调节装置和辊距锁定装置。

6.如权利要求5所述的六角钢轧制机成型装置，其特征在于：所述辊距调节装置包括固定安装在所述轧辊安装座上的调节丝母，转动安装在所述机架上与所述调节丝母相配的调节丝杠。

7.如权利要求6所述的六角钢轧制机成型装置，其特征在于：所述辊距锁定装置包括安装在所述机架上的锁紧螺柱。

8.如权利要求1至4任一权利要求所述的六角钢轧制机成型装置，其特征在于：所述辊驱动装置包括与所述轧辊的动力输入端相连的变速箱，所述变速箱动力连接有电动机。

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说 明 书六角钢轧制机成型装置

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及一种轧钢机的钢材成型装置，尤其涉及一种六角钢轧机的钢材成

型装置。背景技术

目前在六角钢的加工中，多采用冷拔模具进行拉拔成型，由圆形坯料到六角钢产品，往往需要多次拉拔才能完成，生产效率低；拉拔生产所需的工作动力很大，需要消耗大量的能源；而且冷拔模具结构复杂、价格昂贵，导致加工成本升高。

[0002]

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种的加工成本低，生产效率高、产品质量好的六角钢轧制机成型装置。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：六角钢轧制机成型装置，包括机架，所述机架上环绕钢材安装有三个轧辊安装座，各所述轧辊安装座上均转动安装有轧辊，三个所述轧辊的轴线均垂直于所述钢材的轴线，三个所述轧辊的轴线共面，三个所述轧辊的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，所述轧辊的两侧面分别设有定位相邻轧辊相对位置的轧辊定位装置；各所述轧辊动力连接有辊驱动装置。[0005] 作为优选的技术方案，所述轧辊包括回转体的辊体，所述辊体的周面上设有对应六角钢两相邻边的“V”形轧口。[0006] 作为优选的技术方案，所述轧辊定位装置包括设置在所述辊体两端面的梯台。[0007] 作为优选的技术方案，所述梯台的角度是60°。[0008] 作为优选的技术方案，各所述轧辊安装座与所述机架之间均安装有辊距调节装置和辊距锁定装置。

[0009] 作为优选的技术方案，所述辊距调节装置包括固定安装在所述轧辊安装座上的调节丝母，转动安装在所述机架上与所述调节丝母相配的调节丝杠。[0010] 作为优选的技术方案，所述辊距锁定装置包括安装在所述机架上的锁紧螺柱。[0011] 作为优选的技术方案，所述辊驱动装置包括与所述轧辊的动力输入端相连的变速箱，所述变速箱动力连接有电动机。[0012] 由于采用了上述技术方案，六角钢轧制机成型装置，包括机架，所述机架上环绕钢材安装有三个轧辊安装座，各所述轧辊安装座上均转动安装有轧辊，三个所述轧辊的轴线均垂直于所述钢材的轴线，三个所述轧辊的轴线共面，三个所述轧辊的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，所述轧辊的两侧面分别设有定位相邻轧辊相对位置的轧辊定位装置；各所述轧辊动力连接有辊驱动装置。三个所述轧辊的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，对钢材进行辊压成型，可直接得到所需的六角钢产品。本实用新型具有加工成本低，生产效率高、产品质量好的优点。

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说 明 书

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附图说明

[0013] [0014] [0015] [0016] [0017]

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；图3是轧辊的剖视图；

图4是三个轧辊组成正六边形钢材轧口的示意图。图中：1-机架；2-轧辊安装座；3-轧辊；4-“V”形轧口；5-梯台；6-电动机。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于权利要求的保护范围。

[0019] 如图1、图2、图3和图4所示，六角钢轧制机成型装置，包括机架1，所述机架1上环绕钢材安装有三个轧辊安装座2，各所述轧辊安装座2上均转动安装有轧辊3，三个所述轧辊3的轴线均垂直于所述钢材的轴线，三个所述轧辊3的轴线共面，三个所述轧辊3的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，所述轧辊3包括回转体的辊体，所述辊体的周面上设有对应六角钢两相邻边的“V”形轧口4；所述轧辊3的两侧面分别设有定位相邻轧辊相对位置的轧辊定位装置，所述轧辊定位装置包括设置在所述辊体两端面的梯台5，所述梯台5的角度是60°。各所述轧辊安装座与所述机架之间均安装有辊距调节装置和辊距锁定装置；所述辊距调节装置包括固定安装在所述轧辊安装座上的调节丝母，转动安装在所述机架上与所述调节丝母相配的调节丝杠，所述辊距锁定装置包括安装在所述机架上的锁紧螺柱。各所述轧辊3动力连接有辊驱动装置，所述辊驱动装置包括与所述轧辊3的动力输入端相连的变速箱，所述变速箱动力连接有电动机6。

[0020] 钢材通过三个轧辊的工作面组成封闭的正六边形钢材轧口，受到轧辊的辊压，进行减径，并由轧口成型，实际操作中，按照减径量的大小，可以采取合理的减径次数，来得到所需的六角钢产品，本实施例中，采取的减径次数为两次。[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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说 明 书 附 图

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图1

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说 明 书 附 图

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图3

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图4

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