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反违章 除隐患 遏事故 谈新形势下造纸行业如何开展纠偏治违活动的几点思考

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管 理根据事故致因理论,事故是由于人的不安全行为和物的不安全状态两大因编者按:

素作用的结果。从多年来的事故统计资料得知,在事故直接原因中,人为因素和物的因素导致的事故占90﹪以上,所以,要避免事故的发生就必须要控制人的不安全行为、纠正物的因素出现的偏差和缺陷,就是我们常说的“纠偏治违”的重要意义。

反违章 除隐患 遏事故

谈新形势下造纸行业如何开展纠偏治违活动的几点思考

⊙ 柴计旺 高恩虎 陈彬

众所周知,习惯性违章,作业不规范、不标准、随意性太强,一直是制约安全生产的一大顽疾,也可以说是一块恶性毒瘤,违章一旦形成“习惯化”,就很难改变,久而久之,纠正起来十分困难,如同埋下定时,随时可能爆炸,成为了导致事故发生的必然因素。“偏”主要包含以下内容:一是擅自改变工艺性能、结构、用途;二是擅自变动、拆除、停用、挪用安全装置和设施;三是违反设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、报废技术规范和标准;四是超压、超温、超速、超负荷或带病运行。“违”主要包含违章操作、违章指挥和管理性违章,“偏”和“违”是事故的根源,杜绝“偏”和“违”是杜绝事故的前提和条件。

柴计旺 先生

全国注册安全工程师,山东省安全标准化注册审核员;企业培训师;心理咨询师;浙江嘉兴易制毒管理专家库成员;浙江桐乡安全生产专家库成员。曾在太阳、晨鸣等企业负责安全生产管理工作,现为浙江耀阳新材料科技有限公司EHS总监,具有23年企业安全生产管理经验。

强化员工行为安全1 建立三违控制机制,

事故统计表明,70%~80%的人为失误操作事故都与习惯性违章有直接关系。习惯性违章是人的不安全行为所导致的各类事故的罪魁祸首,这潜在的事故隐患在条件成熟的情况下很容易转变为事故。一个人一天的行为习惯中,大约只有5%是属于非习惯性的,

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而剩下的95%的行为都是习惯性的。即使是打破常规的违章,最终也可以演变为习惯性的违章。根据行为心理学的研究结果:3周以上的重复动作会形成行为习惯,3个月以上的重复会形成稳定的习惯,这就是公司一直倡导的“21次行为安全与习惯”的内涵所在。

反习惯性违章是安全生产的当务之急,是遏制事故强有力措施之一。控制“三违”,首先明确“三违”治理的理念和目标,强制“三违”重在预防,对“三违”零容忍,把员工三违率降到最低限度。每月对本单位“三违”现象和行为进行统计和分析,经过分类、汇总、整理,找到“三违”深层原因,制定整改措施,再有计划有步骤落实目标推进计划。利用班前会、座谈会等形式对公司通报的三违情况分析探讨,让员工都发言畅谈三违出现的原因及控制措施,从心理上抵制三违,认清三违的后果和危害性。要求车间管理人员要动之以情,晓之以理,结合实际给员工讲清楚为什么要反三违?目的是为了员工的切身利益着想。充分利用好班前员工行为观察和联保互保作用,认真落实四个

相互,超前提醒违纪违章苗头。

充分发挥科技兴安的作用,在重点部位区域安装监控摄像头,保证24小时不间断跟踪生产作业活动,确保管理人员在与不在,员工行为标准都是一个样。发挥班段长的主观能动性,加强动态巡查,对薄弱环节进行重点盯、重点防,发现有违章苗头或倾向的及时给予提示提醒,第一时间予以解决,及时查缺补漏、消除隐患。通过建立三违控制长效机制,努力转变“三违”员工思想观念,提高其安全意识,培养员工的良好工作习惯,实现自我约束、自我防范、自觉遵章守纪,提高全员安全生产意识和安全防控能力,使安全生产始终处于可控状态。

夯实现场安全防线2 创新隐患排查治理,

千丈之堤,以蝼蚁之穴溃;百尺之室,以突隙之烟焚。为推动事故隐患排查治理走向深入、取得实效,解决隐患治理不及时,长期存在的“三老”现象(老检查、老整改、老反复出现)等隐患治理工作中的

顽症,公司通过不断摸索,提出了隐患排查治理程序化管理模式,让隐患治理工作实现程序化闭环控制。

公司坚持“预防为主”、“重心下移”的工作思路,加大隐患排查治理工作力度,把隐患整改工作一抓到底。从最细微处认真排查安全隐患,把工作做深、做细,努力消除人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件以及管理上的缺陷。对事故隐患实行排查—记录—建档—汇报—下整改单—量化推进整改—验收—核销八个程序,使隐患的排查治理步入程序化管理的轨道。对隐患整改实行“量化推进”措施,抓好隐患治理的四个阶段工作。第一阶段,安环部将隐患和整改方案要求随隐患通知单一并下达

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第42卷第15期 2021年8月

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管 理到相关部门;第二阶段,隐患治理单位按照隐患通知单的要求及时制定隐患治理方案,并按“四定原则”(定项目、定措施、定责任人、定时间限期)做好隐患治理;第三阶段,安环部在隐患治理方案实施阶段严把监督关,定期进行专项检查,及时发现、通报、解决问题,严防出现“老问题未解决、新问题又出现”的恶性循环情况;第四阶段,安环部严把验证关,隐患没有得到有效治理的,重新返回程序,直到隐患被消除为止。

在隐患治理上,明确各车间负责人为第一责任主体,着重加强对

治理工作进度跟踪,促进隐患治理闭环控制。从事故隐患整改量化推进情况、事故隐患排查治理责任分解、职责落实情况,对事故隐患排查治理工作上报、评估、分析开展情况,每月初对事故隐患排查治理工作进行通报,并纳入车间部门负责人安全目标考核。

整改,组织车间第一负责人进行复查,并对整改后效果进行评估,隐患整改必须达到相关标准规范要求,并定人定责定期开展排查,消除安全隐患。

风险管控落到实处4 重点岗位动态纠偏,

针对机修、电仪部门重点岗位工种危险作业频繁、作业风险大、安全素质要求高等特点,由片区安全科长主要负责监管。牢牢掌控生产现场动态监管,各类检维修工作加强动态作业活动过程管控,切实做到“四人到位”的监督验证。通过作业活动现场的监督、指导、约束、管制等措施严把安全措施落实关,车间、部门在开展危险评级较高的作业时,车间负责人、安全管理人员、一线生产班长、兼职安全管理人员,必须要到作业活动现场去监督验证,重点跟踪验证各项安全措施的落实情况是否达到标准规范。对于涉及到零能源执行落实的危险能量隔离要验证确认,检查劳动防护用品的穿戴与使用,必须要符合标准要求。作业时严守红线、不踩底线,严格按照作业规程操作,不能简化作业流程,更不能颠倒作业顺序,更不能存在走捷径的心理。

现场“纠偏”可有效减少和消除安全生产中“人

China Pulp & Paper IndustryAug., 2021 Vol.42, No.15创造本质安全环境3 持续现场安全改善,

公司安监部门积极组织发动全员开展“反违章 除隐患”工作,在全体员工心中牢固树立“违章就是犯罪、隐患就是事故”的理念,营造向违章宣战,剿灭事故隐患的浓厚氛围。各安全科制定详细的工作计划,全面推进开展隐患排查活动,通过加强常规性的“三宝四口五临边”隐患排查治理,重点的问题重点抓、反复抓,确保防护完好有效。推进临边作业边界防护,针对皮带、回头辊、复卷机、斗提刮板等易造成机械伤害的传动部位,落实定人、定责,并开展各类安全附件、安全联锁有效性的专项排查。

通过制定隐患排查计划,落实开展各级安全隐患检查,以点带面深入开展岗位作业、专业技术、专家库三个层次的排查工作,按照相关标准规范逐一排查后,签字下发隐患整改单,要求相关责任人限期落实

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的不安全行为”,达到预防和减少“三违”现象,将纠偏工作放在安全管理的重要位置,抓好教育培训、抓好现场“纠偏”,不断增强员工安全意识和责任意识,让员工深刻铭记本岗位存在的安全风险,熟知岗位风险管控作业指导书,确保安全操作。对反复出现的问题反复抓、抓反复,才能改变员工的不良习惯,提高大家的安全素养,进而提升员工队伍的风险防御能力,让安全作业流程得以固化,并逐步得到优化,让安全管理从量变到质变,实现安全管理螺旋式上升。

“尽善尽美”。符合标准和规范,是安全生产的最低要求,相当于解决了安全生产的“基本温饱”需求,还要向“奔小康”目标迈进。基于风险的安全管理要求,进一步优化员工作业环境,提升操作安全系数。

一线员工经常从事着简单而重复性高的工作,因此对于作业工序和设备性能比较了解。要让员工自发地优化作业方法,降低自己的作业强度,提高设备的工作效率。广大员工紧紧围绕作业现场的安全生产问题点,大胆改善创新,并用PPT的形式精彩展示自己在作业现场进行的安全改善提案。提案人针对安全问题点的发现、改善过程、改善后对生产现场安全的重要性进行认真讲解,让员工明白问题点不改善的潜在威胁和改善后的好处。小改小革不要求改善的效果多么明显,不要求长篇大论改善的原理,只是简单地把改善的方法和内容记录下来并推广开来,积少成多,从而体现安全小改善的大成效。

大力消除事故隐患5 鼓励改善创新举措,

大量的经验教训告诉我们,习惯性违章和事故隐患是导致事故的直接原因。反违章、除隐患,促进员工遵章守纪,是安全生产工作的主要任务之一。习惯性的违章和隐患是安全生产的顽症,要杜绝同类问题重复发生,就必须完善纠偏治违的机制,解决这一难题,真正消除产生违章和事故隐患的环境,是实现安全生产的关键。

在实际的工作中,“纠偏”不能仅满足于符合一般的行业标准和安全规范,人、机、环、管等方面追求

6 后记

患生于所忽,祸起于细微。意思是说忧患滋生于不重视,灾害起因于微小之处。每一起灾难事故调查

原因都会发现,最初只因为一个事故隐患没有被发现,或没有及时解决和处理,缺乏有效的风险防控机制,安全屏障失效,最终演变成一起起灾难事故。解决管理问题的关键是人、重点也是人,因此人是管理的主体,物是管理的对象,物质有风险,管理无保障,自然会出现问题。安全管理在于高标准、在于流程化、在于有效的监督、检查、纠偏机制,使得整个风险管控过程符合标准,控制措施有效。

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