浅析600MW亚临界机组锅炉的燃烧优化

浅析600MW亚临界机组锅炉的燃烧优化

作者：关志峰 杜学慧

来源：《科技资讯》2011年第15期

摘 要:本文介绍了对SG-2023/17.5-M914型锅炉系统燃烧的优化过程,主要包括制粉系统的优化、氧量参数的选择。

关键词:亚临界机组 锅炉 燃烧优化

中图分类号:TM7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)05(c)-0083-01

大容量、高参数机组的建成投产,曾经带动了电力工业的迅猛发展。但随着电力技术的不断发展,当初由于工期紧、任务重,没有对机组在安装调试阶段进行细致优化调整的后果逐渐突出出来。虽然机组仍旧运行稳定,但很难处于最佳的运行状态。本公司机组在运行时,存在着严重的排烟温度高、飞灰、大渣含碳量高,锅炉效率低下等问题。为此,本文通过对锅炉进行针对性的调整,找出了其燃烧过程的规律。

1 设备概况

本公司锅炉为上海锅炉厂有限公司制造的SG-2023/17.5-M914型锅炉。是一款亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、四角切圆燃烧、固态排渣、紧身封闭和全钢架结构型燃煤汽包炉。其制粉系统为正压直吹式,共配置6台ZGM113G型中速辊式磨煤机。燃烧器组共设有六层煤粉喷嘴、八层二次风喷嘴,其中三层设燃油喷嘴,一层OFA喷嘴。锅炉主要设计参数如表1所示。

2 实验内容及结果分析 2.1 制粉系统的优化调整

制粉系统是锅炉机组的主要辅助系统,以运行性能的好坏直接关系到锅炉燃烧工况的好坏,特别是在目前用煤供应紧张,煤质多变的情况下。本实验是在给煤量为60t/h、风量80t/h的条件下,对6台磨煤机的一次风管的风量分配、粉量分配及煤粉细度进行调整,目的是使磨煤机出口热态一次风管的风量偏差在10%以内,粉量偏差在20%以内。通过不断的实验,最终确立磨粉系统的工作参数,如表2所示。通过表2可以看出,各运行参数基本都已调整到合理的范围之内。当然,对于不同的煤质还需做适当的调整,以便真正起到节育能耗、提高经济性能的作用。

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2.2 氧气对锅炉效率的影响

本实验是:分别在600MW、480MW、360MW符合下,保持其它参数不变,调整送风机挡板开度,改变一、二次风风量大小,以此改变锅炉的三个运行氧量,确定锅炉氧量变化对锅炉燃烧效率、锅炉蒸汽温度及其它运行参数的影响。实验数据如表3所示。

从表3可以看出:在600MW负荷下,锅炉效率的最高点所对应的氧量为2.45,当氧量在2%～2.45%之间变化时,随氧量的增加,炉内的燃烧效率也逐渐增加,化学未完全燃烧热损失甚至可以达到可以忽略的程度。氧量增加使拍样热损失增加的份额小于未完全燃烧热损失减小的份额;当氧量在2.45%～3%之间逐渐增加时,随氧量的增加,炉内的燃烧效率逐渐降低,烟排热损失增加的份额大于未完全燃烧热损失减小的份额。综合其他因素,认为在600MW和480MW符合时,取2.5%左右的氧量,360MW时,取3%左右的氧量,运行效率最好。 2.3 氧量对NOx生成的影响

实验方法:检查在不同氧量下,NOx生成的变化情况,表4为在600MW符合下,NOx氧量与NOx生成关系。

从表4中,我们可以看出:当氧量从1.91%变化到2.45%时,NOx的生成量变化不大,基本维持在同一直线水平;当氧量由2.45%继续增大时,NOx生成量大幅度增加,达到263mg/m3。为使NOx生成量控制在合理的范围内,应保持适当的氧量。

通过上面的分析,可以看出:对应SG-2023/17.5-M914型锅炉,提高其运行效率的有效办法,就是优化制粉系统,合理控制氧量。 参考文献

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[2] 陆莹,王达峰.600MW机组超临界锅炉燃烧调整试验[J].热力发电,2007,7:29～31. [3] 王学栋.锅炉燃烧调整对NOx排放和锅炉效率影响的试验研究[J].动力工程,2008,1:19～23.

[4] 郑子龙.600MW亚临界机组的燃烧优化与调整[J].科技信息,2009,6:614～615.

①作者简介:关志峰(1978—),男,汉族,本科,助理工程师,山西朔州人,华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司,主要从事火电厂运行管理。

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杜学慧(1979—),男,汉族,大专,助理工程师,内蒙古乌兰察布市人,华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司,主要从事600MW机组集控运行。