2017通用安全操作规程完整

2017通用安全操作规程

为认真贯彻“安全第一、预防为主〞的方针，保障员工的安全与健康和公司财产不受损失，特制定本规程规员工与车间相关人员的安全意识：

1. 所有员工工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁饮酒，长发要挽入帽；任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽，走安全道，过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域〔电控柜区域、吊具警示区域、拧紧机警示区域等〕，非岗位人员禁止入；检修人员进展检修作业时，须与岗位人员取得联系，确保安全后进展相关作业。

2. 上岗前要开班前会，做好安全交底，详细交待当班设备运行状况，以与安全考前须知。

3. 工作前要全面检查所使用的工具、用具和机、电设备，有缺陷和安全装置不合格的禁止使用。

4. 安全通道要保持平坦畅通，工作场所和通道都应有足够的照明设施。

5. 现场零部件合理放置在料架，保证放置结实、整齐、不准超高、不超重、不偏移、不歪倒。

6. 新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠的安全措施与保护装置。

7. 在人员能触与部位或人员工作场所，必须做到有轮必有罩，有轴

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必有套、有坑必有栏、有口必有盖。

8. 安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠、不准随意改装、 拆卸、移动和损坏，警告标志和信号应完整明显。

9. 机电设备转动时，禁止到危险部位检查、维修。在转动部位需要进展人工加油时，必须停机加油〔必要时停电加油〕，比如气扳机每次加注润滑剂过程必须断气之后再加注。

10.吊具在运行过程中，此时人员在安全黄线之外，禁止人员在吊具下方行走、操作、停留，操作者待吊具下降停至限位块处时再操作，假设发现异常现象，马上按控制箱的急停开关，并撤离工位至安全位置，并反映给直属领导。

11.非生产性人员至底盘工位处理问题必须带好安全帽并观察工位无异常后再进入工位处理。

12.新员工入厂和厂员工复工调动岗位时，必须按规定进展安全教育，从事危险性操作的特殊工种员工，必须身体健康，并经专门培训，考试合格取得书后方可工作。

13.在采用新设备、新工艺、新技术与生产新产品时，必须对员工进展安全教育和技能培训。

14.员工发现设备有缺陷，工具损坏，易造成人身事故时，应立即停止作业。

15.凡在电气、高处等危险区域工作，工作前必须采取可靠的安全措施，并由专业人员负责检查确认、设定专人监护，操作者必须有相应的安全操作书〔电工证、登高证等〕。

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16.钢绳、吊钩、吊带、自动抓、链条、地板钩等吊具，必须符合安全规定，并经常检查，发现不合格立即报废。

17.叉车司机要认真按照叉车安全操作规程叉运物料，如有不合理现象，工位操作者向直属领导反映。

18.操纵使用起重机设备时，严格执行“十不吊〞条款。严禁任何人 在吊起的重物下面停留和行走，不准钻入吊物下拽钢绳，不准吊易燃易爆物品； 十不吊包括：

〔1〕 信号指挥不明不准吊； 〔2〕斜牵斜挂不准吊；

〔3〕吊物重量不明或超负荷不准吊； 〔4〕散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； 〔5〕吊物上有人不准吊； 〔6〕埋在地下物不准吊； 〔7〕安全装置失灵或带病不准吊；

〔8〕现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 〔9〕棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； 〔10〕六级以上强风不准吊。

例如发动机分装工位的起重吊具吊取过程必须按照要求执行。 19.凡使用的各种极限安全装置、警报信号，应保持动作灵敏可靠，标志明显，并定期检查、检修。

20.在进展检修、检查和清扫设备前，必须严格执行停送电联系制度。

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21.在夜间或暗处工作时，应有足够的照明。手提灯或局部照明的电压应在36V以下，在潮湿等危险区域工作时，手提灯电压应在12V以下。36V以上的照明禁止随意移动。

22.兼工作业人员在兼工作业时，必须遵守相应岗位安全操作规程。例如多技能工必须满足所在工位的安全操作规程。

23.在工作中不可靠近或接触设备的带电局部、油气局部、以与各种危险部位。手潮湿不准触摸电气设备。

24.电气设备和线路要符合规定，绝缘必须良好，按期检修或实验，临时性的电气装置要符合安全要求。

25.所有电气设备的金属外壳和结构局部，必须有良好的接地装置。电气装置拆除后剩余的电线头必须包扎绝缘物。

26.现场风扇电源线易损坏部位必须用胶管穿在外边以进展保护，不准有线头裸露，不准将风机外罩和保护网摘下。

27.灭电气设备火灾时，不准用水或泡沫灭火器灭火，应用干粉灭火器灭火。如只能用水灭火时，必须先切断电源后方可进展灭火。 28.发生人员触电时，不可直接触摸触电者，应立即切断电源或用绝缘工具使触电者脱离带电物体。假设伤者停止呼吸，应立即施行人工呼吸，直至复醒为止。使用手持电动工具，必须坚持确认开关、

电源线完好，接好接地线，安装触电保护器。

29.电气作业后，所有裸露的线头、接头一律包扎好，高压局部要采用高压绝缘胶布包扎。

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30.发动机润滑油和变速箱润滑油与其加油设备5m围不允许有火种； 31.有毒、有害、易燃、易爆物品的储存、搬运和使用必须按规定单独放置。变电所、电磁站等部位，严禁存放油类和各类易燃易爆物品和杂物，例如发动机和变速箱润滑油。 32.生产工位严禁烟火。

33.各种介质的受压容器必须安装相应的压力表、安全阀，并保持灵敏可靠，定期检验，例如定期检查拧紧电枪上的气压表。 34.雨伞、衣服或其他物品禁止放置在工位设备上。

35.现场操纵人员必须正确操纵设备，不准蹬、坐各种操作柜；不准损坏设备；不准往电气设备上洒水。

36.特种作业人员须经安全技术培训、考试合格取得操作证方可工作。员工由于工作需要改变工种、岗位从事电气焊、煤气检修与其它特殊工种作业时，须经专业安全技术培训，考试合格取得操作证后方可工作。

37.工位踏台不准随意改动，特殊情况需改动，需经领导批准并和工艺部评审合理后再改动

38.电葫芦挂钩在未生产时必须升至2.3m---2.5m围；

综上述的安全项次均纳入工艺纪律检查畴，请底盘与相关工作人员按要求执行

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