土地农田整理施工方案

7．施工组织设计

施工组织设计

7．1投标人编制施工组织设计的要求：根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式说明主要施工方法；拟投入本标段的主要物质计划、拟投入的主要施工机械及设备计划、拟配备的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的技术组织措施、同时应对工程施工的重点和难点提出相应技术保证措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施等。

7．2若施工组织设计采用技术暗标，则施工组织设计的编制和装订应符合暗标编制和装订。

7．3施工组织设计除采用文字方式表述外，应另附下列图表： 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 劳动力计划表

附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图） 附表四 施工总平面图

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施工组织设计

一、项目基本情况简介： 1、招标人：

2、项目名称：

3、建设地点：庐江县同大镇东湾、西湾村 4、计划工期：60日历天

5、质量要求：必须达到国家施工质量验收合格标准。 二、施工管理目标

1、工期目标：确保60日历天内完成并移交全部工程内容。

2、工程质量目标：确保该工程一次性验收合格率达100%，竣工验收达到国家施工质量合格标准。

3、安全生产目标：坚决杜绝一切大小安全事故。

4、文明施工目标：创建“庐江县安全、文明施工示范工地”。 三、组织管理机构设置及施工安排 1、现场组织管理机构设置

收到中标通知书后，我单位将立即组建“等21个村2013年稍加改造高标准基本农田建设项目7标段工程”项目经理部及时开展工作项目。设立工程管理部、计划财务部、物资设备部、综合办公室、工程试验室等职能管理部门，在项目经理及项目总工的统一指挥下，组织、协调全线施工。另设立的质检部，由项目总工直接领导，行使质量否决权和质量奖罚权。实行项目经理负责制，各职能部门在项目经理的领导下各负其责、相互协调工作。

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详见《施工组织机构图》。

项目经理部下设农田水利施工队伍、田间道路施工队伍、农田防护及生态环境保护工程施工队伍和附属工程施工队伍，项目经理部对本标段工程统筹安排，集中指挥，严格按项目法组织施工。 2、施工安排

根据业主要求和我单位实际情况，在投标过程中已作好设备、人员足够的准备，如收到中标通知书，立即按如下方案组织人员、机械迅速进场。 （1）设备人员进场周期

①准备阶段。利用投标前这段时间，进行人员准备、机械保养，一旦中标，能迅速进场进行生产。

②接到中标通知书后，各工程队骨干和项目经理部全体人员在3天内进场。 ③在2天内各种机械陆续到位。

④根据施工进度和业主要求，进行调整和补充人员、机械。 （2）进场方法

人员由单位客车分期分批运至施工现场，机械由本单位平板运输车和租赁社会平板运输车分期分批运至现场。 （3）材料进场方法

工程所需的主要工程材料如钢材、水泥等统购材料由指定或同意的厂家采购。其他主要的工程物资，如石料、砂等地材，经调查，沿线石料丰富，规格齐全，运输条件较好，可满足本工程建设需要，经采样检验合格后确定最终的合格供应商，用汽车分期分批运至工地。

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施工现场组织机构图 农田水利施 工组 说明: 若我单位中标后，立即组建“西城等21个村2013年稍加改造高标准基本农田建设项目7标段工程”项目经理部，各职能部门在项目经理及项目总工程师的领导下各负其责、相互协调工作，确保该工程保质保量按期完成施工任务，做到安全生产、文明施工。 各施工班田间道路施工组 农田防护及生态环境保护工程附属工程施工组 工程管理部 计划财务部 物资设备部 综合办公室 项目经理项目总工试验室 页脚内容4

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四、施工现场平面布置 1、布置原则：

在有限条件下，本着有利于生产、方便生活、集中管理的原则设置。本着节约用地、因地制宜、充分利用的地形并结合场内交通线路、施工方便、经济合理的原则布置。 2、施工用电、用水

施工用电和生活用电服从业主安排就近从电路主线搭接架设接至施工现场，另备有柴油发电机组一套以备停电使用并做好安全用电保护工作；生产、生活用水用水管直接接至施工现场。 3、临时设施及便道

施工前期做好三通一平工作，完成交通便道的改造加固，为了方便大宗材料进场，砂石料场布置在拌和机附近，便于生料输送。为了级配准确，各种规格砂石料区分堆放，并用砖砌墙加以分开。水泥、钢筋入仓库，底部做好防湿处理。所有原材料进场前须经过工地试验室检验合格后报请监理批准后方可过磅进入施工现场（具体可见施工总平面图）。 五、施工总进度计划

计划开工日期：2013年10月10日（具体开工时间以业主开工令为准） 计划竣工日期：2013年12月09日 总工期控制在60日历天内。 具体可见：附表三 施工总体计划表

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第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

一、农田水利工程 （一）渠道工程 1、土方开挖 （1）基坑开挖

A、施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性的保护措施，对陡坡下的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。

根据测量控制网和测设资料，结合土方施工技术条款，施工图纸和监理的指示，测放出土方开挖工程的开挖线，并报请监理组复核。

土方明挖从上至下分层分段依次进行，不使用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成坡势，以利排水，开挖时避免边坡稳定范围内积水。建筑物基面以上需留0.2-0.3米厚保护层，该层用人工开挖（铺填料时随挖随填随夯实），不使用机械挖，以保证地基原状土不受扰动，也使基地平整。

B、岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求进行开挖清理，清除出来的废料，全部运出，堆放在指定的地点。 （3）弃土的堆置

开挖范围的上侧不得堆土，边坡顶部堆土时确保边坡的稳定，并经监理人批准。 （4）边坡面渗水排除

如开挖边坡时遇到渗水时，则在渗水位置挖集水坑并抽排至集水沟由水泵一并排除。 （5）边坡安全的应急措施

土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动现象，则立即暂停施工。并打桩加固或采取相应的措施，并通知监理人，必要时按监理人指示设立观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。

（6）施工期临时排水 ①提前做好排水措施

在开挖前在边坡上部开挖截水沟。 ②雨水、渗水的排除

地表水采用明沟集水，在低洼处设排水坑，水泵抽排。 页脚内容6

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③在平凹地区开挖时，在该地区四周开挖集水沟以使外水不得进入。排水沟应布置在底板四周工作面外，四周连通，沟坡稳定，沟底比底板齿坎底面超深0.3-0.5米，施工期间，机泵排水，有专人清理水沟，确保排水畅通，达到底板无水。 （7）开挖土料的利用和弃土处理

①对本工程开挖获得可利用土料进行统一规划，土料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。

②可利用土料和弃置土分别运至指定地点分类堆存，严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆土地点、范围和堆土方式进行堆存，堆土时，土料堆体留一定的坡体，并能够自由排水。

③对监理人已确认的可用料，争取做到挖用结合，以减少中间环节的污染和侵蚀，对必须暂时堆存的，应对堆放场地清基，并在堆放场四周设置排水沟，以保证土体不被外来水侵蚀。

（8)土方开挖的质量检查、验收

土方开挖工程完工后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高、设计边坡坡度和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。基坑开挖后作为永久边坡的坡度和平整度的复测检查。基础面应已进行清理，并无积水，基础面土壤未受扰动。基础面如有松软土层按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除，超挖部分应采用素混凝土回填。 2、土方填筑

（1）本工程土方填筑要结合土方开挖中可利用土料，统一规划工程土料场，对开采和填筑的土料进行合理的平衡，保证填筑工程的连续和均衡，确保土方填筑工程的顺利进行。施工前先作碾压试验，根据填筑的土料，先做击实试验各三组，并将试验成果报送监理人，分析调整压实干密度和含水量，确定干密度和含水量进行控制。

（2）土方填筑前，先进行清基倒毛，排除积水，所有坑洼、洞穴按堤身填筑要求分层压实整平，清基范围应超出设计边线，其余量为30-50Cm，清基的土方弃入监理指定场地，清基、压实合格后及时填筑。

（3）待土料到工后，如填筑土料中含有杂质如杂草、树根、垃圾等，则再派人清除干净。

（4）采用符合要求的开挖土方作为回填土土料，其含水率应控制在最优含水率，若天然含水率大于或小于具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时，各段土层之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开，碾压机械行走方向应平行于坝轴线，相邻作业面的碾迹必须搭接。搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5M，垂直坝轴线方向不小于1.5M。机械碾压不到的部位应采用人工或小型机械夯实，夯击应连环套压，夯迹搭压宽度不应小于1/3夯径。 页脚内容7

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（5）要求层厚25-30cm，土块直径控制在10 cm内，压实度不小于0.95。填筑前，做好填筑区内排，应保持无水分层填筑，层厚均匀，分层压实，每层填土压实时，要不停地进行整平操作，以确保均匀的密实度，并保持填料的最佳含水量。并对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。为确保填土外侧边缘的压实质量，每层填土的外侧应宽填至设计边坡面之外至少0.2m，压实采用堆土机来回碾压，碾压遍数根据试验确定，直到填土压实度达到设计要求。建筑物墙后2m米范围内的回填土，采用振动打夯机和人工夯实。每一填土层施工完毕，做好记录，经监理工程师检查合格后才能继续铺上一层。待该段填筑工程完成后，将宽填部分土方由上而下分层削铲至设计坡面。

（6）填筑时预留3%填筑厚度的沉降量。 （7）雨季填筑和维护

A、每天收听天气预报，及时掌握雨情，在降雨前将已经铺上的土方平整、碾压结束，并把填土做成凸起形状，当降小雨时，即停止土料的填筑。

B、填筑面在下雨时行人不宜践踏，严禁车辆通行。雨后恢复施工，用时排除填筑面积水，待填筑面晾晒干后，进行复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

C、做好合同有效期内的工程维护，处理出现的雨淋沟和裂缝。

（8）对各部位的回填质量，按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理审核，如有不合格，监理人可责令返工或停止填筑，直至符合要求。 （二）过路涵工程

利用路堤为施工便道和场地，半幅施工，半幅通车。圆管涵的施工，原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。 1、 施工准备：

（1）涵洞开工前，向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经工程师批准后开始施工。

（2）测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。 2、 基坑开挖：

（1）将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。

（2）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。 （3）基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动基底土。

（4）基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示进行基底处理。 3、管涵施工方法： 页脚内容8

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（1）采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。

（2）砼基座：基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。砼采用现场集中拌和，30cm一层摊铺、振捣、抹平。 （3）敷设：待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。 （4）浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。

（5）接缝：涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

（6）洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。砌筑完成后，应进行勾缝。

（7）回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。

（8）管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。

（9）管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。 4、管涵施工工艺框图 ：

施工准备 → 施工测量放样 → 基坑开挖 → 夯铺砂砾垫层 → 浇筑基础 → 涵管安装 → 涵管接口 → 铺砌洞口浆砌片石 → 涵背回填 → 清理验收 5、台背、涵顶填土

涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。

严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1～0.2m.压实度全部要达到95%. 6、 台背填筑施工工艺框图：

回填前清理 → 基底承载力检测 → 回填第一层料 → 备料 →含水量测定→机械碾压 → 压实度试验 → 回填上层料 → 返工 → 不合格 7、M10浆砌片石挡土墙

施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。 片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7～8cm ，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。 页脚内容9

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砌体宜用15cm以上的块(片)石。

砌体护坡分段施工时，每隔10～15m宜设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面，应设置反滤层。 浆砌片石应进行洒水养生。

砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。

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浆砌片石施工工艺流程图

测量放样基槽开挖及修边整平监理工程师检验浆砌片石砌筑勾缝监理工程师抽检砌体厚度、勾缝质量砌体养护回填验收

8、泥结碎石路面工程

（1）施工工艺 测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。

（2）推土机推土 场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及

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监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。 场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

（3）人工场地平整 推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。 （4）泥结碎石路面施工

1）材料 石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。 泥结碎石路面所用的碎石规格

2）粘土 粘

土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。 3）泥结碎石路面

a路基要求 按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。

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将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。 原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。 b泥结碎石面层 泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。 压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

C石屑层和路肩田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合

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料摊铺在路面上(采用路拌法)，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。

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9、放水闸工程 一）施工测量

1、按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸阀底部标高线，偏差不大于±10mm，同时检查闸体起吊孔中心与启闭机预留支座孔是否对中； 2、将闸阀吊装到位，并立稳靠实；

3、将闸阀吊起贴墙就位，调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000），闸阀框与预埋钢板可靠连接，二次浇注采取有效封闭措施保证闸阀框与构筑物之间不渗漏。

4、安装闸阀推力螺杆及启闭机座，安装水平度与垂直度符合设计要求，启闭机中心与闸阀板螺杆孔中心应位于同一垂线，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸阀推力螺杆，以闸板推力螺杆板闸端为基准，将闸阀推力螺杆调垂直后固定启闭机座，启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸阀和启闭机的二次混凝土浇筑。 5、检验：

①闸阀安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固；对启闭机内的油脂进行检查和加注；

②在无水的条件下进行闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象；

③在设计水位下，闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠； 页脚内容15

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④协助供货商按有关规定进行现场泄露实验，在最大设计水位条件下，闸阀的泄露量符合规定。

二）、放水闸基础开挖 1）淤土开挖

闸塘明水抽干后，如有淤土，根据淤土的实际情况，用2台泥浆泵将淤土抽送至岸上临时围堰处，临时围堰可采用人工方法围筑。淤土在晾干后，采用挖掘机挖，自卸车外运并送至业主指定堆放地点。 2）放水闸基础土开挖

施工程序：绘制放水闸开挖图→抽明水→井点安装降排地下水→淤土开挖→放水闸土方开挖→留设保护层。

A、绘制放水闸开挖图：本方案考虑采用井点降排水，放水闸开挖图拟开挖边坡为1:1～1:1.5，基坑边外留排水垄沟，垄沟顶底宽1米左右，垄沟坡比为1:3～1:4，垄沟深0.5米左右，垄沟底部排水坡比1%左右，垄沟靠建筑物边1米左右作为立模和施工操作的工作面。放水闸开挖为保证建筑物的施工落在原状土上，闸塘图绘制时要求留设保护层不少于50厘米，待施工到具体建筑物时采用人工方法开挖掉。 B、放样

由经纬仪或全站仪及水准仪、钢尺配合测量，将闸中心线及各部位轮廊线，用桩标出，同时按放水闸开挖图，将各坡间关系点突出点用木桩标出，放水闸开挖线采用打灰线的页脚内容16

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方法明确标出。 C、安装井点

按照井点布置图，安放好各井点位置→成孔→插入井点钢管→管外填黄砂,并疏通好井点出水管→井管靠土面50厘米范围内采用粘土封闭→安装总管和水泵→抽水将水送至闸塘外。

施工要点：a、井点插入深度由施工技术负责人经计算后确定。b、井管滤管部分采用绢纱或滤纱包裹牢靠。c、滤管外填黄沙的数量和高度必须满足规范要求。d、井管在地面以下50cm范围内必须采用粘土填实保证不漏气。e、井管与总管的连接必须软管相连且不漏气。 D、井点降水

井点降水专人昼夜值班，值班棚设于井点抽水泵处，井点降水施工过程中做到昼夜开机，不得中途停机。

井点降水施工要点：a、闸的填充料必须满填、出水软管不能有漏水孔或眼。b、井点降水的过程中不能停电。为保证井点降水施工，必须配备发电机组，以应付突然发生的停电。 E、挖土

按照测量放样控制点，可采用挖掘机的尽可能采用挖掘机挖土，不能采用挖机挖土的部位一律采用人力挖、挑和手推车配合运输，对于采用人力挖时，必须留设土川头或搭页脚内容17

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设木、竹斜跳。整个过程由现场专业测量技术人员测量控制，严禁超挖，严格按照闸塘开挖图留设保护层土不少于50cm。 三）闸室底板、翼墙、挡墙底板施工

根据施工图，将砼建筑物进行分块、分层。闸室分为底板、闸墙墩身、工作桥，翼墙挡墙分为砼底板、扶壁式钢筋砼墙身。本节主要为砼底板施工方法，其余在后边的章节分别阐述。 1、施工顺序

定位放样→铲除保护层土→立底板四周侧模→扎筋→浇筑底板砼→养护。 定位放样：用经纬仪定轴线，测距仪、钢卷尺定轴线起点位置。

铲除保护层土：位置确定后，水准仪测定标高，人工铲除保护层土并运至闸塘以外。 2、支立模板

底板四侧模板以钢模为主，木模为辅，木捆枕、木支撑固定模板，具体施工如下： 钢模板，其模板面板厚度不小于3毫米，骨架模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土，模板使用之后和砼浇筑之前都应清洗干净，做到表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤，外侧混凝土表面的模板在浇筑前应涂刷脱模剂，防止与混凝土粘结。模板安装前，必须按混凝土结构的施工详图测量放样 ，四周均设控制点，以便检查校正，模板安装过程中，须保证足够的临时固定设施，保证支撑稳固，施工过程中做到模板安装到位,尺寸准确,板缝符合设计要求。 页脚内容18

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混凝土浇筑，凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证底板尺寸的正确。 3、钢筋制安

钢筋进场后，检查质保书并请现场监理共同抽样进行复试，合格后方可使用，钢筋接头采用闪光对焊，成型采用钢筋弯曲机成型和人工相结合，绑扎为人工绑扎，做到绑扎牢固，绑扎质量及位置偏差符合规范规定，钢筋安装时，做到严格控制保护层厚度，下层钢筋与底模之间用同标号砂浆块支垫，上层钢筋用同标号砼支撑块（上平面尺寸为10*10cm,下平面尺寸为15*15cm）；砼支撑块四周应凿毛刷洗干净，侧面用同标号砂浆块绑扎于钢筋骨架上，做到垫块相互错开，间距为1m，分散布置，绑扎钢筋的铁丝和垫块上面的铁丝均应向内，不得伸入砼保护层内。 4、砼浇筑

底板钢筋、模板经验收合格后，在底板钢筋上部搭设浇筑仓面脚手；砼为工地现场拌制，其要求做到如下： 1)原材料要求：

2)材质要求：水泥选用32.5普硅不但要有质保书而且需经复试合格后方可使用，砂石材料也应进行试验并且要求符合国家现行规范和标准，石子要求清洁、质地坚硬、含泥量控制在规范允许范围内，黄砂细度模数控制在2.4～3.0之间。现场所有材料必须分类堆放。

冬季施工采用外加剂，必须经监理同意并经试验合格后使用。

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3)原材料计量：采用强制式电脑计量拌和机，生料进拌和机时按材料的品种分别投入各自的专门料斗内，由电脑控制其重量。

施工时由于每天材料的含水量不一定相同，经实测材料的含水量，和监理或业主共同对电脑进行调试，正常情况下电脑控制箱必须上锁。

4)配合比：原材料经复试合格后，由监理从现场抽取样品送有证试验室进行试配确定配合比，根据试验室出具的配合比通知单和现场测试的砂石含水量严格进行计量，砼拌和采用JZ350型强制式拌和机。 5)砼拌和、运输和入仓

砼拌和一律采用强制式砼拌和机进行拌和，其拌和必须做到料熟，搅拌时间最短不少于1分钟。

熟料运输由翻斗车沿斜道送到仓面脚手工作平台，由人力锹送到仓内，施工时注意避免砼由于高差大和碰撞钢筋、模板而产生离析。为保证砼均匀上升，仓面平整，施工时采用专人平仓库。

砼浇筑脚手：采用马凳仓面浇筑脚手方法。 6)砼浇筑方法

砼浇筑采用分层斜浇筑法，由一头依次向前浇筑，浇筑分班作业，中途不停顿，浇筑时做到每层间隔时间不超过砼初凝时间，不留设施工缝；振捣时先采用人工平仓,插入式震捣器震捣密实，做到不漏震、不欠震、不超震，震捣至砼明显下降，不出现气泡，页脚内容20

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表面泛浆，震捣做到快插慢拔，震捣器至模板的距离等于震捣有效半径的1/2，并不触动钢筋、止水片及预埋件，遇泌水应及时排除但不得带走水泥浆。浇筑过程中专人随时检查模板和模板支撑的稳固并随时进行调整，专人随时检查预埋件、止水片并随时进行调整校正，浇筑到顶时，平仓抹平，排除泌水，初凝后终凝前抹二遍压二遍，确保砼密实。

7)砼浇筑过程中的控制

砼浇筑过程中采用水准仪全过程进行监测，确保底板的高程。表面的平整度满足闸门安装的设计和施工规范精度要求。 8)砼养护

正常气温下砼浇筑终凝后在24小时后复盖草包专人浇水养护，使砼保持正常湿润状态。

外界温度低于5℃时，塑料布外包蓄温养护。 5、施工要点：

1)止水安装专人负责，专人监护，砼浇筑前专人认真做好止水的清理。

a、浇筑从一个角点开始，放射性分层浇筑，一次到顶，砼浇到哪里，尺条刮平到哪里，压光到哪里，马凳拆到哪里；b、砼浇筑到止水处，在距止水处的外边砼下料和浇筑高度稍高一点，然后一次性的将砼振捣到超过止水面层的高度，从而有效地保证止水处砼不产生空隙、孔洞，保证砼和止水的握裹牢靠；c、砼下料入仓，禁止料由前翻斗页脚内容21

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车直接倒入仓内而把钢筋压变形；d、施工浇筑脚手不利用钢筋；e、门底铁预埋处在砼浇筑时，水准仪监测施工，确保高程到位，表面平整；f、与墩墙连接处留设好施工凸缝，并拍压实g、墩墙竖立钢筋处专搭钢筋控制脚手，并保证其稳固，防止倾倒；h、按要求预埋好测量沉降观测点。

6、3t手动螺杆式启闭机的安装步骤

6.1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180º；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

6.2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 6.3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

6.4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

6.5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6.6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

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7、泥结碎石路面工程

（1）施工工艺 测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。

（2）推土机推土 场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。 场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

（3）人工场地平整 推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。 （4）泥结碎石路面施工

1）材料 石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。 泥结碎石路面所用的碎石规格

2）粘土 粘

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土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。 3）泥结碎石路面

a路基要求 按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。 原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。 b泥结碎石面层 泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收页脚内容24

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浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。 压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

C石屑层和路肩田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。 二、田间道路工程 （一）清理现场等前期工作 A.清理场地:

工程施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣等，对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 B.路基防水与排水:

施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。 C.填前碾压与基底处理

对清理后的施工场地进行填前碾压，采用21T压路机进行压实，暴露出其潜在不合格的基层。若出现弹簧等病害时，及时报监理部门，并采取适当的方法妥善处理，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。

2、工程测量 A.测量方案

①本工程测量专门设置测量科，隶属工程部管理，配备2名专业测量员，负责本工程全部施工控制测量、放样及相关技术资料的整编工作。

②选点、埋设：导线点、水准点设置在通视良好、附近无障碍物且易保护的地方，埋页脚内容25

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设地基牢固、不易下沉，并用混凝土保护。

③施工测量：高程测量采用水准等距测量，中线定位测量采用全站仪极坐标法。 B.测量方法

①导线点、水准点复测。对业主、监理提供的导线控制点和高程基准点，使用全站仪和自动安平水准仪进行仔细复测。按有关技术规范的测量精度要求，校核各导线点的坐标和水准点的高程。若复测误差不符合精度要求时，报业主、监理进行补测，重新校核后，方可作为恢复定线测量的依据。

②测量、放线：利用校核合格并经监理批准使用的控制点，采用全站仪极坐标法恢复路基中心线，根据设计图纸尺寸及施工规范要求，放出路面控制线及中线、边线。 ③过程测量：施工时，对其轴线、几何尺寸均需进行跟踪测量、校核。 ④竣工测量：工程竣工后，进行系统测量，并整理好测量资料，归档管理。 3、施工原则 （1）路基挖方

路基挖方边坡设计，根据地形、水文、工程地质、边坡高度、岩层产状等综合考虑，全线路基边坡为统一整齐，挖方路基均设置一级护面墙。当路堑边坡高度小于30m时，路堑边坡坡率如下：

土质及全风化岩石地段，路堑边坡为1：0.75-1：1.25；

强风化至弱风化硬质岩石，边坡上没有对路堑边坡稳定产生不利影响的结构面，路堑边坡坡率为1：0.5-1：0.75；

微风化至未风化硬质岩石，边坡上无对路堑边坡稳定产生不利影响的结构面，路堑边坡坡率为1：0.3-1：0.5； （2）路基填方

路基填方边坡是根据填料种类、边坡高度和基底工程地质条件，结合水文地质及工程地质勘察报告确定，路基边坡坡率如下：

当路堤边坡高度小于8.0m时，边坡坡率为1：1.5；当边坡高度大于8.0m时，上部8.0m边坡坡率为1：1.5，下部边坡坡率为1：1.75，在H=8.0m处设置1.5m宽的边坡平台。

（3）路基防护

路基防护根据边坡开挖，沿线气候、地质、水文等条件，采用经济实用、协调且施工方便的原则。本合同段主要采用M7.5浆砌片石挡土墙。具体施工方案见：防护及排水工程施工。 （4）路基排水

本段路基采用M7.5浆砌片石边沟、涵洞等综合排水体系，边沟纵坡应不小于0.3%，路面采用2%路拱横坡自然排水。 4、施工方法 页脚内容26

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4.1路基土方施工方法、要点：

1)施工前，先按施工图进行路基中桩、开挖边线放样，布设施工控制点。

2)正式进行施工前，先按报批的施工方案进行试验段的施工，以取得符合实际的施工工艺和质量控制措施，指导施工，试验段根据业主征地情况，暂拟定设置在工程起点位置，在工程进行过程中再结合实际情况确定。

3)表层腐质土用推土机清除，然后用自卸汽车运到指定地点，弃土场位置详见用地计划。

4)对于土方采用挖掘机配合推土机开挖，用自卸汽车运输，弃土运至指定地点，按一定高度、坡度堆放，弃土场位置详见用地计划。

5)开挖至路床顶标高后，进行平整，并对路床原状土进行必要的翻松和碾压，确保路床压实度达到95%以上。

6)当因气候条件使挖出外露的材料无法按达到击实要求时停止开挖，直到气候好转。 7)路基开挖后，及时按设计要求对边坡进行防护，挖好排水沟。 4.2路基土方填筑施工方法、要点：

1)施工前，先按施工图进行路基中桩、回填边线放样，布设施工控制点。

2)正式进行施工前，先按报批的施工方案进行试验段的施工，以取得符合实际的施工工艺和质量控制措施，指导施工。

3)按施工图设计要求测放出各台阶的平面位置和相应的高程，根据现场地形情况按1m左右为一个台阶高度进行施工放样。做好施工前的各项准备工作，报请监理工程师批准后进行施工。

4)填土的分层厚度不超过20 cm，碾压机械采用光轮压路机和振动压路机。 5)台阶的开挖和回填自下而上逐层进行，开挖采用人工配合推土机进行。表土用自卸车运到弃土场废弃，回填土采用路基挖方，用推土机摊平后，先用振动压路机碾压。碾压自台阶边缘向内侧进行，碾压轮每次重叠15～20㎝，碾压2～3遍，然后用钢质光轮压路机碾压至设计要求的压实度。

6)碾压施工时，碾轮外侧距填土边缘不小于20㎝，以防发生溜坡事件；碾压时应特别注意均匀一致，同时控制填土的含水量在最佳含水量的±2%，不得干压。

7)利用挖方或借方填筑路堤不应有腐植土、冻土、树根、草泥或其它有害物质；填方作业分层摊铺，每层填土的摊铺宽度，应超出设计宽度50 cm 左右，以保证边坡有足够的压实度。

8)填土高度低于1m时，在原地表清理挖除后，将其表面往下翻松25㎝左右，然后整型压实；填土高度低于20㎝的挖方路段，清表后还应向下翻松30㎝左右，然后整型压实。

4.3瓜子片磨合层

根据规定的材料指标要求，合理的瓜子片必须达到要求。使用运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足施工现场需要，平略有富余。应尽快将瓜子片运送到铺筑现场，如运输车辆中途出现故障，必须立即以页脚内容27

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最短的时间排除。

采用摊铺机摊铺。摊铺前将基层洒水湿润，后将瓜子片均匀摊开及在表面洒水，洒水长度以不大于正在摊铺工作面前30-40m。瓜子片摊铺要平整均匀，厚度达到要求，瓜子片压实根据工作面的大小确定，可以小型压实机械的工作面，采用振动压路机先碾压，再用光轮压路机稳压成型。稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，遵循稳压→轻振动碾压→重振动碾压→光轮稳压的程序。压路机碾压时应重复1/2轮宽，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。碾压要在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。工作面狭小处采用小型冲击夯夯实。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志，有监理旁站。碾压完成后检测压实度。 （二）路面及基层 1.1、碎石底基层

为保证级配满足要求，计划采用厂拌法施工，铺筑完成后，组织养护，不需特别养生。 碎石施工方案如下： （1）材料

①颗粒组成是一根顺滑的曲线。碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%，碎石中无粘土块、植物等有害物质； ②配料准确； ③塑性指数符合规定；

（2）混合料拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象，采用集中厂拌法拌制混合料，平地机摊铺混合料。

（3）用18－21t三轮压路机配合振动压路机碾压。 （4）运输与摊铺集料

①集料装车时，控制每车料的数量基本相等。

②在同一料场供料的路段内，由远至近卸置集料。卸料距离严格掌握，避免料不够或过多。先运送碎石，再运送石屑。 ③料堆每隔一定距离留一缺口。

④集料在下承层上的堆置时间不过长，运送集料较摊铺集料工序只提前数天。 ⑤事先通过试验段确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。计划用平地机摊铺混合料，其松铺系数约为1.25～1.35。

⑥用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱，并同时摊铺路肩用料。

⑦检查松铺材料层的厚度，必要时，进行减料或补料的工作。

⑧碎石摊铺整平后，在其较潮湿的情况下，将石屑按规范计算的距离卸置其上，辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上，并摊铺均匀。如碎石料较干燥，先洒水使碎石湿润，页脚内容28

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再摊铺石屑。

（5）摊铺、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18t三轮压路机、振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，我公司经验是6遍，可使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍1.5～1.7km/h，以后2.0～2.5km/h。

级配碎石底基层压实度（重型）不小于96%，压碎值≤35%。

（6）横缝的处理，两作业段的衔接处，将搭接拌和。第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。 （7）纵缝的处理，本工程路面不宽，计划采取全幅施工，避免纵向接缝。在必须分两幅的地段，纵缝搭接拌和，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。 1.2、C30砼路面

（1）材料准备和性能检验

根据施工进度计划，在施工前分批备好所需各种材料（包括水泥、砂、大小石料及必要的外掺剂），并在实际使用时核对调整。应在接近拌和机进料处分堆堆放砂和石料。整批进货的水泥及外掺剂应贮藏在附近仓库内，每天需用的可临时堆放在拌和机近旁的平台上，并应有防雨防潮设施。

对已选备的砂和大小石料选择代表性样品抽验含泥量、级配、有害质含量、坚固性；对碎石还抽验其强度、软弱及针片状颗粒含量及磨耗等。如含泥量超过允许值，提前一二天冲洗或过筛至符合规定为止。如其它项目不符合规定时，另选料或采取有效的补救措施。

已备水泥除应查验其出厂质量报告外，还应逐批抽验其3、7及28天抗折及抗压强度与细度、凝结时间及安定性等是否符合要求。如嫌各龄期强度的时间过长，可采用2小时压蒸快速测定方法测定后推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后才可使用。外掺剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。 水泥混凝土拌和用的水，一般能饮用的水均可使用。工业废水、污水、沼泽水、酸性水和硫酸盐含量多的水均不可使用，含天然矿物的水，须经试验后确定是否能用。 （2）混合料配合比检验与调整

混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适。如不适合时，应及时调整。 A、工作性（和易性）的检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其和易性（坍落度或工作度），必要时还应通过试铺实地检验。如和易性偏小，可酌量增加水泥浆或减少砂的用量；如偏大，可酌量减少水泥浆或增加砂的用量。当砂浆过多或过少时，可酌量头号少或增多砂浆用量，调整配比后应重新试验观察，直至符合要求为止。 B、强度的检验。按和易性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，保养28天后测定强度；或压蒸3小时快速测定强度后推算至28天强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比或改善集料级配等措施。

除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配页脚内容29

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等配制混合料，通过比较，从中选出最经济的方案。

施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定砂和石子的含水量，并调整其实际用量。 （3）安设模板

在安设模板和钢筋前，须根据设计图纸放样定出路面中心线和路面边缘线，并检查基层顶面标高和路拱横坡，标高和横坡的偏差超出容光焕发许值时，应整修基层。 模板采用钢制的，长度为3m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模板，但厚度宜在5cm以上。 模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高度差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高度差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青。 1.2.1混凝土的拌和和运输 （1）混凝土拌和

水泥混凝土拌和机械采用双卧轴强制式拌和机械。

为了按规定的配合比拌制混凝土，必须对各组成材料进行准确地计量。计量的容许误差，水和水泥为1%，集料为3%，外掺剂为2%。采用电子秤等自动计量设备。 最佳拌和时间为60～90秒，最短拌和时间不低于最佳拌和时间的低限，最长拌和时间不超过最短拌和时间的3倍。 （2）混凝土运输

混凝土运输采用4T自卸汽车运输，最佳运距为500～2000m。

混凝土在运输中要防止污染和离析。由拌和到开始浇筑的时间，希望尽可能短，因而，混凝土运输的最长时间，应以初凝时间和留有足够摊铺操作时间为限。在不能满足此要求时，应使用缓凝剂。 1.2.2混凝土的摊铺与振捣 （1）摊铺

摊铺混凝土前，应先检查模板的位置和高度等是否符合要求，基层的标高难度压实度等是否符合标准，钢筋安设是否准确和牢固。

混凝土混合料由运输车辆直接卸在基层上。卸料时，混合料尽可能卸成几个小堆，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌均匀。

混凝土板厚为20 cm，可一次性摊铺。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数量值，根据试验确定。

用铁锹摊铺时，应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 页脚内容30

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（2）振捣

摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。 振捣时先用插入式振捣器在模板边缘角隅处或全面顺序插振一次。同一位置不宜少于20秒。插入工振捣器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。

其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，不宜少于30秒；水灰比大于0.45时，不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

混凝土在全面振捣后，再用振梁进一步拖位振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。对有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时应用较细的混合料，但严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调直或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。

最后再用平直的滚扛进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。

如发现混凝土表面与模板仍有较大高差处，应重新挖填或找平，重新振滚平整。 最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平。 1.2.3接缝施工

接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝的施工。 （1）缩缝

缩缝可采用在混凝土结硬后锯切或在新鲜混凝土压入的方式修筑。切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，但由于切缝时间控制不好容易产生早期裂缝，有时采用隔几条切缝做一条奢缝的措施。 A、切缝

混凝土结硬后，要在尽早的时间内用金刚石或碳化硅锯片切缝。

切缝时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝；切得过迟，则混凝土由于温度下在非预定位置出现早期裂缝。合适的切缝时间应控制在混凝土得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。 B、压缩

为防止出现早期裂缝，可每隔3～4条切缝做一条压缝。

用振动刀在新鲜混凝土的预定位置上压缝，至规定深度时，提出压缝刀。用原浆修平缝槽，放入嵌条，再次修平缝槽，待混凝土初凝前泌水后，取出嵌条，用抹缝瓦刀抹修缝槽。 （2）胀缝 页脚内容31

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胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填料。传力杆应固定位置，准确定向。

胀缝可在一天浇筑混凝土终了时设置，传力杆长度的一半穿过端部挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应先检查传力杆位置。浇筑时，先摊铺下层混凝土拌合物，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并设置下部胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。 （3）施工缝

施工缝宜设于胀缝或缩缝处。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。 （4）接缝填封

混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前缝内必须清扫干净，并防止砂石再掉入。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，不渗水；其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填缝料的灌注高度，夏天与板面平，冬天稍低于板面。 1.3表面修整与养生 （1）表面修整

收水抹面用大木抹多次抹面至表面无泌水为止。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半，在板面低洼处要补充混凝土，并用直尺检查平整度。 抹面结束后，即可用尼龙丝刷或拉槽器在混凝土面层表面横向拉槽。 （2）养生

混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减小温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。

在养生期间，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。

混凝土板表面的泌水消失后，可在其表面洒布薄膜养生剂进行养生，养生剂应在纵横方向各洒一次以上，洒布要均匀，洒量要足够。

也可采取洒水湿养，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷湿至少2～3次。

模板在浇筑混凝土60小时以后拆除，拆模板时不应损坏混凝土板和模板。 1.3砂石面层工程 1.3.1施工流程 页脚内容32

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施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打→夯机夯实→0.2m 砂石路面铺设→回填压实度检验→→交工验收 1.3.2土方开挖施工：

由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20m 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。 1.3.3原土夯实：

采用轮胎式振动压路机碾压 4～6 遍，具体碾压参数届时由 现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。 1.3.4垫层施工

垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设 计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。 1.3.5砂石路面施工：

(1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应 小于 0.1m，碾压时行驶速度为 2km／h。搭接位置不小于平行路 轴线方向 0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部 位，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 页脚内容33

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在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺， 摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。 (2)路面层施工

①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比 0.8:1—1:1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1.2～1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 2—4 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。

④碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 1～2 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑤质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，

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不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 1.4、培路肩施工方案

路肩施工应选用责任心强，组织能力好的砼、模板技术工人。保证砼的施工质量和外观质量，使该分项工程一次通过验收，达到合格标准。 按施工放线、原路肩清理→→模板安装→砼拌合，运输、浇筑、振捣→模板拆除→成品保护→（验收）进入下道工序施工；坚持上道工序不清，下道工序不接，实行自检，互相检查，交接检查，监理检查的程序。

（1） 施工放线准备，原路肩

根据原来路肩的线行走向，检查路肩的断面尺寸，不足部位修补，保证路肩线性顺直，流畅。将原来的路肩砼表面清理干净，用水冲洗干净。钻孔制安钢筋，钢筋按梅花型，横向400mm，纵向2500mm布置，钢筋长200mm，锚固100mm入原路肩深。 （2） 模板安装

为了保证质量，按时完成施工任务，节约施工周转材料，我项目部用40mm厚，4m长的木模板拼装组合成定型250 mm高的木模板。木模板表面上按水平1000 mm，竖向（上距80 mm,下距80 mm）方向，用点锤打￠16 mm孔，模板与模板的接缝处用250*100*50 mm木方条钉牢固。模板的加固用PUC￠16 mm的塑料管做夹具导管，内穿对拉夹具，锁紧模板；用木方固定，防止模板位移，保证安装的模板：牢固稳定，安装的模板做到直线要直，弧线要圆滑，线行要一致。 页脚内容35

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（3） 前场料场砼拌合

根据设计配合比，结合施工现场的实际情况；挂牌。前场的砼由项目部安排有经验的（周上游）负责技术，并安排二名施工人员蹲点旁站；做好施工记录，保持前场的施工联系，未经技术人员的签发，砼不得配发；所有的车辆必须挂砼强度，部位标示牌；并按序编号。 （4） 砼的运输

路肩砼用1辆车运输，施工距离段远的班组用1辆车运输，近得施工段用1辆车运输砼；砼运输车厢底部用模板垫，保证运输车厢的清洁，又方便砼倾倒。 （5） 砼的浇捣

将原有路肩的砼表面杂质清除，冲洗干净，刷素水泥浆一遍。砼的运输到施工指点地点后，倒入到移动铁板表面上，用人工二次转运到模板内，分二次装，砼按快插慢取，水平间距按500mm的梅花点插入浇砼，用铁板压实抹平收光，加强砼的养护；施工过程中按规定做好砼开盘试件。 （6） 模板拆除

由于天气原因，气温温度低，砼成型后的模板拆除时间就很关键，坚持的模板原则：由项目部技术负责同意，且保证砼外观不能有缺损坏，不影响砼外观质量；拆除的模板，清理表面，用隔离剂涂刷，按指定地点堆放，备二次周转使用。 （7）路肩成品的保护

拆除模板后，用塑料薄膜遮盖，专人加强巡逻，严禁砼被人践踏破坏；施工的路肩用有色安全标带围栏防护。 （8）检查验收

根据路肩分项中的检查项目进行检查评定验收。

三、农田保护与生态环境保护工程

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(一)、水杉种植 栽植前准备

1、明确设计意图和施工任务量 首先明确以下问题： (1)工程范围及任务量。 (2)工程的施工期限。 (3)设计意图。

(4)了解施工地段的地上、地下情况，包括：有关部门对地上物的保留和处理要求等；地下管线特别是要了解地下各种电缆及管线情况，以免施工时造成事故。

(5)定点放线的依据。一般以施工现场及附近水准点作定点放线的依据。如条件不具备，可与设计部门协商，确定一些永久性建筑物作为依据。 (6)工程材料来源。 (7)运输情况。 2、施工现场准备

若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的障碍物要进行拆迁和迁移，然后按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。如果用机械平整土地，则事先应了解是否有地下管线，以免机械页脚内容37

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施工时造成管线的损坏。 (二)定点放线

定点放线即是在现场测出水杉栽植位置和株行距，由于树木栽植方式各不相同，定位放线常用的有三种： 1、自然式配置乔、灌木放线法； 2、整形式(行列式)放线法； 3、等距弧线放线法。考虑本次工程的特点，采用自然式配置乔、灌木放线法： 1、坐标定点法

根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。 2、仪器测放法

用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。 3、目测法

对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点可打桩，标明树种，栽植数量(灌木丛树种)、坑径。 (三)水杉准备

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水杉的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的水杉；尽量选用在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的水杉。水杉选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖锚。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前1～ 3天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的水杉成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的 10倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少 5～ 1 0cm。一般的落叶树苗也多带有土球，但在秋季起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根水杉若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。 (四)水杉假植

凡是水杉运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后水杉有剩余的，都要进行假植。所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。 1、带土球的水杉假植：栽植时，可将水杉的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的水杉临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中 l／ 3～ 1／ 2深，株距则视水杉假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距 1 5～ 30cm即可。水杉成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。 页脚内容39

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2、裸根水杉假植：对裸根水杉，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深 40～ 60cm。然后将裸根水杉一棵棵紧靠着呈 30度斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。水杉密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后，经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的水杉假植时，最好按水杉种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运水杉的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植水杉上面应该设置遮光网，减弱光照强度。 (五)挖种植穴

在栽水杉之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大 16～ 20cn，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些( 10～ 20cm)，穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致，种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度 5cm以上。单行假植，所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。

1、带土球的水杉假植：栽植时，可将水杉的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的水杉临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中 l／ 3～ 1／ 2页脚内容40

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深，株距则视水杉假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距 1 5～ 30cm即可。水杉成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。

2、裸根水杉假植：对裸根水杉，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深 40～ 60cm。然后将裸根水杉一棵棵紧靠着呈 30度斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。水杉密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后，经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的水杉假植时，最好按水杉种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运水杉的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植水杉上面应该设置遮光网，减弱光照强度。 (六)定植 1、定植前的修剪

在定植前，水杉必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶水杉，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪，树冠可剪去 1／ 2以上。这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪 1／ 3～ 1／ 2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂页脚内容41

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以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。 2、定植方法

水杉修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是：将水杉的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。 二、水杉的养护措施

栽植较大的水杉时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒水杉。树木定植后24小时内必须浇外第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。树木定植后，每株每次浇水理可参考下表。

水杉及常绿树胸径 (cm) 灌木高度(m) 绿篱高度(m) 树堰直径(cm) 浇水量(kg) l_2— 1.5 1—1.2 6O 50 1.5—1.8 1.2—1.5 70 75

3—5 1.8—2 1.5—2 80 100 5—7 2—2.5 90 200 页脚内容42

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7—10 110 25O

树木栽植后应时常注意树干四周种植土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土或平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。

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第三章 安全生产与文明施工措施

1、安全生产、文明施工组织机构

安全为了生产，生产必须安全，实现工程施工全过程不发生重大伤亡事故是本项目工程的目标。根据本工程施工的特点，项目部除参加由建设单位组织的相关单位参加的安全、文明施工委员会，还要成立安全生产、文明施工领导小组。安全技术科配备专职安技工程师和文明施工管理员负责工地安全和文明的日常管理工作，相应地在管理及作业层设兼职安全员和文明施工管理员。为明确各类人员的安全职责，公司与项目经理，项目经理与所属部门和生产班组要层层签订安全生产、文明施工目标管理责任状，落实相应的奖、罚措施。实际施工中做到措施到位，责任到人，把安全生产责任制和文明施工的管理制度在施工生产过程中始终落实到实处。 2、安全防护 （1）安全防护责任

在工程施工过程中，将严格按国家颁布的有关安全法规实施管理，切实加强劳动保护，消除事故隐患，确保本项目工程安全目标的实现。在接到开工通知后的5天内，制定出切实可行的安全措施提交监理单位批准。这些措施主要包括防火、防洪、救护、防盗、治安、施工机械等，安全措施还包括机械设备操作安全、交通运输安全等。 （2）劳动保护

根据工程作业种类和特点，对工地施工人员按国家有关规定的标准及时发入劳动津贴和营养补助，并配备充足的安全帽、安全带和安全网等防护用品。 （3）照明安全

在施工区、生活区及场内交通道路上应设置足够亮度的照明系统，保证作业安全及交通安全。在本项目部从事管理维护的电气工作人员均能做到持证上岗。 （4）接地及避雷装置

对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建设物，均设置接地或避雷装置，并定期专人检查、维护。 （5）防火

项目部在工地建立一支消防队伍，负责施工现场及生活区的消防工作，有必要的消防水泵，配备适量的常规消防器材和救助设施，定期进行防火安全检查，及时消除火灾隐患。 （6）信号

在施工现场按建设部规定设置“四牌一图”，再根据需要挂设各种安全标语牌、警示牌及标志牌，一般包括报警信号、控制信号、安全信号、标志信号、安全操作规程、安全责任牌等等。 （7）安全防护规程 页脚内容44

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我单位虽制定了若干种安全操作规程，但仍要结合本工程特点，及时完善用于该工程的各种安全规程，分发给相关的施工人员，组织培训学习。在施工过程中，必须执行下列安全防护规程：

a、安全防护用品的使用； b、起重及升降设备的使用； c、用电安全；

d、汽车驾驶和运输机械的使用； e、模板、钢筋作业的安全； f、脚手架作业的安全； g、砼浇筑作业的安全； h、机修作业的安全； i、空气压缩机作业的安全； j、意外事故和火灾的救护程序； k、信号和告警知识； l、基础开挖及降水的安全； m、其它有关部门规定。 （8）安全会议和安全教育

a、在工程开工前，由单位安全保卫部组织项目经理、项目总工程师，专职安技干部，各部门负责人以及有关管理人员学习安全防护手册和总公司编印的《安全生产管理制度》，并进行安全作业的考核。 b、工程施工过程中，建立定期召开安全会议的制度，并指定有关管理人员参加，对其进行安全技术交底，明确各项安全预防措施。

c、各作业班组在班前班后均要对本班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。

d、对于危险作业，项目部将通过专门设定的监督岗加强安全检查，同时在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起参建员工的注意。

e、工地还将采用广播、宣传标语、黑板报等多种形式宣传有关安全生产（防护）知识，宣传安全生产的法规，经常开展安全知识竞赛活动，不断提高项目部全体员工的安全意识。 3、安全保证措施

(1)建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。一个项目副经理管安全，项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工的人员担任安全委员会主任，负责本项目的安全工作；各作业队同时也设安全组长、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态。 页脚内容45

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(2)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部要把安全工作当作一面重要任务来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格各项安全规章制度。

(3)认真落实施工现场防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。 (4)加强施工现场生产防护，对脚手架搭设、“三保”（安全帽、安全网、安全带）佩戴、路口洞口防护、施工用电架设、支架搭设、施工机具使用等工作严格按国家“一标三规范”实施，并进行有效监督检查和控制。

(5)成立工地抢险救护队，由安全委员会主任统一管理和指挥，在施工工地遇到灾害时，进行抢险救护工作。

(6)设立工地医务室，负责工地员工的医疗保健工作及工地的意外事故的抢救和护理工作。

(7)所有参加工程施工人员应进行施工安全培训，合格方能上岗作业，并带证上岗，否则不得上岗，上岗人员定期进行安全培训和工具使用培训，增强员工的安全意识。特殊工种必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。 (8)分部分项工程在开工之前必须由技术负责人向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。

(9)定期检查工地安全情况，及时提交施工安全报告，制订适时的安全措施，以弥补和完善安全计划，同时还应积极地与有关方面进行信息沟通，确保所有必须的资料都能妥善地传送递、收集和整理，并采用电脑等辅助手段，建立准确的、高效的、完善的资料库。

(10)开展对施工全过程的安全检查管理，包括对开工前的安全措施准备工作进行检查，对施工过程中的安全落实进行检查，对生活区的安全用电、用火进行检查，对重点部位和危险物品进行检查等。制定定期安全检查制度，项目经理每半个月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。

(11)定期开工地安全会议，讨论需审议的施工安全问题，及时针对工地的施工安全情况作出决策。

(12)凡用于工程的施工工具、装备、设施等物品，均应按照法律或有关规范的要求，领有牌照或准许证；定期进行施工设备和设施的检查、测试和保养工作，保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。

(13)实行安全奖罚制度，定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队、施工人员进行奖励，对在此方面有违反和忽视行为的施工队、施工人员进行惩罚。 (14)施工现场配备适量的施工安全用具及设备，如手套、护目镜、呼吸面罩、灭火器、火警装置、紧急救援设备等。

(15)起重机械作业时，须在合格的指挥人员指挥下进行，驾驶人员须服从指挥，吊臂下严禁站人。

(16)交通运输均须严格行车速度，保持安全车距，禁止空档滑行。施工现场的路口和急转弯处设立交通指示标志，必要时派专人指挥，夜间设红灯示警。 页脚内容46

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(17)高空作业人员应配带安全设施，在高空作业点沿边缘设置护栏及防落网。 (18)施工区域内的地下电缆和供排水管等树立明显的标志。

(19)物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回仓库内存放，易燃物品应配备灭火器材。

(20)进行气割，电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。

(21)工地办公室和员工宿舍的建造符合防火要求，留有紧急疏散通道，并在通道口标出明显的标志。

(22)变压器安全位置离地高度不低于1.5米，在其周围应装设高于1.7米的安全护栏或围墙，并在四周挂上警示牌。

(23)认真实行标准化作业，严格事故纪律和劳动纪律，切实杜绝违章操作。 4、文明施工

本工程工期短、施工强度大、作业面分散等特点，在工程施工中必须加大文明施工管理力度，并争创文明施工工地。

（1）循序作业：按基本建设程序和单位的程序文件合理制定作业计划，明确作业顺序，杜绝返工浪费的现象发生。对劳动力、机械设备的调配要有计划、按步骤进行，施工中做到紧张有序，忙而不乱。

（2）按图实施：生活区、生产区的各项设施要严格按照监理单位审批的《总平面布置图》实施，不得违规用地、乱停机械设备等。

（3）道路及供排水畅通：按标准修筑场内道路，保持路面清洁平整。供水管道的铺设，满足生产和生活的需要，条条畅通。施工现场排水设施要满足雨后不得到处积水的基本要求。

（4）物料堆放整齐：施工现场和仓库的各种建筑材料必须整齐堆放，模板及钢管等周转材料随时做到“落手清”；机具设备停放整齐，不得影响施工现场交通。物料和机具设备应有适当的保管及防护措施，以防止变质，损坏或丢失。

（5）清洁卫生：生活区内外，有专人负责清扫，保持环境洁净;职工宿舍内床铺整齐划一，物品放置有条理，食堂明亮、整洁，饭菜可口、卫生，用卫生防疫制度来约束炊事人员，确保职工身心健康。

（6）机械状况良好：投入本工程使用的各类机械的保养和维护，要按有关规程进行，以保持机械设备的完好率，提高使用率。拌和机在使用后要冲洗干净，保持外观清洁。 （7）工种配合协调；当现场施工中发生交叉作业，各工种队施工有矛盾时，现场管理人员要及时妥善协调，不得影响施工计划的安排，确保工程施工顺利进行。 （8）开展学习和技术培训：利用工余时间，组织职工学习施工技术规范，进行操作规程教育和安全技术教育，积极开展劳动竞赛、质量竞赛、安全竞赛等活动。 5、文明施工保证措施

文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将页脚内容47

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严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位在公路施工中取得的经验，精心组织、合理安排。 (一)现场文明施工

1、建立健全文明施工领导小组，由一名项目副经理任组长，具体领导和指导、各施工队具体落实的管理网络，全面开展创建文明工地活动，施工现场做到“两通三无五必须”，即：施工现场道路畅通；施工工地出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑洼；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。

2、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

3、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

4、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。

5、采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放、并确保施工现场无积水现象。 6、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

7、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

8、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。

9、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得越限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。 10、车辆通过村镇时减速慢行。

11、认真进行现场调查，并与有关单位取得联系，及时处理或保护地下管线，以免破坏地下设施。

12、继承和发扬我们的优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻地、群众之间的关系。 （二）生活区文明

1、对生活区场地进行平整，合理布局。

2、驻地大门用型钢制作，门侧标明单位名称，横幅挂上标语。

3、驻地院内醒目处设立工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位。

4、办公室、宿舍、库房、工作间排列有序，挂牌标示。室内外物品摆施整齐。 5、驻地内的道路进行硬化处理，并经常洒水养护，保证畅通。 页脚内容48

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6、驻地内设暗沟排水。 7、驻地房前屋后种植花草。

8、驻地院内的垃圾设专人清理，每天不少于两次。 9、厕所定期进行消毒处理，便池加盖。

10、驻地内用电设备安全有效，线路按标准架设，灭火器材配备足量。

第四章 冬雨季的施工措施

一、雨季施工

雨季施工时，路基施工要做好排水工作；桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。

1、施工前的准备

雨季施工前应做好下列准备工作：

①对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

②修好施工便道并保证晴雨畅通；

③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。

④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水； ⑤贮备足够的工程材料和生活物资。 2、施工 a.路堤填筑

场地处理；在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。

填料选择；在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

填筑方法；路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不宜大于1m。 路床排水；路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。 页脚内容49

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b.路堑开挖

场地处理。路堑开挖前在路堑过坡顶2m以外修筑截水沟，并做好防漏处理。截水沟应接通出水口。

土方开挖方法；雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚。待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按路床要求压实。

石方开挖方法；雨季开挖石方路堑，炮眼应尽量水平设置，以免炸药受潮发生瞎炮。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，并应随时核对其坡度是否合乎设计要求，使边坡在雨水冲刷时，能保持稳定。应尽量利用挖出的石渣，石渣必须废弃时，弃土堆应符合规定要求。

弃土堆；雨季施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。

c．注意事项 雨季施工

雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。

施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。 二、冬季施工的工作安排

当室外连续五天日平均气温低于5℃时，混凝土的施工应采取防护措施。

（1）施工前，应制定专门的防护措施计划，备足加热、保温和防冻材料。骨料宜在进入冬期筛洗完毕。

（2）冷天施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。混凝土浇长宜安排在寒流前后气温较高时间进行。小体积混凝土的浇筑部位家安排在白天气温袍高时浇筑。

（3）基底保护层土方挖除后，应立即采取保温措施，并应早浇筑混凝土。 （4）在老混凝土上浇筑混凝土，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格方可浇筑。

（5）配制冷天施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （6）冷天浇筑的混凝土，宜使用引气型减水剂，含水气量宜为4%～6%；有早强要求者，可使用早强剂，但在钢筋混凝土中不得用录盐作早强剂。 （7）未掺抗冻剂的混凝土，其允许受冻强度不得低于10Mp。 页脚内容50

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（8）浇筑前，应清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。 三、环境保护措施

（1）严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道经常洒水，防止尘土飞扬。班组做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。各施工作业点严格执行工完场清制度。

（2）场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

（3）施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。

（4）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽及安全防护设施和其临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

（5）定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。

第五章 质量保证体系及质量保证措施

一、质量目标

质量是企业永恒的主题，为全面实现业主提出的目标，在施工全过程中，我公司将始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，视工程质量为生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。 二、建立质量管理保证体系

为了确保我公司质量目标的实现，保证本合同的工程质量，我们将在经理部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系。明确责任，积极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工，控制好各环节的施工质量，详见《质量保证体系框图》。 三、为实现上述质量目标，我们将采取以下保证措施：

1、强队伍2、思想建设，3、提高全员质量意识

坚持把“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户服务”的思想。在现场指挥、管理人员、技术人员、施工队伍配备上坚持精兵强将上战场的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量 、高速度，确保工程质量全面创优。 2、制定创优规化，完善质量保证体系 页脚内容51

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工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况，制定以分项工程创优保证工程整体创优的规划，将规划目标分解到处、队及个人，并实行质量指针与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感。 3、健全组织、加强领导

我公司安排在本工程设立项目经理部，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质量检查工程师，队配专职质量检验员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员验工计价否决权。同时，行政领导必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

4、严格制度，狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行制度即： 1. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

工程测量双检复2. 核制度； 隐蔽工程检查签证制度； 质量责任挂牌制度； 质量评定奖罚制度； 质量定期检查制度； 质量报告制度； 施工质量签证制度； 重点工程的把关制度；

努力做到质量管理工作规范化、制度化。

在定期质量检查方面，坚持做到项目经理部每月检查一次，分部每半月组织一次，对每次检查情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级质检人员必须明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，经理部、分部及班组要逐级签订质量包保责任状，并认真考核。

5、严把原材料质量关

严把原材料质量关，圬工用砂石料，无合格试验单不准使用。各类厂发料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量，设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证不掩盖，上道工序不合格不准办交接签证。 6、强化计量工作，完善检测手段

计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此，项目经理部按一级试验室的标准设置工地试验室，配齐专职计量人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。 页脚内容52

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7、我公司在施工现场成立测量队，负责本标段的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求。测量队从全公司范围内挑选出一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任，工程上采用先进的光电全站仪及高精度的自动安平水准仪等仪器，严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证。确保施工顺利进行。

8、抓好标准化作业，规范化施工工作

严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。达不到标准的工程坚决推倒重来，直到达标为止。

9、积极开展QC小组活动，全面推进质量管理工作的深入，我们根据企业的方针、目标、承担的工程任务特点，围绕提高质量、降低消耗、文明生产、为用户服务的宗旨，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工序，有针对性地开展活动。 10、科学组织施工

合理安排施工顺序，最大限度地开展并行操作，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物资条件。 11、加强对施工队伍的管理

对承包范围内的路基、桥涵等工程，开工前认真搞好技术交底，工程中循环检查，竣工后总结评比，使广大职工熟悉和掌握有关施工规范、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技术指导，确保工程质量。 12、主动做好施工中协作配合工作

在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督与指导。 13、建立内部监理制度，设立专职的内部质量监理工程师，各班组设质量管理员，各级质检人员在内部监理工程师的指导下，按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。

第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施

一、施工期间噪声的防治措施

现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手： 1、必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《道路施工场界噪声限值》(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。 2、在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。

3、将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。

4、对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内页脚内容53

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停机，以免影响附近居民休息。

二、施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施

土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：

1、配备洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。 2、定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。

3、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。 4、汽车进入施工场地减速行驶，避免扬尘。 三、施工期间振动污染的防治措施

1、在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。

2、将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

3、对振动较大的施工机械，在中午(12时~14时)及夜间(20时~次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。 四、施工期间水污染(废水)的防治措施

1、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中。

2、施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)集中处理防治污染水源。 3、冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。 五、施工期间固体废物的防治措施

1、注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。 2、对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。

3、施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。 4、严禁将有害废弃物用作土方回填料。 六、其他环保措施

1、建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。

2、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中包含相应环保内容。

3、对地下管线妥善保护，不明管线事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自页脚内容

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占有。

4、施工期间防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。

第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施

我单位在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强施工管理。 1、现场布置

根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。 2、道路和场地

工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。 3、材料堆放

砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。 4、周转设备存放

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。 5、水泥库

袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。 6、消除施工污染

场地废料、土石弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。

7、施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。

第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案

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第一节 项目风险预测与防范 一、项目风险预测

按责任方可以把风险划分为：发包人风险、承包人风险以及第三人风险等。这三种风险既可能存在，也可能共同构成，即混合风险。例如，因发包人支付原因和承包人管理水平因素而导致工期延误等即属混合风险。 按风险因素的主要方面，又可将风险分为技术、环境方面的风险与经济方面的风险以及合同签订和履行方面的风险等三种。 二、项目风险的防范

防范风险一般可以采取三种方式，即控制风险、转移风险和保留风险。

控制风险是使风险发生的概率和导致的经济损失降到最低程度，它包括避免风险、消灭风险和减少风险三种。控制工程项目风险的主要措施如下：

(1)熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规。涉及施工阶段的法律法规是保护工程承发包双方利益的法定根据，建筑企业只有熟悉和掌握这些法律法规，依据法律法规办事，才能增强用法律保护自己利益的意识，有效地依法控制工程风险。

（2）深入研究和全面分析招标文件。承包商取得招标文件后，应当深入研究和分析，正确理解招标文件，吃透业主意图及要求；全面分析招标人须知，详细审查图纸，复核工程量，分析合同文本，研究招标策略，以减少合同签订后的风险。

（3）签订完善的施工合同。基于“利益原则”的承包人应当综合分析、慎重决策，不能签订不利的、承担过多风险的合同。施工过程中存在的很多风险，必须搞清楚由谁来承担。减少或避免风险是谈判施工合同的重点。通过合同谈判，对合同条款拾遗补缺，尽量完善，防止不必要的风险；通过合同谈判，使合同能体现双方责权利关系的平衡和公平，对不可避免的风险，应有相应的策划和对策。使用合同示范文本（或称标准文本）从而签订合同是使施工合同趋于完善的有效途径。鉴于中国已经入世，合同的签订也要与国际惯例接轨，国际工程合同必须符合FIDIC合同条件。

（4）掌握要素市场价格动态。要素市场价格变动是经常遇到的风险，在招标报价时，必须及时掌握要素市场价格，使报价准确合理，减少风险的潜在因素。但在招标报价时往往对要素市场价格变化预测不周、考虑不全，特别是可调价格合同，控制风险必须随时掌握要素市场价格变化，及时按照合同约定调整合同价格，以减少风险。

（5）加强履约管理，分析工程风险。在合同谈判和签订过程中，虽然已经发现了风险，但合同中还会存在词语含糊，约定不具体、不全面、责任不明确甚至矛盾的条款。因此，任何施工合同履行过程都要加强合同管理，分析不可避免的风险。如果不能及时透彻地分析出风险，就不可能对风险有充分的准备，在合同履行中就很难有效控制，特别是对风险较大的工程项目更要强化合同分析，及时进行工程结（决）算。 第二节 事故应急预案 一、组织系统的建立与运转

1、建立从公司一级领导到施工现场的施工作业班组的直线领导系统，依靠施工现场的项目经理组织实施。

2、一旦事故发生，不管在工地内还是在工地外发生，其结果导致直接施工人员或第三方人员伤亡时应立即将受伤人员送往医院进行救治并向业主代表报告，首先口头报页脚内容56

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告，然后在事故发生后 24小时内提交书面报告，分事故的类别及大小向相关部门汇报。 项目应急组织机构联系表：

①匪警：110 ；②火警：119 ；③救护：120 二、救助系统的建立 1、设施保证系统

现场项目部大门口设立醒目的救急、应急电话指示牌，上面明确急救电话。 2、共建安全系统

与当地的医疗系统建立直线的对联联系，并在施工现场设立受专业医护培训的临时人员；在办公室及农工驻地张贴当地医疗救助联系电话。本工程的驻地医疗联系单位为 附近医院，直接上级医疗单位为附近急救中心，可直接用电话拨打120、110、114等电话联系。 3、保证系统

凡是施工现场有工人上班，现场的管理人员必须有人值班，以保证现场发生紧急情况时，能够有管理人员进行统一的组织、安排应急管理措施的实施。 4、安全教育的落实

以积极的态度搞好班前的安全生产教育，对现场的施工人员的安全教育必须有专人负责并长期坚持。

三、人员受伤和财产损坏的赔偿

业主代表将把收到的由于项目部行为造成的人员伤亡及财物损坏的索赔要求转达给项目部，同样，项目部应该将索赔人直接交给他的这类索赔要求告诉业主代表。项目部应该做好一切必需的工作，包括将他所收到的索赔要求及时通知保险公司，以保证所有的索赔的要求能得到迅速妥善的解决，还应该让业主代表知晓解决索赔问题的进展情况，否则，业主代表有权直接向索赔人支付项目部认为不应该支付而尚未付清的款项，然后从业主代表将付给项目部的款项中扣除。 如果项目部收到一个索赔要求，而他认为应该由业主代表支付时，他必须将该索赔要求理由立即提交给业主代表。

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第九章 工程进度计划及组织措施

一、确保工期的措施

为确保本工程按期、优质地完成，根据我公司的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排，特制定工期保证措施如下： （一）组织措施

1、建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前指挥，掌握进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。

2、我公司已对本标段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，一旦中标立即调迁施工队伍，早进点、快准备。并积极配合业主做好征地、拆迁工作，千方百计创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。

3、组建精干高效的项目经理部，选派具有丰富的桥梁、道路施工经验的队伍，担负本工程施工任务。同时组织足够的机械设备投入本工程，并加强机械设备和便道的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。 （二）技术措施

1、优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分段平行流水作业，划小施工段，增加流水作业面。

2、推广新工艺、新技术、新材料的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。 3、强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工、返修，加强施工进度。

4、砼集中搅拌，加快砼灌注速度。

5、充分做好各项准备工作，抓住施工黄金季节，加大运料、备料的力度，不因天气变化中断备料。

6、全面规划、统筹安排，如局部区段受阻，要及时调整施工力量，见缝插针，不停顿施工，确保总工期和关键工期的实现。 7、加大模板及其它周转料的投入。

8、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施工的各项施工方法及进度计划。

第十章 项目施工重难点解决方案

严格制度，狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行重点页脚内容58

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工程的把关制度；

强化计量工作，完善检测手段

计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此，项目经理部按一级试验室的标准设置工地试验室，配齐专职计量人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。抓好标准化作业，规范化施工工作严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。达不到标准的工程坚决推倒重来，直到达标为止。有针对性地开展解决问题。

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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

序设备号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 型号规格 SH200-PC200 JAC6003XD200PY180A JZ350型 DJ6型 DS3型 数国制量 别 造 2 2 4 5 2 2 3 3 额定功率 230 250 120 220 136 55 生用产于施 能 备注 挖掘挖掘运输压路平地机 砼搅拌机 经纬水准 合山南上20202020挖挖运压平整场地 砼、砂浆搅拌 测测 安20徽 08 扬20州 09 南南 2020 页脚内容60

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附表二：劳动力计划表

单位：人

工种 农田水利木工 混凝钢筋电工 砼工 瓦工 挖机压路运输安装绿化 按工程施工阶段投入劳动力情况 农田防护田间道附属工程 及生态环境2 6 6 2 6 4 4 2 4 1 其他 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 6 6 2 6 4 4 2 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 2 6 6 2 6 4 4 2 4 2 页脚内容62

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附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）

计划开、竣工日期和施工进度横道图

本工程计划总工期60日历天，开工日期为2013年10月10日。（具体开工时间以业主开工令为准） 序号 1 2 3 4 5 6 分项工程名称 10天 施工准备 农田水利工程 田间道路工程 农田防护及生态环境保护工程施工组 附属工程 竣工验收 施 工 进 度 20天 30天 40天 50天 60天 页脚内容63

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7 图例：工程实体进度

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附表四：施工总平面图

页脚内容65施工总平面图

值拌和设备 料堆材料仓库 其他 浴室机械停放处 工具材料实验项目部监督方宿舍 食堂