目 录
1、工程概况......................................................... 2
1.1、概述 ....................................................... 2 1.2、自然特征 ................................................... 2 2、编制依据......................................................... 3 3、高边坡路基施工方案............................................... 3
3.1、深挖路堑 ................................................... 3 3.2、高填路堤 ................................................... 4 3.3、路基防护 ................................................... 5 3.3.1、客土喷草（植灌）防护 ..................................... 5 3.3.2、拱型骨架（内喷草植灌）防护 ............................... 7 3.3.3、锚固防护 ................................................. 9
3.3.3.1、施工工艺 ........................................ 9 3.3.3.2、施工准备 ........................................ 9 3.3.3.3、锚孔钻造 ........................................ 9 3.3.3.4、锚筋制安 ....................................... 10 3.3.3.5、锚孔注浆 ....................................... 11 3.3.3.6、框架浇筑 ....................................... 11 3.3.3.7、张拉锁定 ....................................... 12 3.3.3.8、验收封锚 ....................................... 13 3.3.3.9、检验标准 ....................................... 14
3.3.4、挡墙防护 ................................................ 14 3.4、排水工程 .................................................. 15 3.5、边坡监测 .................................................. 16 4、人员、设备配置.................................................. 17 5、施工进度安排.................................................... 18 6、工程质量保证措施................................................ 18
6.1、质量管理机构和保证体系 .................................... 18 6.2、工程质量保证措施 .......................................... 21 7、安全生产保证措施................................................ 22
7.1、安全生产目标 .............................................. 22
7.2、安全生产组织机构 .......................................... 23 7.3、安全生产保证措施 .......................................... 23 8、文明施工、环境保护、水土保持措施................................ 26
8.1、文明施工措施 .............................................. 26 8.2、环境保护措施 .............................................. 26 8.3、水土保持措施 .............................................. 28
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路基高边坡施工方案
1、工程概况
1.1、概述
海平互通位于漳州龙海市港尾镇后丰村附近区域，为一般式互通，与招商大道连接。主线（K10+087.99~K10+276）为33.5米双向六车道，大部分为挖方路段，局部为填方路段；A
匝道（AK0+000.000~AK0+640.25、
AK0+690.75~AK1+103.500、AK1+260.5~AK1+405）为12米单向双车道，大部分为填方路段，局部为挖方路段；B匝道（BK0+576~BK0+718.15）为12米单向双车道，大部分为填方路段，局部为挖方路段；C匝道（CK0+000~CK0+670）为22.5米双向四车道，大部分为挖方路段，局部为填方路段；疏港公路匝道（SGK2+920~SGK3+840）为老路两侧拼宽扩建；以及涵洞共六道总长166.02米。
本合同段深挖路堑设计详见下表：
位处理起讫桩号 置 长度 K10+087.99~K10+172.075 AK0+190.31~AK0+260 AK0+420~AK0+568.14 CK0+000~CK0+510 右84.1 侧 边坡最大高度 地质概况 处理措施 边坡坡率 右69.7 侧 右148.1 侧 右510 侧 上覆5..1m厚强风化凝灰熔49.26 岩，下为中风化凝灰熔岩。 上覆5..1m厚强风化凝灰熔48.69 岩，下为中风化凝灰熔岩。 上覆0.9m厚黏土及粉质35.71 土，下为中风化凝灰熔岩 上覆4m坡积粉质粘土，下32 为全风化花岗岩 光面爆破、自第一、二、三级然防护 1:0.5，第四、五级1:0.75，每级高度10m，平台宽度2m 光面爆破、自第一、二、三级然防护 1:0.5，第四、五级1:0.75，每级高度10m，平台宽度2m 光面爆破、自第一、二、三级然防护、锚杆1:0.75，第四级框架 1:1，每级高度10m，平台宽度2m 客土喷播植草第一、二、三级灌、锚杆框架、1:1，第四级预应力锚索框1:1.25，每级高度架、拱型骨架 8m，平台宽度2m 本合同段填高超过6m路堤分别为AK0+960~AK1+103.3、AK0+330~AK0+370、BK0+640~BK0+719.9三段，最大填高12.61m。 1.2、自然特征
主线及A匝道路基深挖路堑高边坡段为丘陵地貌，海拔100~300m，山体坡度30°左右，多呈凸形陡坡，山体基岩大部多出露，南岸引桥段因开山采石而形成高陡边坡。岩土体地层由上至下可分为：全风化凝灰熔岩、强风化凝灰熔岩、
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中风化凝灰熔岩、微风化凝灰熔岩。工程场地50年超越概率10%地震烈度值为7.5度，综合评定场地地震基本烈度为Ⅷ度。区内降水随季节变化，地表水流畅通，雨水渗入少。
C匝道深挖路堑高边坡段覆盖层为4米左右的坡积粉质粘土，其下为7~25米厚全风化花岗岩，下伏砂土状花岗岩，边坡岩体破碎，节理裂隙发育，局部发育小体积球状滚石，沿坡面分布堆积，降水时坡面有地下水渗出，坡体稳定性较差。
在A匝道AK0+982.8~AK1+049.1段高填路段软土地层为高压缩性土层，土质为海积流塑性淤泥及淤泥质粘土，厚约0.0~1.6m；部分地段上覆有可硬塑状粉质粘土层；该路段路基土工程地质性质较差，软土层厚度较小，但部分路段埋深较大，需进行软土地基处理。
其它高填路段属剥蚀丘陵台地地貌残坡积层工程地质区，地形稍有起伏。地层主要为第四系坡积粉质粘土；第四系残积砂质粘性土；下卧燕山早期侵入花岗岩或南园组凝灰熔岩及其风化层。路基土工程地质良好，清表后可充分利用天然地基。
2、编制依据
《厦漳跨海大桥两阶段施工图设计 海平立交变更设计》 《建设工程安全生产管理条例》
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 《福建省高速公路施工标准化管理指南》
3、高边坡路基施工方案
3.1、深挖路堑
路堑施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。
根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，测定挖方边坡坡顶点的精确位置。
根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等，对于坡顶上部（含路基征
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地范围以外）的滚石和孤石等危石应予以清除。
开挖中如发现有较大地质变化时，应停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。
路堑开挖时必须自上而下分层、分级开挖，严禁自下而上掏挖。边坡防护工程实施前，应清除所有边坡浮石和浮土。深路堑边坡防护应随路堑分级开挖后施工，但在爆破“N”级边坡前，不得对“N+1”级边坡进行防护。
对于设有锚固工程的边坡工程开挖，要求严格按照从上至下的开挖施工顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后，方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。
对于土方边坡开挖，不得采用爆破施工，特殊情况下经设计审批后采用爆破施工时，靠边坡3m以内禁止采用炸药爆破；对于石方边坡开挖，接近路堑边坡工程部位严禁采用大爆破，距设计边坡3~5m范围内一律采用光面控制爆破；对于硬质岩石石方应采用光面、预裂爆破，以尽量减少或避免爆破施工队岩体结构的破坏作用和影响。具体爆破施工工艺详见路基石方爆破施工方案。
边坡开挖应顺直、圆滑、大面平整，边坡上不得有松石、危石。对于石质边坡凸出于设计边坡线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm，超爆凹进部分尺寸不应大于20cm；对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均不应大于10cm，否则应进行坡面处理。如过量超挖而影响上部边坡岩体稳定性，应采用浆砌片石嵌补超挖的坑槽。
深挖路堑的边坡应严格按照设计坡度施工。若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较设计的松散时，应向有关方面提出修改设计的意见，经批准后实施。 3.2、高填路堤
本合同段有部分高填路堤，中心最大填高为12.61m（BK0+719.9断面）。高填路堤施工程序和施工方法与一般路堤相同，为确保填筑质量，从以下几个方面加以控制。
(1)加强基底处理
对高填路堤段的基底进行严格处理，清除不合格的地表土和淤泥，疏导排干地表水，推土机整平基底，原地面坡度大于1：5的要按要求开挖台阶。采用重
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型压路机对整平后的基底进行碾压密实，使其压实度达到 90% 以上，再进行路堤填筑。如地基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。覆盖层较浅的岩石地基，宜清除覆盖层。
(2)选择合适填料进行填筑并压实
严格控制填料质量，宜优先采用强度高、水稳性好的材料，或采用轻质材料。受水淹、浸的部分，应采用水稳性和透水性均好的材料。
填筑过程中要严格控制填料的含水量，确保碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的±2%左右。同时应加强高路堤的碾压，先用推土机在边坡初步压实，然后用压路机全断面静压1—2遍，再用重型振动压路机反复碾压加强碾压，确保路堤碾压密实，以防止路基不均匀沉降、开裂，压实度符合设计要求。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填筑。
(3)控制填筑尺寸
严格控制填筑厚度，保证每层的松铺厚度不超过0.3m，确保碾压密实。同时安排专职测量人员每天进行高填路堤的宽度和高程的测量及放样，防止路堤边坡欠填。路堤的加宽和预留沉降加高量，严格按设计要求设置。
(4)加强沉降观测
高填土地段应严格控制填土速度，路堤填筑时，派专人对路堤填筑高度和沉降量进行观测并作好记录。若观测到沉降量在中心处大于3cm、路基边缘大于1.5cm时，则停止填筑，待沉降稳定后再行填筑。
沉降观测采用地面观测桩法，即在地面坡脚20m外设置两根长2m的混凝土固定桩，然后在每天填筑的层面边坡上和路基中心，视填筑区段长度的不同各打上3-5个长0.5m的木桩，木桩的高度与填筑层面相同。通过观测不同层面桩顶的位移变化，来观测路基的横向和竖向位移。 3.3、路基防护
3.3.1、客土喷草（植灌）防护
机械液压客土喷草（植灌）防护是将由种植土、有机质、纤维料、肥料等合理比例配制成的专业客土基材喷射于坡面，以此给植物的生长提供有效基质的防护方法。该防护方法适用于路堑稳定的土质、较差土夹石及全、强风化岩质边坡，开挖坡面坡率不陡于1:1.0。
机械液压客土喷播草籽防护的各阶边坡下边缘用M7.5浆砌片石镶边、平台
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铺砌及其边沟、踏步流水槽的设置与其他防护相同。
施工顺序：坡面清理→挖平行沟→营养土拌合、喷射→机械液压喷播草籽→覆盖无纺布→养护→揭无纺布→养护→插载灌木→养护。 4050254050504040
施工方法及要求：
①坡面清理并挖平行沟：坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石，边坡开挖凸出或凹进均不应大于10cm，否则应进行坡面处理。坡面清理后按坡面纵向间距20cm开挖3~5cm深平行沟。
②营养土拌合、喷射：营养土各组分包括种植土、泥炭、椰粉、木粉、复合肥、钙镁磷、粘合剂，按设计比例掺和好的物料在搅拌料斗中至少搅拌5分钟，搅拌均匀后按设计厚度用高压喷射到坡面上，喷射时喷头垂直坡面，距离1.5m左右。
③喷播草籽：将符合要求的草种、木纤维、复合肥、保水剂、粘合剂按20:200:50:5:1的比例溶于水中，经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，然后
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均匀喷射到坡面上。喷射施工时，应自上而下对坡面进行喷射。
④盖膜养护：当天喷播草籽必须当天覆盖无纺布，采用30g/㎡的无纺布覆盖好，然后用8#铁线做成“U”型钉进行固定，固定间距100cm。喷播后应加强养护，适时适度喷水。无纺布剪口整齐，搭接处适当折边1~3cm，采用8#铁线固定。
⑤揭膜：当幼苗植株长到5~6cm或2~3片叶时，揭去无纺布。
⑥喷水养护：在养护初期应当保持基材呈湿润状态。喷水设备采用自动喷灌系统喷洒，杜绝高压水头直接喷灌。一般养护期以植物完全覆盖地面为限。
路堑段落的边沟外缘与边坡坡脚之间挖深20cm（种植坑50cm），并回填耕植土，以便种植植物。
3.3.2、拱型骨架（内喷草植灌）防护
拱型人字骨架护坡为M7.5浆砌片石结构，片石由开挖出的石方中选取或在附近石场购买，砂浆在现场拌和，并进行严格的质量监控，满足强度要求。
施工时，拱型护坡骨架的平面布置形式、尺寸，砌体的宽度、厚度应按图纸规定执行。片石应竖栽砌筑，挖槽栽入边坡。坡面绿化采用机械液压客土喷草（植灌）。
砂浆在现场用砂浆拌和机拌和，施工过程中对砂浆质量进行严格监控。用于浆砌工程的片石要求石质均匀，采用未风化且不易风化的硬石，抗压强度不低于60MPa；砌筑采用M7.5水泥砂浆，勾缝与抹面采用M7.5水泥砂浆。镶边石采用C20水泥混凝土预制，并用M7.5水泥砂浆砌筑与勾缝。
施工工艺流程：
放样—→坡面整修—→开挖基础—→基底整修及检测—→测量标高—→砌筑—→勾缝及填塞沉降缝—→回填—→验收。
施工要点：
①路堑边坡防护的砌筑应在每级边坡完成后由下而上砌筑。砌筑前，坡面应整平、拍实，不得有凹凸现象或在低洼处用小石子垫平等现象，以及存在护坡厚度不均匀等弊端。
②砌筑石料表面应干净、无风化、裂缝和其他缺陷，石料应符合规范要求；砌筑时应平铺卧砌，石料的大面朝下，坡脚坡顶等外露面应选用较大的石块，并加以修整。勾缝前应冲洗，砂浆应嵌入缝中，与石料牢固结合，勾缝应采用凹缝。
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③砌筑时，砂浆应饱满密实，采用坐浆挤密施工；做到接缝交错、坡面平整、勾缝严密、养护及时；砌筑骨架时，应先砌筑衔接处，再砌筑其他部分骨架；两骨架衔接处应处于同一高度。
④骨架防护砌筑完成后，应及时喷草植灌，骨架流水面应与草皮表面平顺。 ⑤ 施工时须设坡度架和挂线，从下往上在坡面上边铺砂砾垫层边砌筑，边坡较高时应搭设脚手架施工并做好安全保障措施。
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浆砌砌体施工质量应符合下表规定：
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砂浆强度 不小于设计强度 每1工作台班2组试件 2 顶面高程（mm） ±20 水准仪：每20m抽查5点 3 底面高程（mm） -20 4 坡度或垂直度（%） 0.5 吊垂线：每20m抽查5点 5 断面尺寸（mm） ±50 尺量：每20m抽查5点 6 墙面距路基中线（mm） ±50 尺量：每20m抽查5点 7 表面平整度（mm） 30 2m直尺：每20m抽查5点 3.3.3、锚固防护 3.3.3.1、施工工艺
预应力锚索（杆）施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、混凝土结构钢筋制安、混凝土浇筑、锚孔张拉锁定、验收封锚等工作流程。其中有两个主意环节，一是锚孔成孔，二是锚孔注浆。锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。 3.3.3.2、施工准备
设计锚固工程坡面开挖成形，并经验收合格。
按设计要求布置施工锚索试验孔，进行预应力锚索的基本试验，即抗拔拉破坏试验。试验孔具体位置按施工图纸布置。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内5~10cm，其注浆方法与充满标准和工程孔相同。
试验时记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并向监理工程师和设计代表提交试验报告，待报告批准后并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力锚索工程施工作业。 3.3.3.3、锚孔钻造
按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。
钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±1°，方位误差不超过±2°。
钻孔设备应根据锚固地层类型、锚孔孔径、深度及施工场地条件等选用相应的锚杆钻机。
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锚孔钻进应采用无水干钻，以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。同时应严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。
在钻进过程中，应对地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并超钻50cm，钻进达到设计深度后，不得立即停钻，要求稳钻3~5分钟，防止孔底尖灭。钻孔完成后，及时使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。 3.3.3.4、锚筋制安
锚筋的制作应搭建高于地面50cm以上与锚筋设计长度相适应的制作台及简易防晒防雨棚，受地形限制，需在边坡平台上进行锚筋制作的，也应搭架制作，同时做好防晒防雨措施。
锚筋下料应整齐准确，误差不大于±50mm，预留张拉段钢绞线长度1.5m，钢筋锚杆0.5m。
锚杆组装时，钢筋应平直，除油、除锈处理要合格。锚杆接头采用专用锚杆连接接头，不得采用焊接技术。
预应力锚索设计为压力分散型锚索，其锚筋材料采用无粘结高强度低松弛钢绞线，对钢绞线不同单元和钢筋锚接头进行醒目可靠的标记。下料还应注意各单元锚索长度是不同的，钢绞线一律采用机械切割下料，严禁采用电弧焊切割，并需经除油和除锈处理合格，对有死弯、机械损伤及锈坑材料应剔除。
挤压头的组装，挤压套、挤压簧安装准确，挤压顶推进应均匀充分，施工中应严格控制钢绞线挤压套挤压工艺，并抽样3%进行检测，确保单根挤压强度不低于200KN。
组装承载体时应定位准确，挤压套通过螺栓在承载体和限位片之间栓接牢固。架线环间距为1.0m~1.5m，应准确定位、绑接牢固，锚孔孔口位置必须设置一个架线环。注浆管穿索安装准确定位，绑扎结实牢固，应深入导向帽5~10cm。导向帽可点焊固定于最前端承载板上，并应留有溢浆孔，保证孔底返浆。所有的钢质部分均应均匀涂刷防腐油漆。
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锚筋体摆放顺直，不扭不叉，排列均匀。锚筋体经检验合格后，方可运输至相应孔位进行安装。水平运输时，各支点间距不小于2m，且转弯半径不宜太小；垂直运输时，除主吊点外，其它吊点应使锚筋体快速安全脱钩。锚筋体安装时应按设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散束和卡阻。安装完成后，不得随意敲击锚筋或悬挂重物。锚筋体的安装必须在现场监理旁站的条件下进行。 3.3.3.5、锚孔注浆
锚索（杆）注浆采用水灰比0.4~0.5的纯水泥浆，其中锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富水时应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。
注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，桨体强度不低于40MPa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0MPa左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次，确保孔口桨体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应进行桨体强度试验，试件不得小于两组。桨体未达到设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。
锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以注浆强度控制开始劈注时间（一次注浆体强度为5MPa），需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。注浆材料加入聚丙烯腈纤维（PAN），掺入量为每方1.8~2.0kg（纤维抗拉强度不小于700MPa）。 3.3.3.6、框架浇筑
框架为宽8m、高8m的4孔4束锚索框架，采用C25混凝土浇筑，竖肋基础先铺垫5cm厚混凝土垫层，再进行钢筋制安。
若锚索与框架箍筋相干扰，可局部调整箍筋间距及横梁主筋位置。 硬质岩石边坡开挖凸出或凹进均不应大于20cm；软质岩石则不应大于10cm，否则应进行坡面处理，并按现场实际情况调整钢筋长度。
框架嵌入坡面35厘米，外露25厘米；框架刻槽后采用厚2~5厘米的水泥砂浆进行基底调平，遇局部架空采用C25混凝土嵌补。
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框架间设厚2cm变形缝，采用浸沥青木板填塞。 3.3.3.7、张拉锁定
锚筋的张拉必须采用专用设备，作业前应对张拉机具设备进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。
在注浆桨体与台座混凝土强度达到设计强度80%以上时，方可进行张拉锁定作业。如为选定进行验收试验的锚孔，应在达到设计强度的条件下，待验收结束并经检验合格后再进行。
锚斜托台座的承压面应平整，并与锚筋的轴线方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线，确保承载均匀。必要时，可用钢质垫片调整。
锚索正式张拉前，应取10~20%的设计张拉荷载，对其预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。
对于压力分散型锚索，因各单元锚索长度不同，张拉应注意严格按设计次序分单元采用差异分步张拉，根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载进行分单元张拉。
压力分散型锚索各单元差异伸长量和差异荷载增量计算公式如下： 差异伸长量：
ΔL1-2=ΔL1-ΔL2, ΔL2-3=ΔL2-ΔL3
ΔL1=（σ/E）*L1, ΔL2=（σ/E*）L2, ΔL3=（σ/E）*L3, σ=P/A
差异荷载增量： ΔP1=(E*A*ΔL1-2/L1)*2
ΔP2=[(E*A*ΔL2-3/L2)+ (E*A*ΔL2-3/L1)]*2
其中：L1,L2,L3---分别为第一、二、三单元锚索的长度，且L1＞L2＞L3； ΔL1, ΔL2, ΔL3---各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量；
ΔL1-2，ΔL2-3---各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的差异伸长量；
σ---给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下钢绞线束应力； P---给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下单根钢绞线束荷载；
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A---单根钢绞线束的截面面积； E---钢绞线的弹性模量；
ΔP1，ΔP2---分布差异张拉之第一、第二步级张拉荷载增量。 锚索张拉时的实际伸长值ΔL(mm)为： ΔL=ΔL1+ΔL2
ΔL---锚索实际伸长值(mm)
ΔL1---从初应力至最大张拉力间的实测伸长值(mm)；
ΔL2---初应力以下的推算伸长值(mm)，可采用相邻级的伸长值。 锚索的预应力在补足差异荷载后分5级按有关规范或规定施加，即设计荷载的25%、50%、75%、100%和110%。在张拉最后一级荷载时，应持荷稳定10~15分钟后卸荷锁定。锚索锁定后48小时内，若发现明显的预应力损失现象，则应及时进行补偿张拉。
压力分散型锚索张拉程序：安装千斤顶→0→△P1（先张拉L1单元，补足L1单元差异荷载，量取L1单元锚索伸长值S1）→2△P1（量取伸长值S2，计算L1单元锚索0-△P1的伸长值）→△P2（再张拉L1、L2单元锚索，补足L1、L2单元差异荷载，量取L1、L2单元锚索伸长值S3）→12.5%（预张拉，量取伸长值S4）→2△P2（量取伸长值S5，计算L1、L2单元锚索△P1-△P2的伸长值）→25%P（量取伸长值S6）→50%P→75%P→100%P→110%P（量取伸长值S7）。
实际伸长值的计算
L1单元锚索：△L2=(S7-S4)+(S6-S4)+(S5-S3)+(S2-S1)； L2单元锚索：△L2=(S7-S4)+(S6-S4)+(S5-S3)； L3单元锚索：△L3=(S7-S4)+(S6-S4)。 3.3.3.8、验收封锚
验收试验锚索（杆）数量不少于工程锚索（杆）总数的5%，且不得少于3根。验收试验锚索（杆）孔位按设计图纸确定或现场由业主、监理和设计代表根据普遍性和代表性的原则进行随机抽样。
锚索验收试验不合格的处理：如发现一孔试验锚索不合格，则需增加抽样三孔锚索进行验收试验，再有不合格， 再按 3 倍比例抽样试验，用以判断不合格锚索是个别现象还是具有普遍性，并总结推断不合格锚索的百分率。不合格锚索的孔数不得超过工程锚孔总数的5%。
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如果发现验收锚索（杆）不合格，则应及时上报设计、监理、业主等单位部门并调查分析产生原因，根据实际情况具体分析，对指定验收工程锚索做如下处理：
1） 2） 3）
报废或重新安装； 降低锚固力使用；
进行补救性重新张拉等其它特殊处理措施。
锚索（杆）张拉完成后应及时对锚头进行补浆和封锚，外锚头应用与锚梁同标号的混凝土封头，以防锈蚀破坏。对于锚具和锚梁等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序在现场监理旁站的条件下认真进行，补浆管应插入锚梁底面以下进行返式补充注浆，直至补浆孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外露部分应严格进行去锈除油后并及时采用与锚梁同标号混凝土进行封锚。 3.3.3.9、检验标准
锚固防护的施工质量标准如下表：
项检查项目 次 1 混凝土强度（MPa） 2 注浆强度（MPa） 3 钻孔位置（mm） 4 5 6 7 8 9 10 规定值或允许偏差 检查方法和频率 每台班2组试件 每台班2组试件 钢尺：逐孔检查 地质罗盘仪：逐孔检查 尺量：抽查20% 尺量：抽查20% 拔力试验：锚杆数1%，且不少于3根 油压表：每索由读数反算 尺量：每索 目测：逐根（束）检查 不小于设计强度 不小于设计强度 100 与设计锚固轴线的倾角、钻孔倾角、水平方向角 水平方向偏差为±1° 锚孔深度（mm） 不小于设计 锚杆（索）间距（mm） ±100 拔力平均值≥设计值，最锚杆拔力（KN） 小拔力≥0.9设计值 锚索张拉应力（MPa） 符合设计要求 符合设计要求；设计未规张拉伸长率（%） 定时采用±6 每束1根，且每断面不超断丝、滑丝数 过钢绞线总数的1% 3.3.4、挡墙防护
B匝道BK0+660~BK0+718.15段右侧采用衡重式路堤挡土墙。
挡土墙高度H＜10m时采用M7.5浆砌片石砌筑；墙高15m＞H≥10m时采用C15片石混凝土浇筑。
石料采用石质一致，不易风化，无裂缝，抗压强度不小于30MPa的片石，其规格应符合石料的有关技术要求。
挡土墙基础承载力不小于150MPa。
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墙身沿线路方向，结合墙高及地形变化情况，每隔6~10m设置宽2cm的沉降缝一道，沉降缝沿墙顶、内、外三方填塞深度大于15cm的沥青麻絮。
墙身在高出地面以上部分应分层设置泄水孔。泄水孔间距2~3m，上下左右交错设置，孔内预埋Φ5PVC管，最低泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm，在泄水孔进口下部设置20cm后C15砼隔水层，不使积水渗入基底。挡土墙背50cm范围内回填碎石作为反滤层，外侧铺设渗水土工布。
施工前应做好排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在挡土墙完工以前发生土体坍滑。而应采用跳槽开挖，分段砌筑的办法施工。
墙背回填需待砌体强度达到70%以上方可进行，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，墙后1.5m范围内采用小型机具压实。 3.4、排水工程
（1）、排水沟：排水沟的设置以不影响沿线农田排灌系统为原则，要求线形平顺，尽可能采用直线形，转弯处做成弧线，其半径不宜小于l0m。当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，采取边沟表面加固措施。
（2）、边沟：挖方地段和填土高度小于边沟高度的填方地段均应设置边沟，路堤靠山一侧的坡角应设置不渗水的边沟。平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后的沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。边沟的施工在每段路基完成后进行，施工前测量放样，用人工开挖基坑，废弃土方运至弃土场堆放。片石在石方开挖出来的石方中选取，砂浆在现场拌和。边沟排水应根据现场情况引入涵洞或其它远离路基的沟谷，边沟的端头应与涵洞洞口建筑相配合，或设置跌水井、急流槽、消力池等设施。边沟断面尺寸应符合图纸要求，纵向坡度与路面纵坡一致。
（3）、截水沟：截水沟必须在原地面开挖修筑，其铺砌应置于坚实的开挖面上，截水沟的铺砌加固必须能防止水流下渗。截水沟的平、纵转角处应设置半径不小于5m的圆曲线，距路堑边缘的距离应符合图纸规定或监理工程师的要求，断面尺寸应符合图纸要求。截水沟应选择适当出水口（同时截水沟长度超过500m时必须设出水口），截水沟出水口的布置要避免沟内水流入边沟，尽量利用地形将沟中水流排入沟所在山坡一侧的自然河沟谷中，或直接引到桥涵的进水口处。
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当与其它排水设施连接时要衔接平顺，必要时设跌水或急流槽。砌筑截水沟时，其上缘必须与原地面衔接密贴，其铺砌不可高于原地面，且铺砌与原地面之间不可有任何空隙。
（4）、急流槽：急流槽需嵌入地面，其底部依照图纸或监理工程师的要求砌筑抗滑平台，槽底表面砌筑成有阻水消力性能的粗糙面，出口处设置消力池及消力坎。 3.5、边坡监测
由于地质条件的复杂性和有些因素的不可预见性，根据动态设计原理，设计对施工期间深挖方路基边坡的稳定性进行随时监测，如遇险情，则应立刻停止施工，设计再采取相应处理措施。
路堑边坡施工期监测主要采取地表位移监测，必要时采用深孔位移监测。深孔位移监测孔及锚索（杆）预应力监测孔按设计图纸布设。
路堑边坡或滑坡监测内容如下表：
地表监测 监测内容 监测方案 水平位移监测 全站仪、光电测距仪 垂直位移监测 水准仪 裂缝监测 标桩、直尺或裂缝计 监测目的 观测地表位移、变形发展情况 探测相对于稳定地层的地下岩体位移、证实和确定正在发生位移的构造地下位移监测 测斜仪 特征，确定潜在滑动面深度，判断主滑方向，定量分析边（滑）坡的稳定状况，评判边（滑）坡加固观测效果 观测地下水位变化与降雨关系，评判地下水位监测 人工测量 边坡排水措施的有效性 测斜仪、分层沉降仪、支挡构造物岩土体的变形观测，支挡支挡结构变形、应力 压力盒、钢筋应力计 构造物与岩土体间接接触压力观测 预应力锚固工程原位监测内容如下表：
预应力锚索 工作阶段 监控内容 锚索的工作状态 锚所的施工质量 使用仪器 测力计、压力传 感器、压力盒 监测项目 锚索张拉力 锚索伸长值 预应力损失 被锚固体的位移和变形 施工阶段 锚索体 锚固对象 加固效果 加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次
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数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。
4、人员、设备配置
人员、设备、材料的配置根据工程施工进度需要和业主、监理工程师要求，以满足施工质量、进度、安全要求，并依据情况变化随时加强调整。
（1）、人员配置，详见表4-1拟投入本工程主要人员表。
表4-1拟投入本工程主要人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 职务 项目经理 项目书记 项目总工 项目副经理 工程部长 安全主管 试验主管 财务主管 合约主管 质检主管 机电主管 材料主管 路基工程师 其他技术员 其他试验员 配合工人 合计 配备 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 2人 4人 3人 60 81人 备 注 （2）、设备配置，详见表4-2拟投入本工程主要施工机械设备表。
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表4-2 拟投入本工程主要机械设备表
项次 1 2 3 4 5 6 7
机械名称 挖掘机 推土机 平地机 振动式压路机 装载车 自卸汽车 洒水车 规格型号 PC220,PC200 单位 台 台 台 台 台 台 台 计划数量 4 2 1 3 3 20 1 D85A-21 PY185A YZK25GD ZL40B,ZL50C EQ3242G GH5090GSS 5、施工进度安排
根据业主要求，结合路基总体计划，在确保质量和安全的前提下，通过采用先进的施工技术和管理方法，尽量避开雨季施工，高边坡路基土石方施工计划安排如下：
主线及A匝道路基土石方施工：2010年9月3日至2011年9月12日。 B匝道路基土石方施工：2010年9月3日至2011年4月5日。 C匝道路基土石方施工：2010年11月17日至2011年4月30日。
6、工程质量保证措施
6.1、质量管理机构和保证体系
对于本工程项目的施工，实行项目法管理。项目经理为质量第一责任人，项目总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理。
质保体系运行机制和质量管理组织机构分别见图6-1：质保体系运行机制图；图6-2：质量保证管理组织机构图。
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质量组 进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各级质量活动并进行质量反馈。 组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。 施工组 组织保证 质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检、试验工程师 测量组 配合搞好工程控制测量和复测， 保证施工测量精度。 做好材料进场验收和抽检，负责现场试验工作。 提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备鉴定，填好运行记录。 进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。 以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。 工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。 试验组 材料组 质量保证体系设备组 核算组 宣教组 制度保证开展QC小组管理活动。 每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。 工序质量 施工保证质量检验 材料构件设备核验 工序质量检验 子项工程质量检验 单位工程质量检验 工程质量检验 工程质量评定 达到目的 图6-1 质保体系运行机制图 编制单位：中交四航局厦漳跨海大桥V标项目部
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单位法人代表 总工程师室 公司企管部 项目经理 公司各业务部门 公司工程部 公司试验室 项目总工程师 项目质保部 项目部质检工程师 项目部测量班 项目部试验室 各工区负责人 业务指导线 管理线
图6-2 质量保证管理组织机构图
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6.2、工程质量保证措施
（1）、加强施工前的图纸会审和技术交底
施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，细化施工计划，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 （2）、做好工程实施的质量控制
配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程 ”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
对经认可的施工方案、方法、工艺的技术参数和指标进行严密的监视和控制，对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。 （3）、做好施工材料的质量控制
严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料。
做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、
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试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。 （4）、测量工作的质量保证措施
组织强有力的测量人员进行测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。
对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
（5）、加强施工过程的试验与检验
确保各种实验的有效性和准确性，现场设立专(兼)职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、混凝土、焊接件等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
各类试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。 （6）、保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是以各种资料的形式过程中，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
7、安全生产保证措施
7.1、安全生产目标
杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于0.05%；不发生拆迁工程事故，不发生高空坠落、支架坍塌、基坑坍塌、沟槽坍塌等责任事故；不发生生产安全较大及以上等级事故；不发生因建设引起的较大及以上等级交通责任事故。
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并按照《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令）以及本项目和漳州市的各项规定严格执行，争创“安全施工样板工地” 。 7.2、安全生产组织机构
本工程将按项目法原则成立项目经理部，项目部下设若干职能部门共同实施本工程的安全管理，项目部安全保证体系详见图7-1：安全生产组织机构图。
安全生产第一责任人：项目经理 安全生产直接责任人：安全总监 安全领导小组 专职安全员 三防领导小组 机电部门兼职安全员 工程部门兼职安全员 治安部门兼职安全员 后勤部门兼职安全员 物资部门兼职 安全员 现 场 物 资 安 全 负 责 人 库 存 物 机 械 设 备 安 全 负 责 电 气 设 备 安 全 负 责 各 工 区 安 全 负 责 人 消 防 安 全 负 责 人 保 卫 安 全 负 责 人 三防执行小组抢险突击队 资 安 负 责 全
图7-1 安全生产组织机构图
7.3、安全生产保证措施 1、从组织管理上保证
（1）、对所有从事管理和生产的人员进行施工现场的全面安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗等进行培训教育。
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（2）、新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
（3）、开工前，编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的施工作业，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则。
（4）、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底。
（5）、通过安全教育，增强安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；使全体干部职工对施工安全时刻保持高度的警惕性；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性。
2、从施工环境上保证
（1）、各工点应设置醒目的安全标志牌，以及具体的安全规范牌。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
（2）、现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施，消防器材应有专人管理，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
（3）、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除。
（4）、施工场地所有用电线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
（5）、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危防、切勿靠近”的警示牌。 3、施工过程中的保证措施 （1）、爆破作业
①、炸药库的位置与设计、炸药运输方法、炸药的管理使用以及防止事故所采取的预防措施等，都须符合中国的法定规定规章或工程师的指示。
②、爆破作业人员必须经过专业知识培训，持有专业证书方能上岗，开工前
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对其进行技术再培训和安全教育，进行详细的技术交底。对于爆破器材的购置、运输、保管、试验、使用，按照国家规定和当地公安部门的具体要求严格控制，落实专人负责，确保爆破器材管理和使用绝对安全。
③、爆破实施前，对拟爆破区域进行勘查，查明平面位置，爆破高度或深度、岩层倾向及其附近建筑设施（空中及地下障碍物）等，制定切实可行的爆破方案、防护措施及爆破技术参数后，方可进行爆破施工。
④、进行爆破作业时，应将使用标准的爆破警告信号，并对人员、本工程及所有财产采取一切保护措施。如爆破不能有效保证安全，则采用人工开凿或非爆破特殊方法开挖。
⑤、在爆破危险区域采取有效的防护安全措施，如设置明显的警示标志，建立警戒线，爆破时间和警戒信号，派专人定点值班等。必要时与当地政府有关部门联系、协调，确保人员和财物的安全。
⑥、每次爆破后，立即检查爆破情况，及时处理瞎炮，再解除警戒。及时清理边坡处危石及表面松动部分，并运至指定地点。清理完毕后再进行下一轮爆破作业。
（2）、施工机械的安全控制措施
①、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
②、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
③、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品．严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
④、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
⑤、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
⑥、起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980.5.20）规定的要求执行。
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⑦、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。简支箱梁预制的安全保证措施。
8、文明施工、环境保护、水土保持措施
8.1、文明施工措施
1、认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
2、施工总平面布置图设置各项临时设施。应分区堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
3、现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期。
4、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施组要求进行架设，严禁任意拉线接电。现场应设有保证施工安全要求的夜间照明。
5、施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。
6、保证现场道路畅通，主要作业区、堆放区及场内道路作硬化处理，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
7、设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。
8、项目部办公室内各类管理性图表上墙，在各主要工点设置创优质工程、安全生产、文明施工内容的标语。
9、拌和站和预制场的堆料场地地面全部硬化，防止建材受污染。 8.2、环境保护措施
1、建立健全环保管理组织保障体系
(1)根据有关规定工程开工前必须向当地环保局申报并办理环保审批手续后，方可施工。
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(2)施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。
(3)施组中必须有完整的环保措施，现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。
(4)施工现场必须按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等措施。
(5)施工现场必须与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处 (6)积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。
(7)现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。 (8)采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。
(9)建立健全群众来访工作管理制度，由办公室设专人负责接待来访群众。 (10)现场必须严格执行山西省环境保护有关规定，严格把关。 2、环保管理人员职责
(1)参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。
(2)经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。
(3)认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。
(4)健全环保内业台帐，定期进行环保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。
(5)出现问题必须采取可行措施并及时向总公司报告。 (6)努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。 (7)做好群众来访工作及有关部门监督检查工作。 3、防大气污染措施
(1) 施工现场在施工前必须做好施工道路的规划和设置，现场道路必须做硬化处理，禁止黄土露天，也可利用设计中永久性道路。
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(2) 建筑物内清理垃圾必须使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛撒垃圾造成扬尘。
4、防水污染措施
(1)现场的临时搅拌机必须按规定设有沉淀池，污水必须经沉淀后方可排入沟渠，现场要设运输车辆清洗池，严禁所有运输车辆车轮带泥沙出入现场。
(2)现场厕所必须采用封闭式，并经常用水冲洗，粪便必须经化粪池多级处理后方可外排，并经常清理化粪池，防止溢满。
(3)现场作业产生的污水禁止随地排放，必须定量引入沉淀池，沉淀后方可排入沟渠。
(4)食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油，污水经沉淀后再排入沟渠。
(5)现场要设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。
5、防噪声污染措施
(1)现场施工时间严格控制在当地政府规定时间之内。如特殊情况必须报上级政府部门审批并做好群众工作后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。
(2)现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用遥消声降噪声的施工机械。
(3)经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民，施工中禁止大声喧哗，禁止人为的敲打物体造成强噪音，砼振捣时减少棒与钢筋、模板的接触时间，装卸物料时轻拿轻放等，增强全体施工人员的防噪声意识。
(4)定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。 8.3、水土保持措施
1．施工前，应详细调查工程周边水资源设施情况，以供编制施工组织设计参考，不得破坏现有的水资源措施。部分占用时，应及时向水利部门审批。
2．严禁占用、阻塞主河道，造成土石淤塞主河道时，应及时清理，确保雨季前清理通畅，安全渡汛。
3．严禁破坏防洪堤，施工中不得随意降低防洪堤堤顶标高。造成损坏，须
编制单位：中交四航局厦漳跨海大桥V标项目部
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立即恢复原状，确保安全渡讯。
4．因施工挖断或阻塞农田水利灌溉沟渠，农作物耕种前应恢复或疏通。 5．严禁乱砍滥伐树木、乱倒废方，尽量减少污染河道、水库等水资源。 6．施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。
编制单位：中交四航局厦漳跨海大桥V标项目部
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