捞渣机事故预防措施

＃3炉捞渣机事故预防措施

2007年12月4日＃3捞渣机涨紧装置导轮发生破裂，严重威胁捞渣机安全运行，虽然进行了临时抢修工作，暂时维持运行，但还随时会发生如下故障。

1、 捞渣机链条可能会脱轨，严重时会导致捞渣机卡死等故障

2、 捞渣机涨紧装置油泵油压不能升到自动停止压力，导致油泵长期运行，油泵过热，直到过热保护作用，油泵油压只能升到30kg/m2左右，经过一定时间后涨紧油压也降低（低于50kg/ m2），则涨紧装置两端液压缸活塞杆下降，涨紧装置导轮下降到最低点，（12月6日发生类似情况），此故障说明涨紧装置严重失效，严重会导致油缸及油缸底座全部压坏（基建调试期间发生过）；链条卡死等故障

因此在捞渣机缺陷未彻底处理好期间要求环保部运行检修人员做好下列事故预防措施：

1、 运行人员每小时到捞渣机现场检查一次，重点检查捞渣机涨紧装置油压、捞渣机运行稳定情况、捞渣机内渣量、捞渣机动力油压。除了巡视检查人员以外，主值以上技术人员在当班期间必须到现场全面掌握捞渣机运行情况。

2、 捞渣机涨紧装置油泵采用就地启动维持涨紧装置油压：当涨紧装置油压低于55 kg/ m2就地启动涨紧装置油泵补充压力一次，然后停止油泵备用。

3、 发现捞渣机内有异常响声，立即进行全面检查，找出异常的原因联系检修处理。

4、 捞渣机内渣量多，动力油压接近200 kg/ m2，联系值长暂时停止吹灰等工作，待动力油压正常后，联系值长恢复除灰等工作。

5、 检修值班人员晚上至少到捞渣机现场巡视检查两次；机务班、电控班白天派专人对捞渣机进

行巡视，做好记录，发现问题汇报部门，并采取相应临时措施处理。

6、 机务专工跟踪物资部和青岛四洲厂家，尽快提供备件，催促技术人员尽快到厂协助处理捞渣机涨紧装置故障。

7、 机务班准备好相应材料和人力，随时准备更换捞渣机涨紧装置导轮及处理液压回路故障

2007年12月7日熊昌利