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蓝莓果汁乳酸菌饮料的工艺研究

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蓝莓果汁乳酸菌饮料的工艺研究

摘 要:选育适合乳酸菌饮料发酵的菌种:嗜热乳链球菌和德氏乳杆菌保加利亚亚种,进行1∶1复配,经40℃、8小时发酵,ph值可达到4.1,滴定酸度可达到100°t左右;研究饮料制作工艺,采用高压均质处理和添加复合稳定剂cmc45%、黄原胶35%、藻酸丙二醇酯20%;产品配方的组合为白砂糖17%、蓝莓果汁0.6%、产品酸度0.40%、复合稳定剂0.30%。 关键词:乳酸菌;蓝莓;饮料

蓝莓果实是一种营养保健果品。其营养含量非常丰富,其中除了常规的糖、酸和vc外,富含花青苷、sod、食用纤维以及矿质元素。根据分析测定,每百克蓝莓鲜果中花青苷色素含量高达163mg,蛋白质400-700毫克、脂肪500-600毫克、碳水化合物12.3-15.3毫克, sod5.39国际单位。蓝莓含有较多的抗氧化植物性营养素,特别是花青素,因此,蓝莓的保健功效显著,在预防心血管疾病、糖尿病、癌症,以及黄斑部退化和白内障等退化性眼疾方面,扮演了重要的角色。蓝莓也含有另一种抗氧化剂-鞣花酸,能够封锁促进癌症生成的新陈代谢管道。蓝莓并含有丰富的果胶,这种可溶性的纤维可以舒缓腹泻和便秘;蓝莓所含的单宁酸,则可以减轻消化系统的发炎症状。本研究筛选的蓝莓果汁产自我国黑龙江省大兴安岭森林保护区,由当地厂家制作成浓缩果汁,真空包装,冷藏贮运,保证品质及营养价值。

乳酸菌饮料是将牛奶经乳酸菌发酵后,进行糖、酸比调配,口味

酸甜可口,营养有益,深受青少年儿童喜爱。本研究是将蓝莓与乳酸菌饮料保健功效有机结合,再结合先进杀菌工艺和灌装技术,生产出的产品可在常温下、无需冷链贮存,保质期达6个月以上,有利于在全国范围市场销售。 1 材料与方法 1.1 材料

蓝莓果汁:购买黑龙江大兴安岭产区。

全脂奶粉:蛋白质含量24%,购于新西兰恒天然公司。 菌种:嗜酸乳杆菌、德氏乳杆菌和嗜热乳链球菌,公司自有。 羧甲基纤维素钠、果胶、柠檬酸等符合食品添加剂标准。 1.2 主要设备

夹层锅,酸奶恒温发酵桶,高压均质机,饮料灌装封口机。 2 制作工艺方法 2.1 乳酸菌菌种的选育

乳酸菌菌种包括乳链球菌和乳杆菌类。 实验流程: 2.3 操作要点

2.3.1 乳酸菌发酵实验步骤

①按照下面配方进行称料配制待发酵奶基,总重是5000g,将全脂奶粉和白砂糖溶到水中。具体见表1。 ②水化30min,条件是60~65℃。

③水化结束后进行灭菌,90~95℃,30min。

④保鲜膜封口,进行冷却,使温度降低到40℃左右。

⑤移至无菌室,进行称重补水,分装到5个灭菌好的容器中,每个总重为1000g。即按5个平行样进行发酵实验,取平均值。 ⑥在无菌室内的超净工作台上接入自有菌种进行发酵试验,中间抽样测定酸度和ph值。发酵温度根据不同的菌种选取各自的最适温度,发酵时间暂定为24~72h。 2.3.2 原料处理

奶粉按10%用量,充分溶解后,加热至93~95℃,时间为15~20min。白糖溶解后,煮沸5分钟;蓝莓果汁热水分散均匀。以上原料需用200目过滤。其余原料热水溶解备用。 2.3.3 乳酸菌接种及发酵

用冷水循环方式使奶液降到40℃,接入2%发酵剂,搅拌均匀后,启动发酵桶恒温发酵装置。经过8小时左右发酵,用滴定酸度法检测其酸度,达0.9%~1%,则可终止发酵。 2.3.4 调配、均质、灌装、杀菌

加入无菌水、蓝莓果汁、其余原料,水与发酵奶比例为1:3。调配完成后升温至60~70℃进行均质,均质压力为20mpa。灌注入塑料瓶中,密封。热水杀菌,温度为90℃,10~15 min。杀菌后冷却至40℃以下。 3 结果与讨论 3.1 乳酸菌筛选与发酵

本试验的乳酸菌为嗜热乳链球菌st和德氏乳杆菌保加利亚亚种

lb。

3.1.1 嗜热乳链球菌st发酵情况

图1为st发酵过程情况。st在实验室配置的发酵奶基中进行发酵试验时,该菌在发酵4h时进入生长对数期,ph值和滴定酸度值开始迅速变化,10h时进入稳定期,ph值和滴定酸度值变化较小。在发酵试验时,最终的ph值为4.0左右,滴定酸度值为103°t左右。

3.1.2 德氏乳杆菌保加利亚亚种lb发酵情况

图2为lb发酵过程情况。lb在发酵奶基中进行发酵试验时,该菌在发酵5h时进入生长对数期,ph值和滴定酸度值开始迅速变化,18h时进入稳定期,ph值和滴定酸度值变化较小。在发酵试验时,最终的ph值为4.0左右,滴定酸度值为108°t左右。 3.1.3 lb/st进行复配后的发酵试验情况

图3为复配后的发酵试验情况。lb与st进行1∶1复配,然后在实验室配置的发酵奶基中进行发酵试验时,该复配乳酸菌在发酵3h时进入生长对数期,ph值和滴定酸度值开始迅速变化,10h后进入稳定期,ph值和滴定酸度值变化较小。在发酵试验时,最终的ph值为3.8左右,滴定酸度值为131°t左右。

结合乳酸菌饮料实际生产考虑,德氏乳杆菌保加利亚亚种lb和嗜热乳链球菌st进行1∶1复配时的发酵时间可选择在8h,发酵终点时ph值可达到4.1,滴定酸度可达到100°t左右。 3.2 饮料稳定性的研究

乳酸菌饮料是多种营养物质组成的不稳定体系,由于蛋白质(氨基酸)上的氨基和羧基所带有相等的正负电荷,结合时就会完全凝聚沉淀,导致乳酸菌饮料中分散乳蛋白粒子凝集沉淀。因此,关于乳酸菌饮料中悬浮粒的稳定性的探讨也是一重要课题。 3.2.1 均质处理

按照斯托克斯定理,采用均质机对乳酸菌饮料进行处理,让蛋白粒子微细化从而使得粒子沉淀得以控制,这是一种可以防止乳酸菌饮料沉淀的物理方法。当选用在15~20mpa压力下和温度控制在60~70℃时来进行均质,所得出的效果最为显著。 3.2.2 合适的稳定剂的选择

乳酸菌饮料中富含蛋白质和脂肪,在产品杀菌和后贮藏的过程中,体系中的脂肪会随时间的推移发生上浮,蛋白质会发生大分子聚集产生沉淀,因此,出现溶液分层现象。通过添加适合的稳定剂解决此问题。具体见表2。

从表2中可得,采用不同的单一稳定剂会对产品口感和稳定性产生不同的影响,但效果都不够理想,因此对稳定剂进行复配,通过研究复配稳定剂使用的比例为:cmc45%、黄原胶35%、藻酸丙二醇酯20%,产品口感适宜,6个月内无脂肪上浮和蛋白质下沉现象,获得理想的稳定效果。 3.3 产品配方的正交试验结果

本试验采用以白砂糖、蓝莓果汁、产品酸度、稳定剂用量为条件的四因素三水平正交试验l9(34)。

由表中结果可得,对产品口感的影响因素的顺序为:白砂糖→产品酸度→蓝莓果汁→稳定剂;最佳配方组合为a2b2c2d3,白砂糖15%,蓝莓果汁0.6%,产品酸度0.40%,复合稳定剂0.30%。 4 结论

4.1 本研究选育适合生产乳酸菌饮料的菌种,最佳组合为嗜热乳链球菌st和德氏乳杆菌保加利亚亚种lb以1:1混合发酵,发酵时间在8h,发酵终点时ph值可达到4.1,滴定酸度可达到100°t左右,以此作为基料进行调配。对灌封后的产品应用热水杀菌工艺,温度为90℃,10~15 min。

4.2 针对乳酸菌饮料溶液不稳定性情况,应用高压均质(15~20mpa压力、温度50~60℃)工艺并结合复配稳定剂。复合稳定剂使用的比例为:cmc45%、黄原胶35%、藻酸丙二醇酯20%;产品配方的组合为白砂糖17%,蓝莓果汁0.6%,产品酸度0.40%,复合稳定剂0.30%。

4.3 按照本工艺方法,产品可达到以下的质量标准。 蛋白质≥1%,可溶性固形物(以折光计):16±1%,酸度(柠檬酸计):0.40±0.02%,菌落总数≤100cfu/ml,大肠菌群≤3mpn/100ml。产品保质期6个月以上。 参考文献

[1]郑建仙.功能性食品[m].北京:中国轻工业出版社,1995. [2]郭本恒.液态奶[m].北京:化学工业出版社,2004. [3]孟祥晨,霍贵成.双歧杆菌酸奶生产工艺的优化[j].食品与发

酵工程,2003,29(11);35-40.

[4]gb/t47.35-2003,乳酸菌饮料中乳酸菌检验[s].北京:中国卫生部中国国家标准化管理委员会,2003.

作者简介:杨炳坤(1967,12-),男,广东省东莞人,助理工程师,大专,研究方向:生物工程技术。

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