贴标机使用及维护手册

贴标机使⽤及维护⼿册720R-6T-S1-E1机器使⽤说明概述

该机是⽤于容器尤其是玻璃瓶贴标的的典型电⽓控制贴标机，能独⽴操作或与⽣产线⼀起运⾏。

尽管在贴标机与被包装或瓶装的产品间没有直接的接触，但是贴标机的设计仍然按照保证⽣产环境卫⽣的标准来设计。

如果贴标机安装于⽣产线上，客户有必要建⽴贴标机与⽣产线相关的技术⽂档。同时客户应保证贴标机的⽣产能⼒同⽣产线相适应。贴标机只有在所有的零件都按说明书要求安装后才能运⾏。

该贴标机体现了⼀系列新⽅法，采⽤了保证操作者安全的新措施。为了保证部件不被移动，考虑到机器及操作者的位置，设置了特定的警告标志。

该贴标机是⼀个复杂的⾃动机械，根据操作的不同需要不同技术⽔平的操作⼯。下表给出了各操作所对应的技⼯⽔平。要严格按照以下操作，否则会给机器或⼈员造成严重的伤害。⽔平1 ⼀般操作：⾮熟练⼯

在安全门关闭情况下，通过控制⾯板⾃动运⾏机器

⽔平2 机器维护：熟练技术⼈员

能够在正常条件下操作机器并进⾏常规维护。有必要能维修机器备件。

允许在有电情况下不接触电⽓设备。⽔平3 电⽓维护：熟练技术⼈员

能够在正常条件下操作机器并进⾏常规维护有必要能维修电⽓备件。

能够在有电情况下维修电⽓设备。⽔平4 制造⼯程师：熟练技术⼈员

设计满⾜客户的要求，在特定的情况下解决特定的问题。

除了在特别注明操作⼯⽔平的段落及章节中，该说明书供⽔平1操作⼯使⽤。

在给定的⼀系列情况下进⾏交流是相当困难的，这些只作为帮助。在结束前，希望在阅读和翻译该⼿册时必须全神贯注。第⼀章 贴标机简介1.1 注意

该操作及维修保养操作说明书是贴标机技术参考资料的不可缺少的部分，该书务必妥善保管，并让所有相关⼈员传阅。1.1.1进⼀步的信息

我们的每⼀份努⼒均是为了能做到使⼿册尽可能简化，同时在各种不同的控制、调整以及如何使⽤及制成⽅⾯提供给操作者详细的信息。所有关于机器使⽤⽅⾯的说明均确保您的个⼈⼈⾝安全。

另外，为保护您及您的投资，这些说明也指明了机器的正确使⽤⽅法。这⼀点得到了制造商的充分重视。该⼿册旨在提供以下信息：怎样使⽤机器安全规则机器的维护机器的保养

如果该机器安装认真、正确，同时标签质量良好以及胶⽔合适，我们可保证贴标的质量。该⼿册不仅讲述了机器的操作⽅法，⽽且对于与贴标机⽆直接关系的现象的处理⽅法也给出了建议措施。机器必须操作正确并及时保养，否则机器将⽆法运转正常、⾼效。因此，我们建议使⽤者及操作者仔细阅读该说明书，并在机器操作过程中⽆论何时出现问题或疑问时及时查阅相关内容。我们的服务组织将乐于为您提供咨询及帮助。1.2 机器的⼯作寿命

在正常使⽤情况下机器的有效寿命应为25000⼩时，每⼀次机器⼤修，机器的拆卸必须按照以下的合理程序进⾏：⾸先排放润滑油，此后，对机器的各个部分进⾏清洗，然后，拆卸并按类别分成：电⼦配件（开关，护套，电缆等），电机（铜线圈），铁的器物（结构钢）和⾮铁器物（星轮，铝⾦属等）；这些材料能被选择区分来处理。1.3 机器的⼯作原理

⼀台⾃动贴标机的运⾏原理为绕⼀圆形转盘或圆般传送带将瓶或容器送进。使⽤这⼀种设计，⽆需增加机器尺⼨即可将贴得牢实、平滑，达到良好效果。

瓶⼦通过链式输送带被送进机器（A）。根据光电管传回的信号，瓶或者被⽌瓶星轮⽌住（B），或沿螺旋输送器向进瓶星轮（D）⽆间断前进（C）。螺旋输送器⽤来将瓶相互间隔开⼀定距离。当⾜够数量的瓶能使机器在选定速度下动作时，与传送带相联的传感器会传递⼀个信号指⽰。瓶被星轮推进到沿圆周焊有⼀套凸台的托瓶台（H）上，每⼀个瓶依靠相应的传动装置占据⼀个相应的凸台。⼀旦上到转盘上，瓶便被旋转送⼊贴标站（E），在这⼉进⾏贴标。然后，贴过标签的瓶通过⽑刷（F）及滚轮（G）。该过程确保标签贴得牢实、⼲净、准确。在通过不同的贴标及理刷装置（⼤多数机器包括多个）后，瓶通过出瓶星轮（I）离开转盘，通过另⼀传送带（L）离开贴标机。

总图及各部分说明

A：进瓶输送带C：进瓶螺旋E：贴标装置F：标刷G：压标滚轮H：托瓶台L：出瓶输送带第⼆章 基本安全指南

每个安全指⽰和注意都带有特定的符号以引起操作者或那些可能因为不正确操作⽽导致伤害的⼈的注意。在各章中的安全提⽰必须引起你、⽤户、操作者、你的同事最⼤注意。总要遵守机器及使⽤⼿册的安全说明，不要损害和抛弃安全装置。在任何时候机器都应按使⽤说明书操作。不遵守安全规范或错误操作会导致对你、⽤户、操作者及其他⼈的伤害。使⽤说明书和警告不是试图替代当前的安全规范，⽽是加强这些条例和规范。在使⽤说明书中的维护及检查程序必须严格的贯彻执⾏。单独的警告并不能消除危险！2.1 安全指南

1、在开始运⾏贴标机前，仔细地通读本⼿册。保证那些安全指⽰都完全执⾏，保证那些和操作及维护设备的⼈熟悉本⼿册的内容。

2、⼿、臂和⾝体的其他部位必须保持离开运动的部件。同样⾝体的任何部位都不能侵犯安

全范围及通道以外的地⽅。因此站在椅⼦、爬上楼梯或使⽤⼯具试图延伸⼿臂够不到的地⽅是不允许的。3、当寻找或解决贴标机的故障时，确饱⼿册中列出的预防措施都完全地执⾏以防⽌对⼈和财产造成伤害。

4、在完成维修⼯作时需要移动挡板等安全保护装置。记住把这些安全装置重新正确安装和操作。

5、在开始操作时,不管承担什么⼯作都应集中注意⼒，操作机器必须⼗分⼩⼼，操作者应具

备敏捷的反应、⾼度的注意⼒等基本素质。如果有某种疾病或⾝体虚弱，不管有多轻微，都会导致注意⼒及警惕性的降低，操作者应禁⽌操作机器。如果机器已经在⽣产线上运⾏，应对⼈员和辅助设备作适当的调整并通知领导。

6、不管功能位置如何，机器的安全、保护和监测装置严禁移动、调整或关闭。所有的安全

保护装置⽤来保护机器及其辅助设备，它们必须保持⽆故障和长久有效。同时警告和注意标志应放在最合适的位置并清楚易读。7、受酒精、毒品、药物影响的⼈严禁操纵机器及辅助设备。

8、⼯作⾐应尽可能合⾝。例如紧⾝⽽不是宽松，避免穿戴容易被机器缠住的饰物。带、环、链状物严禁穿戴，长头发应扎在头顶上。

9、在机器运⾏前确定使⽤正确的原料并做好合适的准备。记住任何的不规范⾏为将导致停机。

10、紧定螺栓、螺钉、螺母和每⼀个机械元件及调整装置都已经拧紧。11、该机器不能在易引起爆炸的环境中运⾏。

急停：红⾊的⾃锁急停按钮安装在控制⾯板及操作者易见及接近的位置。当出现紧急状况时，最靠近操作者的急停按钮被按下使机器⽴即停⽌。第三章 机器安装

该章的操作必须由⽔平2的⼈员执⾏。

该机器必须安装在⽔平位置并保证良好的通风及照明。3.1 机器运输

考虑到运输及安置，机器必须由叉车吊起及运送，⽽不是⽤起重机和钢丝绳。

Fig.2: 运送贴标机—正确Fig.3: 运送贴标机—错误3.1.1 安装在⽣产线上

机器卸下后安装在⽣产线上必须⾮常⼩⼼和准确。不正确的安装和操作会导致错误的结果，因此安装时必须⼗分⼩⼼。机器和输瓶带连接保证进出瓶的连续运动⽽没有太多的停顿。

Fig.4安装在⽣产线上

机器已经独⽴配备了动⼒部分，只需增加进出瓶输送带即可接⼊⽣产线.

Fig.5连接输送带3.1.2 调⽔平

为了能正确地安装在⽣产线上，必须检查贴标机是否⽔平安装。在输瓶带上或90°⽅向放置两个⽔平仪就能很容易地检查⽔平。

Fig.6:调⽔平⾯

如果要调整⼯作台的⾼度，需调整地脚螺栓，松开锁紧螺母（A），⽤扳⼿转动螺栓（B）。当输瓶带⽔平后，机器作为⼀个整体也⽔平（Fig.10）。⼀旦调试满意，重新拧紧锁紧螺母（A）。Fig.7⾼度调节脚

3.1.3 电源连接

在进⾏电⽓连接前，检查铭牌上的电压是否同⼀⽣产线上的电压是否⼀致是相当重要的。

重要提⽰：在进⾏电⽓连接前检查机器是否关掉，主开关位置应位于“0”位，位于贴标机正⾯的下侧。

Fig.8总电源开关

如果有必要，不要插头直接把电线接到开关⾯板上，就能给机器供电。！该操作必须由熟练的专业技术⼈员（三级⽔平）操作。

在进⾏任何电⽓连接⼯作前，必须把主开关位置放置在“0”，使机器断电。为安全考虑，拿掉保险丝或断开空⽓开关，按照国际标准，接地线总是涂黄绿⾊的。电源开关⾯板位于主电源开关后，⽤相应的钥匙打开锁，并拿掉盖板就可以进⼊进⾏检查⼯作。3.2 三相电源供应

下⾯所⽰的端⼦安装适⽤于所有之零线N的电⼒系统，基中三个端⼦将和插头连接。

Fig.9：三相电源连接

！如果贴标机的转动⽅向不正确，应该交换其中的两相。3.3 带零线的三相电源供应

下⾯所⽰的端⼦安装适⽤于所有带零线N的电⼒系统，通过这三个端⼦与插头连接。

Fig.10：带零线三相电源连接

！如果贴标机的转动⽅向不正确，只有交换其中的两相。3.4 ⽓动装置的连接

贴标机利⽤压缩空⽓来操纵安装在机器内部的⽓缸，并使各部件能完成多种运动，如标盒和胶⼑。建议在空⽓供应管线上再装⼀个排⽔装置（如没有安装的话）。

Fig.11：使⽤压缩空⽓的FRL装置各部分的作⽤：

A：压⼒控制旋钮B：压⼒表C：空⽓⼊⼝连接器D：凝⽔器E：排⽔阀F：油量调节螺旋G：透明视镜H：油杯在使⽤这个装置时，必须⼩⼼注意：

1. 在维护及拆卸压缩空⽓进⽓管前，应降低FRL系统的压⼒。2．在系统加压前，油杯必须充满油。3．使⽤的油为：ISO VG 32 OIL

4．不要使⽤清洁油，清除液体油和溶解能⼒强的介质。5．最⼤温度60℃（最⼩压⼒情况下）6．最⼤⼊⼝压⼒：15bar（1500kPa）7. 油雾器内绝不允许缺油

3.4.2 空⽓压⼒控制

抬起把⼿并旋转直⾄压⼒表显⽰为5-6bar，压下锁紧把⼿。为了减少⽓动系统的磨损，避免在⾼于所显⽰压⼒的情况下使⽤。

Fig.12：设置空⽓压⼒第四章控制⾯板

装在贴标机⼀侧的控制⾯板⽤来检查和控制贴标机的操作。

Fig.13：控制⾯板控制⾯板由以下组成：显⽰表

⼀个显⽰表显⽰设备运转速度，另⼀个显⽰表显⽰产量计数。按钮及选择开关

不同的按钮、选择开关，它们⽤来控制贴标机执⾏的动作，每⼀个都有铭牌说明它所能控制的动作。故障显⽰

不同的指⽰灯亮，则表⽰相对应位置的故障，每⼀个都有铭牌说明它所显⽰的故障位置。第五章商标纸5.1 检查标签纸

为了获得好的贴标效果，商标纸必须具有以下特征：商标纸贴胶的表⾯不能太光滑

商标纸必须具有好的抗撕裂⼒

当商标纸的粘胶⾯受潮时标纸不能有过度的卷曲倾向

在刷标后商标纸边缘倾向于脱离瓶⼦，因此贴标时商标纸必须提供⼀定的抗⼒商标纸必须储存在温度为200C左右，湿度不超过60%~70%的环境中太潮湿的商标纸在贴标后在靠近夹指夹住的地⽅有⼀些皱纹5.1.2 标签纸纤维⽅向

为了证实标纸的卷曲的⽅向，把标纸背⾯粘胶部分弄湿。标纸卷曲的⽅向必须和胶⽔伸展的⽅向⼀致。正确的卷曲⽅向错误的卷曲⽅向5.1.3 装标纸

只有在机器停顿时才能执⾏装标纸操作。在机器开始运⾏时，标盒⽆标纸把压板往后拉，抬起压板并固定在挡销后取⼀扎新标纸，轻捋标纸边缘，使标纸之间松开。剪掉标纸绑带把标纸放⼊标盒中抓住标纸并松开⼀个压盘现在松开另⼀个压盘安装好标纸5.1.4 在⽣产中装标纸

以下操作可能会影响机器的运⾏，因此标盒中必须有⼀定量的标纸。让⼿指远离标盒和标板之间的区域，以防受到伤害向后拉压板，并固定在挡销后

放⼊另⼀扎标纸，记住剪掉标纸绑带并使标纸之间松开抓住新防⼊的标纸并松开压板A

现在抬起另⼀个压板B并放在标纸后。在抬起压盘的过程中，⼀些标纸可能会松散，但可轻推使其重新定位重复以上的步骤数次，使标盒中装满标纸。重复的次数决定于标盒的长度和⼀扎标纸的多少。第六章 胶⽔泵及加热器6．1 胶⽔泵

胶⽔泵为⽓动控制换向的往复活塞式机械泵，只需要⼀条进⽓管控制，将胶⽔从胶⽔桶内抽到胶⽔滚筒上。将胶⽔泵⼊⽓插头插⼊机器侧⾯的供⽓⼝，拧开开关即可⼯作。

通过旋转泵头上的两个速度调节旋钮调节胶⽔的流量。该泵提供了两种控制，因此压⼒和胶⽔回流速度可分开控制。注意：如果需要移动胶⽔泵，先将胶⽔泵开关关掉，才能移动胶⽔泵。6.1.1 故障排除

该操作必须由熟练的技术⼯执⾏。造成：

故障显⽰故障原因处理⽅法

没有压缩空⽓供应检查⽓路，保证压缩空⽓供应泵不运⾏空⽓压⼒不⾜提⾼空⽓压⼒，重新启动泵⼀个或两个速度调节旋钮锁住反向拧开速度调节器换向装置铰死按复位按钮

在胶⽔桶内，或泵的滑动杆上有杂物清除杂物

⼲结的胶块挡住了泵底部球阀进胶⼝拨掉进⽓管，提起泵，去掉⼲结的胶块，重新连接进⽓管，重新启动泵

⼲结的胶块或标签纸屑异物妨碍了泵底部内球阀的运动拨掉进⽓管，提起泵，将内外球阀拆分开，清理胶块或标签纸屑，重新安装好内外球阀，连接进⽓管，重新启动泵泵不动作

其他请与技术服务⽀持联系6.1.2 清洁

⽤稀释的胶⽔或清⽔，让泵运⾏数分钟，能够有效地清洁泵内部残留的胶⽔。

尽管这样，当这种泵应⽤于灌酒⼯业和其它⽤于糊精型、酵素型、植物型、纤维素型的胶⽔时，我们提醒你防⽌如上所述胶⽔⼲结。当泵不⼯作时（或相当长时间），把泵放在温⽔中并运⾏⼏分钟。6.2 胶⽔加热器

为了贴好标，应该保持⼀定的温度以保证胶⽔有较好的流动性。

如果胶⽔的温度太低，在胶⽔滚筒和标板筒之间的附着⼒就不是很好；如果胶⽔温度太⾼，胶⽔就没有⾜够的粘性从标盒中取下标纸，或者不能给被包装物提供初始粘⼒。因此对于胶⽔其贴标温度应控制在220C ~280C之间。

fig.14 胶⽔加热器

A=显⽰表B=上下键（改变设定值和选择参数）P =确认键（设定数值和参数）D=保险丝 F =开/关旋钮G =电线输⼊E=胶⽔⼊管（与胶⽔泵连接）H =胶⽔出⼝（与胶⽔滚筒侧喷嘴连接）6.2.1 操作说明

为了正确使⽤加热器，按以下步骤进⾏操作：1、连接胶⽔泵出管⾄加热器⼊⼝；2、连接加热器出⼝管⾄喷胶嘴；3、拧开开关，开始加热；4、2秒后显⽰屏显⽰胶⽔温度；

5、如果想改变温度，长按P键5秒以上，进⼊设置状态，显⽰屏显⽰当前温度设定值；6、再按上下键，调整温度设定值，再长按P键5秒以上，新值⾃动储存。其他更详尽的信息参见电⽓说明书中的温控器说明。第七章贴标机操作⽅法

本章所述操作必须由熟练技术⼯进⾏。7.1 开始操作

1、贴标机⼀般控制：贴标机必须⼲净；2、打开胶⽔加热器，控制设定的温度；

3.、检查油位，清除⽔凝结物。接上压缩空⽓管路，调整压⼒到5-6个⼤⽓压；4、检查胶⽔泵是否运⾏正常运⾏，胶⽔量必须按每分钟贴标机最⼤速度调整；5、标盒装满标纸；

6、检查⼊⼝处瓶的数量。该数量必须⾜够使贴标以最⼩速度运⾏；7、检查所有的部件和调整装置都安放在贴标机相应的尺⼨和位置上；8、检查确定蘑菇头形急停按钮（在控制⾯板和机器相关位置上）没有被按下；9、打开主开关；7.2 调整压瓶头⾼度位置

在开始贴标前有必要根据容器的⾼度调整压瓶头的⾼度。

如果由于调整错误，压瓶头太低，⼀旦机器起动，会严重地损坏⽀柱和进⼊的瓶⼦。因此，我们建议在每次开机前，检查压瓶头的⾼度。靠安装在贴标机顶盘上的⼿轮改变压瓶盘的⾼度，从⽽统⼀地调节了所有压瓶头的⾼度。该操作中需两个⼈协作。7.3 ⼿动操作

⼿动控制按钮是安装在⼀个黄⾊⼩挂盒上的辅助操作装备。它通过导线和主控制板相连，并配备了点动开机按钮。该装置只有在控制⾯板上的开关选择“点动”时才起作⽤。