维普资讯 http://www.cqvip.com 一．凝结水回收的现状 低炉内及炉外水处理费用，节约大量的水、电资源如果 蒸汽凝结水回收技术是提高能源利用率，节约水 锅炉采取药物除氧可以降低除氧药剂费用；锅炉给水 资源的新技术。近年来，在一些发达国家得到广泛的应 与炉内水温差小可以保证锅炉蒸汽压力稳定，提高了 用，并取得了显著的经济效益和社会效益。 锅炉效率。 蒸汽锅炉是企业耗能耗水的主要设备，目前的能 ３．凝结水回收的社会效益：节约宝贵的燃气资源 源利用率很低，在蒸汽供热系统中有近５０％的凝结水没 和水资源，降低了废气排放，同时杜绝了蒸汽污染现象。 有完全回收和利用，每年浪费数亿吨的水资源。因此， 四．凝结水的利用 加快凝结水回收技术的推广和应用，对于中国这样资 作为一种优质的软化水和含高热量的热水，凝结 源短缺的发展中国家更加具有重大的现实意义和深远 水具有极高的经济价值和广泛的应用价值，加之高压 的战略意义。 凝结水压降后产生的二次蒸汽使其被利用的潜能更大。 二．凝结水回收率很低的主要原因 目前凝结水的利用方式主要有以下几种： １．由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身 １．锅炉补水这种方式利用凝结水是最有效的途 质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，漏汽严重。 径之一。但实际工作中很难保证凝结水的品质，由于蒸 ２．没有彻底解决高温凝结水的水泵汽蚀、水击、气 汽运用场合及工艺的不同，凝结水中往往会含有部分 堵等问题，即使开放式方法回收，闪蒸降温的损失也十 有机物，例如：油的化学物质和部分固体污物。所以在 分严重。 保证有效的利用凝结水的前提下，并考虑到运行成本 ３．由于凝结水压力不同而出现的高、低压共网问题， 的同时，把凝结水输送回锅炉之前应进行必要的水处理， 及现场条件所限各蒸汽用户不得不选择单独排放，从 除去凝结水中的固体污物以及超标的元素含量，以提 而造成了凝结水不能进行大规模综合利用的局面。 高凝结水的品质。 ４．凝结水回收有“量“，但没有“质”。凝结水普遍为 ２．换热的利用：换热利用主要适用于：（１）凝结水 弱酸性的水，如果不进行处理将腐蚀管道，产生杂质， 的集中处距离锅炉较远时。（２）用汽单位没有锅炉。（３） 导致凝结水质超标，不能达到锅炉使用的要求。锅炉给 凝结水混入具有腐蚀性的污染物质。（４）凝结水的水处 水的软化，除氧工艺是否完善和回收管网的严密程度， 理费用较高时（远大于凝结水的自身价值）。以上的情况 是凝结水污染程度大小的主要原因。 均不适合锅炉补水的利用方式。通常是利用换热器给 三．凝结水回收的意义 锅炉补给水进行加热或者本着就近利用的原则。 １．凝结水回收对锅炉安全运行的影响：凝结水回 ３．闪蒸汽的利用：处于饱和状态下的凝结水一旦 收使锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，一定程度上 排至低压区时，部分凝结水就会产生二次蒸汽，这种现 起到热力除氧的作用，同时避免了锅炉钢板热胀冷缩 象即为凝结水的闪蒸。由于闪蒸汽从凝结水中带走大 造成应力的不平衡，延长了锅炉的使用寿命。 量的热量，所以闪蒸汽具有很高的利用价值。充分利用 ２．凝结水回收对锅炉经济运行的影响：凝结水为 闪蒸汽是凝结水利用的重要组成部分。闪蒸汽生成的 最纯的蒸馏水，若加以回收利用可节省锅炉清洗费，降 量主要与凝结水前后的压力差和流量有关。 一４６一 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００７年第三期（第２３卷第９８期） 囊囊 ０ 薹蔷ＩＩ五．凝结水回收的几种方式及比较 礅 ｅ． ｓｏ ．￣ Ｆｃ 有大量的新鲜蒸汽从集水罐的排气口喷出，造成环 蒸汽通过用热设备后放热凝结，经疏水器，凝结水 境的污染和能源的浪费。同时由于开式系统在回水 管道返回热源的管路及其设备组成的，既为凝结水回 箱处与大气相通，这样就不可避免地造成大量的闪蒸 收系统。正确的设计凝结水回收系统，提高凝结水回收 汽的溢出，实际的凝结水温度仅在７５℃左右。又由于空 率，保证凝结水的质量，是蒸汽供热系统设计与运行的 气直接进入系统，会造成严重的管网腐蚀，所以开式系 关键性技术问题。凝结水回收系统可分为开式凝结水 统的弊端较多。２．闭式凝结水回收系统： 回收系统和闭式凝结水回收系统。如按凝结水的流动 方式不同，可分为单项流和两相流两大类，单相流又可 分为满管流和非满管流两种流动方式。满管流是指凝 结水靠水泵动力或位能差，充满整个管道界面呈有压 流动的流动形式；非满管流是指凝结水并不充满整个 管道截面，靠管路坡度流动的流动方式。如按驱使凝结 水流动的动力不同，可分为重力回水和机械回水。机械 回水是利用水泵动力驱使凝结水满管有压流动。重力 回水是利用凝结水位能差或管线坡度，驱使凝结水满 管或非满管流动的方式。选择凝结水回收系统时，必须 全面考虑热源，和室内用户系统的情况，各用户的 回水方式应相互适应，不得各自为政，干扰整个系统的 凝结水回收。同时，要尽可能地利用凝结水的热量。 凝结水的回收方式主要有开式和闭式两种。 １．开式凝结水回收系统： 该凝结水回收系统与大气相通，传统开式凝结水 回收系统，是将凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水 器进入开式凝结水箱，由凝结水泵送入热力除氧器，然 后与软化水混合除氧后，回收到锅炉的给水罐中。在凝 结水的回收过程中，管路的一端是向大气敞开的，通常 是凝结水的集水箱敞开于大气。当凝结水的压力较低， 靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进 行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始 投资小。但是系统所得的经济效益不高，且由于凝结水 直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设 备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，凝结水量 较小，二次蒸汽量较少的系统。该系统被采用时，应尽 量减少冒汽量，从而减少热污染和工质、能量损失。水 温降至普通水泵不产生汽蚀的温度７５℃左右，饱和凝 结水在大气压下二次闪蒸，造成大量潜热损失，能源利 用率不足６０％。同时由于凝结水与大气的接触，丧失了 原先软化处理后的水质条件。开式回收在大多数场合 进行了应用，根据在实际工作观察时发现，该方式对每 台用汽设备的疏水器的工作性能有极高的要求。如果 在疏水器失效或疏水器的泄露率高的情况下都会造成 指回收系统一直在封闭系统内不与大气接触。密 闭式蒸汽凝结水回收技术，主要针对传统开放式凝结 水回收技术存在的漏汽和闪蒸损失大、回收蒸汽凝结 水温偏低等弊病，从解决普通离心泵的汽蚀问题人手， 最终建立比较完善的回收系统。该系统由疏水阀、管网、 泵站和自控系统等组成。蒸汽从锅炉输出经蒸汽管线 进入间接用汽设备，放出热量后变成饱和状态的凝结 水经过疏水阀排出，再经过回水管道进入回收泵站集 水罐，使用高温凝结水回收装置自动将凝结水输入锅 炉或除氧罐，使蒸汽余热得到充分回收循环利用。随着 高温凝结水回收装置的研发以及国外进口设备的引入 闭式回收系统得以在一定的范围内使用。闭式回收设 计可以直接输送高温的凝结水，因而回收系统可在较 高的温度和压力下运行，这就使空气不直接进入系统， 系统内的闪蒸量也会明显的减少，热量也会得到充分 的利用。密闭式凝结水回收系统中的管网部分是高温 凝结水进入集水器的必经之路，因此，合理选择疏水阀 是确保密闭式凝结水回收系统正常运行的关键环节。 与传统开式凝结水回收方法相比较，密闭式凝结水回 收系统可减少５％～１０ｏ／０凝结水的损失，减少２５％～５０％凝 结水热能损失。 六，凝结水回收技术的推广和应用 凝结水回收技术应用广泛，是当前工业节水措施 中投资额度小、成本低、效果明显的好项目。各企业应 结合具体情况采用适当的节水技术，加大节水力度，促 进节能减排，为加快建设节水型社会积极努力。 随着人类社会的进步和经济飞速发展，世界范围 内的能源短缺现象日益突出，节约能源、节约水资源和 环境保护逐渐成为社会经济生活中必须优先考虑的首 要前提。 我国是水资源短缺的国家，节约用水是一项战略 方针。我们要提高全民的节水意识，推广和应用节水新 技术、新产品、扶持节水产业的发展，为实现经济建设 的可持续发展提供坚实的水资源保障。 一４７—
