机械文明施工管理规定
仁怀至赤水高速公路第五合同段项目经理部
贵州省公路局公路建设项目
赤水至望谟高速公路仁怀至赤水段
贵州省公路局公路建设项目 赤水至望谟高速公路仁怀至赤水段
机械文明施工管理规定
编制:
审核:
批准:
仁怀至赤水高速公路第五合同段
项目经理部
2010年10月
机械文明施工管理规定
一、 编制目的
为了保证生产设备正常安全运行,为却保本项目安全文明施工,施工现场做到有序施工,减小施工人员被机械造成的伤害。
二、使用设备管理规定
施工人员必须孰知设备使用、维护规程内容;贯彻设备使用、维护规程的贯彻执行;设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。本项目所有机械操作任运必须阅读机械使用操作手册,孰知机械操作规程
三、规程制定与修改的要求
1.各工区首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备,各工区要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,各工区要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程,都要交项目负责人分别进行审批。
7.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由项目部批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
四、设备使用、维护规程必须包括的内容
(一)设备使用规程必须包括的内容:
1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;
2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,
故障及处理情况等;
3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;
4.紧急情况处理的规定;
5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;
6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程应包括的内容:
1.设备传动示意图和电气原理图;
2.设备润滑“五定”图表和要求;
3.定时清扫的规定;
4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
5.运行中常见故障的排除方法;
6.设备主要易损件的报废标准;
7.安全注意事项。
五、设备使用、维护规程的贯彻执行
1.新设备投入使用前,要由工点负责人布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到不离岗。
2.各工区要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经项目部组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。
4.各工区每周都要组织班组学习规程,班组领导及设备管理人员,每月要对施工规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
六、设备管理内容
1、设备技术状况的管理
对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
各工区的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。机料科要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
2、设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的要求:
1.各工区设备部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;各班组设专职或兼职润滑专业员负责班组润滑专业技术管理工作;机修、钳工班设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
3.各工区要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.工区施工设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是:
定点:规定润滑部位、名称及加油点数;
定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;
定时:规定加、换油时间;
定量:规定每次加、换油数量;
定人:规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑
油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各工区对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.各工区对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
2.油品的更新换代要列入工区的月度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
3、设备缺陷的处理
1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
4、设备运行动态管理
设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准
各工区要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各工区都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由技术员负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向机料科传递。
机料科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于总公司机料部门的综合管理。
(四)动态资料的应用
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由现场技术员即刻组织处理;本班无能力处理的,由机料科确定解决方案。
重要设备的重大缺陷,由机料科组织研究,确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列情况均属设备薄弱环节:
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;
3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);
4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理
各工区要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的问题,做好解决设备问题的预案或者提出改进方案;
各工区要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划;七、各工种工作职责
钳工的职责:
1.主要负责生产模具的维护与修理、模具的组装;
2.根据生产部填写的维修申请单,对模具进行修理,修理过程中出现的异常情况要及时汇报上级;并根据生产安排及时组装好模具;
3.有必要时要与上级讨论修理与组装模具方案,并提出修理与组装过程中存在的问题而及时解决;
4.时刻注意生产中模具的情况,及时进行解决,不耽搁生产进度;
5.对于每套模的维修都有需要把维修该套模具的方法、维修结果的确认清晰写在维修
申请单上;
6.维修与组装的工具要定期做好保养与维护,有需要及时通知采
购或仓管执行.
7.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.
8.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.
焊工、铆工的职责:
1.完成车间下达的各种金属的焊接与切割(電焊、氣焊)、铆任务.
2.原材料要堆放整齐,焊机,气瓶按照规定地点摆放整齐.
3.粗加工合格率达到98%以上,减少回收率.
4.粗加工必须自检才能转到下道工序.
5.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.
6.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.
汽车驾驶员职责 :
1.服从车间领导安排,随时做好出车准备.严格执行行车司机岗位规范和各项规章制度,按要求完成各项生产任务。对本岗位的安全生产负直接责任。
2.认真检查行车运行情况,按规定的周期和作业范围保养好行车,做到“四懂三会”。
3.有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
4.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.
5.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.
锻工的职责:
1.完成车间下达所需要的备件的锻造加工任务.
2.保持设备清洁,正常运行.
3.使用设备要经常保养,定期设备检查.
4.不经领导批准不得擅自铸造加工,或帮自己和别人加工. 5.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥. 6.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”. 锯工的职责:
1.完成车间下达加工件的下料任务.
2.保持工具清洁,提高工具的使用寿命.
3.未见加工公票的工件一律不得擅自下料.
4.遵守项目部及车间各种规章制度,服从安排、指挥 5.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”
车工、铣工、插工、钻工、刨工、磨床工的职责:
1.努力配合完成车间下达的车、铣、插、钻、刨磨加工任务. 2.备品备件的合格率达96%以上,备品备件必须自检后才能出厂. 3.工量具应长期保持清洁.
4.备品,备件完工后堆放整齐,不能超过安全线,安全线内保持通
畅.
5.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥. 6.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”. 电工的职责:
1.负责线路的大中小维修,保证正常供电.
2.定期维修所有设备,高质量完成专项工程.
3.合理使用原材料,降低成本.
4.掌握触电抢救技能.
5.杜绝私自断送电,需断电作业的工程必须经车间、调度批准,完成任务后需通知车间、调度配送电.
6.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥. 7.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.
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