汽车吊车计算介绍模板 - 修订稿之欧阳语创编

庆鼎精密电子(淮安）有限公司

时间：2021.03.01 创作：欧阳语 吊 装计算书

现场预备吊装构建重量计算图表如下：

GJ-01、GJ-02均由五榀钢梁连接成一整体：重量分别L1:20.27kg、L2:5618.37kg、L3:6241.16kg、L4:5613.79kg、L5:5275.76kg 现场钢梁在地面组拼进行

3+2

吊装法：

L1+L2+=11.03T 、L3=6.241T、L4+L5=10.T分三组进行吊装。

GJ吊车自F轴向A轴吊装，100吨汽车吊性能表如下所示：

可以看出100吨汽车吊在主臂32.468m，作业半径为9m时候可以吊装27.87T吨，满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书

欧阳语创编

欧阳语创编

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、基本参数

起重机种类 液压汽车起重机 起重臂顶端至吊钩底面最小距2 离h1(m) 起重臂铰链中心至地面距离hb(3.3 m) 起重臂铰链中心至起重机回转2.67 中心距离b3(m) 吊装构件顶部至地面距离h3(m24.8 ) 吊装构件直径S(m) 幅度R(m) 2 9 起重机外轮廓线至起重机回转3.41 中心距离b2(m) 吊钩底面至吊装构件顶部距离6.798 h2(m) 吊装构件中心至起重机外轮廓2 线最小距离b1(m) 吊装构件与起重臂的间隙f(m) 1 起重臂宽度d(m) 1 起重机型号 AC100 二、计算示意图

参数示意图 起重臂坐标示意图

三、起重机核算

建立平面直角坐标系：以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴， A点坐标：

xA=R+b3=9+2.67=11.67m yA=0m

欧阳语创编

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B点坐标：

xB=S/2=2/2=1m

yB=h3-hb=24.8-3.3=21.5m C点坐标： xC=0m

yC=h1+h2+h3-hb=2+6.798+24.8-3.3=30.298m 直线AC的倾角：

α1=arctg(yC/xA)= arctg(30.298/11.67)=68.935°

经过点A与（以B点为圆心，f+d/2为半径的圆）相切的点形成的直线的倾角： α

2=arctg(yB/(xA-xB))+arcsin((f+d/2)/

(yB2+(xA-

xB)2)0.5)=arctg(21.5/(11.67-1))+arcsin((1+1/2)/(21.52+(11.67-1)2)0.5)=67.1° 起重臂仰角：α=α1=68.935° 最小臂长：L= xA /cosα=32.468 m 幅度：R=9m

液压汽车起重机智能选择计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、基本参数

欧阳语创编

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起重机种类 液压汽车起重机 最小臂长L(m) 起重安全系数K 32.468 2 构件质量Q(t) 11.03 最小幅度R(m) 9 对幅度采用线性插入法进行计是 算 对臂长采用线性插入法进行计是 算 起重机型号 AC100 二、计算示意图

参数示意图

三、起重机核算

起重吊装荷载：QK=11.03×2=22.06t 核算结果：

起重机型号：AC100 设计幅度(m)：9 设计臂长(m)：32.468

起重机额定起重能力(t)：[QK]=27.872 QK=22.06≤[QK]=27.872 满足要求！

汽车式起重机稳定性验算计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 一、计算参数

起重机是否安装支腿作业 是 起重机机身可转动部分的自重358 标准值G1(不包括起重臂、吊钩、配重)(kN) 欧阳语创编

欧阳语创编

G1重心至旋转中心的距离l1(m) 1 起重机底盘部分的自重标准值15 G2(kN) 平衡重自重标准值G3(kN) 吊装荷载自重标准值Q1(包括构件自重和索具自重)(kN) 起重臂臂自重标准值Q3(kN) 10 旋转中心至支腿倾翻支点的距2.5 离a1(m) 旋转中心至起重臂下铰点的距1.4 离a2(m) 支腿倾翻支点至起重臂重心的0.4 距离x(m) 起重机稳定性安全系数允许值[1.85 K] 旋转中心至起重臂重心的距离2.9 a3(m) 额定起重量时幅度R(m) 9 30 118.8 G3重心至回转中心的距离l3(m) 3 吊钩自重标准值Q2(kN) 0.85 二、计算示意图

示意图

三、汽车式起重机稳定性验算 稳

定

性

安

全

系

数

：

K=Mr/Mov=[G1(l1+a1)+G2a1+G3(l3+a1)]/[(Q1+Q2)(R-a1)+Q3x]=[358

×

(1+2.5)+15

×

2.5+30

×

(3+2.5)]/[(118.8+0.85)(9-2.5)+10×0.4]=1.862 K=1.862≥[K]=1.85 满足要求！

吊绳计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《建筑材料规范大全》

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钢丝绳容许拉力计算:

钢丝绳容许拉力可按下式计算: [Fg] = aFg/K

其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力；

Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=703.00kN；

α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=0.85； K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=6.00； 经计算得 [Fg]=703.00×0.85/6.00=99.59kN。 钢丝绳的复合应力计算:

钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算: σ = F/A+d0E0/D

其中: σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；

F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=120.00kN； A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=357.96mm2； d0──单根钢丝的直径(mm)，取 d0=1.30mm； D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=343.00mm； E0──钢丝绳的弹性模量，取 E0=20000.00N/mm2。 经计算得

σ=120000.00/357.96+1.30×

20000.00/343.00=411.03N/mm2。 钢丝绳的冲击荷载计算:

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钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) 其中: Fs──冲击荷载；

Q──静荷载，取 Q=99.59kN；

E──钢丝绳的弹性模量，取 E=20000.00N/mm2； A──钢丝绳截面面积，取 A=357.69mm2； h──钢丝绳落下高度,取 h=300.00mm； L──钢丝绳的悬挂长度，取 L=9612.00mm。

经计算得 Fs =99590.00×(1+(1+2×20000.00×357.69×300.00/99590.00/9612.00)1/2)=332807.73N≈333kN GJ吊车自F轴向A轴吊装，80吨汽车吊性能表如下所示： 可以计算出50吨汽车吊在主臂32.46m，作业起重臂仰角：α=α2=67°半径为9m时候可以吊装16.55T吨，满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、基本参数

起重机种类 液压汽车起重机 起重臂顶端至吊钩底面最小距2 起重臂宽度d(m) 1.2 起重机型号 QY-50 欧阳语创编

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离h1(m) 起重臂铰链中心至地面距离hb(3 m) 起重臂铰链中心至起重机回转2 中心距离b3(m) 吊装构件顶部至地面距离h3(m24.8 ) 吊装构件直径S(m) 幅度R(m) 2 9 起重机外轮廓线至起重机回转2.8 中心距离b2(m) 吊钩底面至吊装构件顶部距离3.5 h2(m) 吊装构件中心至起重机外轮廓2 线最小距离b1(m) 吊装构件与起重臂的间隙f(m) 1 二、计算示意图

参数示意图 起重臂坐标示意图

三、起重机核算

建立平面直角坐标系：以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴， A点坐标：

xA=R+b3=9+2=11m yA=0m B点坐标：

xB=S/2=2/2=1m

yB=h3-hb=24.8-3=21.8m C点坐标： xC=0m

yC=h1+h2+h3-hb=2+3.5+24.8-3=27.3m 直线AC的倾角：

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α1=arctg(yC/xA)= arctg(27.3/11)=68.0°

经过点A与（以B点为圆心，f+d/2为半径的圆）相切的点形成的直线的倾角： α

2=arctg(yB/(xA-xB))+arcsin((f+d/2)/

(yB2+(xA-

xB)2)0.5)=arctg(21.8/(11-1))+arcsin((1+1.2/2)/(21.82+(11-1)2)0.5)=69.183° 起重臂仰角：α=α2=69.183° 最小臂长：L= xA /cosα=30.953 m 幅度：R=9m

液压汽车起重机智能选择计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、基本参数

起重机种类 液压汽车起重机 最小臂长L(m) 起重安全系数K 30.95 2 构件质量Q(t) 6.24 最小幅度R(m) 9 对幅度采用线性插入法进行计是 算 对臂长采用线性插入法进行计是 算 起重机型号 NK-800 二、计算示意图

参数示意图

三、起重机核算

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起重吊装荷载：QK=6.24×2=12.48t 核算结果：

起重机型号：NK-800 设计幅度(m)：9 设计臂长(m)：30.95

起重机额定起重能力(t)：[QK]=16.559 QK=12.48≤[QK]=16.559 满足要求！

汽车式起重机稳定性验算计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 一、计算参数

起重机是否安装支腿作业 是 起重机机身可转动部分的自重280 标准值G1(不包括起重臂、吊钩、配重)(kN) G1重心至旋转中心的距离l1(m) 1 起重机底盘部分的自重标准值15 G2(kN) 平衡重自重标准值G3(kN) 吊装荷载自重标准值Q1(包括构件自重和索具自重)(kN) 起重臂臂自重标准值Q3(kN) 10 旋转中心至支腿倾翻支点的距2.5 离a1(m) 旋转中心至起重臂下铰点的距1.4 离a2(m) 支腿倾翻支点至起重臂重心的0.4 距离x(m) 旋转中心至起重臂重心的距离2.9 a3(m) 额定起重量时幅度R(m) 9 30 6.24 G3重心至回转中心的距离l3(m) 3 吊钩自重标准值Q2(kN) 8.5 欧阳语创编

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起重机稳定性安全系数允许值[2 K] 二、计算示意图

示意图

三、汽车式起重机稳定性验算 稳

定

性

安

全

系

数

：

K=Mr/Mov=[G1(l1+a1)+G2a1+G3(l3+a1)]/[(Q1+Q2)(R-a1)+Q3x]=[280

×

(1+2.5)+15

×

2.5+30

×

(3+2.5)]/[(6.24+8.5)(9-2.5)+10×0.4]=11.848 K=11.848≥[K]=2 满足要求！

吊绳计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《建筑材料规范大全》 钢丝绳容许拉力计算:

钢丝绳容许拉力可按下式计算: [Fg] = aFg/K

其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力；

Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=703.00kN；

α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=0.85；

欧阳语创编

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K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=6.00； 经计算得 [Fg]=703.00×0.85/6.00=99.59kN。 钢丝绳的复合应力计算:

钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算: σ = F/A+d0E0/D

其中: σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；

F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=120.00kN； A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=357.96mm2； d0──单根钢丝的直径(mm)，取 d0=1.30mm； D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=343.00mm； E0──钢丝绳的弹性模量，取 E0=20000.00N/mm2。 经计算得

σ=120000.00/357.96+1.30×

20000.00/343.00=411.03N/mm2。 钢丝绳的冲击荷载计算:

钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) 其中: Fs──冲击荷载；

Q──静荷载，取 Q=99.59kN；

E──钢丝绳的弹性模量，取 E=20000.00N/mm2； A──钢丝绳截面面积，取 A=357.69mm2； h──钢丝绳落下高度,取 h=300.00mm；

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L──钢丝绳的悬挂长度，取 L=9612.00mm。 经计算得 Fs =99590.00×(1+(1+2×20000.00×357.69×300.00/99590.00/9612.00)1/2)=332807.73N≈333kN

时间：2021.03.01 创作：欧阳语 欧阳语创编