自动化专业毕业设计课题(5个)
设计任务书一
某钢厂可逆冷轧机主传动晶闸管直流调速系统
一、设计题目
某钢厂可逆冷轧机主传动晶闸管直流调速系统 二、设计目的
(1)培养学生查阅技术资料的能力，培养学生综合运用所学知识，结合实际独立完成课题的工作能力。
(2)提高学生对工作认真负责、一丝不苟，对事物能潜心考察、勇于开拓、勇于实践的基本素质。
(3)根据设计要求完成某钢厂可逆冷轧机主传动晶闸管直流调速系统电气设计。
(4)通过设计掌握控制系统的基本设计方法。使学生的科学实验和工程实践技能的水平、独立工作能力有所提高。
三、设计要求
(1)要求冷轧机传动系统要实现可逆无级调速运行，且有较高的稳态控制精度。调速范围D≥15；静差率s≤2％。
(2)在起、制动过程中要求加减速恒定。为提高劳动生产率，要求反向要快。 (3)系统要求抗扰能力强，动态品质高，动态速降小，恢复时间短(t≤0.5s)。 (4)系统应具有完善的保护措施。 四、设备技术数据
传动系统主电动机额定参数如下：
PN＝92kW，UN＝220V，nN＝530 r／min，λ＝2，J＝7.9kg·m2，励磁方式为他励。
五、设计任务
(1)系统总体方案的选择。
(2)各种功能电路或部件的设计与选择、参数计算。 (3)系统各主要保护环节的设计。
(4)系统的转速调节器和电流调节器结构和参数的选择。 (5)系统动态性能指标的计算。 六、应完成的技术资料 1、开题报告(2000字左右) 2、毕业设计说明书(10000字左右) 3、技术资料
(1)可逆冷轧机主传动主电路电气原理图 (2)可逆冷轧机主传动控制电路电气原理图 (3)可逆冷轧机主传动触发电路电气原理图 4、外文资料及相应的中文翻译(3000字左右) 七、设计时间进度安排(略)
设计任务书二
微机控制可逆冷轧机主传动晶闸管直流调速系统
一、设计题目
微机控制可逆冷轧机主传动晶闸管直流调速系统 二、设计目的
(1)培养学生查阅技术资料的能力，培养学生综合运用所学知识，结合实际独立完成课题的工作能力。
(2)提高学生对工作认真负责、一丝不苟，对事物能潜心考察、勇于开拓、勇于实践的基本素质。
(3)根据设计要求完成微机控制可逆冷轧机主传动晶闸管直流调速系统的电气设计和软件设计。
(4)通过设计掌握微机控制系统的基本设计方法。 三、设计要求
(1)要求冷轧机传动系统要实现可逆无级调速运行，且有较高的稳态控制精度。调速范围D≥15；静差率s≤2％。
(2)硬件系统设计合理，自动与手动切换灵活。 (3)软件系统编写完善，具有较强的抗干扰能力。 (4)系统应具有完善的保护措施。 四、设备技术数据
传动系统主电动机额定参数如下：
PN＝92kW，UN＝220V，nN＝530 r／min，λ＝2，J＝7.9kg·m2，励磁方式为他励。
五、设计任务
(1)系统总体方案的设计。
(2)硬件设计：包括主回路及保护环节的设计和微机与主回路接口电路的设计。
(3)软件设计。
六、应完成的技术资料 1、开题报告(2000字左右)。 2、毕业设计说明书(10000字左右)。 3、技术资料
(1)硬件设计的电路图。 (2)主回路接口电路的电路图。 (3)保护环节的电气原理图。 (4)控制程序清单及注释。
4、外文资料及相应的中文翻译(3000字左右) 七、设计时间进度安排(略)
设计任务书三
高精度半自动磨床的头架晶闸管无级调速系统
一、设计题目
高精度半自动磨床的头架晶闸管无级调速系统 二、设计目的
(1)培养学生查阅技术资料的能力，培养学生综合运用所学知识，结合实际独立完成课题的工作能力。
(2)提高学生对工作认真负责、一丝不苟，对事物能潜心考察、勇于开拓、勇于实践的基本素质。
(3)根据设计要求完成高精度半自动磨床的头架晶闸管无级调速系统的电气设计。
(4)通过设计掌握控制系统的基本设计方法。使学生的科学实验和工程实践技能的水平、独立工作能力有所提高。
三、设计要求
磨床的主运动为砂轮的旋转运动，进给运动为工件的旋转运动以及它的轴向和径向运动。磨床的进给系统对自动控制系统的要求概括起来是“平稳、准确、精密”，因此常采用液压传动，并要求能准确制动。对工件旋转系统除要求工作平稳以提高精度外，还要求速度可调以适应不同的磨削速度。要求设计高精度半自动磨床的头架晶闸管无级调速系统，调速系统最高转速n≤2300r／min，在低速250r／min时静差率s＜10％，当转速低于50r／min时机械特性应保持一定硬度。
四、设备技术数据
电动机参数： PN＝0.55kW，nN＝2300r／min，UN＝110V， IN＝7.14A。 五、设计任务
(1)系统总体方案的设计。
(2)各种功能电路或部件的设计与选择、参数计算。
(3)系统各主要保护环节的设计。
(4)系统的转速调节器和电流调节器结构和参数的选择。 六、应完成的技术资料 1、开题报告(2000字左右)。 2、毕业设计说明书(10000字左右)。 3、技术资料
(1)总体系统的主电路电气原理图。 (2)旋转运动系统的控制电气原理图。 (3)系统保护环节的控制电气原理图。 4、外文资料及相应的中文翻译(3000字左右) 七、设计时间进度安排(略)
设计任务书四
晶闸管控制的龙门铣床
一、设计题目
晶闸管控制的龙门铣床 二、设计目的
(1)培养学生查阅技术资料的能力，培养学生综合运用所学知识，结合实际独立完成课题的工作能力。
(2)提高学生对工作认真负责、一丝不苟，对事物能潜心考察、勇于开拓、勇于实践的基本素质。
(3)根据设计要求完成龙门铣床控制系统的电气设计。
(4)通过设计掌握控制系统的基本设计方法。使学生的科学实验和工程实践技能的水平、独立工作能力有所提高。
三、设计要求
龙门铣床的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工作台的往复运动。主运动和进给运动采用两台电动机单独拖动。主运动电动机和进给运动电动机之间应有可靠的互锁。进给运动属于恒转矩负载；要求调速范围D≥40；静差率s≤15％；正反向不频繁。进给运动采用不可逆的三相半控桥整流电路；电动机的正反向由接触器来实现；控制方案可采用速度负反馈、电流截止负反馈、电流微分负反馈或电压微分负反馈。
四、设备技术数据
主运动电动机：Y132M－4，PN＝7.5kW，UN＝380V，IN＝15.4A
η＝85％，cos＝0.87。
进给运动电动机：Y90L－4，PN＝1.5kW，UN＝380V，IN=3.7A
η＝79％，cos＝0.79。
五、设计任务
(1)系统总体方案的设计。
(2)各种功能电路或部件的设计与选择、参数计算。
(3)系统各主要保护环节的设计。
(4)设计好系统机械互锁和电气互锁的联系。 六、应完成的技术资料 1、开题报告(2000字左右)。 2、毕业设计说明书(10000字左右)。 3、技术资料
(1)总体系统的主电路电气原理图。 (2)进给运动系统的控制电气原理图。 (3)系统电气互锁控制电气原理图。 4、外文资料及相应的中文翻译(3000字左右) 七、设计时间进度安排(略)
设计任务书五
龙门刨床晶闸管逻辑无环流直流调速系统设计
一、设计题目
龙门刨床晶闸管逻辑无环流直流调速系统设计 二、设计目的
(1)培养学生查阅技术资料的能力，培养学生综合运用所学知识，结合实际独立完成课题的工作能力。
(2)提高学生对工作认真负责、一丝不苟，对事物能潜心考察、勇于开拓、勇于实践的基本素质。
(3)根据设计要求完成龙门刨床控制系统的电气设计。
(4)通过设计掌握控制系统的基本设计方法。使学生的科学实验和工程实践技能的水平、独立工作能力有所提高。 三、设计的技术数据：
1、原始数据
直流电动机的额定功率：PN=60kW 直流电动机的额定电压：UN=220V 直流电动机的额定电流：IN=330A 直流电动机的额定转速：nN=1500r/min 直流电动机的最大电流：Imax≤2IN 直流电动机的电枢电阻：R=0.2Ω 直流电动机的电感： L=1.58Mh 2、静态指标
D=1：10；δ≤1%
3、动态指标
δ%≤5%；δn%≤10%；ts＜2s
四、设计的任务
1、熟悉题目要求，查阅相关科技文献
2、方案设计（包括方案论证与确定、技术经济分析等内容）
3、系统框图，控制系统原理图设计（其中还包括理论分析、设计计算、实验及数据处理、设备及元器件选择等）
4、撰写设计说明书，绘制图纸 5、指定内容的外文资料翻译 6、其它
五、毕业设计的主要内容
龙门刨床主要用于加工大型工件的各种平面、斜面和槽等。其结构由主传动、床身、工作台、刀架等组成。
刨削工艺对电气传动系统的要求： 调速范围宽，以适应不同进刀量且具有经济的切削速度。本系统设计要求调速范围D为1：10，无级调速。
静差率小，为提高加工精度，本系统设计要求静差率δ≤1%。
刨床工作台能自动地按图中所示的速度曲线运行。
1、掌握刨削工艺对电气传动系统的要求。
2、提出电动机供电方案、主电路形式、控制电路的硬件方案和方案论证优化。
3、绘制系统框图，电气控制原理图。 4、列出元件明细表。
5、按期完成毕业设计说明书的撰写。 6、充分准备，顺利完成答辩。 六、毕业设计提交的成果
1、设计说明书（约1万字左右） 2、图纸（选2#图纸，不少于两张）
3、中、英文摘要（中文摘要约200字，3～5个关键词） 七、毕业设计的主要参考文献和技术资料 八、设计时间进度安排(略)
0t1t2t3t4t5t6t7t8Vt
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