井下作业管理
㈠工程管理
1.全面负责天然气产能建设开发井、评价井的试气、压裂和酸化方案的实施。
⑴ 及时掌握天然气钻井及完井动态，经常和苏里格气田研究中心、工程技术研究院、川庆井下作业公司靖边工程组取得联系，落实试气地质设计、试气工程设计和试气施工设计，并发至施工单位。
⑵ 严格执行天然气井交接井方面的有关规定。
2.抓试气、压裂、酸化作业质量，围绕提高天然气单井产量做好各项工作。
⑴要求施工单位按照单井地质、工程设计做好单井施工设计，主管项目经理批准后，送项目组开发组、监督公司各一份。
⑵对单井施工设计，检查施工准备和施工过程以及资料的录取。
⑶要求试气监督对每口井的地面安装、通洗井、试压、射孔、配液、压裂酸化施工、排液、测试等各道工序必须到现场监督检查，验收签字，承担工程施工质量责任，填写单井压裂酸化试气工程质量验收备查单。
⑷入井油管、钻具、化学添加剂、支撑剂等必须有产品合格证和质量检验及评价报告，否则一律不准入井。
3.抓试气压裂工程进度，确保按期完成任务。
⑴要求施工单位在本月上报下月的生产计划和单井开工与完工的时间表，督促施工单位合理安排生产，检查单井工程进度。
⑵编写半年及全年试气压裂酸化工作总结，并提交综合组和开发组。
4．把好工程施工过程中的规模控制及工程量的签证，确保投资不超。
⑴参与试气压裂酸化施工合同的签订，核实试气压裂酸化工作量，并向经营组提供下月的试气压裂酸化工程预算费用,为财务拨款提供依据。
⑵要求施工单位在压裂、酸化或试气结束后，两天内向开发组报出现场施工资料和试气结果。在完井后一周内现场交井，并报出气井现场交接单、气井试气竣工单、单井压裂酸化试气工程质量验收备查单,在一月内提交单井试气地质总结及试井报告。
㈡天然气开发井试气监督
1.天然气开发井试气监督受油田公司工程技术管理部委托，代表甲方项目组对承包方（井下作业处）的压裂、酸化、试气施工进行监督，对长庆油田公司负责，业务技术上接受技术管理部和气田产建项目组的领导和管理。
2.按照试气、压裂、酸化有关规定，坚持跟踪监督，对乙方重点施工设计、技术措施进行审核，签字同意后方可施工。施工后监督乙方在《气井压裂酸化试气工程质量验收备查单》上签字。试气工序指：试气井口安装、井控装置安装、通井、洗井及套管
试压、射孔、配液、酸化（压裂）、排液和测试、完井井口安装等施工。
3.参与气井试气工程整体设计审核，参与项目组安排的会议，执行项目组安排的临时性工作 ，按期向项目组报送工作周报。
4.熟悉试气合同内容及甲乙方承担的工程质量方面的义务和责任，按甲方的决定和要求、以试气压裂酸化工程设计为依据，监督乙方工作人员现场作业。
5.了解乙方的现场作业设备、工具、计量仪器仪表是否符合安全生产和录取资料的要求，设备性能是否达到方案要求。
6.试气期间发现井下异常，需要超出设计范围施工，或遇到重大复杂情况或事故时，要及时向甲方汇报。
7.掌握工程施工质量动态，定期向甲方主管部门和监督公司汇报工作。
8.对现场发现的问题要以整改指令通知单的形式下发，不许用口头指令代替，整改通知单要详细填写，对于存在的问题，要严格责令整改，并限期将整改结果反馈给监督人员。
9.对不符合标准的操作和施工有权作出如下处理： ⑴要求施工单位限期整改，直到符合要求。 ⑵要求施工单位返工。
⑶有权根据需要对乙方所用材料（成品、半成品）、原料的质检证明、报告及质量进行现场监督、检验和化验。
⑷对重大质量问题，有权责令工程施工单位停工并及时上报甲方主管部门。
⑸根据质量问题的严重程度、整改情况，提出对施工单位的处罚意见，并上报甲方主管部门。
10.坚持原则，秉公办事，实事求是地反映施工情况，自身作到廉洁自律，并努力提高业务水平，虚心听取施工单位意见。
11.试气监督的工作依据：
⑴试气地质设计、试气工程设计和试气施工设计。 ⑵有关的部颁标准和企业标准。 ⑶政府部门的有关法令和法规。 ⑷施工合同中有关质量方面的特殊要求。 12.监督检查的覆盖面达到100％。
试气过程中质量控制
项目组对试气过程中的质量控制主要有：①抓资质核查工作，确保队伍质量及作业能力；②抓设备管理、现场监督，确保井控安全、环境安全；③细化人员分工，完善管理制度，加强现场管理，确保施工质量；④抓方案执行监督，确保方案执行力。
主要的做法：
一、抓资质核查工作，确保队伍质量及作业能力 1、成立资质核查专人负责小组
为了切实确保进入的试气队伍质量及作业能力，成立了以组室负责人、试气监督负责人及安全人员为主要责任人的资质核查小组。
其主要职责是：对进入队伍严格把关，进行队伍资质、设备及人员配置情况核查；上报核查结果，办理相关资质程序；跟踪队伍资质办理结果。
2、项目组严格按照程序，坚持对进入的每部机组都进行现场核查工作，主要从队伍资质，设备、人员配置及持证以及机组作业能力等方面逐项核查，全年共核查试气机组27部，压裂机组6部，对不符合要求队伍坚决不予准入。
二、抓设备安装，现场监督，确保井控安全、环境安全 1、规范地面设备安装，统一各单位地面流程结构
针对施工单位众多，设备安装不一，管理难度大的问题，项目组从各单位设备配置情况出发，规范设备安装要求，统一地面流程结构。
2、根据气井井控配置标准，规范了各单位井控设备配置和维护保养。加强检查与监督，确保各单位使用合格的井控设备。
三、严抓入井材料质量关，确保压裂效果
1、动用社会力量在乌兰陶勒盖镇建立料库，对压裂、试气用陶粒、化工料、采气井口等实行入库管理，保证入井材料的来源。
2、对施工现场的化工料、陶粒等实行出入库单管理，现场监督
对有出库单的化工料才允许使用。
3、按工程技术部“2009关于明确支撑剂准入取样化验的通知”的要求，对入库的材料定期由项目组组织油气院取样，对产品进行检验，对于不合格产品坚决不予使用。
四、细化人员分工，完善管理制度，加强现场管理，确保施工质量
1、针对各单位施工设计不统一，不规范的特点。项目组及时统一了标准模板。针对施工队伍多，实际做法、操作标准不一的特点，项目组及时统一要求，并在设计中增加试气管柱图、地面流程图及开关井程序图等。
2、完善开工验收制度，明确各级责任
提出了“一个不整改不准走，两个不到位不开工”的要求。 针对有些单位盲目追求进度、制度管理不到位，现场不符合开工标准就要求开工的现象，项目组及时制定管理对策。提出“当场可以整改的问题，整改不到为，甲方及监督方人员不准走；主要设备不到位不开工；施工单位各级检查，签字确认不到位不开工”。
单井开工必须有甲方技术人员、安全人员和监督方到位检查验收合格，签订安全合同。下发整改通知单，向甲方反馈整改情况，整改合格后方签订开工令。
六、好的做法
1、通过近几年现场观察，压后排液时间、排液速率等对单井产量有一定影响。今年计划重点在压后排液方面做一定工作。在工艺方
面，要求施工单位按照“水套炉+分离器+放喷管线垂直燃烧”的地面工艺流程配备，确保液体计量准确。
2、探索“排液速率*排液时间=排液量”三者之间的最佳匹配关系，摸索出对提高单井产量最有效的排液方法。
①、准确计量返排液量。根据苏南区块目前的具体情况，在每口井开工验收时，要求作业队配备4m3排液计量池，准确计量返排液量，以便清楚掌握返排情况，为更准确录取资料提供了计量手段。
②、要求施工单位严格根据井口压力情况采用针阀或油嘴控制放喷，严格杜绝无控制放喷。并且根据不同的排液阶段提出了具体的操作要求：
压后第一次放喷要求 ① 压后关井时间要求：在不影响放喷效果的前提下，压后需要关井一段时间，使充分反应。如果停泵压力高于20.0MPa，且压降幅度不超过5.0 MPa /半小时，可关井40分钟以上；如果停泵压力低于15.0MPa或压降大于5.0 MPa /半小时，可以立即放喷；如果停泵压力在15—20 MPa，可视压力下降情况关井20—40分钟。② 放喷压力及放喷量要求：压后第一次放喷，由于井筒充满液体，液柱压力满足地层回压要求，可以不考虑油压的高低，但初放喷时，要控制针阀使放喷排量不得超过300L/min，使井口压力缓慢下降。
③、在资料录取方面，项目组要求准确记录放喷时间、针阀开度、油压、套压、喷出液量、液性（密度、PH值、氯离子含量）、火焰长度、颜色等。
七、下步工作
1、按照油气工艺研究院《2010年长庆气田提高单井产量工艺技
术试验实施指导意见》的要求，配合油气工艺研究院在苏里格南区还将开展“机械工具分层压裂”、“高温压裂液技术”等新工艺新技术试验。
2、继续摸索最有效的排液方法，进行“小排量长时间放喷排液”方法与“大排量短时间放喷排液”方法的对比和优选。
八、建议
对于多层次井，力争一次射开多层，分压合排。在提高单井产量的同时减少作业程序，缩短试气周期，为提高投产速度创造条件。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容