充电器检验标准

充电器检验标准

需方：深圳市爱德普科技有限公司 供方： (Shenzhen Apex Plus Technology Co,LTD)

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文件名称 文件编号 充电器检验标准 制定部门 版次 品质部 A/0 页次 2/4 一、目的用以规范和统一本公司手机物料检验方案、内容及判定标准。 外 观 标 准 二、适用范围三、检验基准四、位置定义适用于本公司手机所有充电器的检验。 注：若有新产品不断推出或本标准中有些项目未涉及到，应根据要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正内容。 以GB2828--2003 一般正常检查II级水平一次抽样方案为基准，允收水准为： CR=0，MA=0.4， MI=1.0 , 另特别要求，以特别合同订货的相关要求为准，原则上用比客户高一个等级的AQL值进行检验。 A面：组装完成后成品的正面 B面：组装完成后成品的反面 C面：组装完成后成品的侧面 严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。 主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的。 次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。 距离：距检验者的正常视距为30cm. 时间：15s 位置：1．检验面与水平面成45度角 2．被检验物品上下左右转动15度角 五、缺陷分类 六、检验环境 项目 外壳 检验内容 允收标准 不能出现严重变形、划伤、毛刺、变形、缩水、赃物等不良。金属件不能出现氧化、锈蚀等。AC插脚、DC插头不能出现松动并且与之相应物件无法配合，面与底壳配合间隙≤0.2mm且摸上去不可有刮手感觉 标贴 标贴内容、清晰度、不能出现铭牌贴错、漏贴、翘起、文 贴合效果 字模糊、文字内容与样板不符， 拆壳检验 元件焊接质量、外观，不能出现元件虚焊、连锡、硅钢片严 PCB清洁度，是否有重氧化、起翘、残留锡渣，有大于1MM异物 的活动异物、PCB板铜皮起翘 电气性能： 充电功能、输出短路测试后输出电压、电流应满足规格要 壳体外观、金属件、插脚、缝隙 等级划分 CR MA MI ○ ○ ○ ○ 2 文件名称 文件编号 充电器检验标准 保护功能、输出电压、求 电流测试 制定部门 版次 品质部 A/0 页次 3/4 测试电压AC+3000V/50Hz，测试时间30s。测试点为AC插头与DC插头、AC插绝缘强度测试 头与壳体 ○ 充电器无击穿无飞弧现象，工作正常。 电老化 耳听测试 电压冲击测试 每个产品在标称电压220V，负载电流450±mA通电4小时， 要求输入电压在160-240V，输出电压从短路到开路电压的情况下 设定输入电压为220V，要求负载10欧/10W，连续插拔100次，间隔时间为0.5S， 实验后输出电压、电流应满足规格要求 电源适配器听不到噪音 ○ ○ 实验后输出电压、电流应满足规格要求 ○ 可 交流漏电压靠 试验 性 实 验 标 准 高温保存 充电器AC端插上交流电源，DC端插上手机，此时手机显示充电状态。把万用表打在交流电压档，然后把万用表的负极接地，正极点在交流漏电压＜50V为合格 手机表面露金属处，记录此时万用表显示出的交流电压值。要求对手机表面所有的露金属处进行测量。 ○ 低温保存 振动测试 跌落测试 在70±2℃条件下保存12小时后在常温下放置2小时 将产品放入低温箱内，在-25±2℃条件下保存24小时后在常温下放置2小时 每个产品组成包装后，在振动台上以三个方向，频率从10-50HZ加速度为0.5G，振动30分钟 在常温下，在高度为1M自由跌落在水泥地板上,共跌10次 检查外观和功能均OK，输出电压、电 流应满足规格要求 外观和功能方面均OK，输出电压、电 流应满足规格要求 ○ ○ 外观和功能方面均OK，输出电压、电 流应满足规格要求 ○ 允许有外观损伤，但壳体不能裂开，输出电压、电流、功能应满足规格要求，摇晃充电器不可听到异响 ○ 3

文件名称 文件编号 包装 充电器检验标准 制定部门 版次 品质部 A/0 目视 页次 4/4 ○

1． 包装方式正确性 1. 包装方式、材料与合同要求为准 2． 部品应有效防震、防2. 包装箱外的标示应与内装部品一致 磨损、防潮、防尘等 3.外包箱应有部品的型号、数量、订单号、物料编码、生产日期等标示 注：

1．本规程中若有未涉及到的检验项目及内容，则遵循以上与其相关联的标准。 2．当合同方对本规程中的检验项目及内容存在分歧或有变更时，需经合同方共同

协商，且本公司具有最终解释权。

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