注水井打捞技术研究与应用

注水井打捞技术研究与应用

【摘要】由于近几年来井下管柱腐蚀严重，给注水井测调试工作中捞送带来一定困难，测试仪器卡、钢丝断导致仪器掉井等事故经常出现，轻则影响测调试的进度，重则进行作业重配，造成大量的人力、物力消耗，影响有效注水。因而，针对井下落物打捞工作不断深入研究，对出现的事故及时分析大胆摸索，实现了捞送工作畅通，极大地降低经济损失，减少由于捞不出上作业井次，真正实现分层注水的目的。

【关键词】分层注水 配水器与芯子腐蚀 捞送技术 成功打捞

现有的捞送技术已经不能很好的满足油田开发生产的需要，严重影响了油田生产的正常进行，给注水方案落实带来根大阻碍。怎样进行有效测试捞送，确保各段芯子捞送到位，各层段能够按照注水方案注水，对注水井测调试配套技术进行研究是解决问题关键。

1 解决问题方法及技术关键

针对我厂注水井管柱腐蚀结垢情况以及井下落物种类不同进行综合分析，结合落物的种类和形状，不断对我厂现有的测试技术进行改造，经过几年来的注水管理经验，研究出一系列捞送技术手段，解决了注水井捞送困难这一难题。

1.1 投堵塞器过程中工具卡在管柱某一位置

（1）井口防喷管上加装定滑轮，采取强拔措施，将钢丝从仪器绳帽处拔断。然后采用加重杆下部接取出卡瓦片的卡瓦打捞器，对落物进行反复多次的硬砸，将投捞器砸下去，并探投捞器被砸下后的停留位置。

（2）接打捞仪器，安装顺序从上到下为加重杆、震荡器、卡瓦打捞器，下放仪器进行对落物进行打捞。观察指重表的压力变化来确定是否捞住落物，确认捞住后，缓慢上起仪器。

1.2 打捞仪器褪扣工艺

（1）根据所掉井仪器褪扣的具体情况，采用公扣（母扣）打捞器，上接震荡器、加重杆，下井。

（2）达落物位置前，应采用人力试探下井仪器的重量。

（3）后下放打捞工具，下放速度要稍快一些，保证打捞工具抓住落物的鱼顶更加可靠一些。

（4）后上提3-5米距离，再用人力试探一下下井仪器的重量，如重量与先

前增加，可采用绞车缓慢上起，起到井口后再全部取出。

（5）采用加长型震荡器上接加重杆（配重大），下接公扣（母扣）打捞器，对落物进行打捞。

（6）落物后，不可强拔，利用加重杆的重量和震荡器的大行程，对落物进行反复震动，以此达到活动解卡目的。

1.3 打捞钢丝施工工艺

1.3.1钢丝掉井表现

钢丝中间断后，由于钢丝本身的弹性，所断钢丝在井筒中呈螺旋型盘绕在管壁上；仪器起到井口后，由于未探闸板，将钢丝夹断，只留有2m以下钢丝。

1.3.2起下仪器过程中钢丝中间断仪器掉井打捞施工工艺

首先采用软锚试探性打捞，将钢丝打乱。在上提过程中，密切观察指重表的压力变化情况，以此来确定是否将钢丝捞住。刚丝成团后，采用软锚打捞出现脱钩现象，可以更换内钩或外钩进行打捞。加重杆下部接震荡器、内钩（外钩）进行打捞，当捞住已经成团的钢丝后，挂上井口定滑轮上起，起到井口后，放空卸压，卸掉井口防喷管，将工具及成团钢丝取出后，并将剩余钢丝、仪器起出。

1.3.3仪器卡死后在强拔过程中钢丝在中间被拔断的打捞工艺

首先采用加重杆下部接取出卡瓦片的打捞器，对所卡仪器进行多次硬砸，将钢丝从仪器绳帽处砸断，然后对仪器上部钢丝进行打捞，捞出全部钢丝。照打捞掉井仪器的施工工艺，对仪器进行打捞。此种工艺技术，避免单纯打捞钢丝时，由于仪器卡的力和钢丝成团后的力二者叠加造成的阻力过大，导致捞死，最终采取作业重配处理问题的出现。

1.3.4仪器顶钻造成的起不动，钢丝拔不断

调来试井车一台，大孔眼防喷堵头一个，取出卡片的卡瓦打捞器与加重杆连接好。将钢丝从绞车中向外拉出一定长度并掐断钢丝，将井口总闸门关闭2/3，井底压力低的井卸压后（井底压力高的井顶喷），取下井口防喷堵头，另一台试井车的钢丝与所掐断的钢丝同时穿过大孔眼堵头，并打好绳帽，与事先连接好的加重杆相连，放入防喷管中，上紧堵头，并将已经掐断的钢丝拉紧固定在井口上。开总闸门下仪器，对顶钻仪器进行反复多次硬砸，将仪器砸下去或将钢丝从仪器绳帽处砸断。然后缓慢上起仪器，仪器起到防喷管内后，再应用另一台试井车将所掐断的钢丝全部起出，然后再对仪器进行打捞。

1.3.5软锚打捞钢丝注意事项

根据掉井钢丝的长度以及底部挡球位置、仪器所卡位置来计算打捞的起始位置，位置确定： 底部挡球深度（仪器所卡位置）-井筒中所余钢丝长度，根据这一位置，采用软锚打捞试探性打捞时，打捞锚所下深度应在20-40米的范围内，不可下的过深，防止捞得过多导致捞死。当软锚捞住钢丝后，上起打捞工具，根据负荷的轻重，判断钢丝成团的大小。由于钢丝成团后软锚拔拖后，采用硬钩进行打捞。

1.4 打捞堵塞器施工工艺

1.4.1堵塞器未送到位，堵塞器窜出，横在配水器处

在投完堵塞器下仪器测试过程中仪器通不过，洗井后采用加重杆通仍通不过。这就可能是堵塞器未送到位，堵塞器窜出，横在配水器处。 采用铅模（直径40-44mm）对落物进行打印验证，确定落物所处状态。根据落物的停留方向和状态，采用自制的软钩（硬钩）对落物进行反复多次钩动，直至仪器通过为止，然后上起仪器，采取反冲措施，将落井堵塞器冲出井筒。

1.4.2堵塞器打捞杆弯造成的捞不出

在捞堵塞器过程中捞不出，采取以上措施后仍捞不出。可能堵塞器打捞杆弯，选取新堵塞器对该层段进行投送验证，在所投堵塞器的滤网处撞出硬坑，证明堵塞器的存在。自制铅模（将打捞头的卡片、顶杆等配件取出，然后灌满铅，要求所灌的铅与打捞头引鞋部位持平即可），对堵塞器进行打印验证，确定堵塞器的打捞杆所处状态，作好铅印的安装方向。根据所打印验证的堵塞器打捞杆的弯曲方向和程度，对捞头进行改造。首先将捞头的引鞋部位磨平，与铅印进行对照，在磨平的捞头引鞋部位与铅印的对应部位利用扁铲、小锉等凿成豁口，豁口大小达到打捞杆能够引进即可。下井打捞时，掌握好下放速度，不可猛放，防止将堵塞器打捞杆砸断造成的捞不出。一次不能成功，可根据打捞过程中打捞头与堵塞器打捞杆撞击的痕迹，对打捞头进行进一步改造，进行多次重复打捞。

2 现场应用效果

新木油田自从注水井测试捞送技术的研究应用以来，取得了较好的效果，自2011年以来随着注水井数增加，由于捞不出上作业逐年减少。取得了很好的效果。测试捞送一次成功率也有所提高。

3 结论

综上所述，注水井捞送技术的研究应用，充分体现理论与实现的结合，使分层配水的落实有了技术上的保障，减少了因捞不出上修的经济损失，减轻了工人的劳动强度，提高了测试速度，这种测试投捞技术简单适用，又具有可操作性，适合多层配水的注水油田，具有推广价值。

参考文献

[1] 中国石油天然气公司新技术推广中心.油田开发综合配套技术应用[M].北京：石油工业出版社，1998

[2] 卢德唐，现代试井理论与应用[M] 北京：石油工业出版社，1996